SAP Dane podstawowe QM: Charakterystyka kontroli głównej w SAP
W ciągu SAP Moduł Zarządzania Jakością i inne SAP aplikacji potrzebujemy do przechowywania danych związanych z planowaniem inspekcji i przetwarzaniem partii kontrolnych.
Podstawowe informacje przed utworzeniem partii kontrolnej i zapisaniem wyników kontroli SAP należy zachować dane podstawowe do planowania inspekcji.
Obserwowane SAP QM dane podstawowe należy ustawić przed kontrolą jakiegokolwiek materiału.
Charakterystyka kontroli głównej (MIC) w SAP QM
Charakterystyki Master Inspection są wymagane do opisania specyfikacji kontroli materiałów, takich jak długość, szerokość, lepkość itp.
Tworzymy główne charakterystyki inspekcji na poziomie zakładu, aby uprościć i ujednolicić działania związane z planowaniem inspekcji.
Pomaga także zorganizować główne cechy inspekcji, aby uniknąć podwójnego tworzenia MIC.
Te cechy można wykorzystać w trasach, głównej recepturze, planie inspekcji i liście zadań konserwacyjnych. Możemy również stworzyć różne wersje dla pojedynczego mikrofonu.
Metodę kontroli i katalog można powiązać z charakterystyką kontroli.
Poniżej znajdują się typy charakterystyk kontroli głównej dostępne w SAP.
a) Ilościowe
Charakterystyki ilościowe służą do rejestrowania wyników kontroli ilościowej.
Wartości kontroli można bezpośrednio wprowadzić do tego typu charakterystyk podczas rejestrowania wyników. Granice specyfikacji charakterystyk, takie jak górna granica, dolna granica i granice centralne, można zdefiniować dla każdej charakterystyki inspekcji na poziomie głównym lub podczas tworzenia planu inspekcji.
Metodę inspekcji można także powiązać z poziomem charakterystyki inspekcji.
b) Jakościowe
Charakterystyki jakościowe służą do rejestrowania wyników kontroli atrybutów, takich jak „OK” lub „Nie OK”.
Grupy kodów/wybrane zestawy Katalogu typu 1 można wykorzystać do rejestracji wyników w odniesieniu do charakterystyk kontroli jakościowej. Odpowiednią metodę kontroli można powiązać z charakterystyką kontroli.
Metody kontroli w SAP
Metody inspekcji opisują procedury przeprowadzania inspekcji.
Można przypisać „metodę inspekcji” do głównej cechy inspekcji lub bezpośrednio do cechy inspekcji w planie inspekcji.
Metodę inspekcji można także utworzyć w jednym zakładzie i tę samą metodę można zastosować w planie inspekcji dla innego zakładu, wykorzystując oryginalną metodę inspekcji zakładu.
SAP Procedura pobierania próbek QM
Procedura pobierania próbek to procedura, za pomocą której określa się wielkość próbki w partii kontrolnej. Można go używać w planach inspekcji.
Procedura pobierania próbek może obejmować próbkę stałą, próbkę procentową, 100% lub przy użyciu schematu pobierania próbek. Przykładowy schemat to zbiór planów próbkowania.
Plan pobierania próbek określa wielkość próbki w oparciu o konkretną liczbę partii kontrolnej oraz określa kryteria ustalania, czy i w jaki sposób próbka zostanie zaakceptowana lub odrzucona.
W zależności od wymagań biznesowych określa się wielkość próby. Na przykład, jeśli konieczne jest zbadanie partii leku, w zależności od ilości wyprodukowanego leku planuje się pobranie próbek do kontroli.
SAP Plan inspekcji
Zdefiniowanie planu inspekcji jest konieczne, jeśli chcemy uchwycić wynik jakościowy, jest on stosowany,
- Aby zdefiniować metodologię inspekcji, na przykład:
- Materiały do sprawdzenia
- W jaki sposób należy przeprowadzić kontrolę materiałów
- Jakie cechy należy sprawdzić, miejsce pracy i specyfikacje inspekcji.
- Plany inspekcji określają sposób przeprowadzania kontroli jakości jednego lub wielu materiałów. W planie inspekcji definiujemy kolejność operacji inspekcyjnych i zakres specyfikacji dostępnych do inspekcji głównych cech inspekcji, procedurę pobierania próbek w celu obliczenia wielkości próbki do inspekcji, metodę inspekcji w celu inspekcji MIC itp.
- Można zachować „status” i „wykorzystanie” planu inspekcji, aby sprawdzić, czy plan jest aktywny, czy nieaktywny. Plan inspekcji możemy zidentyfikować na podstawie numeru grupy (poziom klienta) i licznika grupy (poziom zakładu) wygenerowanych przez SAP system. Do jednego planu można dołączyć wiele materiałów, pod warunkiem, że sprawdzane parametry są takie same.
Informacje o jakości w rekordzie SAP
Zapis informacji o jakości jest prowadzony dla „relacji materiał – dostawca”. Służy do blokowania zakupu materiału od określonego dostawcy, gdy jakość produktu dostarczonego przez tego konkretnego dostawcę jest zagrożona.
W tym SAP mistrzu, będziemy utrzymywać system jakości dla połączenia dostawcy i materiału.
Ten SAP master stanie się obowiązkowy tylko wtedy, gdy klucz zaopatrzenia QM będzie aktywny w materiale głównym.
Po utworzeniu oferty lub zamówienia zakupu plik SAP system sprawdza, czy rekord Q-info jest wymagany i dostępny dla kombinacji materiału i dostawcy.
Na podstawie rekordu Q-info przeprowadzana jest kontrola w celu ustalenia, czy zamówienie zakupu może zostać zwolnione.
Jeśli chcemy korzystać z funkcji kontroli źródła, co oznacza, że materiały zostaną poddane kontroli, zanim dotrą do zakładu, należy prowadzić rejestr informacji o jakości. Przyjęcie towaru (GR).
Kontrola ta będzie opierać się wyłącznie na zamówieniu utworzonym w pliku SAP system w oparciu o kombinację materiał – dostawca – zakład. Nie będzie żadnej kontroli GR (odbioru towaru), jeśli materiał został już zatwierdzony przez kontrolę u źródła.
Rekord informacyjny Q jest również przydatny w scenariuszach, w których inspekcja jest ograniczona. Oznacza to, że inspekcję należy kontynuować, jeśli została zakupiona od dostawcy „xyz”, ale nie w przypadku, gdy została zamówiona przez dostawcę „abc”.
Jak utworzyć główne cechy inspekcji w SAP QM
Poniżej przedstawiono krok po kroku proces tworzenia głównych cech inspekcji w programie SAP Zarządzanie jakością:
Krok 1) Przejdź do SAP Menu łatwego dostępu
Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz kod transakcji QS21
- Wprowadź kod rośliny.
- Wprowadź kod charakterystyki kontroli głównej, który należy utworzyć.
- Wprowadź datę klucza (obowiązuje od daty), co oznacza, że MIC będzie ważny od tej daty.
Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij lub naciśnij klawisz Enter, aby przejść do następnego ekranu.
Krok 2) Zachowaj ogólne dane dotyczące głównych cech inspekcji
Na tym etapie zachowamy ogólne dane charakterystyczne dla kontroli głównej, jak podano poniżej.
- Zaznacz pole wyboru dla charakterystyki ilościowej, jeśli tworzymy charakterystykę ilościową, którą można zmierzyć.
- Wprowadź status jako „Zwolniony”.
- Wpisz „Kompletny model kopii”, ponieważ dane MIC muszą zostać zachowane w całości.
- Wprowadź wybrany krótki tekst.
- Naciśnij przycisk wskaźników kontrolnych, aby zachować inne ważne dane, takie jak dolna i górna granica, czyli zakres specyfikacji, w jakim materiał będzie akceptowany.
Krok 3) Utrzymaj górną i dolną granicę
W tym kroku, po naciśnięciu przycisku wskaźnika kontrolnego, pojawi się mały ekran, na którym będziemy utrzymywać dane dotyczące dolnego i górnego limitu.
- Zaznacz pole wyboru Dolna granica specyfikacji.
- Zaznacz pole wyboru dla górnego limitu specyfikacji.
- Zaznacz pole wyboru dla procedury pobierania próbek, ponieważ w przypadku tego MIC zastosowalibyśmy procedurę pobierania próbek.
Naciśnij Enter, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 4) Zachowaj dane dotyczące bezwzględnego dolnego i górnego limitu
Na tym etapie zachowamy dane dotyczące bezwzględnego dolnego i górnego limitu.
- Wprowadź liczbę miejsc po przecinku i jednostkę miary dla MIC
- Wprowadź dolny limit specyfikacji jako 4
- Wprowadź górny limit specyfikacji jako 4.5.
Naciśnij Enter, aby przejść do inicjału SAP ekranie i zapisz dane. Zobaczysz wiadomość jako .
Jak utworzyć metody inspekcji w SAP
Oto kroki tworzenia metod inspekcji w SAP:
Krok 1) Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz kod transakcji QS31
- Wprowadź kod rośliny.
- Wprowadź kod metody kontroli, który należy utworzyć.
- Wpisz ważną od daty, co oznacza, że metoda kontroli będzie obowiązywać od tej daty.
Naciśnij Enter, aby przejść do następnego SAP Ekran QM.
Krok 2) W tym SAP ekran QM,
- Wpisz status „zwolniony”.
- Wprowadź krótki tekst metody inspekcji oraz pole wyszukiwania, aby wyszukać metody inspekcji.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać metodę kontroli.
Jak utworzyć procedurę próbkowania w SAP
Poniżej znajduje się krok po kroku proces tworzenia procedury pobierania próbek w SAP:
Krok 1) Od SAP Otwarty ekran łatwego dostępu Transakcja QDV1
- Wprowadź kod procedury próbkowania, który musimy utworzyć.
Krok 2) Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij (prawy znak) znak z górnego menu, aby przejść do następnego SAP ekran.
- Wybierz typ próbkowania jako „Stała próbka”, ale możesz także wybrać kontrolę 100% lub schemat pobierania próbek.
- Wybierz tryb wyceny „Inspekcja atrybutów, jednostki nie potwierdzające”, który określa zasady akceptowania i odrzucania cechy.
- Naciśnij przycisk Dalej, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 3) W tym SAP ekran,
- Naciśnij przycisk „Próbka”, co spowoduje otwarcie małego wyskakującego ekranu umożliwiającego zdefiniowanie wielkości próbki.
- Zdefiniuj wielkość próbki jako „5”.
Naciśnij przycisk zapisu, aby zapisać procedurę pobierania próbek.
Jak utworzyć plan inspekcji w SAP QM
Poniżej przedstawiono kroki tworzenia planu inspekcji w SAP Zarządzanie jakością:
Krok 1) Od SAP Otwarty ekran łatwego dostępu Transakcja QP01
- Wprowadź kod materiału, który będzie nam potrzebny do stworzenia planu inspekcji.
- Wprowadź kod zakładu.
- Wprowadź kluczową datę (obowiązującą od), od której plan inspekcji będzie ważny.
Naciśnij przycisk Enter na klawiaturze, aby przejść do następnego ekranu.
Krok 2) W tym SAP ekranie, zachowamy dane nagłówka
- Wprowadź użycie „5”, co oznacza, że plan kontroli będzie ważny dla przyjęcia towaru i status „4”, co oznacza, że plan został zwolniony.
- Wprowadź wielkość partii jako „99999999”, co oznacza, że plan inspekcji obowiązuje dla partii kontrolnej o wielkości 99999999.
- Aby przejść do następnego ekranu, naciśnij przycisk „operacje”.
Krok 3) W tym SAP ekran, będziemy przechowywać dane operacyjne, dzięki którym zachowane zostaną cechy kontroli.
- Wprowadź centrum robocze laboratorium jakości.
- Wprowadź klucz sterujący „QM01”, co oznacza, że operacja jest przeznaczona do kontroli jakości.
- Naciśnij przycisk „Charakterystyka inspekcji”, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 4) W tym SAP ekran, będziemy utrzymywać cechy kontrolne dla operacji
- Wprowadź nazwę głównej charakterystyki inspekcji „MOIST”.
- Wprowadź metodę kontroli.
- Pobieranie próbek wejściowych Procedura określania próbki.
Po wpisaniu wszystkich pól automatycznie wypełniane są limity Dolny i Górny.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać plan kontroli materiału.
Jak tworzyć rekordy informacji o jakości w SAP
Oto krok po kroku proces tworzenia rekordów informacji o jakości w SAP:
Krok 1) Od SAP Otwarty ekran łatwego dostępu Transakcja QI01
- Wprowadź kod materiału, którego potrzebujemy do utworzenia rekordów informacji o jakości.
- Wprowadź kod dostawcy.
- Wprowadź kod zakładu.
Naciśnij przycisk Enter na klawiaturze, aby przejść do następnego ekranu.
Krok 2) W tym SAP ekranie, utrzymamy datę premiery
- Wejście do wydania do tej daty, co oznacza, że materiał można zamówić u dostawcy do daty wydania.
- Wejdź w funkcję Blokuj, jeśli chcesz zablokować możliwość zamówienia tego materiału od tego konkretnego dostawcy.
Naciśnij Insp. Control-Tab, aby przejść do następnego ekranu.
Krok 3) W tym SAP ekranie, będziemy przechowywać dane kontrolne inspekcji.
- Wprowadź opcję Inspekcja jako „Brak kontroli”, jeśli nie chcesz sprawdzać materiału dla tego konkretnego dostawcy.
- Jeśli chcesz użyć inspekcji źródła, zaznacz pole wyboru dla inspekcji źródła i wpisz typ inspekcji źródła jako „01”, w przeciwnym razie pozostaw je puste.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać rekord informacji o jakości.
Rozwiązywanie problemów
- Przed utworzeniem Plan inspekcji i zapisy informacji o jakości, główna charakterystyka inspekcji, procedura pobierania próbek, metoda inspekcji, główny materiał, główny dostawca powinny być dostępne w SAP pomimo napiętego harmonogramu
















