วิธีสร้าง/เปลี่ยน/แสดงเส้นทางใน SAP PP

การกำหนดเส้นทางเป็นคำอธิบายว่าต้องดำเนินการอะไรหรือรายการกิจกรรมใดในระหว่างกระบวนการผลิตและการวางแผน

นอกจากนี้ยังบอกลำดับหรือกิจกรรม/การดำเนินการที่จำเป็นต้องดำเนินการในศูนย์งานหรือเครื่องจักรอีกด้วย

• ผลิตภัณฑ์หนึ่งๆ อาจมีทางเลือกในการขนส่งหลายทาง ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ 2 เครื่อง (เจาะและเจียร) และผลิตได้พร้อมกันโดยใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ 1 เครื่อง (ซึ่งมีทั้งฟังก์ชันการเจาะและเจียร) ในกรณีนี้ วัสดุจะมีทางเลือกในการขนส่ง 2 ทาง ได้แก่ เครื่องจักรอัตโนมัติและเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ ddfd

• วัสดุหลายชนิดสามารถเป็นไปตามกลุ่มเส้นทางเดียวกันได้ ซึ่งหมายความว่ากลุ่มวัสดุสามารถมีเส้นทางเดียวได้

• การกำหนดเส้นทางใช้ในการผลิตเพื่อจัดกำหนดการและคิดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับวัสดุสำเร็จรูปและกึ่งสำเร็จรูป

• การกำหนดเส้นทางยังใช้ในการคำนวณต้นทุนมาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการคำนวณต้นทุนการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ก่อนที่จะสร้างเส้นทาง จำเป็นต้องมี Work Center อยู่ในระบบก่อน

วิธีการสร้างเส้นทาง

ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP เมนูที่เข้าถึงได้ง่ายเปิดรหัสธุรกรรม CA01

1. ป้อนเนื้อหาหลักที่ต้องสร้างการกำหนดเส้นทาง

2. กรอกรหัสโรงงาน

3. ป้อนวันที่หลัก (ใช้ได้ตั้งแต่วันที่) ซึ่งหมายความว่าการกำหนดเส้นทางจะมีผลใช้ได้นับจากวันที่นั้น

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก หรือกด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป
“รายละเอียดส่วนหัว”

ขั้นตอน 2) ในขั้นตอนนี้ เราจะรักษาข้อมูลส่วนหัวของเส้นทางตามที่ระบุด้านล่าง

1. ป้อนการใช้งานเป็น “1” ซึ่งมีไว้สำหรับการกำหนดเส้นทางการผลิตและจะใช้ในใบสั่งผลิต มีรายการงานอื่นๆ ที่มีไว้สำหรับแผนการบำรุงรักษาและการตรวจสอบโรงงาน

2. ป้อนสถานะเป็น "4" ซึ่งเป็นสถานะที่เผยแพร่แล้ว บ่งชี้ว่าการกำหนดเส้นทางถูกต้องสำหรับการวางแผนความต้องการวัสดุและการคิดต้นทุน

3. ป้อนขนาดล็อตเป็น "99999999" ซึ่งหมายความว่าการกำหนดเส้นทางที่ถูกต้องสำหรับปริมาณการสั่งซื้อระหว่าง 0 ถึง 99999999

4. ข่าวประชาสัมพันธ์ Operaปุ่ม tion เพื่อเพิ่มลำดับการปฏิบัติการและทำตามขั้นตอนต่อไป 3.

ข้อมูลบางอย่างเช่น Descriptไอออน ตัวนับกลุ่ม และการวัดหน่วยพื้นฐานจะถูกเติมโดยระบบโดยอัตโนมัติ

คลิก Operaแท็บ tion แล้วมันจะเปิดขึ้น “Operaหน้าจอภาพรวม”

ขั้นตอน 3) ในขั้นตอนนี้เราจะรักษาข้อมูลการดำเนินการ

1. เข้าสู่ รหัสศูนย์งาน ซึ่งดำเนินการอยู่

2. ปุ่มควบคุมอินพุตซึ่งกำหนดว่าควรกำหนดเวลาการทำงาน คำนวณต้นทุน และกำหนดว่าสามารถรับสินค้าอัตโนมัติได้หรือไม่ในขณะที่ยืนยันการผลิต โดยทั่วไปจะกำหนดค่าตามกระบวนการทางธุรกิจของคุณ

3. กรอกคำอธิบายการดำเนินการ

4. ป้อนปริมาณพื้นฐานหรือปริมาณผลผลิตของวัสดุซึ่งระบุจำนวนวัสดุที่จะผลิตได้ในเครื่องจักรและเวลาแรงงานที่ระบุไว้ในจุดที่ 5 & ​​6.

5. ป้อนเวลาตั้งค่าเป็นนาทีที่จำเป็นสำหรับปริมาณพื้นฐาน

6. ป้อนเวลาเครื่องจักรเป็นนาทีที่จำเป็นสำหรับปริมาณพื้นฐาน

คลิก เพื่อบันทึกเส้นทางใหม่ ระบบจะแสดงข้อความ ที่มุมซ้ายล่าง

วิธีการเปลี่ยนเส้นทาง

เราจะเปลี่ยนเส้นทางหากเราเปลี่ยนศูนย์งานเก่าด้วยศูนย์งานใหม่หรือเพิ่มการดำเนินการอีกหนึ่งอย่างในกระบวนการผลิตของเรา หากประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรของเราเพิ่มขึ้น เราจำเป็นต้องเปลี่ยนเวลาหรือปริมาณฐานของเครื่องจักร

ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP เมนูเข้าถึงง่าย เปิด Transaction CA02

1. ป้อนเนื้อหาหลักที่ต้องเปลี่ยนเส้นทาง

2. กรอกรหัสโรงงาน

3. วันที่สำคัญ (ที่ถูกต้องนับจากวันที่) ซึ่งหมายความว่าการกำหนดเส้นทางจะถูกต้องนับจากวันที่นั้นจะถูกตั้งเป็นวันที่ปัจจุบันโดยอัตโนมัติ

ขั้นตอน 2) หลังจากกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้วให้คลิก (เครื่องหมายถูก)จากเมนูด้านบนเพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

1. เปลี่ยนปุ่มควบคุมจาก PP01 (โดยไม่มีตัวบ่งชี้ GR อัตโนมัติ) เป็น PP03 (ตัวบ่งชี้ GR อัตโนมัติ) การรับสินค้าอัตโนมัติหมายถึงเมื่อคุณทำการยืนยันการผลิต การรับสินค้าของวัสดุจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ

2. เปลี่ยนเวลาเครื่อง

หลังจากแก้ไขทั้งหมดเสร็จแล้ว คลิก เพื่อบันทึกการกำหนดเส้นทาง

วิธีแสดงเส้นทาง

เพื่อแสดงเส้นทางเราจะทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP หน้าจอการเข้าถึงง่ายที่เปิดในรายการ CA03

1. กรอกเนื้อหาหลักที่ต้องการให้แสดงเส้นทาง

2. กรอกรหัสโรงงาน

3. วันที่สำคัญ (ที่ถูกต้องนับจากวันที่) ซึ่งหมายความว่าการกำหนดเส้นทางจะถูกต้องนับจากวันที่นั้นจะถูกตั้งเป็นวันที่ปัจจุบันโดยอัตโนมัติ

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก ลงชื่อจากเมนูด้านบนเพื่อไปยังหน้าจอถัดไปและแสดงเส้นทาง

ขั้นตอน 2) ในหน้าจอนี้เราจะดูว่าข้อมูลการทำงานของการกำหนดเส้นทางจะแสดงอย่างไร

1. หน้าจอจะแสดงข้อมูลการทำงานของการจัดเส้นทาง เช่น การดำเนินการของศูนย์งาน, ปริมาณฐาน (100 ชิ้น), เวลาในการติดตั้ง (10 นาที) และเวลาเครื่องจักร (35 นาที)

การแก้ไขปัญหา

• อาจมีกรณีที่ไม่มีบันทึกข้อมูลหลักวัสดุอยู่ สำหรับสิ่งนี้ คุณต้องสร้างข้อมูลหลักวัสดุสำหรับวัสดุก่อนที่จะสร้างการกำหนดเส้นทาง
• ผู้ใช้บางรายอาจได้รับข้อผิดพลาด “ไม่มีศูนย์งาน” ในกรณีนี้ควรสร้างศูนย์งานไว้ล่วงหน้า