SAP Planowanie wydajności PP: kody CM01 i CM21
Oliwia Turner
⚡ Inteligentne podsumowanie
Planowanie wydajności w SAP PP porównuje obciążenie generowane przez zlecenia produkcyjne z dostępną wydajnością każdego stanowiska roboczego, a następnie wyrównuje przeciążenia za pomocą tabeli planowania, tak aby harmonogram pracy na hali produkcyjnej pozostał realistyczny.
Czym jest planowanie wydajności w SAP PP?
Główną funkcją planowanie wydajności jest sprawdzenie obciążenia przy Centrum Pracy i przeprowadzić wyrównywanie wydajności, czyli zrównoważyć to obciążenie. Oblicza ona wydajność produkcyjną potrzebną dla danego produktu w stosunku do dostępnej wydajności stanowiska roboczego.
Planowanie wymagań dotyczących pojemności jest konieczne, ponieważ planowanie materiałów całkowicie ignoruje pojemność:
- MRP System pracuje z nieograniczoną wydajnością i tworzy zaplanowane zamówienia w centrum produkcyjnym na ten sam dzień, ponieważ zakłada, że centrum produkcyjne jest dostępne przez cały czas. W związku z tym system tworzy zamówienia w jednym dniu, pomimo braku wydajności, a te zamówienia są praktycznie niewykonalne na hali produkcyjnej.
- Głównym celem wyrównywania wydajności jest zniwelowanie przeciążeń w gniazdach produkcyjnych i osiągnięcie optymalnego wykorzystania gniazd produkcyjnych.
- Zamówienia planowane wygenerowane przez MRP są konwertowane na zlecenia produkcyjne, które określają centrum robocze, które ma zostać użyte, a wymagania dotyczące wydajności są generowane na tym centrum roboczym.
- Wyrównywanie mocy produkcyjnych na poziomie zlecenia produkcyjnego służy do szczegółowego planowania produkcji. Odbywa się to za pomocą tabeli planowania, która zawiera szczegółowe planowanie zapotrzebowania na moce produkcyjne w przyszłym okresie.
- Obciążenie robocze musi zostać sprawdzone w danym miejscu pracy. Jeśli miejsce pracy jest przeciążone, zlecenia są przenoszone do przodu na to samo miejsce pracy lub planowane na inne miejsce pracy, aby wyeliminować ograniczenie wydajności.
Planowanie pojemności jest podzielone na dwie czynności, które łatwo pomylić, dlatego warto je rozdzielić przed otwarciem transakcji.
Ocena pojemności a wyrównywanie pojemności
Ocena wydajności jedynie raportuje sytuację, natomiast poziomowanie wydajności ją zmienia. Ocena odpowiada na pytanie „czy to stanowisko pracy jest przeciążone”, a poziomowanie na pytanie „w którym zleceniu mam się przenieść i dokąd”.
| WYGLĄD | Ocena pojemności | Wyrównywanie pojemności |
|---|---|---|
| Cel | Porównaj wymagania dotyczące pojemności z dostępną pojemnością i zgłoś obciążenie | Wysyłanie i zmiana kolejności operacji tak, aby obciążenie odpowiadało dostępnej pojemności |
| Typowe transakcje | CM01 do CM05 | CM21, CM22, CM25 |
| Wynik | Lista lub grafika pokazująca procent obciążenia dla każdego stanowiska roboczego i okresu | Operazlecenia wysyłane do centrum pracy z ustalonymi datami i godzinami |
| Dane zmienione | Brak — ocena jest tylko do odczytu | Operadaty złożenia zamówienia i status wysyłki zamówienia |
| Kiedy używać | Codzienny monitoring i wykrywanie wąskich gardeł | Po znalezieniu wąskiego gardła i przed zwolnieniem zamówień |
Obie czynności wymagają takich samych zasobów, więc najpierw muszą zostać uzupełnione dane główne.
Wymagania wstępne dotyczące planowania wydajności w SAP PP
Wymagania dotyczące pojemności istnieją tylko wtedy, gdy operacja jest skonfigurowana do ich tworzenia. Przed uruchomieniem CM01 sprawdź poniższe informacje, w przeciwnym razie ewaluacja zwróci pustą listę lub zerowe obciążenie.
- Głowica pojemnościowa w centrum roboczym — centrum robocze potrzebuje kategorii zdolności produkcyjnej, takiej jak maszyna lub siła robocza, z dostępną zdolnością produkcyjną, kalendarzem fabrycznym i definicją zmiany.
- Istotne dla harmonogramowania skończonego — ten wskaźnik na karcie Możliwości centrum roboczego pozwala na późniejsze wysłanie operacji w tabeli planowania.
- Klawisz Control — klawisz sterujący przypisany do operacji w Routing Musi być ustawiony wskaźnik zapotrzebowania na wydajność. Bez niego operacja jest zaplanowana, ale nie generuje obciążenia.
- Wartości standardowe i wzór — wartości standardowe dotyczące konfiguracji, maszyn i pracy w operacji, w połączeniu ze wzorem wydajności w centrum roboczym, przeliczają ilość zamówienia na godziny.
- Zaplanowane zamówienie — wymagania są formułowane w momencie tworzenia, planowania lub ponownego planowania zamówienia lub zlecenia produkcyjnego, a nie tylko w momencie planowania materiału.
Po wprowadzeniu danych głównych następuje odczytanie samego ładunku za pomocą transakcji CM01.
Jak sprawdzić obciążenie nośności w SAP PP (CM01)
Ocena wydajności służy do analizy obciążenia w centrum roboczym. Pokazuje ona procentowe obciążenie (widoczne w kroku 2), dostępne wydajności i zapotrzebowanie. Można również zobaczyć zamówienia, które wygenerowały te wymagania wydajnościowe.
Krok 1) Z SAP Ekran łatwego dostępu, otwórz transakcję CM01. Ekran początkowy prosi o podanie kryteriów wyboru oceny.
- Wprowadź nazwę zakładu produkcyjnego, dla którego chcesz sprawdzić obciążenie produkcyjne.
Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij 
aby przejść do następnego ekranu.
Krok 2) Na tym ekranie można zobaczyć stan zdolności produkcyjnych w centrum produkcyjnym. Standardowy przegląd zawiera jeden wiersz na okres.
- Sprawdź zapotrzebowanie na moce produkcyjne (wygenerowane na podstawie zleceń produkcyjnych), dostępną moc (określoną na podstawie danych podstawowych centrum roboczego) oraz procent wykorzystania mocy produkcyjnych w centrum roboczym.
Obciążenie przekraczające 100 procent w dowolnym okresie jest sygnałem do przejścia do etapu poziomowania.
Jak przeprowadzić wyrównywanie wydajności w SAP PP (CM21)
Wyrównywanie wydajności odbywa się za pomocą tabeli planowania. Zamówienia są wysyłane do centrum produkcyjnego w kolejności, w jakiej mają być przetwarzane na hali produkcyjnej.
Krok 1) Z SAP Łatwy dostęp ekran, otwarta transakcja CM21.
- Wprowadź zakład, dla którego chcesz wyrównać wydajność.
Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij przycisk Wykonaj znajdujący się u góry, aby przejść do następnego ekranu.
Krok 2) Na tym ekranie możesz zobaczyć pulę zamówień na dole i pulę centrów roboczych w górnej połowie tabeli planowania.
- Sprawdź kilka zamówień w puli zamówień.
- Sprawdź listę centrów pracy w puli centrów pracy.
Krok 3) Na tym samym ekranie tabeli planowania wybierz dane, jak podano poniżej.
- Wybierz jedno zamówienie z puli zamówień.
- Kliknij przycisk wysyłki, aby przypisać zlecenie do centrum roboczego.
Krok 4) Na tym samym ekranie potwierdź, że przesyłka została przyjęta.
- Sprawdź wysłane zamówienie w puli centrów roboczych. Podobnie możesz wysłać pozostałe zamówienia do puli centrów roboczych, a one zostaną przesunięte obok zamówień wysłanych wcześniej.
W ten sposób można wyrównać wydajność. CM01 i CM21 to dwie transakcje używane najczęściej, ale należą one do większej rodziny.
SAP Transakcja planowania pojemności Codes
Każda transakcja ewaluacyjna to po prostu inny, ogólny profil tych samych danych, dlatego ekrany wyboru wyglądają identycznie. Transakcje wyrównywania poziomów różnią się widokiem, który otwierają — widokiem centrum roboczego lub widoku zlecenia, graficznym lub tabelarycznym.
| Kod T | OPIS | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| CM01 | Planowanie wydajności: obciążenie stanowiska roboczego | Standardowa ocena obciążenia w stosunku do dostępnej pojemności (profil ogólny) SAPX911) |
| CM02 | Planowanie mocy produkcyjnych: zamówienia | Pokazuje, które zamówienia generują obciążenie w centrum roboczym |
| CM03 | Planowanie pojemności: pula | Wyświetla listę operacji, które nie zostały jeszcze wysłane |
| CM04 | Planowanie pojemności: zaległości | Wymagania, których daty już przypadają w przeszłości |
| CM05 | Planowanie pojemności: przeciążenie | Tylko okresy, w których obciążenie przekracza dostępną pojemność |
| CM21 | Wyrównywanie wydajności: tabela planowania SFC (graficzna) | Operacje wysyłki do centrum roboczego, widok centrum roboczego |
| CM22 | Wyrównywanie wydajności: tabela planowania SFC (tabelaryczna) | Ta sama funkcja poziomowania w tabeli planowania tabelarycznego |
| CM25 | Wyrównywanie pojemności: zmienne | Swobodnie zdefiniowany układ poziomowania dla niestandardowego wyboru |
| CM38 | Wyrównywanie wydajności: planowanie długoterminowe | Wyrównuje wymagania symulacyjne z długoterminowe planowanie scenariusz |
| CM50 | Wyrównywanie wydajności: lista stanowisk pracy SFC | Widok listy centrów roboczych pokazujący dostępną pojemność |
SAP ścieżka menu to Logistyka → Produkcja → Planowanie mocy produkcyjnych, która następnie dzieli się na Ocenę i Poziomowanie. SAP S/4HANA te transakcje CM pozostają dostępne w zakresie zgodności i SAP pozycjonuje aplikacje Fiori: Zarządzaj pojemnością centrum pracy, Monitoruj wykorzystanie pojemności i Tabelę harmonogramowania pojemności jako ich następców.
Rozwiązywanie problemów z błędami planowania pojemności
Większość problemów z planowaniem wydajności dotyczy danych podstawowych, a nie transakcji. Zanim założysz, że ocena jest błędna, przejrzyj poniższą listę.
- Upewnij się, że w danych operacyjnych w routingu znajduje się właściwy klucz sterujący ze wskaźnikiem „wymaganej wydajności”. Operacja bez niego jest zaplanowana, ale nie generuje obciążenia.
- Upewnij się, że na karcie „Możliwości” w centrum roboczym wskaźnik „istotne dla skończonego harmonogramu” jest oznaczony. W przeciwnym razie operacja nie może zostać wysłana w tabeli planowania.
- Pusty wynik CM01 zwykle oznacza, że okres oceny przypada poza datami zamówienia lub że w nagłówku wydajności centrum roboczego nie jest utrzymywana żadna dostępna moc obliczeniowa.
- Obciążenie znacznie przekraczające 100% bezpośrednio po przebiegu MRP jest oczekiwane, a nie błędem, ponieważ plany MRP zakładają nieskończoną wydajność. Poziomowanie w CM21 jest krokiem korygującym.
- Jeśli wysyłka zostanie odrzucona z powodu konfliktu dat, sprawdź skończoność i ustawienia daty w profilu wyrównywania lub przenieś operację do innego centrum roboczego.
