Malların Hareketi SAP PP: MIGO, 261 ve 531 Hareket Tipi

Üretim Siparişine Karşı Mal Hareketi Nedir?

Malların hareketinin iki türü vardır. üretim sırasıve her ikisi de bir malzemenin envanterini değiştirir. Bu hareketler, hareket türleri aracılığıyla gerçekleştirilir. SAP.

• Siparişe karşılık mal kabulü (GR) Bu işlem, 101 hareket türüyle gerçekleştirilir ve malzeme üretildiğinde yapılır. Mal kabulünden sonra sistem, ilgili depolama konumundaki malzeme stoğunu artırır.
• Siparişe karşılık mal çıkışı (GI) Bu işlem 261 hareket türüyle gerçekleştirilir ve aşağıdaki durumlarda yapılır: bileşen malzemeleri Başka bir malzeme üretmek için tüketilirler. Malzeme çıkışından sonra sistem, ilgili depolama konumundaki bileşen envanterini azaltır.

Her iki hareket de MIGO işleminde kaydedilir ve her ikisi de bir malzeme belgesi ve bir muhasebe belgesi oluşturur. Hareket türü, hareketin türünü belirler. SAP Hangi hisse senetlerini ve hangi hesapları güncelleyeceğimizi belirleyeceğiz.

Üretim Siparişi Mal Hareketlerinde Kullanılan Hareket Türleri

Hareket türü, stok güncellemesini, hesap belirlemesini ve kayıt işleminin ekran düzenini kontrol eden üç haneli bir koddur. Üretim planlamacısının en sık karşılaştığı kodlar bunlardır.

Her hareket türünde SAP Eşleştirilmiş bir ters işlem anahtarına sahip olduğundan tablo çiftler halinde okunmaktadır. Bunlardan herhangi birinin kaydedilebilmesi için siparişin ve malzeme ana verisinin hazır olması gerekir.

MIGO'da Mal Hareketlerini Kaydetmeden Önceki Ön Koşullar

Mal hareketi, giriş aşamasında değil, kayıt aşamasında başarısız olabilir; bu nedenle öncelikle bu noktaları kontrol etmekte fayda var.

• Sipariş durumu — Üretim siparişi serbest bırakılmalıdır (durum REL). Oluşturulan bir sipariş (durum CRTD) hiçbir mal hareketini kabul etmez.
• Bileşen stoğu — Her bir bileşen için, sevkiyat deposunda kısıtlamasız stok bulunmalıdır; aksi takdirde, stok açığı nedeniyle mal sevkiyatı bloke olur.
• Depolama yeri ve tesis — Siparişte belirtilen teslim alma depolama yeri ve rezervasyonda belirtilen teslim alma depolama yeri bilgilerinin her ikisi de aynı kalmalıdır.
• Açık ilan dönemi — Kayıt tarihi, malzeme yönetimi için açık olan bir döneme denk gelmelidir, aksi takdirde belge kaydedilemez.
• Parti ve kalite ayarları — Parti bazlı yönetilen bir malzemenin parti numarasına ihtiyacı vardır ve parti numarası olmayan bir malzemenin de parti numarasına ihtiyacı vardır. kalite kontrol Kurulum, fişi serbest stok yerine denetim stoğuna kaydeder.

Sipariş onaylandıktan ve stok hazırlandıktan sonra, mal kabul işlemi gerçekleştirilebilir.

Siparişe Karşı Mal Kabul Belgesi (GR) Nasıl Oluşturulur?

) 1 Adım itibaren SAP Kolay erişim Ekranda MIGO işlemini açın. Üstteki iki açılır kutu, işlemi ve referans belgeyi tanımlar.

1. Seç mal girişiÇünkü bir mal kabul belgesi düzenleyeceksiniz.
2. Seç Sipariş NumarasıÇünkü mal kabulü bir üretim siparişine karşı kaydediliyor.
3. Üretim sipariş numaranızı girin.

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. veya bir sonraki ekrana geçmek için Enter tuşuna basın.

) 2 Adım Bu ekranda, siparişe göre önerilen ürün verileri görüntülenir.

1. Sipariş karşılığı mal kabulü için geçerli olan "101" hareket türünü kontrol edin.
2. Malzeme kalite kontrolüne tabi ise, stok türü "kalite kontrolü" olarak gösterilir.
3. Malzeme partiler halinde işleniyorsa, envanterin güncelleneceği parti numarasını girin.

) 3 Adım Aynı ekranda, ilgili öğeyi tamamlayın ve onaylayın.

1. Üretim tarihini, yani malzemenin üretildiği tarihi girin.
2. “Öğe Tamam” bayrağını ayarlayın.
3. En üstteki "Kontrol Et" düğmesine tıklayın, sonuç mesajı ekranın alt kısmında görünecektir.

Tıkla Belgeyi kaydetmek için. Sistem daha sonra aşağıdaki gibi bir mesajla kaydı onaylar. .

Aynı sipariş kapsamında tüketilen parçalar, ters yönde sevk edilir.

Siparişe Karşı Mal Çıkışı (GI) Nasıl Oluşturulur?

) 1 Adım itibaren SAP Kolay Erişim ekranında, MIGO işlemini tekrar açın ve iki açılır kutuyu değiştirin.

1. İlk kutucukta “Mal Çıkışı” seçeneğini seçin.
2. İkinci kutuda "Sipariş"i seçin; bu, mal çıkışının bir siparişe göre kaydedildiği anlamına gelir.
3. Üretim siparişini girin.

Tüm alanları doldurduktan sonra tıklayın. Bir sonraki ekrana gitmek için

) 2 Adım Bu ekranda, sipariş tarafından oluşturulan rezervasyon, bileşen listesi olarak görüntülenir.

1. Siparişten otomatik olarak alınan bileşenlerin listesini ve gerekli miktarlarını görebilirsiniz. Miktar, gerçek tüketime uyacak şekilde değiştirilebilir.

) 3 Adım Aynı ekranda, göndermeden önce öğeleri doğrulayın.

1. “Öğe Tamam” bayrağını ayarlayın.
2. En üstteki "Kontrol Et" düğmesine tıklayın, sonuç mesajı ekranın alt kısmında görünecektir.
3. Yeşil durum ışığı, belgenin gönderilmeye hazır olduğunu gösterir.

Tıkla Belgeyi kaydetmek için. Sistem daha sonra aşağıdaki gibi bir mesajla kaydı onaylar. .

Otomatik Mal Hareketleri: Geriye Dönük İşlem ve Otomatik Mal Girişi

Yukarıda gösterilen her iki işlem de sistem tarafından sipariş onayı sırasında da gerçekleştirilebilir; bu da yüksek hacimli bir hatta manuel MIGO adımını ortadan kaldırır.

• geri yıkama — Bir bileşen için geri yıkama göstergesi ayarlandığında, CO11N'deki işlemin onaylanması, onaylanan verimden elde edilen miktarda, o bileşen için otomatik olarak 261 hareket türünü kaydeder.
• Otomatik mal kabulü — Son işlemin kontrol tuşu otomatik mal kabul göstergesini taşıdığında, işlemin bitmiş malzeme için 101 hareket türünü otomatik olarak kaydettiği doğrulanır.
• COGIA — Örneğin, bir bileşenin stoğu olmadığı için otomatik bir hareket başarısız olursa, onay yine de kaydedilir ve başarısız hareket bir işlem sonrası kaydına yazılır. COGI işlemi, bu kayıtları listeler, böylece düzeltilebilir ve yeniden işlenebilirler.

Otomatik hareketler kullanışlıdır, ancak manuel bir işlemin beklenmedik şekilde davranmasının da en yaygın nedenidir.

Mal Hareket Hatalarının Giderilmesi

• Manuel malzeme çıkışı için, malzeme ana verilerinde geri besleme göstergesi bulunmamalıdır. Aksi takdirde, bileşenler manuel olarak değil, onay aşamasında otomatik olarak çıkarılır.
• Elle yapılan mal kabulü için, yönlendirme İşlem verilerinde, otomatik mal kabul bayrağı bulunmayan bir kontrol anahtarı kullanılmalıdır; böylece mal kabulü onay sırasında değil, manuel olarak kaydedilir.
• Bir mal çıkışı işleminde "stok açığı" mesajı, ilgili bileşen miktarının, işlem tarihinde çıkış yapılan depolama yerinde serbest stok olarak mevcut olmadığı anlamına gelir.
• MIGO siparişin henüz serbest bırakılmadığını bildirirse, kaydetmeden önce CO02'de siparişin durumunu REL olarak ayarlayın.
• Mal girişi serbest stok yerine kalite kontrol stoğuna gelirse, malzeme muayene için hazırlanır ve stok ancak muayene partisi kapatıldığında serbest bırakılır.

SSS