Goederenbeweging in SAP PP: MIGO, 261 & 531 uurwerktype

⚡ Slimme samenvatting

Goederenbewegingen die gekoppeld zijn aan een productieorder boeken het afgewerkte materiaal in de voorraad en de componenten eruit. Bewegingstype 101 registreert de goederenontvangst en bewegingstype 261 registreert de goederenuitgifte.

  • 🔘 Definitie: Elke productieorder genereert twee voorraadbewegingen: de ontvangst van het product en de uitgifte van de onderdelen ervan.
  • ☑️ Goederenontvangst: Bewegingstype 101 in MIGO verhoogt de voorraad van het geproduceerde materiaal op de ontvangende opslaglocatie.
  • ✅ Goederenuitgifte: Bewegingstype 261 in MIGO vermindert de voorraad van elk onderdeel dat door de order wordt verbruikt.
  • 🧪 Reversals: Elke beweging heeft een spiegelbeeld, dus 102 is de omgekeerde versie van 101 en 262 is de omgekeerde versie van 261.
  • ️ Automatisering: Een terugboekingsindicator boekt automatisch 261, en een automatische goederenontvangstcontrolecode boekt 101 bij bevestiging.
  • 📈 Foutafhandeling: Mislukte automatische bewegingen worden verzameld in transactie COGI, waar ze worden gecorrigeerd en opnieuw verwerkt.

Goederenbeweging tegen een productieorder in SAP PP met MIGO

Wat is goederenbeweging in het kader van een productieorder?

Er zijn twee soorten goederenbewegingen: tegen een productieorderEn beide veranderen de voorraad van een materiaal. Deze bewegingen worden uitgevoerd via bewegingstypen in SAP.

  • Goederenontvangstbewijs (GR) tegen bestelling Deze transactie wordt uitgevoerd met bewegingstype 101 en vindt plaats wanneer het materiaal wordt geproduceerd. Na de goederenontvangst verhoogt het systeem de voorraad van het materiaal op de betreffende opslaglocatie.
  • Goederenafgifte (GI) tegen bestelling wordt uitgevoerd met bewegingstype 261 en gebeurt telkens wanneer de componentmaterialen worden verbruikt om een ​​ander materiaal te produceren. Na de goederenafgifte vermindert het systeem de voorraad van de componenten op de betreffende opslaglocatie.

Beide bewegingen worden geboekt in transactie MIGO en genereren beide een materiaaldocument en een boekhoudkundig document. Het bewegingstype geeft aan welke beweging het betreft. SAP Welke aandelen en welke rekeningen moeten worden bijgewerkt?

Soorten bewegingen die worden gebruikt bij goederenbewegingen in productieorders

Een bewegingstype is een driecijferige code die de voorraadupdate, de rekeningbepaling en de schermindeling van de boeking bepaalt. Dit zijn de codes die een productieplanner het vaakst tegenkomt.

Type uurwerk Betekenis Effect op de aandelenkoers
101 Goederenontvangst voor een productieorder Verhoogt de voorraad van het geproduceerde materiaal.
102 Reversal van bewegingstype 101 Verwijdert een onterecht geboekte goederenontvangst.
261 Goederenafgifte voor een productieorder Vermindert de voorraad van de verbruikte componenten.
262 Reversal van bewegingstype 261 Retourneert ongebruikte componenten naar de opslaglocatie.
531 Ontvangst van een bijproduct of nevenproduct Verhoogt de voorraad van het bijproduct van de bestelling.
532 Reversal van bewegingstype 531 Verwijdert een foutief geboekte bon voor een bijproduct.

Elk bewegingstype in SAP Het heeft een gekoppelde omkeersleutel, vandaar dat de tabel in paren wordt weergegeven. Voordat een van deze transacties kan worden geboekt, moeten de order en de materiaalstamgegevens gereed zijn.

Voorwaarden voor het boeken van goederenbewegingen in MIGO

Een goederenbeweging mislukt bij het boeken in plaats van bij de ontvangst, dus het is de moeite waard om deze punten eerst te controleren.

  • Bestelstatus — De productieorder moet worden vrijgegeven (status REL). Een aangemaakte order (status CRTD) accepteert geen goederenbeweging.
  • Onderdelenvoorraad — Er moet voor elk onderdeel een onbeperkte voorraad aanwezig zijn op de uitgiftelocatie, anders wordt de goederenuitgifte geblokkeerd door een tekort.
  • Opslaglocatie en installatie — Zowel de ontvangstlocatie op de order als de uitgiftelocatie op de reservering moeten worden aangehouden.
  • Open sollicitatieperiode — De boekingsdatum moet binnen een periode vallen die open is voor materiaalbeheer, anders kan het document niet worden opgeslagen.
  • Batch- en kwaliteitsinstellingen — een materiaal dat in batches wordt beheerd, heeft een batchnummer nodig, en een materiaal met een kwaliteitsinspectie De instelling plaatst de ontvangstbon in de inspectievoorraad in plaats van in de vrije voorraad.

Zodra de bestelling is geplaatst en de voorraad aanwezig is, kan de goederenontvangst worden geboekt.

Hoe maak je een goederenontvangstbewijs (GR) aan voor een bestelling?

Stap 1) Van de SAP Gemakkelijke toegang Open het scherm en vervolgens transactie MIGO. De twee keuzelijsten bovenaan definiëren de actie en het referentiedocument.

  1. Selecteren Goederenontvangst, omdat je een goederenontvangstbewijs gaat boeken.
  2. Selecteren Bestel, omdat de goederenontvangst wordt geboekt tegen een productieorder.
  3. Voer uw productieordernummer in.

MIGO-header ingesteld op Goederenontvangst tegen order met het ingevoerde productieordernummer

Klik na het invullen van alle velden op De knop 'Uitvoeren' wordt gebruikt om de productieordergegevens in het MIGO-itemscherm weer te geven. of druk op Enter om naar het volgende scherm te gaan.

Stap 2) Op dit scherm worden de artikelgegevens weergegeven die uit de bestelling zijn voortgekomen.

  1. Controleer bewegingstype "101", dit is het type dat relevant is voor een goederenontvangst tegen een order.
  2. Als het materiaal aan een kwaliteitscontrole onderworpen is, wordt het voorraadtype weergegeven als "kwaliteitscontrole".
  3. Als het materiaal in batches wordt verwerkt, voer dan het batchnummer in waarmee de voorraad moet worden bijgewerkt.

MIGO-artikeldetails met weergave van bewegingstype 101, het voorraadtype en het batchveld.

Stap 3) Vul het item in op hetzelfde scherm en bevestig het.

  1. Voer de fabricagedatum in, dat wil zeggen de datum waarop het materiaal is geproduceerd.
  2. Stel de vlag in op "Item OK".
  3. Klik op de knop 'Controleren' bovenaan, waarna het resultaat onderaan het scherm verschijnt.

Goederenontvangst met ingevoerde fabricagedatum en de markering 'Artikel OK'.

Klik De knop 'Opslaan' waarmee het document voor de goederenontvangst wordt opgeslagen. om het document op te slaan. Het systeem bevestigt de boeking vervolgens met een bericht zoals Statusbalkbericht dat bevestigt dat het materiaaldocument voor de goederenontvangst is geboekt..

De onderdelen die door dezelfde bestelling worden verbruikt, worden met de tegenovergestelde beweging verwerkt.

Hoe maak je een goederenafgifte (GI) aan voor een bestelling?

Stap 1) Van de SAP Open het Easy Access-scherm, open transactie MIGO opnieuw en wijzig de twee keuzelijsten.

  1. Selecteer in het eerste vakje ‘Goederenuitgifte’.
  2. Selecteer 'Bestelling' in het tweede vak. Dit betekent dat de goederenafgifte wordt gekoppeld aan een bestelling.
  3. Voer de productieorder in.

MIGO-header ingesteld op Goederenafgifte tegen order met het ingevoerde productieordernummer

Klik na het invullen van alle velden op De knop 'Uitvoeren' wordt gebruikt om de componentenlijst van de bestelling in MIGO in te lezen. om naar het volgende scherm te gaan.

Stap 2) Op dit scherm wordt de reservering die door de bestelling is aangemaakt, weergegeven als een lijst met onderdelen.

  1. Je ziet hier een lijst met de componenten die automatisch uit de bestelling worden gehaald, samen met de benodigde hoeveelheid. De hoeveelheid kan worden aangepast aan het werkelijke verbruik.

Onderdelenlijst afgelezen van de productieorderreservering met de vereiste aantallen

Stap 3) Controleer de artikelen op hetzelfde scherm voordat u ze verzendt.

  1. Stel de vlag in op "Item OK".
  2. Klik op de knop 'Controleren' bovenaan, waarna het resultaat onderaan het scherm verschijnt.
  3. Een groen statuslampje geeft aan dat het document klaar is om te worden geplaatst.

Goederen die zijn uitgegeven, zijn na de controle gemarkeerd als 'Artikel OK' met een groen statuslampje.

Klik De knop 'Opslaan' waarmee het document voor de goederenuitgifte wordt opgeslagen. om het document op te slaan. Het systeem bevestigt de boeking vervolgens met een bericht zoals Statusbalkbericht dat bevestigt dat het materiaaldocument voor de goederenafgifte is geboekt..

Automatische goederenbewegingen: terugboeking en automatische goederenontvangst

Beide bovenstaande bewegingen kunnen ook door het systeem worden geboekt tijdens de orderbevestiging, waardoor de handmatige MIGO-stap bij een productielijn met een hoog volume overbodig wordt.

  • Terugspoelen — wanneer de terugspoelindicator voor een component is ingesteld, bevestigt CO11N automatisch bewegingstype 261 voor die component, in de hoeveelheid die is afgeleid van de bevestigde opbrengst.
  • Automatische goederenontvangst — wanneer de bedieningstoets van de laatste bewerking de indicator voor automatische goederenontvangst bevat, waarmee wordt bevestigd dat de bewerking automatisch bewegingstype 101 voor het afgewerkte materiaal boekt.
  • COGI — Als een automatische verplaatsing mislukt, bijvoorbeeld omdat een component niet op voorraad is, wordt de bevestiging alsnog opgeslagen en wordt de mislukte verplaatsing vastgelegd in een nabewerkingsrecord. Transactie COGI geeft een overzicht van deze records, zodat ze kunnen worden gecorrigeerd en opnieuw verwerkt.

Automatische bewegingen zijn handig, maar ze zijn ook vaak de oorzaak van onverwachte problemen bij handmatige verwerking.

Fouten bij het oplossen van problemen met goederenbewegingen

  • Bij een handmatige goederenafgifte mag de materiaalstam geen terugboekingsindicator bevatten. Anders worden de componenten automatisch afgegeven bij de bevestiging in plaats van handmatig.
  • Bij een handmatige goederenontvangst, routing De operationele gegevens moeten een besturingssleutel gebruiken zonder de automatische goederenontvangstvlag, zodat de ontvangst handmatig wordt geboekt in plaats van bij de bevestiging.
  • Een bericht over een "voorraadtekort" bij een goederenafgifte betekent dat de betreffende hoeveelheid niet beschikbaar is als vrije voorraad in de uitgiftelocatie op de boekingsdatum.
  • Als MIGO meldt dat de order niet is vrijgegeven, zet de order dan op status REL in CO02 voordat u de boeking verwerkt.
  • Als de goederenontvangst in de kwaliteitscontrolevoorraad terechtkomt in plaats van in de vrije voorraad, wordt het materiaal klaargezet voor inspectie en wordt de voorraad pas vrijgegeven wanneer de inspectiebatch is afgesloten.

Veelgestelde vragen

Machine learning-modellen beoordelen boekingen op afwijkingen, zoals een verbruikshoeveelheid die sterk afwijkt van de stuklijst, en groeperen terugkerende nabewerkingsfouten, zodat de hoofdoorzaak in één keer wordt aangepakt. SAP Schepen met een vergelijkbare situatie worden binnen S/4HANA afgehandeld.

Copilot kan de ABAP-wrapper of het script dat BAPI_GOODSMVT_CREATE aanroept, opstellen en de bijbehorende testgegevens genereren. De logica voor bewegingstype, fabriek en hoeveelheid moet nog door een planner worden beoordeeld en de code hoort eerst in een testomgeving thuis.

Open MIGO, kies Annuleren met verwijzing naar het materiaaldocumentnummer, of gebruik transactie MBST. Het systeem boekt de gekoppelde terugboekingsbeweging en koppelt de twee documenten, zodat de oorspronkelijke boeking zichtbaar blijft in de historie.

Toon de order in CO03 en open de lijst met gedocumenteerde goederenbewegingen. Deze lijst toont elk materiaaldocument met het bijbehorende bewegingstype en de hoeveelheid. Transactie MB51 geeft dezelfde weergave, maar dan gefilterd op materiaal, vestiging en bewegingstype.

MB31 is het oudere scherm voor één specifiek doel: het registreren van een goederenontvangst bij een order. MB1A is het bijbehorende scherm voor goederenafgifte. MIGO combineert alle goederenbewegingen in één transactie en is het scherm voor goederenafgifte. SAP aanbevelingen vandaag.

Alleen binnen de tolerantie voor overlevering die is vastgelegd in de goederenontvangstgegevens van de order. Boven dat percentage wordt de boeking afgewezen en moet eerst de tolerantie of de orderhoeveelheid in CO02 worden aangepast.

De ontvangstbon debiteert de voorraadrekening van het geproduceerde materiaal en crediteert een fabrieksoutputrekening, terwijl de productieorder zelf ook wordt gecrediteerd. De exacte rekeningen worden automatisch bepaald in OBYC voor de betreffende fabriek en waarderingsklasse.

Het gaat om de boekingsdatum, niet de documentdatum en niet de fabricagedatum. Deze moet binnen een nog openstaande materiaalbeheerperiode vallen, anders kan het materiaaldocument helemaal niet worden opgeslagen.

Vat dit bericht samen met: