工程内検査 SAP 品質管理: CO01 & QA32
オリビアターナー
工程内検査（時間基準）は、生産工程における中間品や完成品の工程内品質検査の結果を記録するために使用されます。
例えば、2時間ごとの点検、シフトごとの点検などです。これについては今後検討していきます。
「工程内検査」ロットには、製造オーダーへの参照/リンクがあります。 SAP システム。
ルーティング操作には、工程内チェック中に検査する必要がある検査特性が含まれます。
検査ロットは製造指図リリース時に生成されます。 工程内検査の検査タイプは「03」です。
注意: このタイプの検査は在庫を管理するのではなく、生産プロセスを管理します。
工程内検査には次のようなプロセスステップがあります。
- 工程での検査ロットの作成 注文リリース
品質検査ロットの作成 SAP 製造オーダー発行時に自動生成されます。
- 検査ロット一覧
検査ロットをリストするには、トランザクション コード QA33 を使用できます。 検索条件としては、
- 材料）
- 品質検査ロット作成日
- 検査日
- 植物
- 検査タイプ03
- タスクリストを検査ロットに割り当てる
タスクリストは資材のルーティングから自動的に割り当てられます。
- 計算例
マスターレシピの品質管理における特性にサンプリング手順が添付されている場合、 SAP 材料に対して複数の計画が利用可能な場合、システムはロット作成/プラント割り当て時にサンプルを自動的に計算します。
- 結果の記録
結果の記録は、製造指図に対して作成された検査ロットに対して行われます。
すべての特徴は SAP 入力用の録画画面。 SAP システムは、属性検査のコード値を取得するための F4 検索を提供します。
定量データの場合、許容限界（上限と下限）に基づいて、 SAP システムが評価を提案します。どちらの場合も、検査官は提案を承認または拒否できます（手動で）。
- 使用の決定
当社が使用を決定する際には、検査結果に基づいて検査ロット内の製品の合否を決定していただきます。 使用を決定したら検査は完了です。 在庫転記は工程内検査に限定されます。
生産オーダーの作成とリリース方法
この中の SAP 取引では、生産オーダーを作成してリリースし、品質検査ロットをトリガーします。 SAP システム。
ステップ1） SAP 簡単アクセス メニューで、トランザクション コード CO01 を開き、次の詳細を入力します。
- 製造指図を作成する材料コードを入力します。
- 入力生産工場 SAP を選択して、後処理画面に進みます。
- 生産注文タイプを入力します。
すべてのフィールドに入力したら、 
またはEnterキーを押して次へ進みます SAP を選択して、後処理画面に進みます。
ステップ2） 次に、次で SAP 画面に次の詳細を入力します。
- 生産数量を入力してください SAP を選択して、後処理画面に進みます。
- ドロップダウンボックスから「現在の日付」を選択します。
- 「解除」ボタンを押すと注文が解除されます。
次に、「割り当て」タブをクリックして検査ロットが生成されているかどうかを確認し、次の画面に進みます。 SAP を選択して、後処理画面に進みます。
ステップ3） この中の SAP 画面、
- 製造オーダーのリリース時にトリガーされた検査ロットを確認できます。
検査ロットを確認後、保存ボタンをクリックして注文を保存します。
結果記録のやり方
ステップ1） SAP 簡単アクセス メニュー、トランザクション コード QA32 を開きます。
ここでは、材料の工程内検査を実施し、検査仕様書に照らして結果を記録します。
- プラントコードを入力してください SAP を選択して、後処理画面に進みます。
- 検査ロット原産地を標準の「03」として入力します。 SAP 工程内検査に使用される検査タイプ。
- 実行を押すと検査ロットの一覧が表示されます。
ステップ2） この中の SAP 画面、
- 前のステップで生成された検査ロットと材料を確認できます。
- チェック SAP システム ステータスは REL CALC です。これは、検査仕様が検査ロットにコピーされ、サンプル サイズが計算されていることを示します。品質在庫を工程内検査の無制限在庫カテゴリまたはその他の在庫カテゴリに転送することは適用されない/必要ないため、ここでは SPRQ ステータス (在庫転記) を確認できません。
- 「結果」ボタンを押して次へ進む SAP 結果を記録する画面。
ステップ3） この中の SAP 画面では、検査ロットの結果が生成されていることを確認できます。
- 「ビジュアル」などの定性マスター検査の特徴を短いテキストで確認できます。
- サンプルサイズは「5」と自動的に計算されます。 SAP 検査計画にサンプリング手順が指定されている場合は、システムを使用します。
- 検査仕様に対して実際の結果を手動で入力します。
保存ボタンを押して検査結果を保存します。
使用決定の仕方
ステップ1） SAP 簡単アクセス画面で、前の手順で結果の記録を行ったのと同じトランザクション QA32 を開きます。
ここでは検査ロットに対する使用判定を行い、検査ロットの合否を決定します。
以下の手順に従ってください SAP 画面、
- プラントコードを入力してください。
- 検査ロット原産地を「03」と入力します。これは標準です。 SAP 工程内検査に使用される検査タイプ。
- 実行ボタンを押すと検査ロットとロット数量の一覧が表示されます。
ステップ2） この中の SAP 画面、
- 用途決定ボタンを押して次の画面に進みます
ステップ3） この中の SAP 画面、
- ロットの合格には UD コードを「A」として選択すると、使用決定コードに基づいて品質スコアが「100」として表示されます。 原材料検査で見たように、在庫転記を行うための「検査ロット在庫」タブがないことがわかります。
保存ボタンを押して使用決定を保存し、プロセス検査が完了します。
次は SAP QMチュートリアルでは、生産後に最終検査を行う方法を見ていきます。
トラブルシューティング
- ルーティングデータからの検査特性を検査ロットにコピーする必要があり、これがないと結果の記録と使用の決定を行うことができません。
- 検査特性が検査ロットの後の作業手順に追加される場合、検査ロットは CRTD ステータスを取得します。 このような場合、検査仕様を手動で割り当て、ステータスを作成済み (CRTD) からリリース済み (REL) に変更する必要があります。 検査ロットがリリースされると、結果の記録と使用の決定を行うことができます。
- 使用の決定は手動で行う一方で、結果を記録するには、検査計画にサンプリング手順を割り当てる必要があります。 検査ロット内のサンプルを計算する必要があります。
