SAP QM 原材料入荷検査手順: QA32
オリビアターナー
原材料の入荷検査とは SAP?
受入検査は、一般的には、発注書に対して受領した原材料検査と呼ばれます。 SAPこの検査は原材料の維持管理によって活性化される。 SAP マテリアルマスターの QM データ。
ビジネスプロセスに基づいて検査のトリガーを識別するために、検査タイプは SAP.
原材料の入荷検査手順 SAP
受入検査には以下の手順があります SAP システム：
ステップ 1) 購買発注に対する入庫時の検査ロットの作成
適切な領収書は、購買の一環としての調達プロセスで発生します。 良好な受入は通常、発注書またはスケジュール契約に基づいて行われます。
各 GR 品目に対して、 SAP システムは、ベンダー、購入日、検査仕様、サンプリングの詳細などの購入の詳細を含む 1 つの検査ロットを自動的に生成します。
ステップ2) 検査ロットのリスト化
検査ロットをリストするには、トランザクション コード QA33 を使用できます。 検索条件は次のとおりです。
- 材料）
- 品質検査ロット作成日
- 検査日
- 植物
- 検査タイプ
- バッチ
- ベンダー
ステップ 3) 検査計画の添付と検査ロットのリリース
承認済ステータスの品目に対して、タスクリストタイプ「05」（入庫検査）を持つ検査計画がXNUMXつしか利用できない場合、 SAP システムは自動的に計画を材料に割り当てます。材料に複数の検査計画がある場合は、
- 適切な検査計画を材料に割り当てます
- サンプルを計算する
- 検査処理のためにロットをリリースします。
ステップ4) 計算例
検査計画/材料/特性にサンプリング手順が添付されている場合、 SAP システムは自動的にサンプルを計算しますが、そうでない場合は手動でロットに移動してサンプルを計算します。
ステップ5) 結果の記録
結果の記録は、検査時に作成された検査ロットに対して行われます。 レシート.
すべての特徴は SAP 入力用の録画画面。 SAP システムは、属性検査のコード値を取得するための F4 検索を提供します。
定量データの場合、許容限界（上限と下限）に基づいて、 SAP システムが評価を提案します。どちらの場合も、検査官は提案を承認または拒否できます（手動で）。
ステップ6) 使用の決定
弊社が使用を決定する際には、検査結果に基づいて検査ロット内の製品の合否を決定していただきます。使用を決定すると検査は完了となります。
ステップ7) 株式転記
使用決定時に在庫管理が行われている場合、品質在庫を次のような関連する在庫カテゴリに移動できます。
- 無制限の使用
- ブロックされました
- スクラップ
- 異なる素材
- サンプル
- ベンダーに戻る
購入注文に対する商品受領の転記方法 SAP
以下は、購入注文に対する商品受領を転記する手順です。 SAP:
このトランザクションでは、購買発注に対して入庫を転記し、品質検査ロットをトリガーします。
ステップ 1) に移動します SAP 簡単アクセスメニュー
SAP 簡単アクセス メニューで、トランザクション コード MIGO を開き、次の詳細を入力します。
- ドロップダウン ボックスから商品受領を選択します。
- ドロップダウンボックスから購入注文を選択します。
- 発注書番号を入力します。
すべてのフィールドに入力したら、 
またはEnterキーを押して次へ進みます SAP を選択して、後処理画面に進みます。
ステップ 2) 購買発注に対して入庫を転記する
材料の品質検査が行われると「品質検査」が自動生成されるため、在庫タイプを確認できます。
を保存した後、 SAP 画面で保存ボタンをクリックすると、資料が投稿されます。
購買発注に対する入庫の入出庫伝票を転記した後、次のステップは品質結果の記録です。
結果記録のやり方 SAP
結果を記録する手順は以下のとおりです。 SAP QA32 を使用:
ステップ1） SAP 簡単アクセス メニュー、トランザクション コード QA32 を開きます。
ここでは、材料を検査し、検査仕様書に照らして結果を記録します。
- プラントコードを入力してください。
- 検査ロット原産地を標準の「01」として入力します。 SAP 原材料検査に使用する検査タイプ。
- 実行を押すと検査ロットの一覧が表示されます。
ステップ2） この中の SAP 画面、
- 前のステップで生成された検査ロットと材料を確認できます。
- チェック SAP システム ステータスは REL CALC SPRQ です。これは、検査計画が検査ロットにコピーされ、サンプル サイズが計算され、品質在庫から無制限在庫またはその他の在庫カテゴリへの在庫転記が必要であることを示します。
- 「結果」ボタンを押して次へ進む SAP 結果を記録する画面。
ステップ3） この中の SAP 画面には検査ロットの結果が表示されます
- マスター検査特性の短いテキストと、長さ、表面、外観などの仕様を確認できます。
- 検査計画でサンプリング手順が割り当てられている場合、システムによって自動的に計算されたサンプル サイズ 5 が表示されます。
- 検査仕様書に対する実際の結果を入力します。
保存ボタンを押して検査結果を保存します。
使用決定を行う方法 SAP
ここでは、使用方法を決定する方法を段階的に説明します。 SAP:
ステップ1） SAP 簡単アクセス画面では、前の手順で結果の記録を行ったのと同じトランザクション QA32 が開きます。
ここでは検査ロットに対して合否判定を行い、品質検査から在庫を移動させます。
- ここにプラントコードを入力してください SAP 画面。
- 検査ロット原産地を「01」と入力します。これは標準です。 SAP 原材料検査に使用する検査タイプ。
- 実行ボタンを押すと検査ロットとロット数量の一覧が表示されます。
ステップ2） この中の SAP 画面、
- 使用決定ボタンを押して次へ進みます SAP screen
ステップ3） この中の SAP 画面、
- ロットの合格には UD コードを「A」として選択すると、使用決定コードに基づいて品質スコアが「100」として表示されます。
- 検査ロット在庫タブを選択して、次に在庫登録を行ってください。 SAP を選択して、後処理画面に進みます。
ステップ4） この中の SAP 画面上で、品質在庫から他の在庫カテゴリへの在庫転記を行います。
- 品質結果が予想される仕様内であれば、品質在庫 200 を利用可能在庫 (すぐに使用できる在庫) に移動できます。これにより、バックグラウンドで移動タイプ 321 が実行されます。 (移動タイプ 321 は、優良在庫から無制限在庫への移動を示します)。
保存ボタンを押して、使用の決定を保存します。
したがって、上に示したように、品質検査から利用可能在庫への在庫移動は、原材料検査の完了を示します。
次に、次で SAP QMチュートリアル」を実行する方法を見てみましょう。工程内検査"
トラブルシューティング
- 検査計画は検査ロットにコピーする必要があり、これがないと結果の記録や使用の決定ができません。
- 検査ロットの後に検査計画が作成された場合、検査ロットは CRTD ステータスを取得します。 ステータスを作成済み (CRTD) からリリース済み (REL) に変更するには、検査計画を手動で割り当てる必要があります。 検査ロットがリリースされると、結果の記録と使用の決定を行うことができます。
- 結果の記録と使用の決定を行うには、検査計画でサンプリング手順を割り当てる必要があります。そうでない場合は、検査ロット内のサンプルを手動で計算する必要があります。