Kontrola w trakcie procesu SAP QM: Kod transakcji QA32

Czym jest kontrola w toku procesu? SAP QM?

Kontrola w trakcie procesu (czasowa) służy do rejestrowania wyników śródprocesowej kontroli jakości półproduktu i produktu gotowego w procesie produkcyjnym.

Na przykład kontrola co dwie godziny, kontrola podczas każdej zmiany itd. Będziemy o tym rozmawiać w dalszej części.

Partia „Kontrola w trakcie procesu” będzie zawierała odniesienie/link do zlecenia produkcyjnego SAP pomimo napiętego harmonogramu

Operacja trasowania będzie zawierać cechy kontroli, które należy sprawdzić podczas kontroli w trakcie procesu.

Partia kontrolna zostanie wygenerowana w momencie wydania zlecenia produkcyjnego. Typ kontroli w przypadku kontroli w trakcie procesu to „03”.

Kontrola w trakcie procesu obejmuje następujące etapy procesu, takie jak:

• Tworzenie partii kontrolnych w procesie zatwierdzania zamówienia – Tworzenie partii kontrolnej w SAP system zostanie wygenerowany automatycznie w momencie wydania zlecenia produkcyjnego.
• Lista partii kontrolnych – Aby wyświetlić partie objęte inspekcją, możesz użyć kodu transakcji QA33. Kryteria wyszukiwania mogą być następujące:
  1. Materiały)
  2. Data utworzenia partii kontrolnej
  3. Daty kontroli
  4. Roślina
  5. Typ kontroli 03
• Przypisz listę zadań do partii kontrolnej – Lista zadań będzie automatycznie przypisywana na podstawie routingu materiałów.
• Przykładowe obliczenia – Jeżeli procedura pobierania próbek jest powiązana z charakterystyką operacji jakościowej receptury głównej, SAP system automatycznie obliczy próbkę w momencie tworzenia partii/przydzielania zakładu w przypadku, gdy dla materiału dostępnych jest wiele planów.
• Zapis wyników – Rejestracja wyników będzie prowadzona na podstawie partii kontrolnej utworzonej na podstawie zlecenia produkcyjnego. Wszystkie cechy będą widoczne w SAP ekran nagrywania do wprowadzania danych. SAP System przeprowadzi wyszukiwanie F4 w celu uzyskania wartości kodów do inspekcji atrybutów. W przypadku danych ilościowych, w oparciu o limit tolerancji (górny i dolny), SAP system zaproponuje wycenę. W obu przypadkach inspektor może zaakceptować lub odrzucić propozycję (ręcznie).
• Decyzja dotycząca wykorzystania – Kiedy podejmujemy decyzję o przeznaczeniu, na podstawie wyników kontroli decydujesz o przyjęciu lub odrzuceniu towaru z partii kontrolnej. Po podjęciu decyzji o przeznaczeniu kontrola zostaje zakończona. Księgowanie zapasów jest ograniczone do kontroli w toku.

Przed przystąpieniem do tych kroków w systemie warto sprawdzić, gdzie typ inspekcji 03 znajduje się wśród innych dostępnych typów inspekcji. SAP QM.

Typy inspekcji w SAP QM

Typ inspekcji mówi SAP Które zdarzenie biznesowe powinno utworzyć partię kontrolną? Jest ono aktywowane dla każdego materiału w widoku Zarządzanie Jakością w karcie materiałowej. Poniżej wymieniono najczęściej używane typy norm.

Rodzaj kontroli	Poruszające wydarzenie	Kontrole zapasów?
01	Przyjęcie towaru na podstawie zamówienia zakupu	Tak
03	Zlecenie produkcyjne lub zlecenie procesowe (w toku)	Nie
04	Przyjęcie towaru z produkcji	Tak
05	Inne przyjęcia towarów	Tak
08	Kontrola transferu zapasów	Tak
09	Cykliczna kontrola partii	Tak
10	Dostawa do klienta wraz z zamówieniem sprzedaży	Nie
89	Ręczna kontrola partii w innych celach	Opcjonalnie

Tylko typ 03 pozwala na utrzymanie partii powiązanej ze zleceniem produkcyjnym i pozostawia zapasy nietknięte, dlatego też ekran decyzyjny dotyczący wykorzystania, pokazany później, nie zawiera zakładki do księgowania zapasów.

Wymagania wstępne dotyczące kontroli w trakcie procesu

Partia nie pojawi się lub pojawi się bez specyfikacji, jeśli brakuje któregokolwiek z poniższych danych głównych. Potwierdź każdy element przed wysłaniem zamówienia.

• Widok zarządzania jakością materiałów: Typ kontroli 03 musi być utrzymywany i ustawiony jako aktywny dla danego zakładu.
• Trasowanie z cechami kontrolnymi: Operacja musi posiadać główne cechy kontrolne, ponieważ są one kopiowane do partii w momencie zwolnienia.
• Główne cechy kontroli: Utworzone przy użyciu QS21 i wydane, w przeciwnym razie nie można ich przypisać do operacji routingu.
• Procedura pobierania próbek: Utworzono za pomocą QDV1 i dołączono do charakterystyki, jeśli SAP polega na automatycznym obliczeniu wielkości próby.
• Katalogi i wybrane zestawy: Wymagane w celu określenia cech jakościowych, aby inspektor mógł wybrać kod podczas rejestrowania.
• Zlecenie produkcyjne wydane: Los powstaje w momencie wydania, a nie w momencie utworzenia zamówienia. Zapisane, ale nieopublikowane zamówienie nic nie daje.

Po wprowadzeniu tych danych podstawowych następuje zakończenie trzech następujących po sobie transakcji, w trakcie których zamyka się pełen cykl — od złożenia zamówienia do decyzji o jego wykorzystaniu.

Jak utworzyć i wydać zamówienie produkcyjne

W tym SAP transakcji, utworzymy i zwolnimy zlecenie produkcyjne, które uruchomi partię kontroli jakości SAP pomimo napiętego harmonogramu

Krok 1) Od SAP Łatwy dostęp do menu, otwórz kod transakcji CO01 i wprowadź następujące dane.

1. Wprowadź kod materiału, dla którego ma zostać utworzone zlecenie produkcyjne.
2. Zakład produkcji wkładów w SAP ekran.
3. Wprowadź typ zamówienia produkcyjnego.

Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij lub naciśnij klawisz Enter, aby przejść do następnego SAP ekran.

Krok 2) W następnym SAP ekran, wprowadź następujące szczegóły.

1. Wprowadź wielkość produkcji w SAP ekran.
2. Z listy rozwijanej wybierz „Bieżąca data”.
3. Naciśnij przycisk „zwolnij”, aby zwolnić polecenie.

Teraz sprawdzimy, czy partia kontrolna została wygenerowana, klikając zakładkę „Przypisanie” i przechodząc do następnej SAP ekran.

Krok 3) W tym SAP ekran,

1. Możesz zobaczyć partię inspekcyjną uruchomioną w momencie wydania zlecenia produkcyjnego.

Po sprawdzeniu partii kontrolnej zapisz zamówienie klikając przycisk Zapisz.

Partia już istnieje, ale nie przynosi jeszcze żadnych rezultatów. Następna transakcja rejestruje rzeczywiste zmierzone wartości.

Jak wykonać rejestrację wyników

Krok 1) Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz kod transakcji QA32.

Tutaj przeprowadzimy kontrolę procesu materiału i zapiszemy wyniki zgodnie ze specyfikacją kontroli.

1. Wejdź do zakładu Code in SAP ekran.
2. Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „03”, co jest standardem SAP typ kontroli używany do kontroli w trakcie procesu.
3. Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych.

Krok 2) W tym SAP ekran,

1. Możesz zobaczyć partię kontrolną wygenerowaną we wcześniejszych krokach wraz z materiałem
2. Sprawdź SAP status systemu jako REL CALC, który wskazuje, że specyfikacje kontroli są kopiowane w partii kontrolnej i obliczana jest wielkość próbki. Nie możemy tutaj zobaczyć statusu SPRQ (księgowanie zapasów), ponieważ nie ma zastosowania/wymaganie przenoszenia zapasów wysokiej jakości do dowolnej nieograniczonej lub innej kategorii zapasów w celu kontroli w trakcie procesu.
3. Naciśnij przycisk „Wyniki” i przejdź do następnego SAP ekran umożliwiający rejestrację wyników.

Krok 3) W tym SAP ekranie, zobaczysz wygenerowany wynik partii kontrolnej.

1. Możesz zobaczyć krótki tekst cech jakościowych Master Inspection, np. „Wizualny”.
2. Możesz zobaczyć próbkę o wielkości „5” obliczoną automatycznie przez SAP systemu, jeżeli w planie inspekcji przypisano procedurę pobierania próbek.
3. Wprowadź ręcznie rzeczywiste wyniki zgodnie ze specyfikacjami kontroli.

Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać wyniki kontroli.

Jak podjąć decyzję o użyciu

Krok 1) Od SAP Łatwy dostęp do ekranu, otwórz tę samą transakcję QA32, za pomocą której rejestrowaliśmy wyniki w poprzednim kroku.

Tutaj podejmiemy decyzję o wykorzystaniu partii kontrolnej i zostanie podjęta decyzja, czy partia kontrolna powinna zostać zaakceptowana, czy odrzucona.

Wykonaj następujące kroki: SAP ekran,

1. Wejdź do zakładu Code.
2. Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „03”, co jest standardem SAP typ kontroli używany do kontroli w trakcie procesu.
3. Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych wraz z ilością partii.

Krok 2) W tym SAP ekran,

1. Naciśnij przycisk decyzji o użyciu, aby przejść do następnego ekranu

Krok 3) W tym SAP ekran,

1. Wybierz kod UD jako „A”, aby zaakceptować partię, a wynik jakości będzie wynosić „100” na podstawie kodu decyzji dotyczącej użytkowania. Jak widać podczas kontroli surowców, nie ma zakładki „Zapasy partii kontrolnej”, w której można by dokonać księgowania zapasów.

Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać decyzję dotyczącą użycia, a tym samym kontrola procesu zostanie zakończona.

Transakcja inspekcji w toku Codes

Trzy transakcje odpowiadają za główny przepływ, ale konfiguracja robocza obejmuje kilka kolejnych. Poniższa tabela grupuje kody używane w całym cyklu kontroli w toku.

Transakcja Code	Cel
QS21	Utwórz główną charakterystykę inspekcji
QDV1	Utwórz procedurę pobierania próbek
CA01 / CA02	Utwórz lub zmień trasę zawierającą charakterystyki inspekcji
CO01 / CO02	Utwórz lub zmień i zwolnij zlecenie produkcyjne
QA32	Lista zadań partii kontrolnej do rejestrowania wyników i podejmowania decyzji o ich wykorzystaniu
QA33	Wyświetl listę partii kontrolnych
QE51N	Lista zadań rejestrowania wyników według operacji
QA11	Rejestruj decyzję o użytkowaniu bezpośrednio dla znanej partii
QA02	Zmień partię kontrolną i ręcznie przypisz specyfikacje

QA02 to transakcja odzyskiwania, o której mowa poniżej w rozdziale poświęconym rozwiązywaniu problemów, ponieważ to właśnie w niej wiele elementów utkniętych w statusie CRTD jest ręcznie zwalnianych.

W nastepnym SAP Samouczek dotyczący końcowej kontroli jakości, zobaczymy, jak przeprowadzić końcową kontrolę po produkcji.

Rozwiązywanie problemów

• Charakterystyki inspekcji z danych trasy muszą zostać skopiowane do partii inspekcji, bez czego nie będziemy mogli zarejestrować wyników i podjąć decyzji o użytkowaniu.
• Jeśli cechy inspekcji zostaną dodane do trasy po partii inspekcji, wówczas partia inspekcji otrzyma status CRTD. W takim przypadku musimy ręcznie przypisać specyfikacje inspekcji, aby zmienić status z utworzonego (CRTD) na zatwierdzony (REL). Po wydaniu partii kontrolnej możemy przeprowadzić rejestrację wyników i podjąć decyzję o użyciu.
• Procedura pobierania próbek musi być przypisana w planie inspekcji, aby możliwe było rejestrowanie wyników, podczas gdy decyzja o użyciu podejmowana jest ręcznie. Musimy obliczyć próbkę w partii kontrolnej.
• Jeżeli po zwolnieniu nie pojawi się żadna partia, sprawdź, czy typ kontroli 03 jest aktywny w widoku Zarządzanie jakością Mistrz materiału dla tej rośliny.

FAQ