Üretim Siparişi SAP: CO01, MD16, CO02, CO15

Üretim emri, hangi malzemenin hangi yerde, hangi zamanda ve ne kadar miktarda işleneceğini tanımlar. Ayrıca hangi bileşenlerin ve işlem sırasının kullanılacağını ve sipariş maliyetlerinin nasıl karşılanacağını da tanımlar.

• Planlanan siparişler MİP çalıştırmanın sonuçlarıdır. Dahili tedarik için belirlenen malzeme eksiklikleri, üretim siparişlerine dönüştürülebilecek planlı siparişler yaratacaktır. Üretim siparişleri "basılı kopyalardır"; artık bir MİP çalıştırmasıyla düzeltilemezler.

• İYİ Malzemelerin rota verileri, siparişteki bileşenlerin ve operasyonel verilerin listesini belirleyen üretim siparişine kopyalanır.

• Planlanan Maliyetler ayrıca üretim siparişinde bileşen fiyatı ve yönlendirme etkinliği fiyatı aracılığıyla güncellenir.

• Siparişteki eksik bileşenleri belirleyen üretim siparişleri üzerinde bir kullanılabilirlik kontrolü çalıştırabilirsiniz; böylece bu eksik bileşeni, siparişin gerçekleştirilmesi için atölyede getirebilirsiniz.

• İş merkezinde tüketilecek bileşenlerin listesini ve hangi tür işlemlerin sırasıyla gerçekleştirileceğini gösteren atölye üretim emrini yazdırabilirsiniz.

• Malzemeyi fiziksel olarak ürettikten sonra, siparişte makine çalıştırma fiyatı, işçilik fiyatı gibi faaliyet maliyetlerini güncelleyen sipariş onayı ile üretimi beyan edebilirsiniz.

• Ürün reçetesine göre sipariş onayı sırasında bileşenlerin geri yıkamasını (tüketimini) otomatik olarak yapmaya karar verebilirsiniz. Tüketim, bileşen envanterini azaltacaktır ve hareket tipi 261 ile gerçekleştirilir. SAP.

• Ayrıca sipariş onayı sırasında malzemenin mal girişini otomatik olarak kaydedebilirsiniz. Mal girişi malzemenin stokunu artıracağından 101 hareket tipi ile gerçekleştirilir. SAP.

• Sipariş Onayından sonra, bileşenlerin maliyeti ve faaliyet maliyeti gibi tüm maliyetler siparişten düşülecek ve mal girişini gönderdikten sonra maliyetler siparişe yansıtılacaktır.

• Üretim siparişi tamamen onaylanıp teslim edildiğinde veya işletme bu siparişi yürütmemeye karar verdiğinde, teknik olarak kapatılması gerekir; bu, siparişin artık MİP çalıştırmasında dikkate alınmayacağı ve stok/ihtiyaç listesinden silineceği anlamına gelir. Bileşenlere ilişkin sipariş rezervasyonu da silinecektir.

Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur ve Yayınlanır?

Üretim Emri oluşturulması, kullanılan malzemenin üretilmesi ve bileşenlerin tüketilmesi için gereklidir ve ayrıca iş merkezinde gerçekleştirilecek operasyonların sırasını da belirtir.

Siparişin onaylanması, siparişin üretim bölümünde gerçekleştirilmeye hazır olduğu anlamına gelir. Otomatik serbest bırakma gösterge seti ile malzeme ana tablosundaki ilgili üretim planlama profilini kullanarak, oluşturma modunda da otomatik sipariş onayı yapabilirsiniz.

) 1 Adım Konum SAP Kolay erişim ekran açma işlemi CO01

1. Üretim emrinin oluşturulması gereken malzeme kodunu girin.

2. Tesis Kodunu girin.

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. veya bir sonraki ekrana geçmek için Enter tuşuna basın.

) 2 Adım Bu Ekranda

1. Sipariş miktarını girin.

2. Planlama alt ekranında “geçerli tarih” seçeneğini seçin.

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın Onaylamak için sistem daha sonra BOM'u kopyalayacak ve Verileri yönlendirme sırayla.

) 3 Adım Aynı ekranda,

1. Tıkla emri serbest bırakmak için. Aşağıdaki mesaj sol alt köşede görünecektir: .

2. Tıkla Malzeme kullanılabilirliğini kontrol etmek için. Sistem bileşenlerin kullanılabilirliğine ilişkin mesajı gösterecektir.

Not: Stok durumu kontrollerinde eksik parça bulunması durumunda siparişi vermemeye de karar verebilirsiniz.

Tıklama düğmesi Kaydetmek için sol alt köşede şu mesaj gösterilecektir: .

Planlı Siparişi Dönüştürerek Üretim Siparişi Nasıl Oluşturulur

Planlanan siparişler, MİP çalıştırmasının sonucudur ve daha sonraki yürütme süreci için üretim siparişine dönüştürülmelidir.

Planlı siparişleri kullanarak doğrudan üretim beyanı yapamazsınız ve bu nedenle Üretim Siparişine dönüştürülmesi gerekir.

Planlı sipariş üretim siparişine dönüştürüldükten sonra planlı sipariş sistemden silinir ve artık MİP'te dikkate alınamaz (Malzeme ihtiyaç planlaması).

) 1 Adım Konum SAP Kolay erişim ekranı açma işlemi MD16

1. Bir malzeme grubu olan listeden “MRP kontrolörü” radyo düğmesini seçin.

2. Üstteki sağ işaret işaretine basın veya klavyenizden enter tuşuna basın.

Sistem ekranı aşağıdaki gibi gösterecektir.

) 2 Adım Bu ekranda MİP kontrolörü ve seçim tarihlerine göre planlanan siparişleri getireceğiz.

1. Tesis kodunu girin.

2. MRP denetleyicisine girin

3. Planlanan tüm siparişler çıkarılana kadar son seçim tarihini girin.

Bir sonraki ekrana geçmek için alttan sağ işaret işaretine tıklayın veya klavyeden girin.

) 3 AdımBu ekranda,

1. Planlanan siparişleri dönüştürmek istediğiniz ızgarayı seçin

2. Dönüşüm için “Üretim emrine dönüştür” butonuna basın.

   

Planlanan siparişlerin dönüşümü sonrasında üretim siparişleri oluşturulacaktır.

Üretim Siparişi Nasıl Değiştirilir?

İşletmenizin bazı planlama miktarlarını değiştirmek istemesi veya sipariş oluşturulduktan sonra Malzeme Listesi/Yönlendirmenin değiştirilmesi durumunda üretim siparişini değiştirmeniz gerekebilir.

) 1 Adım Konum SAP Kolay erişim ekranı açma işlemi CO02

1. Değiştirmek istediğiniz üretim emri numarasını girin.

Aynı pencerede “Ekrana Genel Bakış” butonunun seçili olduğunu görebilirsiniz, varsayılan olarak seçilidir.

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. Bir sonraki ekrana gitmek için

) 2 Adım Bu ekranda sıralama değiştirilecektir.

1. Sipariş miktarını 9000 olarak veya aşağıda gösterildiği gibi gereksiniminiz ne olursa olsun değiştirin.

Tüm değişiklikleri tamamladıktan sonra butonuna tıklayın Siparişi kaydetmek için. Sistem şöyle bir mesaj gösterecektir: Sipariş numarası sol alt köşede 6600000887 olarak kayıtlıdır.

Üretim siparişi nasıl onaylanır?

) 1 Adım Konum SAP Kolay erişim ekranı açma işlemi CO15, onay ile aynı anda üç aktivite gerçekleşir.

1. Onay belgesi oluştur
2. Hammadde veya yarı mamul tüketin
3. Mamul veya yarı mamul malların iyi bir şekilde alınması

1. Üretim siparişi numarasını girin

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. sonraki ekrana geçmek için

) 2 Adım Bu ekranda teyit edilecek gerçek verim miktarını gireceğiz.

1. Beyan etmek istediğiniz üretilen miktar olan verim miktarını giriniz

2. Otomatik mal hareketinin onayla birlikte gerçekleştiğini kontrol etmek için üstteki Mal Hareketi düğmesine basın

) 3 Adım Bu ekranda ana malzemeye ait mal girişini ve komponentlere ait mal çıkışını göreceksiniz.

Siparişteki son işlemin kontrol anahtarında otomatik mal girişi belirtiliyorsa sistem üretilen malzemeyi otomatik olarak sınırsız stoğa kaydeder.

Otomatik mal girişi, malzeme ana işi planlama görünümündeki üretim planlama profili tarafından da etkinleştirilebilir.

Malzeme ana MRP1 görünümünde Geri Yıkama göstergesi ayarlanmış bileşenlere sahip bir siparişi onaylarsanız sistem, bu bileşenler için otomatik olarak bir mal çıkışını (GI) gönderir.

1. Otomobil Mal girişi (GR), hareket tipi 101 kullanılarak gerçekleştirilen malzeme üretimi.

2. Otomobil Malları çıkışı (GI), hareket türü 261 kullanılarak gerçekleştirilen bileşenlerin tüketimi.

Tıklama düğmesi kaydetmek.

Sistem şöyle bir mesaj gösterecektir: kaç mal hareketinin başarılı veya başarısız olarak kaydedildiğini belirtmek için sol alt köşede.

Tüketim amaçlı stok açığı nedeniyle başarısız olan mal hareketleri manuel olarak yeniden işlenir.

TECO (teknik olarak tamamlanan) üretim siparişi nasıl yapılır?

Üretim siparişi tamamen teslim edildiğinde veya atölyede daha fazla işlenmeyeceği zaman siparişin teknik olarak tamamlanması gerekir.

Teknik tamamlanma sipariş durumu TECO olarak değiştikten sonra siparişe karşı başka mal hareketi yapılamaz.

Sipariş artık MİP çalıştırmasında mevcut değil ve stok/ihtiyaç listesinden siliniyor.

Kontrol departmanı daha sonra TECO statüsünden sonra üretim Siparişindeki fark hesaplamasını gerçekleştirebilir.

) 1 Adım Konum SAP kolay erişim, açık işlem CO02

1. TECO'ya göndermek istediğiniz sipariş numarasını girin.

Tıkla Tüm alanları doldurduktan sonra bir sonraki ekrana geçin,

) 2 Adım Bu ekranda üretim emrinin TECO durumuna nasıl geçeceğini göreceğiz,

1. Menü Fonksiyonuna tıklayın-> İşlemeyi kısıtla ->teknik olarak tamamlandı Sistem durum mesajı gösterecektir - TECO

2. Sistem durum mesajı gösterecektir - TECO

Sorun giderme

• Malzeme Listesi ve Rotalama, üretim siparişi oluşturulmadan önce mevcut olmalıdır, aksi takdirde üretim siparişine kopyalanmaz ve planlanan maliyet güncellemesinde ve onay süreci sırasında bileşenlerin tüketiminde sorunlara neden olabilir ve bu da bileşenlerin envanterini etkileyebilir.

• Siparişin onaylanma durumu onayın gerçekleşmesine izin verdiğinden, sipariş onayı yapılmadan önce üretim siparişi onaylanmalıdır.

• Eğer herhangi bir şey alırsanız muhasebe Onay sürecinde mal hareketi sırasında hata oluştuysa, malzeme ana tablosunda doğru değerleme sınıfının ayarlandığından emin olun muhasebe Finans ekibini görüntüleyin veya iletişime geçin.

• Üretim siparişi onayı sırasında aktivite fiyatının eksik olması vb. maliyetlendirmeyle ilgili hataları önlemek için malzemeye ilişkin standart maliyetin güncellendiğinden emin olun.

• Onay sürecinde stok eksikliği nedeniyle bazı mal hareketleri başarısız olursa, bileşenler stoğa getirildikten sonra bunları ayrı ayrı işlemelisiniz.