Inspección en proceso en SAP QM: Código de transacción QA32

⚡ Resumen inteligente

Inspección en proceso en SAP El sistema QM registra los resultados de calidad mientras la producción está en marcha. El tipo de inspección 03 crea automáticamente un lote al liberar la orden de producción, vinculando las características de la ruta con el registro de resultados y la decisión de uso.

🔎 Definición básica: Un control basado en el tiempo sobre el producto intermedio y terminado, realizado durante el proceso de producción en lugar de después del mismo.
🔗 Disparador del lote: Al liberar una orden de producción en CO01, se genera automáticamente el lote de inspección, con un vínculo permanente con dicha orden.
📋 Fuente de la especificación: Las características de inspección se copian de la operación de enrutamiento, por lo que el enrutamiento debe incluirlas antes de su liberación.
🧮 Ejemplo de cálculo: Un procedimiento de muestreo adjunto a la característica hace SAP Calcular el tamaño de la muestra al crear el lote.
✍️ Registro de resultados: La transacción QA32 muestra todas las características; los valores cuantitativos se evalúan en función de los límites de tolerancia superior e inferior.
✅ Decisión de uso: Code A acepta el lote y cierra la inspección con una puntuación de calidad, completando así el proceso.
📦 Regla de existencias: El tipo 03 controla el proceso, no el inventario, por lo que no aparece ninguna pestaña de registro de existencias en la pantalla de decisión de uso.

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¿Qué es la inspección en proceso? SAP ¿QM?

La inspección en proceso (basada en el tiempo) se utiliza para registrar el resultado de un control de calidad en proceso para el producto intermedio y terminado durante el proceso de producción.

Por ejemplo, inspección cada dos horas, inspección por turno, etc. Discutiremos esto más adelante.

El lote “Inspección en proceso” tendrá una referencia/vínculo a una orden de producción en SAP .

La operación de enrutamiento contendrá las características de inspección que deben inspeccionarse durante las verificaciones en proceso.

El lote de inspección se generará en el momento de la liberación de la orden de producción. El tipo de inspección para la inspección en proceso es '03'.

📌 NOTA: Este tipo de inspección no controlará el inventario, sino el proceso de producción.

La inspección en proceso tiene los siguientes pasos del proceso, como:

Creación de lotes de inspección en el proceso Liberación de orden – Creación de lotes de inspección en SAP te se generará automáticamente en el momento de la liberación de la orden de producción.
Listado de lote de inspección – Para listar lotes de inspección, puede utilizar el código de transacción QA33. Los criterios de búsqueda pueden ser:
1. Material(es)
2. Fecha de creación del lote de inspección
3. Fechas de inspección
4. Planta
5. Tipo de inspección 03
Asignar lista de tareas al lote de inspección – La lista de tareas se asignará automáticamente a partir del enrutamiento del material.
Cálculo de muestra – Si el procedimiento de muestreo está vinculado a las características en la operación de calidad de la receta maestra, SAP El sistema calculará automáticamente la muestra durante el momento de la creación del lote/asignación de planta en caso de que haya varios planes disponibles para un material.
Grabación de resultados – El registro de resultados se realizará en el lote de inspección creado en la orden de producción. Todas las características se mostrarán en el SAP Pantalla de grabación para entrada. El SAP El sistema realizará una búsqueda F4 para obtener valores de código para la inspección de atributos. Para datos cuantitativos, basados en el límite de tolerancia (superior e inferior), el SAP El sistema propondrá la valoración. En ambos casos, el inspector puede aceptar o rechazar la propuesta (Manualmente).
Decisión de uso Cuando tomamos la decisión de uso, usted decide si acepta o rechaza la mercancía del lote de inspección según los resultados de la misma. Una vez tomada la decisión, la inspección se da por finalizada. El registro de existencias se limita a la inspección en proceso.

Antes de seguir estos pasos en el sistema, es útil ver dónde se ubica el tipo de inspección 03 entre los demás tipos de inspección disponibles en SAP QM.

Tipos de inspección en SAP QM

Un tipo de inspección indica SAP ¿Qué evento empresarial debe generar un lote de inspección? Se activa por material en la vista de Gestión de calidad del maestro de materiales. A continuación se enumeran los tipos estándar más utilizados.

Tipo de inspección	Evento desencadenante	¿Controla el stock?
01	Recepción de mercancías contra una orden de compra	Sí:
03	Liberación de orden de producción o de orden de proceso (en proceso)	No
04	Recepción de mercancías procedentes de producción	Sí:
05	Otros recibos de mercancías	Sí:
08	Inspección de transferencia de existencias	Sí:
09	Inspección periódica de lotes	Sí:
10	Entrega al cliente con pedido de venta	No
89	Lote de inspección manual para otros fines	Opcional

Solo el tipo 03 mantiene el lote vinculado a una orden de producción y deja el stock intacto, razón por la cual la pantalla de decisión de uso que se muestra más adelante no tiene una pestaña de contabilización de stock.

Requisitos previos para la inspección en proceso

El lote no aparecerá, o aparecerá sin especificaciones, si falta alguno de los siguientes datos maestros. Confirme cada artículo antes de liberar el pedido.

Vista QM del maestro de materiales: El tipo de inspección 03 debe mantenerse y estar activado para la planta en cuestión.
Enrutamiento con características de inspección: La operación debe incluir las características de inspección maestra, ya que estas se copian en el lote al momento de su liberación.
Características de la inspección maestra: Creados con QS21 y liberados, de lo contrario no se pueden asignar a la operación de enrutamiento.
Procedimiento de muestreo: Creado con QDV1 y adjunto a la característica si SAP El objetivo es calcular automáticamente el tamaño de la muestra.
Catálogos y colecciones seleccionadas: Necesario para las características cualitativas para que el inspector pueda seleccionar un código durante el registro.
Orden de producción liberada: El lote se crea al liberarse, no al crear el pedido. Un pedido guardado pero no liberado no produce nada.

Con estos datos maestros ya establecidos, las tres transacciones siguientes completan el ciclo completo, desde la emisión del pedido hasta la decisión de uso.

Cómo crear y liberar una orden de producción

En esta SAP transacción, crearemos y lanzaremos la orden de producción, lo que activará el lote de inspección de calidad en SAP .

Paso 1) Desde SAP Menú de fácil acceso, abra el código de transacción CO01 e ingrese los siguientes detalles.

Ingrese el código de material para el cual se debe crear la orden de producción.
Planta de producción de insumos en SAP .
Ingrese su tipo de orden de producción.

Después de completar todos los campos, haga clic en o presione Enter para ir al siguiente SAP .

Paso 2) En el proximo SAP Pantalla ingrese los siguientes detalles.

Introduzca la cantidad de producción en SAP .
Seleccione “Fecha actual” en el cuadro desplegable.
Presione el botón "liberar" para liberar el pedido.

Ahora, verificaremos si se generó el lote de inspección haciendo clic en la pestaña "Asignación" y moviéndolo a la siguiente SAP .

Paso 3) En esta SAP pantalla,

Puede ver el lote de inspección activado al emitir la orden de producción.

Después de verificar el lote de inspección, guarde el pedido haciendo clic en el botón Guardar.

El lote ya existe, pero aún no contiene resultados. La siguiente transacción registra los valores medidos reales.

Cómo hacer la grabación de resultados

Paso 1) Desde SAP Menú de fácil acceso, abra el código de transacción QA32.

Aquí, realizaremos una inspección en proceso del material y registraremos los resultados según las especificaciones de inspección.

Entrar en la planta Code in SAP .
Ingrese el origen del lote de inspección como "03", que es estándar SAP tipo de inspección utilizado para la inspección en proceso.
Presione Ejecutar para mostrar la lista del lote de inspección.

Paso 2) En esta SAP pantalla,

Puede ver el lote de inspección generado en pasos anteriores junto con el material.
Asegúrate de leer SAP El estado del sistema es REL CALC, lo que indica que las especificaciones de inspección se copian en el lote de inspección y se calcula el tamaño de la muestra. No podemos ver el estado SPRQ (publicación de existencias) aquí, ya que no es aplicable/obligatorio transferir existencias de calidad a cualquier categoría de existencias sin restricciones o de otro tipo para inspección en proceso.
Presione el botón "Resultados" y pase al siguiente SAP pantalla para realizar el registro de resultados.

Paso 3) En esta SAP pantalla, verá que se genera el resultado del lote de inspección.

Puede ver el texto breve de las características cualitativas de la inspección maestra como "Visual".
Puede ver un tamaño de muestra de “5” calculado automáticamente por el SAP sistema si el procedimiento de muestreo está asignado en el plan de inspección.
Ingrese sus resultados reales manualmente contra las especificaciones de inspección.

Presione el botón Guardar para guardar los resultados de la inspección.

Cómo tomar una decisión de uso

Paso 1) Desde SAP Pantalla de fácil acceso, abrimos la misma Transacción QA32 con la que hemos realizado el registro de resultados en el paso anterior.

Aquí, tomaremos una decisión de uso en función del lote de inspección y se tomará la decisión de si el lote de inspección debe aceptarse o rechazarse.

Siga los siguientes pasos en SAP pantalla,

Entrar en la planta Code.
Ingrese el origen del lote de inspección como "03", que es un estándar SAP tipo de inspección utilizado para la inspección en proceso.
Presione el botón Ejecutar para mostrar la lista del lote de inspección junto con la cantidad del lote.

Paso 2) En esta SAP pantalla,

Presione el botón de decisión de uso para pasar a la siguiente pantalla

Paso 3) En esta SAP pantalla,

Seleccione el código UD como "A" para aceptar el lote y podrá ver el puntaje de calidad como "100" según el código de decisión de uso. Puede ver que no existe la pestaña "Inspección de existencias de lotes" para realizar ninguna publicación de existencias, como vimos en la inspección de materias primas.

Presione el botón Guardar para guardar la decisión de uso y, por lo tanto, se completa la inspección del proceso.

Transacción de inspección en proceso Codes

Tres transacciones conforman el flujo principal, pero una configuración funcional afecta a varias más. La tabla a continuación agrupa los códigos utilizados a lo largo de todo el ciclo de inspección en proceso.

transacción Code	Propósito
QS21	Crear característica de inspección maestra
QDV1	Crear procedimiento de muestreo
CA01/CA02	Cree o modifique la ruta que contiene las características de inspección.
CO01 / CO02	Crear o modificar y liberar la orden de producción
QA32	Lista de trabajo del lote de inspección para el registro de resultados y la decisión de uso.
QA33	Mostrar la lista de lotes de inspección
QE51N	Lista de trabajo de registro de resultados por operación
QA11	Registre la decisión de uso directamente para un lote conocido.
QA02	Modificar un lote de inspección y asignar especificaciones manualmente

QA02 es la transacción de recuperación a la que se hace referencia en la sección de solución de problemas a continuación, porque es donde se liberan manualmente muchos elementos que se encuentran atascados en estado CRTD.

en el próximo SAP Tutorial de inspección final de QM, veremos cómo realizar la inspección final después de la producción.

Localización de averías

Las características de inspección de los datos de ruta se deben copiar al lote de inspección, sin lo cual no podremos registrar los resultados ni tomar decisiones de uso.
Si se agregan características de inspección en la ruta después del lote de inspección, entonces el lote de inspección obtendrá el estado CRTD. En tal caso, necesitamos asignar manualmente especificaciones de inspección para cambiar el estado de creado (CRTD) a liberado (REL). Una vez publicado el lote de inspección, podemos realizar el registro de resultados y la decisión de uso.
El procedimiento de muestreo debe asignarse en el plan de inspección para realizar cualquier registro de resultados mientras que la decisión de uso se realiza manualmente. Necesitamos calcular la muestra en el lote de inspección.
Si no aparece ningún lote después de la liberación, verifique que el tipo de inspección 03 esté activo en la vista de Gestión de calidad de la maestro de materiales para esa planta.

Preguntas Frecuentes

No directamente. Los resultados registrados deben eliminarse primero en QE51N, tras lo cual se puede cancelar el lote en QA02. Una vez guardada una decisión de uso, solo es posible revertirla.

Dado que las comprobaciones se realizan a intervalos regulares en lugar de por cada unidad entregada, una característica puede inspeccionarse en cada turno o cada dos horas mientras la misma orden de producción permanece abierta.

Los modelos de visión leen las mediciones directamente de los equipos de la planta de producción y envían los valores evaluados al lote. Los inspectores luego confirman las excepciones en lugar de...ping cada característica manualmente.

Sí. Los modelos entrenados con valores históricos de características, configuraciones de máquinas y datos de lotes señalan los pedidos que probablemente se desvíen de la tolerancia, lo que permite a los planificadores ajustar los parámetros antes de que se produzcan desperdicios.

La puntuación de calidad disminuye según el código seleccionado y el lote se cierra como rechazado. Dado que el tipo 03 no registra existencias, la acción de seguimiento se gestiona mediante una notificación de calidad en lugar de una transferencia de existencias.