SAP QA32: 受入資材検査 SAP QM

⚡ スマートサマリー

入荷原材料検査 SAP 品質管理部門は、受領した商品を購買発注書と照合します。システムは商品受領時に検査ロットを作成し、検査担当者はトランザクションQA32で検査結果を記録し、使用可否を決定します。

  • 🔘 トリガー: 品目マスタの品質管理ビューにある検査タイプ01は、入庫のたびに大量のデータを生成します。
  • ☑️ 計画: 使用区分05の承認済み検査計画がロットにコピーされ、サンプルサイズが計算されます。
  • 結果について トランザクションQA32は、各検査特性に対して測定値と属性コードを記録します。
  • 🧪 決定: 使用判定コードは、ロットを受け入れるか拒否するかを決定し、品質スコアを設定します。
  • 🛠️ 在庫: 移動タイプ321は、数量を品質検査用在庫から制限なし使用在庫へ移動させます。

SAP QM 入荷原材料検査(トランザクション QA32 使用)

原材料の入荷検査とは SAP?

受入検査(通常は原材料検査と呼ばれる)は、購入注文書に基づいて受け取った材料に対して行われる検査です。 SAP維持することで活性化されます。 SAP QMデータ 品目マスタの品質管理ビューにおいて。

そこに保存されている検査タイプは、どの業務イベントが検査ロットをトリガーするかを識別します。

原材料の入荷検査手順 SAP

受入検査は、以下の手順で行われます。 SAP システム:

ステップ1) 発注書に対する商品受領時の検査ロットの作成

商品の受領は調達プロセスにおいて行われ、通常は発注書またはスケジュール契約に基づいて行われます。

各 GR 品目に対して、 SAP システムは、仕入先、購入日、検査仕様、サンプリングの詳細などの購入詳細を含む検査ロットを自動的に生成します。

ステップ2) 検査対象ロット一覧

検査ロットの一覧を表示するには、トランザクションコードQA33を使用します。検索条件は次のとおりです。

  1. 材料)
  2. 品質検査ロット作成日
  3. 検査日
  4. 植物
  5. 検査タイプ
  6. バッチ
  7. ベンダー

ステップ3) 検査計画書を添付し、検査対象ロットをリリースする

材料に対して使用法「05」(入庫検査)のリリース済み検査計画がちょうど1つ存在する場合、 SAP システムが自動的に割り当てます。複数のプランが存在する場合は、以下の手順を実行する必要があります。

  1. 適切な検査計画を材料に割り当てます
  2. サンプルを計算する
  3. 検査処理のためにロットを解放する

ステップ4) 計算例

検査計画、材料、または特性にサンプリング手順が添付されている場合、サンプル数は自動的に計算されます。添付されていない場合は、ロットを開いて手動で計算します。

ステップ5) 結果の記録

結果は、検査時に作成された検査ロットに対して記録されます。 レシート.

すべての特性は記録画面に表示され、F4キーによる検索ヘルプで属性検査のコード値を確認できます。

定量データの場合、システムは許容上限値と許容下限値から評価値を提案します。どちらの場合も、検査員はその提案を手動で承認または却下できます。

ステップ6) 使用に関する決定

使用決定書は、検査結果に基づいてロット内の商品が受入されるか拒否されるかを記録し、検査を完了する。

ステップ7) 株式投稿

在庫管理が実施されている場合、使用決定によって品質検査用在庫が関連する在庫カテゴリに移動されます。

  1. 無制限の使用
  2. ブロックされました
  3. スクラップ
  4. 異なる素材
  5. サンプル
  6. ベンダーに戻る

購入注文に対して商品受領書を転記する方法 SAP (ミーゴ)

商品の受領によって検査ロットがトリガーされるため、これは一連の取引の中で最初の取引となります。

ステップ1) ノーザンダイバー社の SAP イージーアクセスメニューを開き、トランザクションコードMIGOを選択して、以下の詳細を入力してください。

  1. ドロップダウンボックスから「商品受領書」を選択してください。
  2. ドロップダウンボックスから「発注書」を選択してください。
  3. 発注番号を入力してください。

MIGOの初期画面(入庫、発注書、注文番号フィールドを含む)

すべてのフィールドに入力したら、 SAP MIGO入力画面を確認するために使用するツールバーのチェックマークボタン またはEnterキーを押して次へ進みます SAP を選択して、後処理画面に進みます。

ステップ2) 発注書に対して商品受領書を記帳してください。

当該資材は品質検査の対象となるため、在庫タイプは自動的に「品質検査」に設定されます。

MIGOの品目詳細には、在庫タイプが品質検査に設定されていることが示されています。

「保存」ボタンをクリックすると、資料がアップロードされます。

SAP 資料文書が投稿されたことを確認するステータスバーメッセージ

次のステップは、質の高い結果記録です。

結果記録の方法 SAP (QA32)

ステップ1) ノーザンダイバー社の SAP イージーアクセスメニューから、トランザクションコードQA32を開きます。ここで材料を検査し、検査仕様書に基づいて結果を記録します。

  1. 植物コードを入力してください。
  2. 検査ロットの原点を「01」と入力してください。 SAP 原材料検査の検査タイプ。
  3. 検査ロットの一覧を表示するには、「実行」ボタンを押してください。

プラントコードと検査ロット発生元01を指定したQA32選択画面

ステップ2) この中の SAP 画面:

  1. 前の手順で生成された検査ロットと材料を確認できます。
  2. システムステータス「REL CALC SPRQ」を確認してください。計画がロットにコピーされ(リリース済み)、サンプルサイズが計算され、品質在庫から無制限使用または別のカテゴリへの在庫転記が必要です。
  3. 「結果」ボタンを押して次に進みます SAP スクリーニングを行い、結果を記録する。

QA32ワークリストには、システムステータスREL CALC SPRQの検査ロットが表示されています。

ステップ3) この中の SAP 画面には、検査ロットの結果画面が表示されます。

  1. 各主要検査特性の短い説明文が、長さ、表面、外観などの仕様とともに表示されます。
  2. 検査計画でサンプリング手順が割り当てられると、サンプルサイズは自動的に5と計算されます。
  3. 検査仕様書に対する実際の結果を入力します。

QA32結果記録画面(特性、サンプルサイズ、入力値を含む)

検査結果を保存するには、「保存」ボタンを押してください。

使用決定を行う方法 SAP (QA32)

ステップ1) ノーザンダイバー社の SAP イージーアクセス画面で、結果記録に使用したトランザクションコードQA32を開きます。ここで、ロットの承認または不承認を決定し、在庫を品質検査から除外します。

  1. 植物コードを入力してください。
  2. 検査ロットの原点を再度「01」と入力してください。
  3. 「実行」ボタンを押すと、検査ロットとその数量の一覧が表示されます。

QA32選択画面を再度使用して、使用決定のためのロットを一覧表示します。

ステップ2) この中の SAP 画面で、使用決定ボタンを押して次に進みます SAP を選択して、後処理画面に進みます。

QA32ワークリスト行、使用決定ボタンが押せる状態になっている。

ステップ3) この中の SAP 画面:

  1. ロットを受け入れるには、UDコード「A」を選択してください。品質スコア「100」は、この使用決定コードに基づいて算出されます。
  2. 検査ロット在庫タブを選択して、次の在庫を登録します。 SAP を選択して、後処理画面に進みます。

使用決定画面にUDコードAと品質スコア100が表示されます

ステップ4) この中の SAP 画面上で、品質検査から別の在庫カテゴリに在庫を移動します。

品質検査用在庫200は、検査結果が期待される仕様の範囲内であれば、制限なし在庫に移動できます。これにより、バックグラウンドで移動タイプ321が記録されます。これは、品質検査用在庫を制限なし在庫に移動させる処理です。

検査ロット在庫タブ掲載 品質検査から無制限使用まで200ユニット

使用決定を保存するには、「保存」ボタンを押してください。上記のように、品質検査から使用制限なしへの在庫移動は、原材料検査の完了を示しています。

次に、次で SAP QMチュートリアル実行方法を見ることができます 工程内検査.

入荷検査エラーのトラブルシューティング

  • 検査計画書は検査ロットに転記しなければなりません。転記がなければ、結果の記録も使用決定もできません。
  • ロットがCRTD(作成済み)ステータスのままになった後に作成されたプラン。プランをREL(リリース済み)ステータスに移動するには、手動でプランを割り当ててください。その後、記録と使用決定が実行されます。
  • 検査計画にはサンプリング手順を明記しなければならない。そうでない場合、記録を行う前にロットごとにサンプル数を手動で計算する必要がある。
  • ロットが全く表示されない場合、通常、そのプラントの品目マスタの品質管理ビューでは検査タイプは有効になっていません。

よくあるご質問

検査タイプ01は、購買発注に対する入庫処理時に大量のデータを生成します。タイプ05は、顧客返品などのその他の入出庫処理を対象としています。各タイプはプラントごとに個別に有効化されます。

移動タイプ321は品質検査在庫を制限なし在庫に送り、350はそれをブロック在庫に移動させ、553はそれを廃棄し、122はそれを仕入先に返却します。タイプ322は制限なし在庫を検査に戻します。

トランザクションQA12は使用決定を変更し、その変更履歴を保持します。一方、QA11は使用決定を初めて記録します。既に計上済みの在庫は、別途振替転記によって修正する必要があります。

スコアが使用決定コードから算出される場合、承認は100、拒否は1となります。その他の手順では、承認された特性の割合に重み付けを行い、その手順はカスタマイズで選択します。

はい。QA32、QA33、QA11、QA12はすべて SAP S/4HANA、そして SAP 同じデータ上に、「検査ロットの管理」や「検査結果の記録」などのFioriアプリを追加します。

機械学習は、欠陥履歴に基づいてサプライヤーをランク付けし、リスクの低い納品をスキップロット化できるようにし、画像モデルは視覚的特徴を評価し、異常検出は許容範囲内ではあるものの過去の平均値から逸脱している測定値にフラグを立てます。

Copilotは、QMユーザー出口、検査ロットテーブルに対するCDSビュー、または使用決定BAPIを呼び出すスクリプト用のABAPコードを作成できます。検査担当者は、決定とその根拠となる文書を引き続き所有します。

検査タイプは、当該プラントの品目マスタの品質管理ビューで有効になっている必要があり、入庫は品質管理が管理する在庫タイプに転記されなければなりません。