พีจีไออิน SAPกระบวนการหลังการส่งสินค้าคืออะไร

⚡ สรุปอย่างชาญฉลาด

การหยิบสินค้า การบรรจุหีบห่อ และการส่งมอบสินค้าหลังการจัดส่ง ถือเป็นลำดับขั้นตอนหลักของการจัดส่งสินค้าขาออก SAP SD คือการเคลื่อนย้ายสินค้าจากคลังสินค้าไปยังลูกค้าผ่านใบสั่งโอน การบรรจุหีบห่อ และการโอนกรรมสิทธิ์ พร้อมทั้งอัปเดตข้อมูลสินค้าคงคลังและบัญชีอย่างถูกต้องแม่นยำ

  • 🧭 กระบวนการการคัดเลือก: เบิกสินค้าที่สั่งซื้อจากคลังสินค้าโดยใช้ใบสั่งโอนย้ายสินค้าจากคลังสินค้า ซึ่งจะใช้เป็นพื้นฐานสำหรับรายการหยิบสินค้า (รหัสธุรกรรม LT03)
  • 📦 ฟังก์ชันการบรรจุ: กำหนดผลิตภัณฑ์ให้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภท VERP ซึ่งรองรับการบรรจุแบบใช้แรงงานคนและแบบอัตโนมัติ ทั้งแบบชั้นเดียวและหลายชั้น (รหัส T-code VL02N)
  • 🚚 การส่งของ: ดำเนินการส่งมอบสินค้าให้เสร็จสมบูรณ์โดยโอนกรรมสิทธิ์ให้กับลูกค้าและลดสินค้าคงคลังผ่านระบบ PGI (รหัสธุรกรรม VL02N)
  • 🧾 เอกสารที่สร้างขึ้น: PGI สร้างเอกสารสำคัญสำหรับการลดสินค้าคงคลัง และเอกสารทางบัญชีสำหรับการบันทึกต้นทุนสินค้าที่ขายไป
  • 🔁 Revตัวเลือกเสริม: Reverse บันทึกการเบิกสินค้าที่ไม่ถูกต้องโดยใช้รหัสธุรกรรม VL09 เพื่อกู้คืนสต็อกและแก้ไขรายการบัญชี

การคัดแยก บรรจุ และส่งมอบสินค้าหลังการจัดส่ง (PGI) ใน SAP

การเลือกคืออะไร?

จำเป็นต้องเตรียมสินค้าให้ถูกต้องทั้งปริมาณและคุณภาพตามที่ระบุไว้ในใบสั่งขายก่อนจัดส่งping ตรงตามกำหนดเวลาที่ลูกค้าต้องการ การหยิบสินค้าดำเนินการโดยระบบจัดการคลังสินค้า (WM) การหยิบสินค้าของ WM ทำผ่านใบสั่งโอนย้าย ใบสั่งโอนย้ายเป็นพื้นฐานสำหรับรายการหยิบสินค้า ซึ่งใช้ในการเบิกสินค้าที่สั่งซื้อจากคลังสินค้า มีวิธีการหยิบสินค้าสามวิธีดังนี้

  1. เลือกการจัดส่งเป็นรายบุคคล
  2. สามารถกำหนดเวลาการเบิกสินค้าให้รันตามช่วงเวลาที่กำหนดได้
  3. SAP สามารถกำหนดค่าโมดูล SD เพื่อดำเนินการหยิบสินค้าได้โดยอัตโนมัติ

การบรรจุคืออะไร?

เมื่อเลือกสินค้าที่ถูกต้องแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการจัดกลุ่มและปกป้องสินค้าเพื่อการจัดส่ง ฟังก์ชันการบรรจุใช้เพื่อแลกเปลี่ยนข้อมูลผลิตภัณฑ์ระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า การบรรจุผลิตภัณฑ์ทำโดยใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์เหล่านี้จำเป็นต้องสร้างในข้อมูลหลักของวัสดุโดยใช้ประเภทวัสดุ “VERP” การบรรจุสามารถทำได้ใน SAP ในสองวิธี -

  1. การบรรจุด้วยตนเอง
  2. การบรรจุอัตโนมัติ

ฟังก์ชั่นการบรรจุมีหลายขั้นตอน เช่น การบรรจุด้วยตนเองและการบรรจุอัตโนมัติด้วยการบรรจุระดับเดียวและหลายระดับ

อันดับ 1 ดีที่สุดโดยรวมประหยัด
9.8/ 10
★★★★★
เริ่มทดลองใช้ฟรี
หนังสือโซโห
9.5/ 10
★★★★★
เยี่ยมชม Zoho Books
Xero
9.3/ 10
★★★★★
แวะมาเยี่ยมซีโร่
Paychex
9.3/ 10
★★★★★
เยี่ยมชม Paychex
ที่ดีที่สุดสำหรับระบบ ERP สำหรับธุรกิจค้าปลีกและการจัดจำหน่ายการบัญชีธุรกิจขนาดเล็กการบัญชีออนไลน์เงินเดือนและฝ่ายทรัพยากรบุคคล
คุณลักษณะที่สำคัญ✓ระบบ POS, จัดการสินค้าคงคลัง และบัญชีในที่เดียว✓รายงานทางการเงินที่ปรับแต่งได้✓การออกใบแจ้งหนี้และการกระทบยอดบัญชีธนาคาร✓การประมวลผลเงินเดือนและการยื่นภาษี
ยังรวมถึง✓แอปพลิเคชันบนคลาวด์และมือถือ✓ขั้นตอนการอนุมัติการขาย✓การผสานรวมแอพมากกว่า 1,000 รายการ✓การบริหารผลประโยชน์
ทดลองฟรีทดลองใช้ฟรี 30 วันทดลองใช้ฟรี 14 วันทดลองใช้ฟรี 30 วันกดรับใบเสนอราคา
เริ่มทดลองใช้ฟรีเยี่ยมชม Zoho Booksแวะมาเยี่ยมซีโร่เยี่ยมชม Paychex

Post Good Issue (PGI) คืออะไร

หลังจากขั้นตอนการคัดเลือกและบรรจุสินค้าเสร็จสมบูรณ์แล้ว กรรมสิทธิ์ในสินค้าจะต้องส่งมอบให้กับลูกค้า ขั้นตอนหลังการส่งสินค้าเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการดำเนินการจัดส่ง/ขนส่งสินค้า ในขั้นตอนนี้ กรรมสิทธิ์ในสินค้าจะถูกโอนไปยังลูกค้า และสต็อกสินค้าจะได้รับการปรับปรุง ผู้ขนส่งจะโอนกรรมสิทธิ์ให้กับลูกค้าปลายทางเมื่อสินค้าถูกส่งมอบเรียบร้อยแล้ว

ขั้นตอนการคัดเลือก การบรรจุ และการส่งสินค้า (PGI) มีดังต่อไปนี้

ขั้นตอนต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงวิธีการดำเนินงานครบวงจรของการจัดส่งสินค้าขาออก SAPตั้งแต่การจัดทำเอกสารการส่งมอบสินค้าไปจนถึงการส่งมอบสินค้าหลังการจัดส่ง

  1. สร้างการจัดส่งขาออกโดยอ้างอิงกับใบสั่งขาย
  2. สร้างคำขอเบิกสินค้า
  3. การสร้างบรรจุภัณฑ์
  4. สร้าง PGI

ขั้นตอนที่ 1) สร้างการจัดส่งขาออก

  1. ป้อน T-code VL01N ในแถบคำสั่ง
  2. เข้าสู่ เรือping จุด.
  3. ป้อนวันที่เลือกและใบสั่งขาย

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

คลิกที่บันทึก สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAPปุ่ม

บันทึกข้อความ "การจัดส่ง 80016014" แล้ว

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

ขั้นตอนที่ 2) การสร้างคำขอเบิกสินค้า

  1. ป้อน T-code LT03 ในช่องคำสั่ง
  2. กรอกหมายเลขคลังสินค้า / โรงงาน / จัดส่ง แล้วกด Enter

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

คลิกที่บันทึก สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAPปุ่ม.

จะแสดงข้อความ “คำสั่งโอนหมายเลข 0000002638 ถูกสร้าง”

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

ขั้นตอนที่ 3) สร้างการบรรจุ

  1. ป้อน T-code VL02N ในช่องคำสั่ง
  2. ป้อนหมายเลขการจัดส่งขาออกซึ่งสร้างขึ้นก่อนหน้านี้
  3. คลิกที่ปุ่มแพ็ค

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

ในหน้าจอถัดไป

  1. เลือกแท็บ “วัสดุบรรจุภัณฑ์”
  2. ป้อนรายละเอียดวัสดุบรรจุภัณฑ์

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

คลิกที่บันทึกสร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAPปุ่ม

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

ขั้นตอนที่ 4) โพสต์ปัญหาที่ดี (PGI)

โดย PGI (Post Goods Issue) เจ้าของเรือของวัสดุหรือสินค้าจะเปลี่ยนจากบริษัทเป็นลูกค้า

  1. ป้อน T-code VL02N ในช่องคำสั่ง
  2. กรอกหมายเลขจัดส่งขาออก
  3. คลิกที่ปุ่มโพสต์ปัญหาสินค้า

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

ข้อความ “การเติมเต็ม dlv. ได้รับการบันทึกไว้แล้ว” จะปรากฏขึ้น เมื่อเราทำ PGI เอกสารสองฉบับจะถูกสร้างขึ้น -

  • เอกสารวัสดุ (เรื่องการลดสต๊อก)
  1. ป้อน T-code MB03 ในช่องคำสั่ง และป้อนหมายเลขใบสั่งขายในช่องใบสั่งขาย และดำเนินการรายงาน
  2. เอกสารวัสดุจะถูกแสดง

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

  • เอกสารทางบัญชี (ต้นทุนของสินค้าที่ขายจะถูกเครดิตและมูลค่าหุ้นจะถูกหักออก)
  1. ป้อน T-Code S_ALR_87014387 ในช่องคำสั่ง
  2. ป้อนรหัสวัสดุ
  3. คลิกที่ปุ่มดำเนินการ

สร้างการหยิบและบรรจุสินค้าใน SAP

คำถามที่พบบ่อย

ฝ่ายหยิบสินค้าจะดึงสินค้าที่สั่งซื้อออกจากคลังสินค้าโดยใช้ใบสั่งโอนย้าย ในขณะที่ฝ่ายบรรจุสินค้าจะจัดสินค้าเหล่านั้นลงในบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งที่ปลอดภัย ฝ่ายหยิบสินค้าจะเตรียมสินค้าในปริมาณที่ถูกต้อง และฝ่ายบรรจุสินค้าจะจัดกลุ่มและปกป้องสินค้าเหล่านั้นสำหรับการจัดส่ง

ใช่ค่ะ ใช้รหัส T-code VL09 เพื่อยกเลิกการบันทึกการเบิกสินค้า การยกเลิกจะคืนค่าปริมาณสินค้าคงคลังและยกเลิกเอกสารวัสดุและเอกสารบัญชีที่เกี่ยวข้องซึ่งสร้างขึ้นระหว่างการบันทึกการเบิกสินค้าครั้งแรก

การหยิบสินค้าใช้ VL01N และ LT03 สำหรับการจัดส่งสินค้าขาออกและการโอนย้ายสินค้า ส่วนการบรรจุหีบห่อและการส่งมอบสินค้าหลังการจัดส่งใช้ VL02N และสามารถตรวจสอบการเคลื่อนย้ายสินค้าที่เกิดขึ้นได้ด้วย MB03

AI ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการหยิบสินค้าในคลังสินค้า คาดการณ์ความต้องการวัสดุบรรจุภัณฑ์ และตรวจจับข้อผิดพลาดก่อนการจัดส่ง โมเดลการเรียนรู้ของเครื่องวิเคราะห์รูปแบบการสั่งซื้อเพื่อปรับปรุงความเร็ว ความแม่นยำ และการวางแผนทรัพยากรตลอดกระบวนการจัดส่งสินค้าขาออก

ใช่แล้ว AI จะตรวจสอบความพร้อมของสินค้าในสต็อก ระบุปริมาณที่ไม่ตรงกัน และคาดการณ์ข้อผิดพลาดในการบันทึกบัญชีก่อนที่จะทำการบันทึกการเบิกสินค้า ซึ่งจะช่วยลดความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังและช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสร้างเอกสารวัสดุและบัญชีมีความถูกต้องแม่นยำ

สรุปโพสต์นี้ด้วย: