Ispezione in-process SAP QM: CO01 e QA32

L'ispezione in-process (basata sul tempo) viene utilizzata per registrare il risultato di un controllo di qualità in-process per il prodotto intermedio e finito durante il processo di produzione.

Ad esempio, ispezione ogni due ore, ispezione per turno, ecc. Ne discuteremo in futuro.

Il lotto "Ispezione in corso" avrà un riferimento/collegamento a un ordine di produzione in SAP .

L'operazione di instradamento conterrà le caratteristiche di ispezione necessarie per essere verificate durante i controlli in-process.

Il lotto di ispezione verrà generato al momento del rilascio dell'ordine di produzione. Il tipo di ispezione per l'ispezione in corso è '03'.

NOTA: Questo tipo di ispezione non controllerà l'inventario, ma controllerà il processo di produzione.

L'ispezione in corso ha le seguenti fasi di processo, come

  • Creazione dei lotti di ispezione al processo di rilascio dell'ordine

Creazione lotto di ispezione in SAP sistema verrà generato automaticamente al momento del rilascio dell'ordine di produzione.

  • Elenco del lotto di ispezione

Per elencare i lotti di ispezione, è possibile utilizzare il codice transazione QA33. I criteri di ricerca possono essere,

  1. Materiale/i
  2. Data di creazione del lotto di ispezione
  3. Date di ispezione
  4. Impianto
  5. Tipo di ispezione 03
  • Assegnare l'elenco delle attività al lotto di ispezione

L'elenco delle attività verrà assegnato automaticamente dall'instradamento del materiale.

  • Calcolo di esempio

Se la procedura di campionamento è allegata alle caratteristiche nell'operazione di qualità della ricetta principale, la SAP il sistema calcolerà automaticamente il campione durante il momento della creazione del lotto/assegnazione dell'impianto in caso di più piani disponibili per un materiale.

  • Registrazione dei risultati

La registrazione dei risultati verrà effettuata rispetto al lotto di ispezione creato rispetto all'ordine di produzione.

Tutte le caratteristiche verranno mostrate nel SAP schermata di registrazione per l'input. IL SAP il sistema eseguirà una ricerca f4 per ottenere valori di codice per l'ispezione degli attributi.

Per i dati quantitativi, basati sul limite di tolleranza (superiore e inferiore), il SAP il sistema proporrà la valutazione. In entrambi i casi, l'ispettore può accettare o rifiutare la proposta (manualmente).

  • Decisione sull'utilizzo

Quando prendiamo la decisione sull'utilizzo, tu decidi se accettare o rifiutare la merce nel lotto di ispezione in base ai risultati dell'ispezione. Una volta presa la decisione sull'utilizzo, l'ispezione è completata. La registrazione dello stock è limitata all'ispezione in corso.

Come creare e rilasciare l'ordine di produzione

In questa SAP transazione, creeremo e rilasceremo l'ordine di produzione, che attiverà l'ispezione di qualità del lotto SAP .

Passo 1) Da fantastiche SAP Menu di facile accesso, apri il codice transazione CO01 e inserisci i seguenti dettagli.

  1. Immettere il codice materiale per il quale è necessario creare l'ordine di produzione.
  1. Ingresso stabilimento produttivo in SAP schermo.
  1. Inserisci il tipo di ordine di produzione.

Creare e rilasciare l'ordine di produzione

Dopo aver compilato tutti i campi, fare clic su Creare e rilasciare l'ordine di produzione oppure premere Invio per passare a quello successivo SAP schermo.

Passo 2) Nel prossimo SAP schermata inserisci i seguenti dettagli.

  1. Inserisci la quantità di produzione SAP schermo.
  1. Selezionare “Data corrente” dalla casella a discesa.
  1. Premere il pulsante "Rilascia" per rilasciare l'ordine.

Creare e rilasciare l'ordine di produzione

Ora controlleremo se il lotto di ispezione è stato generato facendo clic sulla scheda "Assegnazione" e spostato a quella successiva SAP schermo.

Passo 3) In questa SAP schermo,

  1. È possibile visualizzare il lotto di ispezione attivato al rilascio dell'ordine di produzione.

Creare e rilasciare l'ordine di produzione

Dopo aver controllato il lotto di ispezione, salva l'ordine facendo clic sul pulsante Salva.

Creare e rilasciare l'ordine di produzione

Come eseguire la registrazione dei risultati

Passo 1) Da fantastiche SAP Menu di facile accesso, apri il codice transazione QA32.

Qui, eseguiremo l'ispezione del materiale durante il processo e registreremo i risultati rispetto alle specifiche dell'ispezione.

  1. Inserisci il codice impianto SAP schermo.
  1. Immettere l'origine del lotto di ispezione come "03", che è standard SAP tipo di ispezione utilizzato per l'ispezione in-process.
  1. Premere Esegui per visualizzare l'elenco dei lotti di ispezione.

Risultato Registrazione in SAP QM

Passo 2) In questa SAP schermo,

  1. È possibile visualizzare il lotto di ispezione generato nei passaggi precedenti insieme al materiale
  1. Controlla il SAP stato del sistema come REL CALC che indica che le specifiche di ispezione vengono copiate nel lotto di ispezione e viene calcolata la dimensione del campione. Non possiamo vedere lo stato SPRQ (registrazione stock) qui, poiché non è applicabile/richiesto per trasferire stock di qualità a qualsiasi categoria di stock senza restrizioni o di altro tipo per l'ispezione in corso.
  1. Premere il pulsante "Risultati" e passare a quello successivo SAP schermata per eseguire la registrazione dei risultati.

Risultato Registrazione in SAP QM

Passo 3) In questa SAP schermata, vedrai il risultato del lotto di ispezione generato.

  1. Puoi vedere il breve testo delle caratteristiche qualitative dell'ispezione principale come "Visivo".
  1. Puoi vedere una dimensione del campione di “5” calcolata automaticamente da SAP sistema se la procedura di campionamento è assegnata nel piano di ispezione.
  1. Inserisci manualmente i risultati effettivi rispetto alle specifiche di ispezione.

Risultato Registrazione in SAP QM

Premere il pulsante Salva per salvare i risultati dell'ispezione.

Come prendere una decisione sull'utilizzo

Passo 1) Da fantastiche SAP Schermata di facile accesso, aprire la stessa transazione QA32 con la quale abbiamo effettuato la registrazione dei risultati nel passaggio precedente.

Qui prenderemo una decisione sull'utilizzo rispetto al lotto di ispezione e verrà presa la decisione se il lotto di ispezione deve essere accettato o rifiutato.

Seguire i seguenti passaggi in SAP schermo,

  1. Inserisci il codice impianto.
  1. Immettere l'origine del lotto di ispezione come "03", che è uno standard SAP tipo di ispezione utilizzato per l'ispezione del processo.
  1. Premere il pulsante Esegui per visualizzare l'elenco dei lotti di ispezione insieme alla quantità del lotto.

Decisione sull'utilizzo in SAP QM

Passo 2) In questa SAP schermo,

  1. Premere il pulsante di decisione sull'utilizzo per passare alla schermata successiva

Decisione sull'utilizzo in SAP QM

Passo 3) In questa SAP schermo,

  1. Seleziona il codice UD come "A" per l'accettazione del lotto e potrai vedere il punteggio di qualità come "100" in base al codice della decisione di utilizzo. Puoi vedere che non esiste una scheda "Stock lotto di ispezione" per effettuare la registrazione delle scorte, come abbiamo visto nell'ispezione delle materie prime.

Decisione sull'utilizzo in SAP QM

Premere il pulsante Salva per salvare la decisione sull'utilizzo e quindi l'ispezione del processo è completata.

Nel prossimo SAP Esercitazione sulla gestione della qualità, vedremo come eseguire l'ispezione finale dopo la produzione.

Troubleshooting

  • Le caratteristiche di ispezione provenienti dai dati di instradamento devono essere copiate nel lotto di ispezione, senza il quale non saremo in grado di effettuare la registrazione dei risultati e la decisione sull'utilizzo.
  • Se le caratteristiche di ispezione vengono aggiunte nel ciclo di produzione dopo il lotto di ispezione, il lotto di ispezione otterrà lo stato CRTD. In tal caso, dobbiamo assegnare manualmente le specifiche di ispezione per modificare lo stato da creato (CRTD) a rilasciato (REL). Dopo il rilascio del lotto di ispezione, possiamo eseguire la registrazione dei risultati e la decisione sull'utilizzo.
  • La procedura di campionamento deve essere assegnata nel piano di ispezione per effettuare qualsiasi registrazione dei risultati mentre la decisione sull'utilizzo viene effettuata manualmente. Dobbiamo calcolare il campione nel lotto di ispezione.