SAP MRP (Планирование потребности в материалах)

Что такое SAP MRP?

SAP MRP (Планирование потребности в материалах) используется для своевременной закупки или производства необходимых количеств материалов для собственных целей или для удовлетворения требований клиентов. В производстве функция MRP — гарантировать своевременную доступность материалов. Основная цель состоит в том, чтобы спланировать поставки на основе потребностей и с учетом текущих запасов и восполнить дефицит.

Поток процесса MRP

  • С помощью MRP запасы можно оптимизировать путем планирования поступлений в соответствии с потребностями, чтобы избежать избыточных запасов.
  • Продажи и дистрибуция дают конкретные требования клиентов со стороны рынка.
  • In Управление спросом, продажи планируются заранее с помощью прогноза продаж. Прогноз продаж вводится в управление спросом в виде плановой независимой потребности (ПНП), т. е. потребности в готовой продукции.
  • Чтобы покрыть эти потребности, MRP выполняет расчет нетто-потребностей и планирует объемы закупок и даты, в которые материал необходимо заготовить или произвести.
  • Если материал производится собственными силами, система развертывает спецификацию и рассчитывает вторичные потребности, то есть количество компонентов, необходимых для производства готового продукта.
  • Если существует нехватка материала, на каждом уровне спецификации создаются плановые заказы для удовлетворения потребностей, а также создаются заявки на закупку сырья, заготовленного на стороне. Вы также можете создавать плановые заказы на материалы, заготовленные на стороне, которые можно преобразовать в заявку на закупку.
  • MRP составляет график выполнения заказов и рассчитывает запланированные даты заказа на основе времени маршрутизации. По сути, он выполняет обратное планирование, начиная с даты потребности минус (время обработки GR, время собственного производства, время ожидания до начала производства) и рассчитывает продолжительность запланированных заказов.
  • Производственные заказы или Заказы на закупку создаются после преобразования плановых заказов и заявки на закупку соответственно.
  • Тип ППМ «PD» в ракурсе основной записи ППМ 1 необходим для выполнения ППМ для материалов. Если вы не хотите выполнять ППМ для материала, то тип ППМ «ND» можно вести в основной записи материала.

Основной график производства (MPS)

Он используется специально для критически важных материалов, обычно дорогостоящих продуктов, когда вы не хотите вносить изменения в свой производственный план в пределах временного интервала планирования при следующем запуске MPS, а производственный план утверждается автоматически, как только он попадает в пределы временного интервала планирования, в отличие от прогона MRP.

  • Для элементов MPS выполняется отдельный прогон; они не включены в прогон ППМ.
  • По сути, это обеспечивает доступность критически важных ресурсов, которые не должны препятствовать производству за счет поддержания запасов.
  • Ограничение времени планирования (количество дней, начиная с текущей даты) полезно в случае сценария MPS, где можно сохранить предложения по закупкам (плановые заказы) от каких-либо изменений с момента последнего запуска MRP.
  • Никаких автоматических изменений в предложениях на поставку не происходит после того, как они попадают в временной интервал планирования (PTF поддерживается в основной записи материала). Таким образом, все запланированные заказы в границе времени планирования автоматически закрепляются системой.
  • Тип ППМ от «P0» до «P3» в основной записи материала должен поддерживаться для запуска MPS для материалов.

Параметры планирования MRP


Параметры MRP необходимы для запуска MRP с точки зрения учета требований (PIR) в горизонте планирования, параметров планирования, а также использования спецификации и данных маршрутизации.

  1. Ключ обработки
  1. Чистое изменение (NETCH): в этом прогоне система учитывает те материалы в прогоне планирования из их последнего прогона ППМ, которые претерпели некоторые изменения, относящиеся к поступлениям и отпускам или любым изменениям запасов.
  2. Чистое изменение в горизонте планирования (NETPL): в этом прогоне система учитывает те материалы в прогоне планирования из их последнего прогона ППМ, которые претерпели некоторые изменения, относящиеся к поступлениям и отпускам или любым изменениям запасов. Он учитывает требования в заранее определенном горизонте планирования, в отличие от ключа NETCH, который учитывает общие футуристические требования.
  3. Регенеративное планирование (NEUPL): оно планирует все материалы для прогона MRP независимо от изменений, которым они подвергаются. Этот план не так широко используется. Для получения окончательного результата требуется много времени.
  1. Режим планирования
  1. Адаптировать данные планирования: обрабатываются только измененные данные.
  2. Повторное развертывание спецификации и маршрутизации: повторно прочитайте спецификацию и данные маршрутизации для существующих заказов.
  3. Удаление и повторное создание данных планирования: данные планирования (все поступления) полностью удаляются и создаются заново.
  1. Календарное Планирование
  1. Базовое планирование: MRP рассчитывает только базовые даты для заказов, а для основной записи материала используется время собственного производства.
  2. Планирование времени выполнения: Даты производства определяются графиком времени выполнения запланированных заказов. Маршруты считываются для планирования и расчета требования к емкости по рабочим центрам.

Как запустить MRP для всех продуктов

Шаг 1) от Экран быстрого доступа SAP, откройте транзакцию MD01, мы выполним MRP на уровне завода.

  1. Введите завод-производитель, для которого вы хотите выполнить MRP.
  1. Введите ключ обработки как «NETCH» (чистое изменение в общем горизонте)
  1. Введите «1» в поле «Создать заявку на покупку». Это означает, что для материалов, закупаемых на стороне, MRP будет генерировать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для строк графика, что означает, что MRP создаст строки графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в список ППМ, и система создаст список ППМ, аналогичный списку запасов/потребностей для later анализ предыдущего прогона MRP.
  1. Войдите в режим планирования «3», поскольку мы удалим и заново создадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор планирования «2», что означает, что MRP будет планировать время выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета дат запланированного заказа.

Запустите MRP для всех продуктов в SAP

После заполнения всех полей нажмитеЗапустите MRP для всех продуктов в SAP для перехода к следующему экрану.

Запустите MRP для всех продуктов в SAP

Нажмите Enter, чтобы игнорировать это сообщение.

Запустите MRP для всех продуктов в SAP

Система вежливо попросит вас перепроверить входной параметр, поскольку при прогоне ППМ будут перепланированы и перезаписаны все существующие данные. Вы уверены??? Если да, нажмите Enter.

Запустите MRP для всех продуктов в SAP

Вы действительно уверены, что хотите продолжить??? Если да, то еще раз нажмите Enter.

Шаг 2) Системе потребуется некоторое время для расчета потребности в материале.

  1. После завершения расчета появится отчет. Здесь можно увидеть, сколько материалов было запланировано и по каким параметрам было задано во время прогона.

Запустите MRP для всех продуктов в SAP

Прогон ППМ для одного материала

Шаг 1) В транзакции MD02 мы выполним ППМ для одного материала.

  1. Введите код материала, для которого вы хотите выполнить ППМ.
  1. Введите код завода-производителя, для которого вы хотите выполнить MRP.
  1. Введите ключ обработки как «NETCH» (чистое изменение в общем горизонте)
  1. Введите «1» в поле «Создать заявку на закупку», что означает, что для материалов, закупленных на стороне, MRP будет генерировать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для строк графика, что означает, что MRP создаст строки графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в список ППМ, и система создаст список ППМ, аналогичный списку запасов/потребностей для later анализ предыдущего прогона MRP.
  1. Войдите в режим планирования «3», поскольку мы удалим и заново создадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор планирования «2», что означает, что MRP будет планировать время выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета дат запланированного заказа.

Прогон ППМ для одного материала в SAP

После заполнения всех полей нажмитеПрогон ППМ для одного материала в SAP для перехода к следующему экрану.

Прогон ППМ для одного материала в SAP

Система вежливо попросит вас перепроверить входной параметр, поскольку при прогоне ППМ будут перепланированы и перезаписаны все существующие данные. Вы уверены??? Если да, нажмите Enter.

Прогон ППМ для одного материала в SAP

Вы на 100% уверены, что действительно хотите продолжить??? Если да, то еще раз нажмите Enter.

Шаг 2) Системе потребуется некоторое время для расчета потребности в материале.

  1. После завершения расчета появится отчет. Здесь вы можете увидеть, сколько материалов было запланировано.

Прогон ППМ для одного материала в SAP

Внимание : Так как на заводе имеется 22 материала, то и планировалось только эти 22 материала.

Запуск основного производственного графика (MPS)

Шаг 1) В транзакции MD43 мы запустим MPS для одного материала.

  1. Введите материал, для которого вы хотите запустить MPS. Здесь мы взяли ID «13967476».
  1. Введите свое производственное предприятие «INA2», для которого вы хотите запустить MPS.
  1. Введите ключ обработки как «NETCH» (чистое изменение в общем горизонте)
  1. Введите «1» в поле «Создать заявку на покупку». Это означает, что для материалов, закупаемых на стороне, MPS будет генерировать заявки на закупку вместо плановых заказов.
  1. Введите «3» для строк графика, что означает, что MPS создаст строки графика для сырья, имеющего соглашение о поставках.
  1. Введите «1» в список ППМ, и система создаст список ППМ, аналогичный списку запасов/потребностей для later анализ предыдущего запуска MPS.
  1. Войдите в режим планирования «3», поскольку мы удалим и заново создадим все данные планирования для всех материалов.
  1. Введите индикатор планирования «2», что означает, что MRP будет планировать время выполнения заказа и учитывать время маршрутизации для расчета дат запланированного заказа.

Основной график производства (MPS) Запуск в SAP

Нажмите Основной график производства (MPS) Запуск в SAP на следующий экран после заполнения всех полей система покажет сообщениеОсновной график производства (MPS) Запуск в SAP, нажмите Основной график производства (MPS) Запуск в SAP еще раз, если все в порядке

Шаг 2) На этом этапе мы собираемся сгенерировать данные интерактивного планирования, с помощью которых одновременноneoОбычно вы можете увидеть результаты планирования.

  1. Нажмите кнопку «Планирование», которая сформирует плановые заказы на недостающее количество.
  1. Проверьте созданные плановые заказы.

Основной график производства (MPS) Запуск в SAP

Оценка ППМ – Список запасов/потребностей

В этом списке вы увидите потребности, текущие запасы и плановые поступления, т. е. заказы на материал.

Шаг 1) На экране быстрого доступа SAP откройте транзакцию MD04.

  1. Введите материал, для которого необходимо отобразить список запасов/потребностей.
  2. Введите код завода.

Оценка ППМ — список запасов/потребностей

Шаг 2) После ввода информации во все поля нажмите кнопкуОценка ППМ — список запасов/потребностей для перехода к следующему экрану и отображению списка запасов/потребностей.

  1. Отображение списка запасов/потребностей материала, где вы можете увидеть
  • Спецификация на материал D13967476 была развернута и
  • Заявка на закупку в размере 50 (фиксированный размер партии 50, поддерживаемый в основном коде материала A01232589) была создана для чистой потребности – 41.606.

Оценка ППМ — список запасов/потребностей

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

  • Возможен случай, когда основная запись материала не существует. Для этого необходимо создать основную запись материала перед запуском MPS/MRP.
  • Прежде чем запускать MRP, убедитесь, что данные спецификации и маршрутизации имеются в наличии, чтобы генерировать предложения по закупкам на основе всех требований. ХОРОШЕЕ уровни другиеwiseПлановые заказы будут генерироваться без спецификации и, следовательно, создадут проблемы в дальнейшем процессе потребления.