IGP en SAP¿Qué es el proceso de salida de mercancías?

⚡ Resumen inteligente

La selección, el embalaje y la salida de mercancías forman la secuencia central de entrega saliente en SAP SD, que traslada las mercancías desde el almacén hasta el cliente mediante órdenes de transferencia, materiales de embalaje y transferencia de propiedad, actualizando al mismo tiempo con precisión los registros de inventario y contabilidad.

🧭 Proceso de selección: Retire los productos pedidos del stock mediante una orden de traslado de almacén, que sirve de base para la lista de preparación de pedidos (código de transacción LT03).
📦 Función de embalaje: Asigne productos a materiales de embalaje de tipo VERP, compatibles con embalaje manual y automático, de un solo nivel y multinivel (código de transacción VL02N).
🚚 Emisión de mercancías por correo: Completar la entrega transfiriendo la propiedad al cliente y reduciendo el inventario mediante la salida de mercancías (código de transacción VL02N).
🧾 Documentos generados: La contabilización de salida de mercancías crea un documento material para la reducción de existencias y un documento contable que registra el coste de los bienes vendidos.
🔁 RevOpción ersal: Reverse Se debe realizar una salida de mercancías incorrecta con la transacción VL09 para restablecer el stock y corregir los asientos contables.

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¿Qué es la selección?

Es necesario preparar la cantidad y calidad correctas de mercancías según lo especificado en la orden de venta para el envío.ping En el plazo previsto según lo requiera el cliente. La preparación de materiales la realiza la gestión de almacenes (WM). La preparación de WM se realiza mediante una orden de transferencia. La orden de transferencia es la base de la lista de preparación y se utiliza para retirar los productos solicitados del stock. Existen tres formas de preparación:

Elija Entrega individualmente.
La recolección se puede programar para que se ejecute en intervalos definidos.
SAP El módulo SD se puede configurar para ejecutar la recolección automáticamente.

¿Qué es el embalaje?

Una vez seleccionados los productos correctos, la siguiente etapa los agrupa y protege para su envío. La función de embalaje se utiliza para intercambiar datos de productos entre proveedores y clientes. El embalaje del producto se realiza mediante el material de embalaje. Estos materiales de embalaje deben crearse en el maestro de materiales con el tipo de material "VERP". El embalaje se puede realizar en SAP en dos maneras-

Embalaje manual
Embalaje automático

Hay muchos pasos en la función de embalaje, como el embalaje manual y el embalaje automático con embalaje de un solo nivel y de varios niveles.

¿Qué es la emisión posterior a la buena (IGP)?

Una vez finalizados el embalaje y la preparación de la mercancía, esta debe ser entregada al cliente. La salida de la mercancía es el último paso del proceso de entrega/envío. En este paso, la propiedad de la mercancía se transfiere al cliente y se actualiza el inventario. El transportista, a su vez, transfiere la propiedad al cliente final una vez entregada la mercancía.

Los pasos para la selección, el empaquetado y la indicación geográfica protegida (IGP) son los siguientes:

El siguiente procedimiento paso a paso muestra cómo se ejecuta el ciclo completo de entrega saliente en SAP, desde la creación del documento de entrega hasta la salida de mercancías.

Cree una entrega saliente con referencia al pedido de ventas.
Crear solicitud de recolección.
Creando embalaje.
Crear IGP.

Paso 1) Crear entrega saliente

Ingrese el código T VL01N en la barra de comandos.
entrar: Enviarping punto.
Ingrese la fecha de selección y el pedido de venta.

Haga clic en guardar .

Se ha guardado un mensaje “Entrega 80016014”.

Paso 2) Crear solicitud de recolección

Ingrese el código T LT03 en el campo de comando.
Ingrese Número de almacén / Planta / Entrega y presione enter.

Haga clic en guardar Botón.

Se mostrará el mensaje “Orden de transferencia 0000002638 creada”.

Paso 3) Crear embalaje

Ingrese el código T VL02N en el campo de comando.
Ingrese el número de entrega saliente, que se creó anteriormente.
Haga clic en el botón Empacar.

En la siguiente pantalla,

Seleccione la pestaña “Material del paquete”
Ingrese el detalle del material de embalaje.

Haga clic en guardar.

Paso 4) Publicar buena emisión (IGP).

Mediante PGI (Post Goods Issue) se cambiará la propiedad del material o mercancía de la empresa al cliente.

Ingrese el código T VL02N en el campo de comando.
Ingrese el número de entrega saliente.
Haga clic en el botón Publicar salida de mercancías.

Aparece un mensaje “Reposición dlv. se ha guardado”. Cuando hagamos PGI, se crearán dos documentos:

Documento material (Respecto a la reducción de existencias)

Ingrese el código T MB03 en el campo de comando e ingrese el número de orden de venta en el campo de orden de venta y ejecute el informe.
Se mostrará el documento material.

Documento contable (Se acreditará el costo de los bienes vendidos y se debitará el valor de las existencias).

Ingrese T-Code S_ALR_87014387 en el campo de comando.
Introduzca el código de material.
Haga clic en el botón ejecutar.

Preguntas Frecuentes

El proceso de preparación de pedidos consiste en retirar los productos solicitados del almacén mediante una orden de transferencia, mientras que el proceso de embalaje asigna dichos productos a los materiales de embalaje para garantizar un envío seguro. El personal de preparación de pedidos prepara las cantidades correctas, y el personal de embalaje las agrupa y protege para su entrega.

Sí. Utilice la transacción VL09 para anular una salida de mercancías. La anulación restablece la cantidad de existencias y cancela los documentos contables y de material relacionados, generados durante el registro original de la salida de mercancías.

La preparación de pedidos utiliza VL01N y LT03 para la entrega de salida y la orden de transferencia, el embalaje y la contabilización de la salida de mercancías utilizan VL02N, y el movimiento de mercancías resultante se puede revisar con MB03.

La IA optimiza las rutas de recogida en el almacén, predice las necesidades de material de embalaje y detecta errores antes del envío. Los modelos de aprendizaje automático analizan los patrones de pedidos para mejorar la velocidad, la precisión y la planificación de recursos en todo el proceso de entrega.

Sí. La IA valida la disponibilidad de existencias, detecta discrepancias en las cantidades y predice errores de contabilización antes de la salida de mercancías. Esto reduce las discrepancias de inventario y ayuda a garantizar la creación precisa de la documentación contable y de materiales.