Kontrola w trakcie procesu SAP QM: Kod transakcji QA32

⚡ Inteligentne podsumowanie

Kontrola w trakcie procesu SAP Zarządzanie jakością rejestruje wyniki jakości w trakcie produkcji. Kontrola typu 03 automatycznie tworzy partię podczas zwalniania zlecenia produkcyjnego, łącząc charakterystykę marszruty z rejestrowaniem wyników i decyzją o ich wykorzystaniu.

  • 🔎 Definicja podstawowa: Kontrola czasowa wyrobów pośrednich i gotowych przeprowadzana w trakcie procesu produkcji, a nie po nim.
  • 🔗 Wyzwalacz partii: Zwolnienie zlecenia produkcyjnego w CO01 powoduje automatyczne wygenerowanie partii kontrolnej z trwałym powiązaniem z tym zleceniem.
  • 📋 Źródło specyfikacji: Cechy charakterystyczne kontroli są kopiowane z operacji trasowania, dlatego też trasa musi je uwzględniać przed zwolnieniem.
  • 🧮 Przykładowe obliczenia: Do charakterystyki dołączona jest procedura pobierania próbek, która umożliwia: SAP Oblicz wielkość próby w momencie tworzenia partii.
  • ✍️. Rejestrowanie wyników: Transakcja QA32 pokazuje każdą charakterystykę; wartości ilościowe są oceniane w oparciu o górne i dolne granice tolerancji.
  • Decyzja o użyciu: Code A akceptuje partię i zamyka kontrolę, wystawiając ocenę jakości, kończąc tym samym proces.
  • 📦 Zasada giełdowa: Typ 03 steruje procesem, a nie zapasami, dlatego na ekranie decyzji o wykorzystaniu nie pojawia się zakładka dotycząca księgowania zapasów.

Kontrola w trakcie procesu SAP QM z wykorzystaniem QA32

Czym jest kontrola w toku procesu? SAP QM?

Kontrola w trakcie procesu (czasowa) służy do rejestrowania wyników śródprocesowej kontroli jakości półproduktu i produktu gotowego w procesie produkcyjnym.

Na przykład kontrola co dwie godziny, kontrola podczas każdej zmiany itd. Będziemy o tym rozmawiać w dalszej części.

Partia „Kontrola w trakcie procesu” będzie zawierała odniesienie/link do zlecenia produkcyjnego SAP pomimo napiętego harmonogramu

Operacja trasowania będzie zawierać cechy kontroli, które należy sprawdzić podczas kontroli w trakcie procesu.

Partia kontrolna zostanie wygenerowana w momencie wydania zlecenia produkcyjnego. Typ kontroli w przypadku kontroli w trakcie procesu to „03”.

UWAGA: Ten typ kontroli nie będzie dotyczył kontroli zapasów, lecz procesu produkcyjnego.

Kontrola w trakcie procesu obejmuje następujące etapy procesu, takie jak:

  • Tworzenie partii kontrolnych w procesie zatwierdzania zamówienia – Tworzenie partii kontrolnej w SAP system zostanie wygenerowany automatycznie w momencie wydania zlecenia produkcyjnego.
  • Lista partii kontrolnych – Aby wyświetlić partie objęte inspekcją, możesz użyć kodu transakcji QA33. Kryteria wyszukiwania mogą być następujące:
    1. Materiały)
    2. Data utworzenia partii kontrolnej
    3. Daty kontroli
    4. Roślina
    5. Typ kontroli 03
  • Przypisz listę zadań do partii kontrolnej – Lista zadań będzie automatycznie przypisywana na podstawie routingu materiałów.
  • Przykładowe obliczenia – Jeżeli procedura pobierania próbek jest powiązana z charakterystyką operacji jakościowej receptury głównej, SAP system automatycznie obliczy próbkę w momencie tworzenia partii/przydzielania zakładu w przypadku, gdy dla materiału dostępnych jest wiele planów.
  • Zapis wyników – Rejestracja wyników będzie prowadzona na podstawie partii kontrolnej utworzonej na podstawie zlecenia produkcyjnego. Wszystkie cechy będą widoczne w SAP ekran nagrywania do wprowadzania danych. SAP System przeprowadzi wyszukiwanie F4 w celu uzyskania wartości kodów do inspekcji atrybutów. W przypadku danych ilościowych, w oparciu o limit tolerancji (górny i dolny), SAP system zaproponuje wycenę. W obu przypadkach inspektor może zaakceptować lub odrzucić propozycję (ręcznie).
  • Decyzja dotycząca wykorzystania – Kiedy podejmujemy decyzję o przeznaczeniu, na podstawie wyników kontroli decydujesz o przyjęciu lub odrzuceniu towaru z partii kontrolnej. Po podjęciu decyzji o przeznaczeniu kontrola zostaje zakończona. Księgowanie zapasów jest ograniczone do kontroli w toku.

Przed przystąpieniem do tych kroków w systemie warto sprawdzić, gdzie typ inspekcji 03 znajduje się wśród innych dostępnych typów inspekcji. SAP QM.

Typy inspekcji w SAP QM

Typ inspekcji mówi SAP Które zdarzenie biznesowe powinno utworzyć partię kontrolną? Jest ono aktywowane dla każdego materiału w widoku Zarządzanie Jakością w karcie materiałowej. Poniżej wymieniono najczęściej używane typy norm.

Rodzaj kontroli Poruszające wydarzenie Kontrole zapasów?
01 Przyjęcie towaru na podstawie zamówienia zakupu Tak
03 Zlecenie produkcyjne lub zlecenie procesowe (w toku) Nie
04 Przyjęcie towaru z produkcji Tak
05 Inne przyjęcia towarów Tak
08 Kontrola transferu zapasów Tak
09 Cykliczna kontrola partii Tak
10 Dostawa do klienta wraz z zamówieniem sprzedaży Nie
89 Ręczna kontrola partii w innych celach Opcjonalnie

Tylko typ 03 pozwala na utrzymanie partii powiązanej ze zleceniem produkcyjnym i pozostawia zapasy nietknięte, dlatego też ekran decyzyjny dotyczący wykorzystania, pokazany później, nie zawiera zakładki do księgowania zapasów.

Wymagania wstępne dotyczące kontroli w trakcie procesu

Partia nie pojawi się lub pojawi się bez specyfikacji, jeśli brakuje któregokolwiek z poniższych danych głównych. Potwierdź każdy element przed wysłaniem zamówienia.

  • Widok zarządzania jakością materiałów: Typ kontroli 03 musi być utrzymywany i ustawiony jako aktywny dla danego zakładu.
  • Trasowanie z cechami kontrolnymi: Operacja musi posiadać główne cechy kontrolne, ponieważ są one kopiowane do partii w momencie zwolnienia.
  • Główne cechy kontroli: Utworzone przy użyciu QS21 i wydane, w przeciwnym razie nie można ich przypisać do operacji routingu.
  • Procedura pobierania próbek: Utworzono za pomocą QDV1 i dołączono do charakterystyki, jeśli SAP polega na automatycznym obliczeniu wielkości próby.
  • Katalogi i wybrane zestawy: Wymagane w celu określenia cech jakościowych, aby inspektor mógł wybrać kod podczas rejestrowania.
  • Zlecenie produkcyjne wydane: Los powstaje w momencie wydania, a nie w momencie utworzenia zamówienia. Zapisane, ale nieopublikowane zamówienie nic nie daje.

Po wprowadzeniu tych danych podstawowych następuje zakończenie trzech następujących po sobie transakcji, w trakcie których zamyka się pełen cykl — od złożenia zamówienia do decyzji o jego wykorzystaniu.

Jak utworzyć i wydać zamówienie produkcyjne

W tym SAP transakcji, utworzymy i zwolnimy zlecenie produkcyjne, które uruchomi partię kontroli jakości SAP pomimo napiętego harmonogramu

Krok 1) Od SAP Łatwy dostęp do menu, otwórz kod transakcji CO01 i wprowadź następujące dane.

  1. Wprowadź kod materiału, dla którego ma zostać utworzone zlecenie produkcyjne.
  2. Zakład produkcji wkładów w SAP ekran.
  3. Wprowadź typ zamówienia produkcyjnego.

Utwórz i zwolnij zlecenie produkcyjne

Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij Utwórz i zwolnij zlecenie produkcyjne lub naciśnij klawisz Enter, aby przejść do następnego SAP ekran.

Krok 2) W następnym SAP ekran, wprowadź następujące szczegóły.

  1. Wprowadź wielkość produkcji w SAP ekran.
  2. Z listy rozwijanej wybierz „Bieżąca data”.
  3. Naciśnij przycisk „zwolnij”, aby zwolnić polecenie.

Utwórz i zwolnij zlecenie produkcyjne

Teraz sprawdzimy, czy partia kontrolna została wygenerowana, klikając zakładkę „Przypisanie” i przechodząc do następnej SAP ekran.

Krok 3) W tym SAP ekran,

  1. Możesz zobaczyć partię inspekcyjną uruchomioną w momencie wydania zlecenia produkcyjnego.

Utwórz i zwolnij zlecenie produkcyjne

Po sprawdzeniu partii kontrolnej zapisz zamówienie klikając przycisk Zapisz.

Utwórz i zwolnij zlecenie produkcyjne

Partia już istnieje, ale nie przynosi jeszcze żadnych rezultatów. Następna transakcja rejestruje rzeczywiste zmierzone wartości.

Jak wykonać rejestrację wyników

Krok 1) Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz kod transakcji QA32.

Tutaj przeprowadzimy kontrolę procesu materiału i zapiszemy wyniki zgodnie ze specyfikacją kontroli.

  1. Wejdź do zakładu Code in SAP ekran.
  2. Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „03”, co jest standardem SAP typ kontroli używany do kontroli w trakcie procesu.
  3. Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych.

Zapis wyniku w SAP QM

Krok 2) W tym SAP ekran,

  1. Możesz zobaczyć partię kontrolną wygenerowaną we wcześniejszych krokach wraz z materiałem
  2. Sprawdź SAP status systemu jako REL CALC, który wskazuje, że specyfikacje kontroli są kopiowane w partii kontrolnej i obliczana jest wielkość próbki. Nie możemy tutaj zobaczyć statusu SPRQ (księgowanie zapasów), ponieważ nie ma zastosowania/wymaganie przenoszenia zapasów wysokiej jakości do dowolnej nieograniczonej lub innej kategorii zapasów w celu kontroli w trakcie procesu.
  3. Naciśnij przycisk „Wyniki” i przejdź do następnego SAP ekran umożliwiający rejestrację wyników.

Zapis wyniku w SAP QM

Krok 3) W tym SAP ekranie, zobaczysz wygenerowany wynik partii kontrolnej.

  1. Możesz zobaczyć krótki tekst cech jakościowych Master Inspection, np. „Wizualny”.
  2. Możesz zobaczyć próbkę o wielkości „5” obliczoną automatycznie przez SAP systemu, jeżeli w planie inspekcji przypisano procedurę pobierania próbek.
  3. Wprowadź ręcznie rzeczywiste wyniki zgodnie ze specyfikacjami kontroli.

Zapis wyniku w SAP QM

Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać wyniki kontroli.

Jak podjąć decyzję o użyciu

Krok 1) Od SAP Łatwy dostęp do ekranu, otwórz tę samą transakcję QA32, za pomocą której rejestrowaliśmy wyniki w poprzednim kroku.

Tutaj podejmiemy decyzję o wykorzystaniu partii kontrolnej i zostanie podjęta decyzja, czy partia kontrolna powinna zostać zaakceptowana, czy odrzucona.

Wykonaj następujące kroki: SAP ekran,

  1. Wejdź do zakładu Code.
  2. Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „03”, co jest standardem SAP typ kontroli używany do kontroli w trakcie procesu.
  3. Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych wraz z ilością partii.

Decyzja dotycząca wykorzystania w SAP QM

Krok 2) W tym SAP ekran,

  1. Naciśnij przycisk decyzji o użyciu, aby przejść do następnego ekranu

Decyzja dotycząca wykorzystania w SAP QM

Krok 3) W tym SAP ekran,

  1. Wybierz kod UD jako „A”, aby zaakceptować partię, a wynik jakości będzie wynosić „100” na podstawie kodu decyzji dotyczącej użytkowania. Jak widać podczas kontroli surowców, nie ma zakładki „Zapasy partii kontrolnej”, w której można by dokonać księgowania zapasów.

Decyzja dotycząca wykorzystania w SAP QM

Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać decyzję dotyczącą użycia, a tym samym kontrola procesu zostanie zakończona.

Transakcja inspekcji w toku Codes

Trzy transakcje odpowiadają za główny przepływ, ale konfiguracja robocza obejmuje kilka kolejnych. Poniższa tabela grupuje kody używane w całym cyklu kontroli w toku.

Transakcja Code Cel
QS21 Utwórz główną charakterystykę inspekcji
QDV1 Utwórz procedurę pobierania próbek
CA01 / CA02 Utwórz lub zmień trasę zawierającą charakterystyki inspekcji
CO01 / CO02 Utwórz lub zmień i zwolnij zlecenie produkcyjne
QA32 Lista zadań partii kontrolnej do rejestrowania wyników i podejmowania decyzji o ich wykorzystaniu
QA33 Wyświetl listę partii kontrolnych
QE51N Lista zadań rejestrowania wyników według operacji
QA11 Rejestruj decyzję o użytkowaniu bezpośrednio dla znanej partii
QA02 Zmień partię kontrolną i ręcznie przypisz specyfikacje

QA02 to transakcja odzyskiwania, o której mowa poniżej w rozdziale poświęconym rozwiązywaniu problemów, ponieważ to właśnie w niej wiele elementów utkniętych w statusie CRTD jest ręcznie zwalnianych.

W nastepnym SAP Samouczek dotyczący końcowej kontroli jakości, zobaczymy, jak przeprowadzić końcową kontrolę po produkcji.

Rozwiązywanie problemów

  • Charakterystyki inspekcji z danych trasy muszą zostać skopiowane do partii inspekcji, bez czego nie będziemy mogli zarejestrować wyników i podjąć decyzji o użytkowaniu.
  • Jeśli cechy inspekcji zostaną dodane do trasy po partii inspekcji, wówczas partia inspekcji otrzyma status CRTD. W takim przypadku musimy ręcznie przypisać specyfikacje inspekcji, aby zmienić status z utworzonego (CRTD) na zatwierdzony (REL). Po wydaniu partii kontrolnej możemy przeprowadzić rejestrację wyników i podjąć decyzję o użyciu.
  • Procedura pobierania próbek musi być przypisana w planie inspekcji, aby możliwe było rejestrowanie wyników, podczas gdy decyzja o użyciu podejmowana jest ręcznie. Musimy obliczyć próbkę w partii kontrolnej.
  • Jeżeli po zwolnieniu nie pojawi się żadna partia, sprawdź, czy typ kontroli 03 jest aktywny w widoku Zarządzanie jakością Mistrz materiału dla tej rośliny.

FAQ

Nie bezpośrednio. Zarejestrowane wyniki muszą najpierw zostać usunięte w QE51N, po czym losowanie można anulować w QA02. Po zapisaniu decyzji o użyciu możliwe jest jedynie jej cofnięcie.

Ponieważ kontrole powtarzają się w określonych odstępach czasu, a nie co dostarczoną ilość. Daną cechę można kontrolować co zmianę lub co dwie godziny, podczas gdy to samo zlecenie produkcyjne pozostaje otwarte.

Modele wizyjne odczytują pomiary bezpośrednio z urządzeń na hali produkcyjnej i wprowadzają wycenione wartości do partii. Inspektorzy następnie potwierdzają wyjątki zamiast…ping każdą cechę ręcznie.

Tak. Modele trenowane na historycznych wartościach charakterystycznych, ustawieniach maszyn i danych partii oznaczają zamówienia, które mogą wykraczać poza tolerancję, umożliwiając planistom dostosowanie parametrów przed wyprodukowaniem odpadów.

Wynik jakości spada zgodnie z wybranym kodem, a partia zostaje zamknięta jako odrzucona. Ponieważ typ 03 oznacza brak towaru, dalsze działania są realizowane poprzez powiadomienie o jakości, a nie poprzez transfer towaru.

Podsumuj ten post następująco: