Come creare/modificare/visualizzare il percorso in SAP PP

Un ciclo è una descrizione di quali operazioni o elenco di attività devono essere eseguite durante il processo di produzione e pianificazione.

Indica inoltre l'ordine o la sequenza in cui le attività/operazioni devono essere eseguite nei centri di lavoro o nelle macchine.

  • Potrebbero esserci diversi percorsi alternativi per un prodotto. Ad esempio, il prodotto può essere prodotto su 2 macchine azionate manualmente (foratura e rettifica) e prodotto simultaneamente su 1 macchina automatica (che ha sia funzioni di foratura che di rettifica). In questo caso, Material ha 2 percorsi alternativi, vale a dire, macchina automatica e macchina azionata manualmente. ddfd
  • Più materiali possono seguire lo stesso gruppo di cicli, il che significa che un gruppo di materiali può avere un singolo ciclo.
  • Il ciclo di produzione viene utilizzato in Produzione per la pianificazione e la determinazione dei costi delle operazioni per i materiali finiti e semilavorati.
  • I percorsi vengono utilizzati anche nel calcolo dei costi standard per il prodotto finito calcolando il costo operativo del prodotto finito.
  • Prima di creare il ciclo, è obbligatorio che il centro di lavoro sia disponibile nel sistema.

Come creare un percorso

Passo 1) Da SAP Menù di facile accesso, aprire Codice transazione CA01

  1. Immettere il materiale principale per il quale è necessario creare il ciclo.
  1. Inserisci il codice impianto.
  1. Inserisci la data chiave (valida dalla data), il che significa che il routing sarà valido a partire da quella data.

Crea percorso in SAP PP

Dopo aver compilato tutti i campi, fare clic su Crea percorso in SAP PP oppure premere Invio per passare alla schermata successiva.
“Dettagli intestazione”

Passo 2) In questo passaggio, manterremo i dati dell'intestazione di routing come indicato di seguito.

  1. Immettere Utilizzo come "1" che è destinato al ciclo di produzione e verrà utilizzato nell'ordine di produzione. Esistono altri elenchi di attività destinati al piano di manutenzione e ispezione dell'impianto.
  1. Inserisci lo stato come "4", che è uno stato rilasciato. Indica che il ciclo di produzione è valido per la pianificazione e la determinazione dei costi dei fabbisogni materiali.
  1. Inserisci la dimensione del lotto come "99999999", il che significa che il routing è valido per la quantità dell'ordine compresa tra 0 e 99999999.
  1. Stampa Operapulsante di attivazione per aggiungere la sequenza di operazioni e seguire il passaggio successivo 3.

Alcune informazioni come Descriptione, Contatore gruppo e Unità di misura base verranno popolati automaticamente dal sistema.

Crea percorso in SAP PP

Clicchi Operascheda zione e si aprirà “Operaschermata Panoramica delle operazioni”.

Passo 3) In questo passaggio, manterremo i dati operativi.

  1. entrare Codice centro di lavoro in cui viene effettuata l'operazione.
  1. Tasto di controllo input che determina se l'operazione deve essere programmata, conteggiata e se è possibile l'entrata automatica delle merci durante la conferma della produzione. Generalmente la configurazione dipende dal processo aziendale.
  1. Immettere la descrizione dell'operazione.
  1. Immettere la quantità base o la quantità in uscita del materiale che indica quanta quantità di materiale verrebbe prodotta in macchina e tempo di manodopera menzionati al punto n. 5 e 6.
  1. Inserisci il tempo di configurazione in minuti richiesto per la quantità base.
  1. Immettere il tempo macchina in minuti richiesto per la quantità base.

Crea percorso in SAP PP

Clicchi Crea percorso in SAP PP per salvare il nuovo percorso, il sistema mostrerà un messaggio Crea percorso in SAP PPnell'angolo inferiore sinistro.

Come modificare il percorso

Cambieremmo il percorso se sostituissimo i vecchi centri di lavoro con nuovi o aggiungessimo un'altra operazione al nostro processo di produzione. Se la produttività della nostra macchina aumenta, dobbiamo modificare il tempo della macchina o la quantità base.

Passo 1) Da SAP Menu di facile accesso, aprire Transazione CA02

  1. Inserisci il materiale principale per il quale è necessario modificare il percorso.
  1. Inserisci il codice impianto.
  1. La data chiave (valida dalla data), che significa che il routing sarebbe valido a partire da quella data, viene impostata automaticamente sulla data corrente.

Cambia percorso in SAP PP

Passo 2) Dopo aver compilato tutti i campi, fare clic su (segno di destra)Cambia percorso in SAP PPdal menu in alto per passare alla schermata successiva.

  1. Cambiare il tasto di controllo da PP01 (senza indicatore GR automatico) a PP03 (indicatore GR automatico). L'entrata merci automatica significa che quando si effettua la conferma della produzione, l'entrata merci del materiale avverrà automaticamente.
  1. Modificare l'ora della macchina.

Dopo aver terminato tutte le modifiche, fare clic su Cambia percorso in SAP PP per salvare il percorso.

Cambia percorso in SAP PP

Come visualizzare il percorso

Per visualizzare il routing seguiremo i seguenti passaggi.

Passo 1) Da SAP Schermata di accesso facile aperta nella transazione CA03

  1. Immettere il materiale principale per il quale deve essere visualizzato il percorso.
  1. Inserisci il codice impianto.
  1. La data chiave (valida dalla data), che significa che il routing sarebbe valido a partire da quella data, viene impostata automaticamente sulla data corrente.

Visualizza percorso in entrata SAP PP

Dopo aver compilato tutti i campi, fare clic suVisualizza percorso in entrata SAP PP accedere dal menu in alto per passare alla schermata successiva e visualizzare il percorso.

Passo 2) In questa schermata vedremo come vengono visualizzati i dati operativi del routing.

  1. Lo schermo visualizzerà i dati operativi del ciclo come: operazione eseguita dal centro di lavoro, quantità base (100 EA), tempo di impostazione (10 minuti) e tempo macchina (35 minuti).

Visualizza percorso in entrata SAP PP

Troubleshooting

  • Potrebbe verificarsi il caso in cui il record anagrafico materiale non esiste. Per questo, è necessario creare l'anagrafica materiale per il materiale prima di creare il percorso.
  • Alcuni utenti potrebbero ricevere l'errore "il centro di lavoro non esiste". In questo caso, il centro di lavoro deve essere creato in anticipo.