Yönlendirme SAP PP: CA01 İşlem Kodu, Oluştur ve Görüntüle
Olivia Turner
⚡ Akıllı Özet
Yönlendirme SAP Üretim planı (PP), bir malzemenin üretimi için gerekli işlemleri, bu işlemlerin sırasını ve bu işlemleri gerçekleştiren iş merkezlerini listeler; bu da üretim planlamasını ve standart maliyet hesaplamasını yönlendirir.
Yönlendirme (Routing) nedir? SAP PP mi?
A yönlendirme Üretim ve planlama sürecinde hangi işlemlerin veya faaliyetlerin gerçekleştirilmesi gerektiğini açıklayan bir tanımdır. Ayrıca, bu faaliyetlerin ve işlemlerin iş merkezlerinde veya makinelerde hangi sırayla veya dizide gerçekleştirilmesi gerektiğini de belirtir.
Aşağıdaki noktalar, yönlendirmelerin nasıl davrandığını açıklamaktadır. SAP PP:
- Bir ürün için birden fazla alternatif üretim yolu olabilir. Örneğin, bir ürün hem elle çalıştırılan 2 makinede (delme ve taşlama) hem de aynı anda hem delme hem de taşlama fonksiyonlarına sahip 1 otomatik makinede üretilebilir. Bu durumda, malzemenin 2 alternatif üretim yolu vardır; bunlar otomatik makine ve elle çalıştırılan makinedir.
- Birden fazla malzeme aynı yönlendirme grubunu takip edebilir; bu da bir malzeme grubunun tek bir yönlendirmeye sahip olabileceği anlamına gelir.
- Üretimde rota belirleme, mamul ve yarı mamul malzemelerin işlemlerinin planlanması ve maliyetlendirilmesi için kullanılır.
- Üretim rotaları, nihai ürünün işletme maliyetini hesaplayarak, o ürünün standart maliyet hesaplamasında da kullanılır.
- Rota oluşturulmadan önce, iş merkezinin sistemde zaten mevcut olması zorunludur.
Bir Yönlendirme İşleminin Bileşenleri SAP PP
Yönlendirme, tek bir düz ekran değildir. SAP Veriyi katmanlar halinde saklar ve her katman farklı bir veri türü içerir. Bir alanın hangi katmana ait olduğunu bilmek, CA01 ekranlarını takip etmeyi çok daha kolaylaştırır.
| Bileşen | İçinde ne barındırıyor? |
|---|---|
| üstbilgi | Yönlendirme işleminin uygulandığı grup ve grup sayacı, kullanım, durum, geçerlilik tarihleri ve parti büyüklüğü aralığı. |
| Dizi | İşlem zinciri. Standart bir işlem dizisi düz bir çizgide ilerler; paralel bir işlem dizisi onun yanında ilerler; alternatif bir işlem dizisi ise onun bir kısmının yerini alır. |
| Çalışma | İş merkezi, kontrol tuşu, açıklama, temel miktar ve kurulum ve makine süresi gibi standart değerler. |
| Bileşen tahsisi | Hangi malzeme listesi kalemlerinin hangi işlemde tüketildiği. Atanmamış bileşenler varsayılan olarak ilk işleme atanır. |
| Muayene özellikleri | Bir işleme bağlı olarak gerçekleştirilen süreç içi kalite kontrolleri, onaylandığında bir muayene lotu oluşturur. |
| Üretim kaynakları ve araçları (PRT) | Bir işletmenin ihtiyaç duyduğu ancak malzeme olarak tüketilmeyen kalıplar, aparatlar, şablonlar ve dokümanlar. |
Aşağıdaki kılavuz, her yönlendirme işleminin sahip olması gereken iki katman olan başlık ve işlem katmanlarını kullanmaktadır.
Yönlendirme Nasıl Oluşturulur? SAP PP
) 1 Adım itibaren SAP Kolay Erişim MenüsüCA01 işlem kodunu açın.
- Yönlendirme oluşturulması gereken ana malzemeyi girin.
- Tesis kodunu girin.
- Yönlendirme işleminin o tarihten itibaren geçerli olacağı anlamına gelen Anahtar tarihi (geçerlilik başlangıç tarihi) girin.
Başlangıç ekranında, herhangi bir yönlendirme verisi girilebilmesi için bu üç bilginin girilmesi istenmektedir.
Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. 
Veya bir sonraki ekrana, "Başlık Ayrıntıları"na geçmek için Enter tuşuna basın.
) 2 Adım Bu adımda yönlendirme başlığı verilerini aşağıda verildiği gibi koruyacağız.
- Kullanım türünü “1” olarak girin; bu, üretim rotası içindir ve üretim siparişinde kullanılacaktır. Tesis bakım ve denetim planları için tasarlanmış başka görev listesi kullanımları da mevcuttur.
- Durum olarak "4" girin; bu, yayınlanmış bir durumdur. Bu, rotanın malzeme gereksinim planlaması ve maliyetlendirme için geçerli olduğunu gösterir.
- "Parti büyüklüğünü" "99999999" olarak girin; bu, rotanın 0 ile 99999999 arasında bir sipariş miktarı için geçerli olduğu anlamına gelir.
- Basın Operaİşlem dizisini eklemek için "tion" düğmesine tıklayın ve aşağıdaki 3. adımı izleyin.
Bazı bilgiler, örneğin DescriptGrup Sayacı ve Temel Ölçü Birimi gibi alanlar sistem tarafından otomatik olarak doldurulur. Tamamlanmış başlık ekranı şu şekilde görünür.
Tıkla Operation sekmesini açacak ve "OperaGenel Bakış” ekranı.
) 3 Adım Bu adımda operasyon verilerini koruyacağız.
- Girin İş Merkezi kodu Operasyonun gerçekleştirildiği yer.
- Üretim onayı sırasında işlemin planlanıp planlanmayacağını ve maliyetlendirilip maliyetlendirilmeyeceğini ve otomatik mal kabulünün mümkün olup olmadığını belirleyen Kontrol Anahtarını girin. Bu genellikle işletmenizin süreçlerine bağlı olarak yapılandırılır.
- İşlem açıklamasını girin.
- Makinede üretilecek malzeme miktarını ve aşağıda 5 ve 6. maddelerde girilen işçilik süresini gösteren temel miktar veya malzeme çıktı miktarını girin.
- Temel miktar için gereken kurulum süresini dakika cinsinden girin.
- Gerekli temel miktar için gereken makine süresini dakika cinsinden girin.
Bu ekrandaki her satır bir üretim aşamasını temsil eder ve işlem numaraları bunların çalışma sırasını kontrol eder.
Tıkla 
Yeni rotayı kaydetmek için. Sistem sol alt köşede bir onay mesajı gösterecektir. 
Yönlendirme Nasıl Değiştirilir? SAP PP
Eski işleme merkezlerini yenileriyle değiştirdiğimizde veya üretim sürecimize bir işlem daha eklediğimizde, üretim rotasını değiştirmemiz gerekir. Makine verimliliği artarsa, makine süresini veya temel miktarı değiştirmemiz gerekir.
) 1 Adım itibaren SAP Kolay Erişim menüsü, CA02 işlem kodunu açın.
- Yönlendirme ayarının değiştirilmesi gereken ana malzemeyi girin.
- Tesis kodunu girin.
- Yönlendirme işleminin o tarihten itibaren geçerli olacağı anlamına gelen Anahtar tarih (geçerlilik başlangıç tarihi), otomatik olarak geçerli tarihe ayarlanır.
CA02 giriş ekranı CA01 ile aynıdır, ancak yeni bir rota oluşturmak yerine mevcut bir rotayı açar.
) 2 Adım Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. 
(Üst menüdeki onay işareti simgesine tıklayarak) bir sonraki ekrana geçin.
- Kontrol tuşunu PP01'den (otomatik mal kabul göstergesi olmadan) PP03'e (otomatik mal kabul göstergesi ile) değiştirin. Otomatik mal kabulü, üretim onayını gerçekleştirdiğinizde malzemenin otomatik olarak mal kabulünün gerçekleşmesi anlamına gelir.
- Makinenin zamanını değiştirin.
Her iki düzenleme de aşağıda gösterilen işlem genel bakış ekranında doğrudan yapılır.
Tüm değişiklikleri tamamladıktan sonra tıklayın. 
Rotayı kaydetmek için.
Yönlendirme Bilgilerini Nasıl Görüntüleyebilirim? SAP PP
Yönlendirmeyi görüntülemek için aşağıdaki adımları izleyeceğiz. Görüntüleme modu salt okunurdur, bu nedenle yalnızca bir değeri kontrol etmeniz gerektiğinde kullanabileceğiniz güvenli bir işlemdir.
) 1 Adım itibaren SAP Kolay Erişim ekranı, CA03 işlem kodunu açın.
- Yönlendirme bilgilerinin görüntüleneceği ana malzemeyi girin.
- Tesis kodunu girin.
- Yönlendirme işleminin o tarihten itibaren geçerli olacağı anlamına gelen Anahtar tarih (geçerlilik başlangıç tarihi), otomatik olarak geçerli tarihe ayarlanır.
Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. 
Üst menüden bir sonraki ekrana geçmek ve rota bilgilerini görüntülemek için ilgili seçeneği işaretleyin.
) 2 Adım Bu ekranda, rota belirleme işleminin verilerinin nasıl görüntülendiğini göreceğiz.
- Ekranda, iş merkezi tarafından gerçekleştirilen işlem, temel miktar (100 adet), kurulum süresi (10 dakika) ve makine süresi (35 dakika) gibi rotaya ait işlem verileri görüntülenir.
SAP PP Yönlendirme İşlemi Codes
CA01, CA02 ve CA03, günlük oluşturma, değiştirme ve görüntüleme döngüsünü kapsar. Bir tesisin birden fazla rotayı yönetmesi gerektiğinde, birbiriyle ilişkili birkaç işlem ortaya çıkar.
| işlem | Amaç |
|---|---|
| CA01 | Bir malzeme ve tesis için yeni bir rota oluşturun. |
| CA02 | Mevcut bir rotayı, işlemleri, zamanları ve kontrol tuşlarını da içerecek şekilde değiştirin. |
| CA03 | Yönlendirmeyi salt okunur modda görüntüle |
| CA21 / CA22 / CA23 | Tekrarlayan üretimde kullanılan bir oran rotası oluşturun, değiştirin ve görüntüleyin. |
| CA85 | Birden fazla rota genelinde bir iş merkezini, kontrol tuşunu veya referans işlem setini aynı anda değiştirin. |
| CA98 | Geçerliliğini yitirmiş yönlendirmeler de dahil olmak üzere görev listelerini silin. |
| CA80 | Hangi rotaların belirli bir iş merkezini kullandığını gösteren kullanım listesi. |
Oluşturma işlemi için menü yolu şu şekildedir: Lojistik → Üretim → Ana Veriler → Rotalar → Standart Rotalar → Oluştur.
Yönlendirme vs Bill Malzeme Listesi (BOM) SAP PP
Rota planları ve malzeme listeleri, iki temel veri nesnesidir. üretim sırası Okurlar ve yeni başlayanlar sıklıkla bunları karıştırır. Aradaki fark basittir: BOM parça listesidir, rota ise yöntemdir.
| Temel | Yönlendirme | Bill Malzeme |
|---|---|---|
| Soru cevap | Bu malzeme nasıl üretiliyor? | Malzeme neyden yapılmıştır? |
| İçerik | Operationlar, sıralamalar, iş merkezleri ve standart zamanlar | Bileşenler, miktarlar ve ürün kategorileri |
| sürücüler | Planlama, kapasite gereksinimleri ve faaliyet maliyetleri | Malzeme gereksinimleri ve malzeme maliyetleri |
| İşlem oluştur | CA01 | CS01 |
İkisi de birlikte üretim siparişine dahil edilir; burada bileşen tahsisi, bir malzeme listesi öğesini onu tüketen işleme bağlar.
Sık Karşılaşılan Yönlendirme Hatalarının Giderilmesi
- Malzeme ana kaydının mevcut olmadığı durumlar olabilir. Bu durumda, rota oluşturmadan önce malzeme için malzeme ana kaydını oluşturmanız gerekir.
- Bazı kullanıcılar "iş merkezi mevcut değil" hatasıyla karşılaşabilir. Bu durumda, iş merkezinin önceden oluşturulması gerekmektedir.
- Yönlendirme görünmüyorsa malzeme ihtiyaç planlaması Veya maliyetlendirme için, başlık durumunun 4 (serbest bırakıldı) ve kullanımın 1 olduğundan emin olun.
- Sipariş miktarı, başlıkta belirtilen parti büyüklüğü aralığının dışında kalırsa, sistem ilgili rotayı seçmeyecektir. Aralığı genişletin veya ikinci bir grup sayacı oluşturun.
- Anahtar tarih sipariş tarihinden sonraysa, yönlendirme henüz geçerli değildir. Yönlendirmenin eksik olduğunu varsaymadan önce geçerlilik süresini kontrol edin.
