Tipo de Inspeção 04 em SAP QM: Inspeção Final e UD

Inspeção Final em SAP QM

Inspeção contra Produção GR - esta inspeção será baseada na confirmação de produção contra uma ordem de produção.

O lote de controle (com tipo de controle 04) será criado no momento do recebimento de mercadorias contra ordem de produção.

O SAP O sistema irá gerar um lote de inspeção único que conterá as informações de ordem de produção, especificação de inspeção e amostragem.

Um lote separado será gerado para cada item de linha GR (lote) na confirmação.

O estoque permanecerá no estoque de controle de qualidade até que a inspeção seja concluída (a decisão de utilização é tomada).

Inspeção final versus inspeção durante o processo em SAP QM

Ambas as inspeções pertencem à mesma ordem de produção, portanto, a diferença entre elas é uma fonte frequente de confusão. A tabela abaixo separa claramente as duas antes do início das etapas.

Parâmetro	Inspeção em processo (03)	Inspeção final (04)
Evento acionador	Liberação da ordem de produção	Comprovante de recebimento da mercadoria após a confirmação do pedido.
Fonte da especificação	Características da operação de roteamento	Plano de inspeção com lista de tarefas para uso 05
Controla o estoque	Não	Sim, o estoque é mantido em inspeção de qualidade.
guia de publicação de estoque	Não disponível	Disponível mediante decisão de utilização
Propósito	Controlar o processo de fabricação	Libere ou bloqueie a quantidade finalizada

O fluxo completo do tipo 03 é abordado separadamente em tutorial de inspeção em processoEsta página continua com o tipo 04.

Como realizar a inspeção final em SAP QM

A inspeção final após a produção tem as seguintes etapas do processo em SAP sistema:

Etapa 1) Criação e Confirmação da Ordem de Produção

O entrada de mercadorias Isso ocorre quando a ordem de produção é confirmada, o que registra a quantidade produzida no estoque.

Em relação a cada item de linha GR, o SAP System irá gerar automaticamente um lote de inspeção contendo detalhes da ordem de produção, lote, especificações de inspeção e detalhes da amostragem.

Etapa 2) Listagem do lote de inspeção

Para listar lotes de inspeção, você pode usar o código de transação QA33. Os critérios de pesquisa podem ser:

1. Materiais
2. Data de criação do lote de inspeção
3. Datas de inspeção
4. Planta
5. Tipo de inspeção “04”
6. Fornada

Etapa 3) Anexar o plano de inspeção e liberar o lote de inspeção

O SAP O sistema atribui automaticamente o plano de inspeção ao material com a lista de tarefas de uso '05' (Inspeção de recebimento de mercadorias). Se houver mais de um plano de inspeção para o material, precisamos...

1. Atribuir o plano de inspeção adequado ao material
2. Calcule a amostra
3. Liberar o lote para processamento de inspeção.

Etapa 4) Cálculo amostral

Se o procedimento de amostragem estiver anexado ao plano de inspeção/material/características, o SAP o sistema calculará a amostra automaticamente, caso contrário, vá manualmente até o lote e calcule a amostra.

Etapa 5) Registro de resultados

O registro do resultado será feito em relação ao lote de controle criado no momento do Recebimento da Mercadoria.

Todas as características serão mostradas no SAP Gravação de tela para entrada. O SAP O sistema oferecerá uma pesquisa F4 para obter valores de código para inspeção de atributos.

Para dados quantitativos, com base no limite de tolerância (superior e inferior), o SAP sistema irá propor a avaliação. Em ambos os casos, o fiscal pode aceitar ou rejeitar a proposta (manualmente).

Etapa 6) Decisão de uso

Quando tomamos a decisão de utilização, você decide se aceita ou rejeita as mercadorias do lote de controle com base nos resultados do controle. Depois de tomar a decisão de uso, a inspeção será concluída.

Etapa 7) Lançamento de estoque

Na inspeção final após a produção, o gerenciamento de estoque está em vigor no momento da decisão de uso, e podemos transferir o estoque de qualidade para categorias de estoque relevantes, como,

1. Uso irrestrito
2. Bloqueado
3. fragmento
4. Material diferente
5. Amostra
6. Devolver ao fornecedor

O restante desta página descreve esses sete passos do sistema, começando pela própria ordem de produção.

Como criar e confirmar ordem de produção em SAP QM

Abaixo está um processo passo a passo para criar e confirmar a ordem de produção em SAP QM, o que acionará o recebimento automático de mercadorias e, portanto, o lote de controle será gerado:

Etapa 1) Abra o código de transação CO01 de SAP Menu de fácil acesso

Desde SAP menu de fácil acesso, abra o código de transação CO01 e insira os seguintes detalhes:

1. Insira o material Code para a qual você deseja criar uma ordem de produção.
2. Insira o código da sua planta de produção.
3. Insira o tipo de ordem de produção.

Após preencher todos os campos, clique em ou pressione Enter para ir para o próximo SAP tela.

Passo 2) Crie a Ordem de Produção

Neste curso SAP tela, criaremos a ordem de produção:

1. Insira a quantidade da ordem de produção.
2. Selecione “data atual” na caixa suspensa e pressione Enter no teclado.
3. Pressione o botão “Liberar” na parte superior para liberar o pedido.
4. Pressione a aba “Recebimento de Mercadorias” para verificar se a inspeção de qualidade está ativada ou não.

Se estiver ativado, você verá que o estoque de “inspeção de qualidade” será preenchido de acordo com o tipo de estoque na próxima etapa.

Etapa 3) Verifique o sinalizador de inspeção de qualidade

Neste curso SAP tela, verificaremos o sinalizador de inspeção de qualidade na ordem de produção.

1. Você pode ver o tipo de estoque como “inspeção de qualidade”, o que significa que após a confirmação e recebimento de mercadorias da ordem de produção, o lote de controle será acionado e o estoque atingirá o estoque de controle de qualidade.

Após salvar a tela clicando no botão Salvar, a ordem de produção será criada.

Etapa 4) Abra o código de transação CO11N

Desde SAP Menu de fácil acesso, abra o código de transação CO11N.

Aqui, confirmaremos e lançaremos o recebimento de mercadorias em relação à ordem de produção.

Insira os detalhes abaixo:

1. Insira o número da ordem de produção criada na etapa anterior. Depois de inserir o número do pedido, todos os detalhes serão preenchidos automaticamente.
2. Pressione a aba “Movimentação de Mercadorias” para passar para a próxima tela, onde lançaremos a entrada de mercadorias e a saída de mercadorias de componentes.

Etapa 5) Verifique o recebimento de mercadorias

Neste curso SAP tela,

1. Você pode ver que a entrada de mercadorias seria lançada para o material S-1003 para 20 EA, o que acionaria o lote de inspeção.

Clique no botão Salvar para salvar o pedido.

Depois de lançar a confirmação e a entrada de mercadorias contra a ordem de produção em SAP sistema, o próximo passo é o registro do resultado de qualidade.

Como fazer o registro de resultados em SAP System

Passo 1) Desde SAP Menu de fácil acesso, abra o código de transação QA32.

Aqui, inspecionaremos o material e registraremos os resultados de acordo com as especificações da inspeção.

1. Entrar na planta Code in SAP tela.
2. Insira a origem do lote de inspeção como “04”, que é o padrão. SAP Tipo de inspeção utilizado para o recebimento de mercadorias da produção.
3. Pressione Executar para exibir a lista do lote de controle.

Passo 2) Neste curso SAP tela,

1. Você pode ver o lote de controle gerado nas etapas anteriores junto com o material
2. Verifique o SAP O status do sistema é REL CALC SPRQ. Esse status confirma atividades como,
   • O plano de controle é copiado no lote de controle
   • Tamanho da amostra calculado e lançamento de estoque necessário, desde estoque de qualidade até irrestrito ou qualquer outra categoria de estoque.
3. Pressione o botão “Resultados” e vá para o próximo SAP tela para fazer o registro dos resultados.

Passo 3) Neste curso SAP tela, você verá o resultado dos lotes de controle

1. Você pode ver o breve texto das características da Inspeção Mestre junto com especificações como comprimento, superfície, visual, etc.
2. Você pode ver um tamanho de amostra de 5 calculado automaticamente pelo sistema se o procedimento de amostragem for atribuído no plano de controle.
3. Insira seus resultados reais manualmente em relação às especificações de inspeção.

Pressione o botão Salvar para salvar os resultados da inspeção.

Como tomar decisões de uso em SAP QM

Passo 1) Desde SAP Tela de fácil acesso abre a mesma Transação QA32 com a qual fizemos o registro de resultados na etapa anterior.

Aqui, tomaremos a decisão de uso em relação ao lote de inspeção. O lote de controle é aceito ou rejeitado. Se aceito, ele será movido do controle de qualidade para o lançamento em estoque.

1. Entrar na planta Code.
2. Insira a origem do lote de controle como “04”, que é um padrão SAP tipo de controle usado para uma inspeção final após a produção.
3. Pressione o botão executar para exibir a lista do lote de inspeção junto com a quantidade do lote.

Passo 2) Neste curso SAP tela,

1. Pressione o botão de decisão de uso para passar para a próxima tela

Passo 3) Neste curso SAP tela,

1. Selecione o código UD como “A” para aceitação do lote e você poderá ver o índice de qualidade como “100” com base no código de decisão de uso.
2. Selecione a TAB Estoque do lote de controle para fazer o lançamento de estoque no próximo SAP tela.

Passo 4) Neste curso SAP tela, faremos lançamentos de estoque de qualidade para qualquer outra categoria de estoque.

1. Podemos passar o estoque de qualidade 20 para estoque irrestrito (estoque pronto para uso) se os resultados de qualidade estiverem dentro das especificações esperadas, o que atinge o tipo de movimento 321 em segundo plano. (Tipo de movimento 321 indica a movimentação do estoque de qualidade para estoque livre).

Pressione o botão Salvar para salvar a decisão de uso.

Assim, a movimentação do estoque da inspeção de qualidade para a categoria de estoque irrestrito, conforme mostrado acima, indica a conclusão da Inspeção após a produção.

Opções de publicação de ações após a decisão de utilização

O tipo de movimento 321 mostrado acima é apenas o caminho de aceitação. A aba de estoque do lote de inspeção permite que a quantidade seja dividida entre vários destinos em um único lançamento, e cada destino aciona seu próprio tipo de movimento.

Destino de ações	Tipo de movimento	Quando é usado
Uso irrestrito	321	Os resultados estão dentro das especificações e a quantidade foi liberada para uso.
Estoque bloqueado	322	A quantidade está retida aguardando uma decisão ou retrabalho.
fragmento	553	A quantidade falhou e não pode ser recuperada.
Exemplo de uso	331	Quantidade consumida pela própria inspeção
Devolver ao fornecedor	122	Aplica-se a materiais adquiridos, e não à produção própria.

É permitido o envio parcial de lotes, portanto, vinte peças podem ser divididas em dezoito unidades sem restrições, uma amostra e um retalho. O lote só se encerra quando a quantidade total for enviada.

No próximo tutorial veremos como criar notificações de qualidade para as quantidades que falham.

guia de solução de problemas

• O plano de inspeção deve ser copiado para o lote de inspeção, sem o qual não poderemos fazer o registro dos resultados e a decisão de utilização.
• Se o plano de inspeção for criado após o lote de inspeção, o lote de inspeção obterá o status CRTD. Precisamos atribuir manualmente o plano de inspeção para alterar o status de criado (CRTD) para liberado (REL). Após a liberação do lote de inspeção, podemos realizar o registro dos resultados e a decisão de uso.
• O procedimento de amostragem deve ser atribuído no plano de controle para fazer qualquer registro de resultados e decisão de utilização no caso em que seja necessário calcular manualmente a amostra no lote de controle.
• Se a quantidade confirmada for lançada diretamente no estoque irrestrito, o tipo de inspeção 04 não estará ativo na visão de Gestão da Qualidade do cadastro de materiais para aquela planta.

Perguntas Frequentes