Typ inspekcji 04 w SAP QM: Kontrola końcowa i UD
⚡ Inteligentne podsumowanie
Kontrola końcowa w SAP Dział zarządzania jakością (QM) sprawdza gotowe wyroby otrzymane w ramach zlecenia produkcyjnego. Typ kontroli 04 tworzy jedną partię na linię przyjęcia wyrobów, utrzymuje zapasy w ramach kontroli jakości i zwalnia je dopiero po decyzji o ich wykorzystaniu.

Kontrola końcowa w SAP QM
Inspekcja produkcji GR – ta inspekcja będzie opierać się na potwierdzeniu produkcji na podstawie zlecenia produkcyjnego.
Partia kontrolna (z typem kontroli 04) zostanie utworzona w momencie odbioru towaru na zlecenie produkcyjne.
SAP system wygeneruje unikalną partię kontrolną, która będzie zawierać informacje o zleceniu produkcyjnym, specyfikacji kontroli i próbkach.
Dla każdej pozycji GR (partii) w potwierdzeniu zostanie wygenerowana osobna partia.
Zapasy pozostaną w zapasach kontroli jakości do czasu zakończenia inspekcji (podjęcia decyzji o wykorzystaniu).
Kontrola końcowa a kontrola w trakcie procesu SAP QM
Obie inspekcje należą do tego samego zlecenia produkcyjnego, więc różnice między nimi są częstym źródłem nieporozumień. Poniższa tabela wyraźnie oddziela te dwie czynności przed ich rozpoczęciem.
| Parametr | Kontrola w trakcie procesu (03) | Kontrola końcowa (04) |
|---|---|---|
| Wydarzenie wyzwalające | Zwolnienie zlecenia produkcyjnego | Potwierdzenie odbioru towaru w zamówieniu |
| Źródło specyfikacji | Charakterystyka operacji trasowania | Plan inspekcji z wykorzystaniem listy zadań 05 |
| Kontroluje zapasy | Nie | Tak, stan magazynowy jest poddawany kontroli jakości |
| Karta księgowania zapasów | Niedostępne | Dostępne w decyzji o użytkowaniu |
| Cel | Kontroluj proces produkcyjny | Zwolnij lub zablokuj gotową ilość |
Pełny przepływ typu 03 omówiono osobno w samouczek dotyczący kontroli w trakcie procesu. Ta strona jest kontynuowana typem 04.
Jak przeprowadzić kontrolę końcową w SAP QM
Ostateczna kontrola po produkcji obejmuje następujące etapy procesu: SAP system:
Krok 1) Tworzenie i potwierdzanie zlecenia produkcyjnego
odbiór towaru następuje w momencie potwierdzenia zlecenia produkcyjnego, co powoduje zaksięgowanie wyprodukowanej ilości w magazynie.
W odniesieniu do każdej pozycji GR, SAP Konfiguracja automatycznie wygeneruje jedną partię kontrolną zawierającą szczegóły zlecenia produkcyjnego, partii, specyfikacji kontroli i szczegółów pobierania próbek.
Krok 2) Lista partii kontrolnych
Aby wyświetlić partie objęte inspekcją, możesz użyć kodu transakcji QA33. Kryteria wyszukiwania mogą być następujące:
- Materiały)
- Data utworzenia partii kontrolnej
- Daty kontroli
- Roślina
- Typ kontroli „04”
- Partia
Krok 3) Załączenie planu inspekcji i wydanie partii kontrolnej
SAP System automatycznie przypisuje plan kontroli do materiału z użyciem listy zadań „05” (kontrola przyjęcia towaru). Jeśli dla materiału istnieje więcej niż jeden plan kontroli, musimy…
- Przypisz odpowiedni plan kontroli do materiału
- Oblicz próbkę
- Zwolnij partię do kontroli.
Krok 4) Przykładowe obliczenia
Jeżeli procedura pobierania próbek jest dołączona do planu kontroli/materiału/charakterystyki, SAP System automatycznie obliczy próbkę, w przeciwnym wypadku należy ręcznie przejść do partii i obliczyć próbkę.
Krok 5) Zapis wyniku
Zapis wyników zostanie dokonany na podstawie partii kontrolnej utworzonej w momencie odbioru towaru.
Wszystkie cechy zostaną pokazane w SAP ekran nagrywania do wprowadzania danych. SAP system uruchomi wyszukiwanie F4 w celu uzyskania wartości kodu do kontroli atrybutów.
Dla danych ilościowych, w oparciu o granicę tolerancji (górną i dolną), tj SAP system zaproponuje wycenę. W obu przypadkach inspektor może zaakceptować lub odrzucić propozycję (ręcznie).
Krok 6) Decyzja dotycząca wykorzystania
Kiedy podejmujemy decyzję o użytkowaniu, Ty decydujesz, czy przyjąć, czy odrzucić towar w partii kontrolnej, na podstawie wyników kontroli. Po podjęciu decyzji o użyciu kontrola zostaje zakończona.
Krok 7) Publikowanie akcji
Podczas kontroli końcowej po produkcji zarządzanie zapasami odbywa się w momencie podjęcia decyzji o użyciu i możemy przenieść zapasy wysokiej jakości do odpowiednich kategorii zapasów, takich jak:
- Nieograniczone użycie
- Zablokowany
- Skrawek
- Inny materiał
- Próba
- Zwróć się do sprzedawcy
Pozostała część tej strony przedstawia siedem kroków systemu, zaczynając od samego zlecenia produkcyjnego.
Jak utworzyć i potwierdzić zlecenie produkcyjne w SAP QM
Poniżej znajduje się krok po kroku proces tworzenia i potwierdzania zlecenia produkcyjnego SAP QM, co spowoduje automatyczne przyjęcie towaru i tym samym wygenerowanie partii kontrolnej:
Krok 1) Otwórz kod transakcji CO01 z SAP Łatwy dostęp do menu
Od SAP łatwy dostęp do menu, otwórz kod transakcji CO01 i wprowadź następujące dane:
- Wprowadź materiał Code dla którego chcesz utworzyć zlecenie produkcyjne.
- Wpisz kod swojego zakładu produkcyjnego.
- Wprowadź typ zlecenia produkcyjnego.
Po wypełnieniu wszystkich pól kliknij lub naciśnij klawisz Enter, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 2) Utwórz zlecenie produkcyjne
W tym SAP ekranie utworzymy zlecenie produkcyjne:
- Wprowadź ilość zlecenia produkcyjnego.
- Wybierz „bieżącą datę” z listy rozwijanej i naciśnij enter na klawiaturze.
- Naciśnij przycisk „Zwolnij” u góry, aby zwolnić zamówienie.
- Naciśnij zakładkę „Przyjęcie towaru”, aby sprawdzić, czy kontrola jakości jest aktywowana, czy nie.
Jeśli jest aktywowana, w następnym kroku zobaczysz, że zapasy „kontroli jakości” zostaną uzupełnione według typu zapasów.
Krok 3) Sprawdź flagę kontroli jakości
W tym SAP ekranie sprawdzimy flagę kontroli jakości w zleceniu produkcyjnym.
- Typ zapasów można postrzegać jako „kontrolę jakości”, co oznacza, że po potwierdzeniu i przyjęciu towaru do zlecenia produkcyjnego zostanie uruchomiona partia kontrolna, a zapasy trafią do zapasów kontroli jakości.
Po zapisaniu ekranu przyciskiem Zapisz zostanie utworzone zlecenie produkcyjne.
Krok 4) Otwórz kod transakcji CO11N
Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz Kod transakcji CO11N.
Tutaj potwierdzimy i zaksięgujemy przyjęcie towaru na podstawie zlecenia produkcyjnego.
Wprowadź poniższe dane:
- Wprowadź numer zlecenia produkcyjnego utworzony w poprzednim kroku. Po wprowadzeniu numeru zlecenia wszystkie szczegóły zostaną wypełnione automatycznie.
- Naciśnij zakładkę „Przemieszczanie towarów”, aby przejść do następnego ekranu, na którym zaksięgujemy przyjęcie towaru i wydanie towaru komponentów.
Krok 5) Sprawdź przyjęcie towaru
W tym SAP ekran,
- Możesz zobaczyć, że przyjęcie towaru zostanie zaksięgowane dla materiału S-1003 za 20 EA, co spowoduje uruchomienie partii kontrolnej.
Kliknij przycisk Zapisz, aby zapisać zamówienie.
Po wysłaniu potwierdzenia i przyjęcia towaru na podstawie zlecenia produkcyjnego w SAP kolejnym krokiem jest rejestracja wyników jakościowych.
Jak wykonać rejestrację wyników w SAP Konfiguracja
Krok 1) Od SAP Menu łatwego dostępu, otwórz kod transakcji QA32.
Tutaj sprawdzimy materiał i zapiszemy wyniki zgodnie ze specyfikacją kontroli.
- Wejdź do zakładu Code in SAP ekran.
- Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „04”, co jest standardem SAP rodzaj kontroli stosowany przy odbiorze towarów z produkcji.
- Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych.
Krok 2) W tym SAP ekran,
- Możesz zobaczyć partię kontrolną wygenerowaną we wcześniejszych krokach wraz z materiałem
- Sprawdź SAP Status systemu jako REL CALC SPRQ. Ten status jest potwierdzeniem takich działań, jak:
- Plan kontroli jest kopiowany w partii kontrolnej
- Obliczono wielkość próbki i wymagane jest zaksięgowanie zapasów z zapasów wysokiej jakości do zapasów nieograniczonych lub dowolnej innej kategorii.
- Naciśnij przycisk „Wyniki” i przejdź do następnego SAP ekran umożliwiający rejestrację wyników.
Krok 3) W tym SAP ekranie, zobaczysz wynik partii kontrolnych
- Możesz zobaczyć krótki tekst charakterystyki Głównej Inspekcji wraz ze specyfikacjami, takimi jak długość, powierzchnia, wygląd itp.
- Możesz zobaczyć wielkość próbki wynoszącą 5, obliczoną automatycznie przez system, jeśli procedura pobierania próbek została przypisana w planie inspekcji.
- Wprowadź ręcznie rzeczywiste wyniki zgodnie ze specyfikacjami kontroli.
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać wyniki kontroli.
Jak podjąć decyzję dotyczącą wykorzystania w SAP QM
Krok 1) Od SAP Łatwy dostęp do ekranu otwiera tę samą transakcję QA32, za pomocą której rejestrowaliśmy wyniki w poprzednim kroku.
Tutaj podejmiemy decyzję o użytkowaniu na podstawie partii kontrolnej. Partia kontrolna zostaje zaakceptowana lub odrzucona. Jeśli zostanie zaakceptowana, zostanie przeniesiona z kontroli jakości do księgowania zapasów.
- Wejdź do zakładu Code.
- Wprowadź pochodzenie partii kontrolnej jako „04”, co jest standardem SAP typ kontroli stosowany do kontroli końcowej po produkcji.
- Naciśnij przycisk Wykonaj, aby wyświetlić listę partii kontrolnych wraz z ilością partii.
Krok 2) W tym SAP ekran,
- Naciśnij przycisk decyzji o użyciu, aby przejść do następnego ekranu
Krok 3) W tym SAP ekran,
- Wybierz kod UD jako „A”, aby zaakceptować partię, a wynik jakości będzie wynosić „100” na podstawie kodu decyzji dotyczącej użytkowania.
- Wybierz ZAKŁADKĘ Zapasy partii kontrolnej, aby w następnej kolejności dokonać księgowania zapasów SAP ekran.
Krok 4) W tym SAP ekranie, przeprowadzimy księgowanie zapasów z zapasów wysokiej jakości do dowolnej innej kategorii zapasów.
- Możemy przenieść zapasy wysokiej jakości 20 do zapasów nieograniczonych (zapasy gotowe do użycia), jeśli wyniki jakości mieszczą się w oczekiwanych specyfikacjach, co powoduje wystąpienie ruchu typu 321 w tle. (Typ ruchu 321 wskazuje przemieszczanie zapasów wysokiej jakości do zapasów nieograniczonych).
Naciśnij przycisk Zapisz, aby zapisać decyzję dotyczącą użycia.
Zatem przeniesienie zapasów z kontroli jakości do kategorii zapasów nieograniczonych, jak pokazano powyżej, oznacza zakończenie kontroli po wyprodukowaniu.
Opcje księgowania akcji po decyzji o wykorzystaniu
Typ ruchu 321 pokazany powyżej to tylko ścieżka akceptacji. Karta zapasów partii kontrolnej umożliwia podział ilości na kilka miejsc docelowych w jednym księgowaniu, a każde miejsce docelowe aktywuje własny typ ruchu.
| Miejsce docelowe zapasów | Typ ruchu | Kiedy jest używany |
|---|---|---|
| Nieograniczone użytkowanie | 321 | Wyniki są zgodne ze specyfikacją, a ilość jest dopuszczona do użytku |
| Zablokowany zapas | 322 | Ilość jest utrzymywana do czasu podjęcia decyzji lub przeróbki |
| Skrawek | 553 | Ilość jest nieprawidłowa i nie można jej odzyskać |
| Przykładowe użycie | 331 | Ilość zużyta w trakcie samej kontroli |
| Zwróć się do sprzedawcy | 122 | Dotyczy materiałów zakupionych, a nie własnej produkcji |
Dozwolone są częściowe wysyłki, więc dwadzieścia sztuk można podzielić na osiemnaście sztuk bez ograniczeń, jedną próbkę i jeden wycinek. Partia zostaje zamknięta dopiero po zaksięgowaniu pełnej ilości.
W następnym samouczku zobaczymy jak tworzyć wysokiej jakości powiadomienia dla ilości, które nie spełniają wymagań.
Rozwiązywanie problemów
- Plan inspekcji należy skopiować do partii inspekcji, bez czego nie będziemy mogli zarejestrować wyników i podjąć decyzji o użytkowaniu.
- Jeśli plan inspekcji zostanie utworzony po partii inspekcji, partia inspekcji otrzyma status CRTD. Musimy ręcznie przypisać plan inspekcji, aby zmienić status z utworzonego (CRTD) na zwolniony (REL). Po wydaniu partii kontrolnej możemy przeprowadzić rejestrację wyników i podjąć decyzję o użyciu.
- Procedura pobierania próbek musi być przypisana w planie inspekcji, aby umożliwić rejestrację wyników i podjęcie decyzji o zastosowaniu w przypadku, gdy konieczne jest ręczne obliczenie próbki w partii kontrolnej.
- Jeżeli potwierdzona ilość zostanie zaksięgowana bezpośrednio w zapasach nieograniczonych, typ kontroli 04 nie będzie aktywny w widoku Zarządzanie jakością w głównym materiale dla danego zakładu.












