Mouvement des marchandises SAP PP : MIGO, 261 et 531 Type de mouvement

Qu’est-ce qu’un mouvement de marchandises par rapport à un ordre de production ?

Il existe deux types de mouvements de marchandises contre un Ordre de productionCes deux opérations modifient l'inventaire d'un article. Ces mouvements sont effectués via différents types de mouvements dans SAP.

• Réception de marchandises (RM) contre commande Cette opération est exécutée avec le type de mouvement 101 et a lieu lors de la production du matériel. Après la réception de la marchandise, le système met à jour le stock du matériel à l'emplacement de stockage concerné.
• Sortie de marchandises (GI) contre commande est exécuté avec le type de mouvement 261 et est effectué chaque fois que matériaux composants sont consommées pour produire un autre matériau. Après la sortie de marchandises, le système met à jour le stock des composants à l'emplacement de stockage concerné.

Les deux mouvements sont enregistrés dans la transaction MIGO et génèrent chacun un document de marchandises ainsi qu'un document comptable. Le type de mouvement est ce qui permet de les identifier. SAP Quelles actions et quels comptes mettre à jour ?

Types de mouvements utilisés dans les mouvements de marchandises des ordres de production

Un type de mouvement est une clé à trois chiffres qui détermine la mise à jour du stock, le compte imputé et l'affichage de l'écriture. Ce sont les clés les plus fréquemment utilisées par un planificateur de production.

Chaque type de mouvement dans SAP Cette table comporte une clé d'annulation appariée, ce qui explique pourquoi elle est lue par paires. Avant toute validation, la commande et la fiche article doivent être prêtes.

Prérequis avant l'enregistrement des mouvements de marchandises dans MIGO

Un mouvement de marchandises échoue au niveau de l'expédition plutôt qu'à l'entrée, il est donc conseillé de vérifier ces points en premier lieu.

• Suivi de Commande — L’ordre de production doit être validé (statut REL). Un ordre créé (statut CRTD) n’accepte aucun mouvement de marchandises.
• Stock de composants — un stock non restreint doit exister pour chaque composant dans le lieu de stockage émetteur, faute de quoi la sortie de marchandises est bloquée par un déficit.
• Lieu de stockage et usine — L’emplacement de stockage de réception indiqué sur la commande et l’emplacement de stockage d’expédition indiqué sur la réservation doivent tous deux être conservés.
• Période d'affichage ouverte — la date de comptabilisation doit se situer dans une période disponible pour la gestion des stocks, sinon le document ne pourra pas être enregistré.
• Paramètres de lot et de qualité — un matériau géré par lots nécessite un numéro de lot, et un matériau avec un contrôle de la qualité Le système enregistre la réception dans le stock d'inspection au lieu du stock disponible.

Une fois la commande validée et le stock disponible, le bon de réception des marchandises peut être émis.

Comment créer un accusé de réception de marchandises (AR) pour une commande

Étape 1) Extrait du SAP Accès facile Écran, ouvrez la transaction MIGO. Les deux listes déroulantes en haut définissent l'action et le document de référence.

1. Sélectionner La réception des marchandises, car vous allez enregistrer un reçu de marchandises.
2. Sélectionner Commande, car la réception des marchandises est enregistrée en relation avec un ordre de production.
3. Veuillez saisir votre numéro de commande de production.

Après avoir rempli tous les champs, cliquez sur ou appuyez sur Entrée pour passer à l'écran suivant.

Étape 2) Sur cet écran, les données des articles proposés dans la commande sont affichées.

1. Vérifiez le type de mouvement « 101 », qui est le type pertinent pour une réception de marchandises par rapport à une commande.
2. Si le matériau est soumis à un contrôle qualité, le type de stock est indiqué comme « contrôle qualité ».
3. Si le matériel est traité par lots, veuillez saisir le numéro du lot dans lequel l'inventaire sera mis à jour.

Étape 3) Sur le même écran, complétez l'élément et validez-le.

1. Veuillez indiquer la date de fabrication, c'est-à-dire la date à laquelle le produit a été fabriqué.
2. Activez l'indicateur « Article OK ».
3. Cliquez sur le bouton « Vérifier » en haut, et le message de résultat apparaîtra en bas de l’écran.

Cliquez à nouveau pour enregistrer le document. Le système confirme ensuite l'envoi par un message du type : .

Les composants consommés par la même commande sont expédiés avec le mouvement inverse.

Comment créer une sortie de marchandises (SM) pour une commande

Étape 1) Extrait du SAP Écran d'accès facile, ouvrez à nouveau la transaction MIGO et modifiez les deux listes déroulantes.

1. Sélectionnez « Sortie de marchandises » dans la première case.
2. Sélectionnez « Commande » dans la deuxième case, ce qui signifie que la sortie de marchandises est enregistrée en fonction d'une commande.
3. Saisissez l'ordre de fabrication.

Après avoir rempli tous les champs, cliquez sur pour passer à l'écran suivant.

Étape 2) Sur cet écran, la réservation créée par la commande est affichée sous forme de liste de composants.

1. Vous pouvez consulter la liste des composants extraits automatiquement de la commande, ainsi que la quantité requise. Cette quantité peut être modifiée en fonction de la consommation réelle.

Étape 3) Sur le même écran, validez les articles avant de les publier.

1. Activez l'indicateur « Article OK ».
2. Cliquez sur le bouton « Vérifier » en haut, et le message de résultat apparaîtra en bas de l’écran.
3. Un voyant vert indique que le document est prêt à être publié.

Cliquez à nouveau pour enregistrer le document. Le système confirme ensuite l'envoi par un message du type : .

Mouvements de marchandises automatiques : prélèvement automatique et réception automatique des marchandises

Les deux mouvements illustrés ci-dessus peuvent également être enregistrés par le système lors de la confirmation de commande, ce qui supprime l'étape manuelle MIGO sur une ligne à haut volume.

• Rétrobalayage — lorsque l'indicateur de rinçage est activé pour un composant, la confirmation de l'opération dans CO11N enregistre automatiquement le type de mouvement 261 pour ce composant, dans la quantité dérivée du rendement confirmé.
• Réception automatique des marchandises — lorsque la clé de commande de l'opération finale porte l'indicateur de réception automatique des marchandises, confirmant que l'opération enregistre automatiquement le type de mouvement 101 pour le matériau fini.
• COGIA Si un mouvement automatique échoue, par exemple en raison d'une rupture de stock d'un composant, la confirmation est tout de même enregistrée et le mouvement défaillant est consigné dans un enregistrement de post-traitement. La transaction COGI répertorie ces enregistrements afin qu'ils puissent être corrigés et retraités.

Les mouvements automatiques sont pratiques, mais ils sont aussi la raison habituelle pour laquelle un envoi manuel se comporte de manière inattendue.

Dépannage des erreurs de mouvement de marchandises

• Pour une sortie de marchandises manuelle, la fiche article ne doit pas comporter d'indicateur de prélèvement automatique. Dans le cas contraire, les composants sont sortis automatiquement lors de la confirmation, et non manuellement.
• Pour une réception de marchandises manuelle, le routage Les données d'opération doivent utiliser une clé de contrôle sans l'indicateur de réception automatique des marchandises, de sorte que la réception est enregistrée manuellement au lieu d'être confirmée.
• Un message « déficit de stock » sur une sortie de marchandises signifie que la quantité de composant n’est pas disponible en stock libre dans l’emplacement de stockage émetteur à la date de comptabilisation.
• Si MIGO signale que l'ordre n'est pas libéré, définissez l'ordre sur le statut REL dans CO02 avant de le comptabiliser.
• Si la marchandise réceptionnée est placée dans le stock de contrôle qualité plutôt que dans le stock libre, le matériel est mis en réserve pour un contrôle et le stock n'est libéré que lorsque le lot de contrôle est clôturé.

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