SAP Pianificazione della capacità PP: codici transazione CM01 e CM21
Olivia Turner
⚡ Riepilogo intelligente
Pianificazione della capacità in SAP PP confronta il carico creato dagli ordini di produzione con la capacità disponibile di ciascun centro di lavoro, quindi livella i sovraccarichi attraverso la tabella di pianificazione in modo che il programma di produzione in officina rimanga realistico.
Che cos'è la pianificazione della capacità in SAP PP?
La funzione principale di pianificazione della capacità è quello di controllare il carico a un Centro di lavoro e per effettuare il livellamento della capacità, ovvero per bilanciare il carico di lavoro. Calcola la capacità produttiva necessaria per un prodotto rispetto alla capacità disponibile del centro di lavoro.
La pianificazione dei requisiti di capacità è necessaria perché la pianificazione dei materiali ignora completamente la capacità:
- MRP Il sistema opera con capacità illimitata e crea ordini pianificati presso il centro di lavoro per la stessa data, presupponendo che il centro di lavoro sia sempre disponibile. Pertanto, crea ordini per una data specifica nonostante una carenza di capacità, ordini che risultano di fatto irrealizzabili in officina.
- L'obiettivo principale del livellamento della capacità è quello di uniformare i sovraccarichi nei centri di lavoro e di ottenere un utilizzo ottimale degli stessi.
- Gli ordini pianificati generati da MRP vengono convertiti in ordini di produzioneche determinano il centro di lavoro da utilizzare e i requisiti di capacità vengono generati su tale centro di lavoro.
- Il livellamento della capacità a livello di ordine di produzione viene utilizzato per la pianificazione dettagliata della produzione. Viene effettuato tramite la tabella di pianificazione, che contiene la pianificazione dettagliata dei requisiti di capacità per un periodo futuro.
- Il carico di lavoro deve essere verificato presso il centro di lavoro. Se il centro di lavoro è sovraccarico, gli ordini vengono spostati in avanti sullo stesso centro di lavoro oppure pianificati su un centro di lavoro diverso, al fine di eliminare il vincolo di capacità.
La pianificazione della capacità si articola in due attività che possono essere facilmente confuse, quindi è utile separarle prima di avviare una transazione.
Valutazione della capacità vs. livellamento della capacità
La valutazione della capacità si limita a descrivere la situazione, mentre il livellamento della capacità la modifica. La valutazione risponde alla domanda "questo centro di lavoro è sovraccarico?", mentre il livellamento risponde alla domanda "in quale ordine devo spostarmi e dove?".
| Aspetto | Valutazione della capacità | Livellamento della capacità |
|---|---|---|
| Missione | Confronta i requisiti di capacità con la capacità disponibile e segnala il carico | Pianificare e riorganizzare le operazioni in modo che il carico si adatti alla capacità disponibile. |
| Transazioni tipiche | Da CM01 a CM05 | CM21, CM22, CM25 |
| Risultato | Un elenco o un grafico che mostra la percentuale di carico per centro di lavoro e periodo | Operamissioni inviate a un centro di lavoro con date e orari fissi |
| Dati modificati | Nessuno: la valutazione è di sola lettura. | Operadate di consegna e stato di spedizione dell'ordine |
| Quando usare | Monitoraggio quotidiano e individuazione dei colli di bottiglia | Dopo aver individuato un collo di bottiglia e prima che gli ordini vengano emessi |
Entrambe le attività richiedono la stessa capacità, quindi i dati anagrafici sottostanti devono essere completi prima.
Prerequisiti per la pianificazione della capacità in SAP PP
I requisiti di capacità esistono solo se l'operazione è configurata per crearli. Verificare quanto segue prima di eseguire CM01, altrimenti la valutazione restituirà un elenco vuoto o un carico pari a zero.
- Intestazione capacità sul centro di lavoro — il centro di lavoro necessita di una categoria di capacità, come ad esempio macchina o manodopera, con una capacità disponibile, un calendario di fabbrica e una definizione di turno.
- Rilevante per la pianificazione finita — questo indicatore nella scheda Capacità del centro di lavoro è ciò che consente di assegnare l'operazione in un secondo momento nella tabella di pianificazione.
- Chiave di controllo — il tasto di controllo assegnato all'operazione nel instradamento È necessario impostare l'indicatore dei requisiti di capacità. Senza di esso, l'operazione viene pianificata ma non genera alcun carico.
- Valori standard e formula — i valori standard di setup, macchina e manodopera per l'operazione, combinati con la formula di capacità del centro di lavoro, convertono la quantità dell'ordine in ore.
- Un ordine programmato — i requisiti vengono definiti quando un ordine pianificato o un ordine di produzione viene creato, programmato o riprogrammato, non quando il materiale è semplicemente pianificato.
Una volta inseriti i dati anagrafici, il caricamento vero e proprio viene effettuato tramite la transazione CM01.
Come controllare i carichi di capacità in SAP PP (CM01)
La valutazione della capacità viene utilizzata per analizzare il carico di lavoro del centro di lavoro. Mostra la percentuale di carico (visibile al passaggio 2), le capacità disponibili e i fabbisogni. È inoltre possibile visualizzare gli ordini che hanno generato tali fabbisogni di capacità.
Passo 1) Dal SAP Schermata di accesso rapido, aprire la transazione CM01. La schermata iniziale richiede i criteri di selezione per la valutazione.
- Inserisci il nome del tuo stabilimento di produzione per il quale desideri verificare il carico di capacità.
Dopo aver compilato tutti i campi, fare clic su 
per passare alla schermata successiva.
Passo 2) In questa schermata è possibile visualizzare la situazione della capacità produttiva del centro di lavoro. La panoramica standard elenca una riga per periodo.
- Verificare il fabbisogno di capacità (generato dagli ordini di produzione), la capacità disponibile (determinata dai dati anagrafici del centro di lavoro) e la percentuale di carico di capacità del centro di lavoro.
Un carico superiore al 100% in qualsiasi periodo è il segnale per passare alla modalità di livellamento.
Come eseguire il livellamento della capacità in SAP PP (CM21)
Il livellamento della capacità viene effettuato tramite la tabella di pianificazione. Gli ordini vengono assegnati al centro di lavoro nella sequenza in cui devono essere elaborati in officina.
Passo 1) Dal SAP Facile accesso schermata, apri transazione CM21.
- Inserisci l'impianto per il quale desideri livellare la capacità.
Dopo aver compilato tutti i campi, clicca sul pulsante "Esegui" in alto per passare alla schermata successiva.
Passo 2) In questa schermata, è possibile visualizzare il pool degli ordini nella parte inferiore e il pool dei centri di lavoro nella metà superiore della tabella di pianificazione.
- Controlla i diversi ordini nel pool degli ordini.
- Consulta l'elenco dei centri di lavoro nel pool dei centri di lavoro.
Passo 3) Nella stessa schermata della tabella di pianificazione, selezionare i dati come indicato di seguito.
- Seleziona un ordine dal pool di ordini.
- Fai clic sul pulsante di invio per assegnare l'ordine al centro di lavoro.
Passo 4) Nella stessa schermata, confermare che la spedizione sia stata accettata.
- Verifica l'ordine inviato nel pool del centro di lavoro. Allo stesso modo, puoi inviare altri ordini al pool del centro di lavoro, che verranno spostati in posizione adiacente agli ordini inviati in precedenza.
Ecco come è possibile effettuare il livellamento della capacità. CM01 e CM21 sono le due transazioni più utilizzate, ma appartengono a una famiglia più ampia.
SAP Transazione di pianificazione della capacità Codes
Ogni transazione di valutazione è semplicemente un profilo complessivo diverso sugli stessi dati, motivo per cui le schermate di selezione appaiono identiche. Le transazioni di livellamento si differenziano per la visualizzazione che aprono: visualizzazione per centro di lavoro o per ordine, grafica o tabellare.
| Codice T | Descrizione | Utilizzo tipico |
|---|---|---|
| CM01 | Pianificazione della capacità: carico del centro di lavoro | Valutazione standard del carico rispetto alla capacità disponibile (profilo complessivo) SAPX911) |
| CM02 | Pianificazione della capacità: ordini | Mostra quali ordini generano il carico nel centro di lavoro |
| CM03 | Pianificazione della capacità: pool | Elenca le operazioni non ancora inviate |
| CM04 | Pianificazione della capacità: arretrati | Requisiti le cui date sono già passate |
| CM05 | Pianificazione della capacità: sovraccarico | Solo i periodi in cui il carico supera la capacità disponibile |
| CM21 | Livellamento della capacità: tabella di pianificazione SFC (grafica) | Assegnare le operazioni a un centro di lavoro, vista del centro di lavoro |
| CM22 | Livellamento della capacità: tabella di pianificazione SFC (tabellare) | Stessa funzione di livellamento in una tabella di pianificazione tabellare |
| CM25 | Livellamento della capacità: variabile | Schema di livellamento liberamente definibile per una selezione personalizzata |
| CM38 | Livellamento della capacità: pianificazione a lungo termine | Livella i requisiti di simulazione da un pianificazione a lungo termine scenario |
| CM50 | Livellamento della capacità: elenco dei centri di lavoro SFC | Visualizzazione elenco centri di lavoro che mostra la capacità disponibile |
Migliori SAP Il percorso del menu è Logistica → Produzione → Pianificazione della capacità, che poi si divide in Valutazione e Livellamento. SAP S/4HANA queste transazioni CM rimangono disponibili all'interno dell'ambito di compatibilità e SAP individua le app Fiori Gestisci capacità centro di lavoro, Monitora utilizzo capacità e Tabella di pianificazione capacità come loro successori.
Risoluzione degli errori di pianificazione della capacità
La maggior parte dei problemi di pianificazione della capacità sono problemi di dati anagrafici piuttosto che problemi di transazioni. Esaminate l'elenco seguente prima di presumere che la valutazione sia errata.
- Assicurarsi che il tasto di controllo corretto, con l'indicatore "requisito di capacità", sia inserito nei dati operativi del ciclo di lavorazione. Un'operazione senza di esso viene pianificata ma non genera alcun carico.
- Assicurarsi che nella scheda Capacità del centro di lavoro sia selezionata la casella "Rilevante per la pianificazione a capacità finita". In caso contrario, l'operazione non può essere assegnata alla tabella di pianificazione.
- Un risultato CM01 vuoto di solito significa che il periodo di valutazione è al di fuori delle date dell'ordine, oppure che il centro di lavoro non ha capacità disponibile memorizzata nell'intestazione della capacità.
- Un carico di lavoro ben superiore al 100% subito dopo un'esecuzione dell'MRP è normale, non un errore, poiché l'MRP pianifica con capacità infinita. Il livellamento in CM21 è la soluzione correttiva.
- Se una spedizione viene rifiutata a causa di un conflitto di date, rivedere le impostazioni di finitezza e data nel profilo di livellamento oppure spostare l'operazione in un centro di lavoro alternativo.
