SAP QA32: Inspección de materiales entrantes en SAP QM

Por: Olivia Turner Olivia Turner
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Inspección de materia prima entrante en SAP El departamento de control de calidad verifica la mercancía recibida comparándola con la orden de compra. El sistema crea un lote de inspección al recibir la mercancía, y el inspector registra los resultados y toma una decisión sobre su uso en la transacción QA32.

  • 🔘 Trigger: El tipo de inspección 01 en la vista de Gestión de calidad del maestro de materiales genera un lote en cada recepción de mercancías.
  • ☑️ Planifique: Se copia en el lote un plan de inspección publicado con el uso 05 y se calcula el tamaño de la muestra.
  • ✅ Resultados: La transacción QA32 registra los valores medidos y los códigos de atributos para cada característica de inspección.
  • 🧪 Decisión: El código de decisión de uso acepta o rechaza el lote y establece la puntuación de calidad.
  • 🛠️ Disponible: El tipo de movimiento 321 traslada la cantidad del stock de control de calidad a un uso sin restricciones.
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SAP Inspección de materia prima entrante de QM con transacción QA32

¿Qué es la inspección de materia prima entrante? SAP?

La inspección de entrada, generalmente llamada inspección de materia prima, es la verificación que se aplica al material recibido contra una orden de compra en SAPSe activa manteniendo el SAP datos QM en la vista de Gestión de Calidad del maestro de materiales.

El tipo de inspección almacenado allí identifica qué evento empresarial activa un lote de inspección.

Procedimiento de inspección de materia prima entrante en SAP

La inspección de entrada sigue los siguientes pasos: SAP sistema:

Paso 1) Creación de lote de inspección en la recepción de mercancías contra pedido de compra

La recepción de mercancías se produce en el proceso de adquisición, normalmente en contra de una orden de compra o un acuerdo de programación.

Contra cada partida de GR, el SAP El sistema genera automáticamente un lote de inspección que contiene los detalles de la compra, como el proveedor, la fecha de compra, las especificaciones de inspección y los detalles del muestreo.

Paso 2) Listado de lotes de inspección

Para listar los lotes de inspección, utilice el código de transacción QA33. Los criterios de búsqueda pueden ser:

  1. Material (es)
  2. Fecha de creación del lote de inspección
  3. Fechas de inspección
  4. Planta
  5. Tipo de inspección
  6. Lote
  7. Proveedor

Paso 3) Adjuntar el plan de inspección y liberar el lote de inspección.

Si existe exactamente un plan de inspección liberado con uso “05” (inspección de recepción de mercancías) para el material, SAP El sistema lo asigna automáticamente. Si existe más de un plan, usted debe:

  1. Asignar el plan de inspección adecuado al material.
  2. Calcular la muestra
  3. Liberar el lote para su procesamiento de inspección.

Paso 4) Cálculo de muestra

Si se adjunta un procedimiento de muestreo al plan de inspección, material o característica, la muestra se calcula automáticamente. De lo contrario, deberá abrir el lote y calcularla manualmente.

Paso 5) Grabación de resultados

Los resultados se registran contra el lote de inspección creado en el momento de Entrada de mercancías.

Cada característica aparece en la pantalla de grabación, y la ayuda de búsqueda F4 proporciona los valores de código para la inspección de atributos.

Para datos cuantitativos, el sistema propone una valoración a partir de los límites de tolerancia superior e inferior. En ambos casos, el inspector puede aceptar o rechazar manualmente dicha propuesta.

Paso 6) Decisión de uso

La decisión de uso registra si los productos del lote se aceptan o se rechazan en función de los resultados de la inspección, y con ello finaliza la inspección.

Paso 7) Publicación de existencias

Cuando se implementa la gestión de inventario, la decisión de uso transfiere el stock de inspección de calidad a la categoría de stock correspondiente:

  1. Uso no restringido
  2. Obstruido
  3. Chatarra
  4. Material diferente
  5. Muestra
  6. Devolver al vendedor

Cómo registrar una entrada de mercancías contra una orden de compra en SAP (MIGO)

La recepción de mercancías activa el lote de inspección, por lo que es la primera transacción en el flujo.

Paso 1) En el campo SAP Menú de fácil acceso, abra el código de transacción MIGO e ingrese los siguientes datos.

  1. Seleccione "Recepción de mercancías" en el menú desplegable.
  2. Seleccione "Orden de compra" en el menú desplegable.
  3. Ingrese el número de orden de compra.

Pantalla inicial de MIGO con Recepción de mercancías, Pedido de compra y el campo del número de pedido.

Después de completar todos los campos, haga clic en SAP Botón de verificación de la barra de herramientas utilizado para confirmar la pantalla de entrada MIGO o presione Enter para ir al siguiente SAP .

Paso 2) Registrar la recepción de mercancías contra la orden de compra.

El tipo de stock se establece automáticamente como "Inspección de calidad", ya que el material está sujeto a inspección de calidad.

Detalle del artículo MIGO que muestra el tipo de stock configurado para inspección de calidad.

Haz clic en el botón Guardar y el documento se publicará:

SAP Mensaje en la barra de estado que confirma que el documento de material se ha publicado.

El siguiente paso es el registro de resultados de calidad.

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Cómo realizar el registro de resultados en SAP (QA32)

Paso 1) En el campo SAP Menú de fácil acceso, abra el código de transacción QA32. Aquí podrá inspeccionar el material y registrar los resultados según las especificaciones de inspección.

  1. Introduzca el código de la planta.
  2. Introduzca el origen del lote de inspección como “01”, el estándar SAP Tipo de inspección para la inspección de materia prima.
  3. Pulse Ejecutar para ver la lista de lotes de inspección.

Pantalla de selección QA32 con el código de planta y el origen del lote de inspección 01

Paso 2) En esta SAP pantalla:

  1. Podrá ver el lote de inspección generado en los pasos anteriores, junto con el material.
  2. Compruebe el estado del sistema “REL CALC SPRQ”: el plan se copia en el lote (liberado), se calcula el tamaño de la muestra y se requiere un registro de existencias desde existencias de calidad a uso irrestricto u otra categoría.
  3. Pulse el botón “Resultados” para pasar al siguiente. SAP Analizar y registrar los resultados.

Lista de trabajo QA32 que muestra el lote de inspección con el estado del sistema REL CALC SPRQ

Paso 3) En esta SAP En la pantalla verá la pantalla de resultados del lote de inspección.

  1. Se muestra el texto breve de cada característica de inspección principal junto con su especificación, como longitud, superficie o aspecto visual.
  2. El tamaño de la muestra, de 5 individuos, se calcula automáticamente al asignar un procedimiento de muestreo en el plan de inspección.
  3. Ingrese sus resultados reales contra las especificaciones de inspección.

Pantalla de registro de resultados QA32 con las características, el tamaño de la muestra y los valores introducidos.

Pulse el botón Guardar para guardar los resultados de la inspección.

Cómo tomar una decisión de uso en SAP (QA32)

Paso 1) En el campo SAP En la pantalla de acceso fácil, abra la misma transacción QA32 que se utiliza para registrar los resultados. Aquí decide si el lote se acepta o se rechaza y retira el stock del control de calidad.

  1. Introduzca el código de la planta.
  2. Introduzca de nuevo el origen del lote de inspección como “01”.
  3. Pulse Ejecutar para ver la lista de lotes de inspección con la cantidad de cada lote.

Se volvió a utilizar la pantalla de selección QA32 para listar los lotes para la decisión de uso.

Paso 2) En esta SAP pantalla, presione el botón de decisión de uso para pasar a la siguiente SAP .

Fila de la lista de trabajo QA32 con el botón de decisión de uso listo para ser pulsado.

Paso 3) En esta SAP pantalla:

  1. Seleccione el código UD “A” para aceptar el lote. La puntuación de calidad de “100” se deriva de dicho código de decisión de uso.
  2. Seleccione la pestaña de existencias del lote de inspección para contabilizar las existencias en el siguiente SAP .

Pantalla de decisión de uso que muestra el código UD A y una puntuación de calidad de 100.

Paso 4) En esta SAP examinar, publicar el stock de inspección de calidad en otra categoría de stock.

El stock de control de calidad de 200 unidades puede pasar a ser de libre disposición si los resultados cumplen con las especificaciones esperadas. Esto registra en segundo plano el tipo de movimiento 321, que corresponde al traslado del stock de control de calidad a stock de libre disposición.

Registro de existencias del lote de inspección: 200 unidades desde la inspección de calidad hasta su uso sin restricciones.

Pulse el botón Guardar para guardar la decisión de uso. El movimiento de existencias, desde la inspección de calidad hasta el uso sin restricciones que se muestra arriba, indica la finalización de la inspección de la materia prima.

En el proximo SAP tutorial de gestión de calidad, verás cómo realizar En proceso de inspección.

Solución de problemas de errores en la inspección de entrada

  • El plan de inspección debe copiarse en el lote de inspección. Sin él, no es posible ni registrar los resultados ni tomar la decisión de uso.
  • Un plan creado después de que el lote lo deja en estado CRTD (creado). Asigne el plan manualmente para pasarlo a REL (liberado), después de lo cual funcionarán el registro y la decisión de uso.
  • En el plan de inspección debe asignarse un procedimiento de muestreo; de lo contrario, la muestra deberá calcularse manualmente en el lote antes de poder registrar cualquier dato.
  • Si no aparece ningún lote, normalmente el tipo de inspección no está activo en la vista de Gestión de calidad del maestro de materiales para esa planta.

Preguntas Frecuentes

El tipo de inspección 01 genera un lote cuando se registra una entrada de mercancías para un pedido de compra. El tipo 05 abarca otros movimientos de mercancías, como una devolución de cliente. Cada tipo se activa por separado en cada planta.

El tipo de movimiento 321 envía el material de inspección de calidad a uso libre, el 350 lo traslada a material bloqueado, el 553 lo desecha y el 122 lo devuelve al proveedor. El tipo 322 traslada el material de uso libre de vuelta a inspección.

La transacción QA12 modifica una decisión de uso y mantiene un historial del cambio, mientras que QA11 registra una por primera vez. El stock que ya se haya contabilizado debe corregirse mediante una transferencia independiente.

Cuando la puntuación proviene del código de decisión de uso, la aceptación otorga 100 y el rechazo 1. Otros procedimientos ponderan la proporción de características aceptadas, y el procedimiento se elige en la configuración.

Sí. QA32, QA33, QA11 y QA12 se ejecutan en SAP S/4HANA y SAP Añade aplicaciones Fiori, como Gestionar lotes de inspección y Registrar resultados de inspección, sobre los mismos datos.

El aprendizaje automático clasifica a los proveedores según su historial de defectos, de modo que se pueden descartar las entregas de bajo riesgo; los modelos de imagen evalúan las características visuales; y la detección de anomalías señala las lecturas que se mantienen dentro de la tolerancia, pero que se desvían de la media histórica.

Copilot puede generar código ABAP para una salida de usuario de QM, una vista CDS sobre las tablas de lotes de inspección o un script que llame a la BAPI de decisión de uso. El inspector sigue siendo el responsable de la decisión y de su justificación documentada.

El tipo de inspección debe estar activo en la vista de Gestión de Calidad del maestro de materiales para esa planta, y la recepción debe contabilizarse en un tipo de stock que controle la Gestión de Calidad.

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