ศูนย์งานใน SAP PP: สร้าง เปลี่ยนแปลง แสดงผล
⚡ สรุปอย่างชาญฉลาด
ศูนย์งานใน SAP PP คือข้อมูลหลักที่แสดงถึงเครื่องจักร สายการประกอบ หรือกลุ่มแรงงานที่ดำเนินการผลิต โดยมีบทบาทสำคัญในการกำหนดตารางเวลา การคำนวณต้นทุน และการวางแผนกำลังการผลิตภายในใบสั่งผลิตทุกใบ

ศูนย์ปฏิบัติงานคืออะไรใน SAP พีพี?
ศูนย์งานเป็นหน่วยองค์กรที่ดำเนินกิจกรรมการผลิต
กล่าวอีกนัยหนึ่ง Work Centers คือข้อมูลหลักที่แสดงถึงเครื่องจักรจริง สายการผลิต Assembly ศูนย์รวมงาน ฯลฯ กิจกรรมการผลิตหรือ Operaจะดำเนินการที่ศูนย์งาน
- ศูนย์งานใช้ในการดำเนินงานรายการงาน (การกำหนดเส้นทาง) และจะถูกคัดลอกไปยังคำสั่งการผลิตหรือคำสั่งกระบวนการสำหรับการวางแผนและการดำเนินการในร้านค้า
- ข้อมูลศูนย์ปฏิบัติงานใช้สำหรับการจัดตารางเวลา การคำนวณต้นทุน และการวางแผนกำลังการผลิต ดังที่อธิบายไว้ด้านล่าง
- การกำหนด – เมื่อสร้างใบสั่งผลิตแล้ว ระยะเวลาของการดำเนินงานสามารถคำนวณได้โดยอิงจากเวลาดำเนินการในเส้นทางการผลิตและสูตรที่ป้อนในศูนย์ปฏิบัติงาน
- การคิดต้นทุน – ต้นทุนของการดำเนินงานสามารถคำนวณได้ในใบสั่งผลิตโดยใช้สูตรที่ป้อนในศูนย์ปฏิบัติงาน ซึ่งศูนย์ปฏิบัติงานนั้นเชื่อมโยงกับศูนย์ต้นทุนด้วย
- วางแผนกำลังการผลิต – ข้อมูลเกี่ยวกับกำลังการผลิตที่มีอยู่และสูตรสำหรับการคำนวณความต้องการกำลังการผลิตจะถูกจัดเก็บไว้ในศูนย์ปฏิบัติงาน (Work Center)
- เวิร์กเซ็นเตอร์ใช้ในการกำหนดเส้นทางข้อมูลการดำเนินการ
- ศูนย์งานถูกสร้างขึ้นสำหรับโรงงานผลิตและระบุด้วยรหัส
- กลุ่มของเครื่องที่คล้ายกันสามารถสร้างเป็นศูนย์งานเดียวได้ ตัวอย่างเช่น สามารถสร้างเครื่องจักรที่คล้ายกัน 5 เครื่องเป็น 1 ศูนย์งาน โดยมีจำนวนความจุเป็น 5 เครื่อง
เนื่องจากฟังก์ชันทั้งสามนี้อ่านข้อมูลจากระเบียนหลักเดียวกัน ความถูกต้องของศูนย์ปฏิบัติงานแต่ละแห่งจึงส่งผลต่อวันส่งมอบ ต้นทุนผลิตภัณฑ์ และภาระงานของเครื่องจักรในเวลาเดียวกัน ส่วนถัดไปจะอธิบายว่าการตั้งค่าแต่ละอย่างถูกจัดเก็บไว้ที่ใด
แท็บข้อมูลศูนย์ปฏิบัติงานใน SAP PP
ข้อมูลศูนย์ปฏิบัติงานจะถูกแบ่งออกเป็นแท็บ การทราบว่าแต่ละแท็บควบคุมอะไร จะทำให้ขั้นตอนการสร้างข้อมูลในขั้นตอนถัดไปเข้าใจง่ายขึ้นมาก
- ข้อมูลพื้นฐาน: ประกอบด้วยคำอธิบาย ผู้รับผิดชอบ สถานที่ตั้ง รหัสการใช้งาน และรหัสค่ามาตรฐานที่แสดงรายการประเภทกิจกรรมที่ใช้ในการคำนวณต้นทุน
- ค่าเริ่มต้น: เสนอให้ใช้คีย์ควบคุมและค่ามาตรฐานที่คัดลอกไปยังการดำเนินการกำหนดเส้นทาง ซึ่งจะช่วยลดการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง
- ความจุ: กำหนดประเภทกำลังการผลิต เวลาทำงานที่ใช้ได้ ปฏิทินโรงงาน เปอร์เซ็นต์การใช้ประโยชน์ และจำนวนกำลังการผลิตแต่ละรายการ
- กำหนดการ: จัดเก็บสูตรที่ใช้แปลงปริมาณการทำงานและเวลาของเครื่องจักรให้เป็นระยะเวลาการทำงาน
- การคิดต้นทุน: เชื่อมโยงศูนย์ปฏิบัติงานกับศูนย์ต้นทุนและประเภทกิจกรรมโดยใช้สูตรเฉพาะของตนเอง เพื่อให้ต้นทุนการดำเนินงานถูกบันทึกอย่างถูกต้อง
- เทคโนโลยี: แท็บเสริมสำหรับระบุประเภทเครื่องจักรและรายละเอียดทางเทคนิค โดยปกติมักจะเว้นว่างไว้ในการตั้งค่าพื้นฐาน
ระหว่างการสร้างรายการ จะต้องกรอกข้อมูลในแท็บต่างๆ ตามลำดับ และระบบจะไม่ยอมให้บันทึกรายการจนกว่าจะกรอกข้อมูลที่จำเป็นในช่องข้อมูลพื้นฐาน ความจุ และต้นทุนครบถ้วน
วิธีสร้างศูนย์งาน
ขั้นตอน 1) ราคาเริ่มต้น SAP เข้าถึงธุรกรรมเปิดได้ง่าย CR01
- ป้อนรหัสโรงงานผลิตของคุณที่ต้องสร้างศูนย์งาน
- กรอกรหัสศูนย์งาน
- ป้อนหมวดหมู่ศูนย์งานเป็น "0001" ซึ่งหมายความว่าศูนย์งานจะถูกจัดประเภทเป็นเครื่องจักร
เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก หรือกด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอน 2) ในหน้าจอนี้ ข้อมูลพื้นฐานของ Work Center จะถูกป้อนข้อมูลตามที่ระบุด้านล่าง
- ป้อนคำอธิบายศูนย์งาน
- กรอกรหัสผู้รับผิดชอบสำหรับศูนย์งานนั้น
- ป้อนสถานที่ตั้งทางกายภาพที่ศูนย์งานตั้งอยู่ในโรงงาน
- ป้อนการใช้เป็น "009" ซึ่งหมายความว่าศูนย์งานใช้ได้กับรายการงานทุกประเภท เช่น การกำหนดเส้นทางการผลิต รายการงานบำรุงรักษา ฯลฯ
- ป้อนคีย์ค่ามาตรฐานซึ่งประกอบด้วยกิจกรรมประเภทต่างๆ ที่ใช้สำหรับการคำนวณต้นทุนมาตรฐาน
ขั้นตอน 3) ในหน้าจอนี้ใต้ "แท็บความจุ"
- ป้อนประเภทกำลังการผลิตเป็น "001" ซึ่งแสดงถึงประเภทเครื่อง
- ใส่สูตรการประมวลผลเป็น “SAP006” – ใช้เพื่อคำนวณกำลังการผลิตที่มีอยู่ของ Work Center
SAP006 = ( Operaปริมาณ* เวลาเครื่องจักร )/ ปริมาณพื้นฐาน
- หลังจากกรอกประเภทความจุและสูตรการประมวลผลแล้วให้คลิกที่
ปุ่ม:
มันจะเปิดอีกหน้าจอขึ้นมา
ขั้นตอน 4) ในหน้าจอนี้ภายใต้แท็บความจุ ข้อมูลความจุจะถูกป้อนข้อมูล
- ป้อนคำอธิบายกำลังการผลิต
- กรอกรายละเอียดเกี่ยวกับ “กลุ่มวางแผนความสามารถในการรับข้อมูล” ซึ่งรับผิดชอบเกี่ยวกับความสามารถในการรับข้อมูลของเครื่องจักร
- ป้อนรหัสปฏิทินโรงงานซึ่งมีวันหยุดนักขัตฤกษ์ระบุไว้สำหรับโรงงานของคุณ ดังนั้นในวันหยุด ความจุสำหรับ Work Center นั้นจะเป็นศูนย์
- หน่วยวัดพื้นฐานอินพุตเป็น "MIN" ซึ่งหมายความว่าความจุที่มีอยู่ของศูนย์งานจะถูกวัดตามเวลา เช่น นาที
- ป้อนช่วงเวลา (เวลาเริ่มต้นและเวลาสิ้นสุด) ที่ Work Center จะพร้อมดำเนินการได้
- ป้อนเปอร์เซ็นต์การใช้กำลังการผลิต %( ระยะเวลาที่ใช้ไปจากเวลาทำงานมาตรฐานที่มีอยู่) ของศูนย์งาน โดยพิจารณาถึงการชำรุดและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่อง ป้อนจำนวนความจุซึ่งหมายถึงจำนวนศูนย์งานที่คล้ายกัน
- ทำเครื่องหมายที่ “เกี่ยวข้องกับการกำหนดตารางเวลาจำกัด” และ “การวางแผนระยะยาว” ซึ่งระบุว่าหากมีข้อจำกัดด้านกำลังการผลิต การดำเนินการจะถูกย้ายไปยังวันที่กำหนดซึ่งสามารถประมวลผลได้โดยไม่มีข้อจำกัดด้านกำลังการผลิต
เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก เพื่อกลับไปยังภาพรวมกำลังการผลิตของศูนย์งาน
จากนั้นคลิกที่แท็บ “การจัดกำหนดการ” จากเมนู ระบบจะแสดงหน้าจอต่อไปนี้:
ขั้นตอน 5) ในแท็บการกำหนดเวลา
- ป้อนประเภทกำลังการผลิตเป็น "001" ซึ่งแสดงถึงประเภทเครื่องจักร ดังนั้นเวลาของเครื่องจะเป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณเวลากำหนดการในใบสั่งการผลิต
- ใส่สูตรการประมวลผลเป็น “SAP002” ซึ่งใช้ในการคำนวณกำหนดเวลา
SAP002 = (Operaปริมาณ* เวลาเครื่องจักร)/ ปริมาณพื้นฐาน/เลขที่ ของการแยก
หลังจากกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ให้คลิกที่แท็บ “การคิดต้นทุน”
ขั้นตอน 6) ในแท็บการคิดต้นทุน
- ป้อนวันที่เริ่มต้นและสิ้นสุดซึ่งแสดงถึงวันที่มีผลบังคับใช้ของศูนย์ต้นทุน
- ศูนย์ต้นทุนอินพุตที่ต้นทุนการดำเนินงานจะถูกบันทึก
- ป้อนประเภทกิจกรรมทั้งหมดพร้อมกับสูตรที่จะใช้ในการคำนวณต้นทุนกิจกรรม
คลิกที่ปุ่ม เพื่อบันทึกศูนย์ปฏิบัติงานใหม่ ระบบจะแสดงข้อความ
ที่มุมซ้ายล่าง
💡 เคล็ดลับ: สร้างศูนย์ต้นทุนและกำหนดประเภทกิจกรรมให้กับศูนย์ต้นทุนก่อนเรียกใช้ CR01 แท็บการคำนวณต้นทุนจะไม่ยอมรับศูนย์ต้นทุนที่ไม่มีอยู่จริงในช่วงเวลาที่ป้อน ซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ไม่สามารถบันทึกศูนย์ปฏิบัติงานใหม่ได้
วิธีการเปลี่ยนศูนย์งาน
เราต้องการการเปลี่ยนแปลงในศูนย์งาน หากศูนย์ต้นทุนที่กำหนดให้กับศูนย์งานมีการเปลี่ยนแปลงโดยทีมการเงิน หากเวลาที่พร้อมใช้งานของศูนย์งานสำหรับการผลิตหรือ % การใช้งานมีการเปลี่ยนแปลง เรายังต้องทำการเปลี่ยนแปลงในศูนย์งานด้วย
ขั้นตอน 1) ราคาเริ่มต้น SAP หน้าจอเข้าถึงง่าย เปิดรายการ CR02
- เข้าสู่โรงงาน Code.
- กรอกรหัส Work Center ที่ต้องการเปลี่ยนแปลง
เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก เพื่อไปที่หน้าจอภาพรวมของ Work Center คุณยังสามารถไปที่แท็บที่ต้องการได้โดยตรงโดยใช้
ปุ่ม
ขั้นตอน 2)
- เปลี่ยน ศูนย์ต้นทุน หรือทำการแก้ไขใดๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงเวลาที่มีอยู่หรือ % การใช้งานในแท็บใดๆ
หลังจากแก้ไขทั้งหมดเสร็จแล้ว คลิก เพื่อบันทึกศูนย์งาน ระบบจะแสดงข้อความดังนี้
ที่มุมซ้ายล่าง
วิธีแสดง Work Center
ขั้นตอนที่ 1) จาก SAP หน้าจอ Easy Access เปิดรายการ CR03
- เข้าสู่โรงงาน Code.
- กรอกรหัส Work Center ที่ต้องการแสดง
หลังจากกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ให้กด Enter จากแป้นพิมพ์เพื่อไปที่หน้าจอภาพรวมของ Work Center คุณยังสามารถไปที่แท็บที่ต้องการได้โดยตรงโดยใช้ ปุ่ม
โหมดการแสดงผลเป็นแบบอ่านอย่างเดียว ทำให้ CR03 เป็นธุรกรรมที่ปลอดภัยสำหรับผู้ใช้ในโรงงานที่ต้องการตรวจสอบกำลังการผลิต หรือผู้รับผิดชอบโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงใดๆ
ธุรกรรมศูนย์ปฏิบัติงานที่สำคัญ Codeใน SAP PP
การสร้าง การเปลี่ยนแปลง และการแสดงผล เป็นเพียงสามในหลายๆ ธุรกรรมที่ใช้ในการบำรุงรักษาศูนย์ปฏิบัติงาน ตารางด้านล่างแสดงรายการรหัสต่างๆ SAP แผนการผลิต ที่ปรึกษาใช้บ่อยที่สุด
| รายการ Code | จุดมุ่งหมาย |
|---|---|
| CR01 | สร้างศูนย์ปฏิบัติงาน |
| CR02 | เปลี่ยนแปลงศูนย์ปฏิบัติงานที่มีอยู่ |
| CR03 | แสดงเวิร์กเซ็นเตอร์ในโหมดอ่านอย่างเดียว |
| CR05 | รายชื่อศูนย์ปฏิบัติงาน จำแนกตามโรงงาน ประเภท หรือผู้รับผิดชอบ |
| CR06 | แสดงการกำหนดศูนย์ต้นทุนของศูนย์ปฏิบัติงาน |
| CR07 | รายงานขีดความสามารถของศูนย์ปฏิบัติงาน |
| CR10 | เอกสารการเปลี่ยนแปลงสำหรับศูนย์ปฏิบัติงาน |
| CR11 | สร้างขีดความสามารถโดยไม่ขึ้นกับศูนย์ปฏิบัติงาน |
| CR15 | ใช้รายการศูนย์ปฏิบัติงานในรายการงานและคำสั่งต่างๆ ในส่วนใดบ้าง |
| CR60 | ระบบข้อมูลศูนย์ปฏิบัติงาน |
CR15 สมควรได้รับการตรวจสอบเป็นพิเศษ ก่อนที่จะลบหรือกำหนดศูนย์ปฏิบัติงานใหม่ ให้เรียกใช้รายการการใช้งานนี้เพื่อดูว่าเส้นทางการผลิตและคำสั่งผลิตที่เปิดอยู่ใดบ้างที่ยังคงอ้างอิงถึงศูนย์ปฏิบัติงานนี้
ความแตกต่างระหว่างศูนย์ปฏิบัติงานและทรัพยากร SAP
ใหม่ SAP ผู้ใช้งาน PP มักพบคำว่า "ทรัพยากร" และเข้าใจผิดว่าเป็นคำที่มีความหมายเหมือนกัน ทั้งสองคำนี้อธิบายถึงสถานที่ที่การดำเนินงานเกิดขึ้น แต่เป็นส่วนหนึ่งของสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกัน
| พารามิเตอร์ | ศูนย์งาน | ทรัพยากร |
|---|---|---|
| ใช้แล้ว | การผลิตแบบแยกส่วนและแบบซ้ำ (PP) | การผลิตแบบกระบวนการ (PP-PI) |
| ธุรกรรมเพื่อสร้าง | CR01 | CRC1 |
| มอบหมายรายการงาน | การกำหนดเส้นทาง | สูตรหลัก |
| วัตถุทั่วไปที่แสดง | เครื่องจักร, สายการประกอบ, กลุ่มแรงงาน | เครื่องปฏิกรณ์, ภาชนะ, หน่วยประมวลผล |
| ประเภทคำสั่งซื้อที่ผลิต | ใบสั่งผลิต | ประมวลผลคำสั่ง |
หลักการพื้นฐานด้านกำลังการผลิต การจัดตารางเวลา และต้นทุนนั้นแทบจะเหมือนกัน ดังนั้นทักษะที่ได้เรียนรู้ในที่นี้จึงสามารถนำไปใช้กับโครงการ PP-PI ได้โดยตรง เลือกวัตถุที่ตรงกับประเภทการผลิตที่กำหนดค่าไว้ในโรงงานของคุณ
การแก้ไขปัญหา
- อาจมีกรณีที่ไม่มีศูนย์ต้นทุนอยู่ สำหรับสิ่งนี้ คุณจำเป็นต้องสร้างศูนย์ต้นทุนและรักษาชนิดกิจกรรม – ความสัมพันธ์ของศูนย์ต้นทุน
- หากคุณไปที่แท็บเทคโนโลยี คุณจะติดอยู่กับการเลือกประเภทเครื่อง หากเป็นเช่นนั้นให้คลิก
เพื่อออกจากแท็บ
- ผู้รับผิดชอบ กลุ่มผู้วางแผนกำลังการผลิต จำเป็นต้องได้รับการกำหนดค่าเพื่อดำเนินการสร้างศูนย์งานต่อไป
- หากการกำหนดตารางเวลาได้ผลลัพธ์เป็นระยะเวลาศูนย์ ให้ตรวจสอบว่าค่ามาตรฐานในข้อมูลพื้นฐานตรงกับประเภทกิจกรรมที่อ้างอิงโดยสูตรในแท็บการกำหนดตารางเวลาหรือไม่









