CS01: Jak tworzyć Bill Materiału (BoM) w SAP SD

⚡ Inteligentne podsumowanie

Bill tworzenia materiałów w SAP, korzystając z transakcji CS01, wymienia komponenty tworzące gotowy produkt. Ten zasób wyjaśnia, czym jest BOM, jakie są główne kategorie BOM i ich kody transakcji oraz jak je utworzyć.

  • 🧩 Znaczenie BOM: Wykaz materiałów zawiera listę wszystkich komponentów, ilości i jednostek potrzebnych do wytworzenia produktu.
  • ⌨️. Transakcja CS01: Transakcja CS01 tworzy zestawienie materiałów, CS02 je zmienia, a CS03 je wyświetla.
  • 🗂️. Kategorie BOM: SAP obsługuje materiały, wyposażenie, zamówienia sprzedaży, lokalizację funkcjonalną i dokumentowanie zestawień materiałowych.
  • 🔢 Kluczowe dane: BOM zawiera numer pozycji, ilość i jednostkę miary każdego komponentu.
  • 🏭 Zastosowanie BOM: Zastosowanie BOM definiuje obszar, taki jak produkcja lub inżynieria, w którym stosuje się BOM.
  • 🛡️ Dlaczego jest to ważne: Dokładne zestawienie materiałów (BOM) wspomaga planowanie produkcji, kalkulację kosztów i planowanie zapotrzebowania na materiały.

Stwórz Bill materiału w SAP używając CS01

Co to jest Bill Materiału (BOM) w SAP?

Zestawienie materiałowe (BOM) opisuje różne komponenty, które razem tworzą produkt. Na przykład komputer jest produktem, a więc składa się z procesora, klawiatury, monitora, myszy itd. BOM zawiera listę tych komponentów, dzięki czemu wszyscy, od planowania po halę produkcyjną, pracują w oparciu o tę samą, ustrukturyzowaną listę.

Dla każdego komponentu zestawienie materiałowe zawiera numer pozycji, ilość potrzebną do wytworzenia produktu oraz jednostkę miary. Ponieważ informacje te są wykorzystywane do planowania produkcji, kalkulacji kosztów i planowania zapotrzebowania materiałowego (MRP), dokładne zestawienie materiałów (BOM) jest niezbędne do zapewnienia odpowiedniej ilości każdej części we właściwym czasie. SAP System R/3 umożliwia tworzenie kilku kategorii zestawień materiałowych dla różnych obiektów, a najczęściej spotykanym w działach Sprzedaży i Dystrybucji oraz Produkcji jest zestawienie materiałowe (BOM), które tworzy się za pomocą transakcji CS01. SAP, BOM nie jest zatem po prostu listą części; to dane podstawowe, które inne procesy odczytują bezpośrednio. Z tego powodu jest ona tworzona i utrzymywana za pośrednictwem dedykowanych transakcji, a nie arkusza kalkulacyjnego.

Rodzaje BOM w SAP

SAP R/3 umożliwia tworzenie kilku kategorii zestawień materiałowych, z których każda jest dostosowana do innego obiektu. Poniższa tabela podsumowuje główne kategorie zestawień materiałowych i ich kody transakcji tworzenia.

Kategoria BOM Kod T Cel
BOM materiałów CS01 Wykaz materiałów utworzony dla materiału
BOM sprzętu IB01 Opisuje strukturę sprzętu i przydziela części zamienne do konserwacji
BOM zamówienia sprzedaży CS61 Stosowany do produkcji na zamówienie, zgodnie z wymaganiami klienta
BOM lokalizacji funkcjonalnej IB11 Stworzone dla lokalizacji funkcjonalnej lub grupy obiektów technicznych
Dokument BOM CS11 Grupuje powiązane dokumenty, takie jak programy, artykuły i rysunki techniczne, jako całość

Każda kategoria jest tworzona, zmieniana i wyświetlana z własnym zestawem kodów transakcji, ale wszystkie opierają się na tej samej idei, czyli wskazywaniu, z czego wykonany jest obiekt. Spośród nich najczęściej używany jest BOM materiałów, a poniższe kroki pokazują, jak go utworzyć za pomocą transakcji CS01.

Kroki tworzenia Bill materiału w SAP

Aby utworzyć zestawienie materiałów w transakcji CS01, wykonaj poniższe kroki.

Krok 1) Utwórz zestawienie materiałów.

  1. Wprowadź kod T CS01 w polu poleceń.
  2. Wprowadź materiał, zakład i wykorzystanie BOM.

Wprowadź materiał, zakład i wykorzystanie BOM w CS01

Krok 2) Wprowadź kod artykułu, składnik materiału i ilość.

Wprowadź kod artykułu, komponent i ilość w BOM

Krok 3) Kliknij przycisk Zapisz. Pojawi się komunikat SAP wiadomość potwierdzająca utworzenie BOM zostanie wyświetlone.

Pola kluczowe i wykorzystanie BOM w CS01

Podczas tworzenia zestawienia materiałów w CS01, kilka pól definiuje cel zestawienia i jego zawartość. Główne z nich to:

  • Materiał: Gotowy produkt lub zespół, dla którego tworzono BOM.
  • Roślina: Zakład, w którym obowiązuje zestawienie materiałów, ponieważ materiał może mieć różne zestawienia materiałów w różnych zakładach.
  • Użycie BOM: Definiuje obszar wykorzystujący BOM, taki jak produkcja, inżynieria lub kalkulacja kosztów, który kontroluje pola dostępne dla każdego elementu.
  • Numer przedmiotu: Pozycja każdego komponentu w BOM.
  • Składnik i ilość: Materiał każdego komponentu i jego ilość potrzebna do jego wykonania, w jednostkach miary.

Prawidłowe wykorzystanie zakładu i zestawienia materiałowego jest ważne, ponieważ to one decydują o tym, gdzie zestawienie materiałowe ma zastosowanie i jak jego komponenty zachowują się w planowaniu i kalkulacji kosztów. Po ustawieniu tych pól nagłówka wystarczy dodać każdy komponent jako pozycję wraz z jego ilością, a… SAP przechowuje ukończoną strukturę jako dane główne, które można ponownie wykorzystać.

FAQ

CS01 tworzy zestawienie materiałów, CS02 zmienia istniejące, a CS03 wyświetla je w trybie tylko do odczytu. Wszystkie trzy działają na tym samym zestawieniu materiałów, więc możesz je utworzyć raz, a następnie bezpiecznie zmienić lub przejrzeć za pomocą odpowiedniego kodu.

Tak. Materiał może mieć kilka zestawień materiałowych (BOM), na przykład alternatywne zestawienia materiałowe w tym samym zakładzie lub różne zestawienia materiałowe w różnych zakładach i przy różnych zastosowaniach. Pozwala to na budowę produktu na więcej niż jeden sposób, w zależności od zakładu lub procesu.

Wykaz materiałów wielopoziomowy to taki, którego komponenty same w sobie są zespołami mającymi własne zestawienia materiałów. SAP Rozkłada go poziom po poziomie, umożliwiając wgląd w pełną strukturę produktu. Jednopoziomowe zestawienie materiałów zawiera listę tylko bezpośrednich składników jednego materiału.

Tak. Sztuczna inteligencja może sugerować komponenty na podstawie danych projektowych, sprawdzać ilości i jednostki oraz oznaczać brakujące lub zduplikowane elementy przed zapisaniem zestawienia materiałów. Przyspiesza to tworzenie i poprawia jakość, podczas gdy inżynier zatwierdza ostateczną strukturę.

Sztuczna inteligencja może porównywać zestawienia materiałowe (BOM) z rzeczywistym wykorzystaniem, identyfikować komponenty, które są często dodawane lub usuwane, i zalecać poprawki. Dzięki temu zestawienie materiałowe jest zgodne z rzeczywistością, zmniejsza się liczba przestojów w produkcji i poprawia się kalkulacja kosztów, a planiści zachowują ostateczną kontrolę.

Podsumuj ten post następująco: