Pågående inspektion SAP QM: CO01 & QA32

Inspektion under process (tidsbaserad) används för att registrera resultatet för en kvalitetskontroll i processen för mellanprodukten och den färdiga produkten under produktionsprocessen.

Till exempel inspektion varannan timme, inspektion per skift etc. Vi kommer att diskutera detta framöver.

Partiet "Inprocess inspection" kommer att ha en referens/länk till en produktionsorder i SAP systemet.

Rutningsoperationen kommer att innehålla de inspektionsegenskaper som krävs för att inspekteras under de pågående kontrollerna.

Inspektionsparti kommer att genereras vid tidpunkten för frisläppandet av produktionsorder. Inspektionstypen för pågående inspektion är '03'.

ANMÄRKNINGAR: Denna typ av inspektion kommer inte att kontrollera inventeringen, utan styra produktionsprocessen.

Inspektion under processen har följande processsteg, som

• Skapande av inspektionspartier vid process Beställningssläpp

Inspektionsparti skapas i SAP system kommer att genereras automatiskt när produktionsorder släpps.

• Lista över besiktningsparti

För att lista inspektionspartier kan du använda transaktionskoden QA33. Sökkriterierna kan vara,

1. Material(er)
2. Tillverkningsdatum för inspektionspartiet
3. Besiktningsdatum
4. Växt
5. Besiktningstyp 03

• Tilldela uppgiftslistan till inspektionspartiet

Uppgiftslistan tilldelas automatiskt från dirigeringen av material.

• Exempel på beräkning

Om provtagningsförfarandet är bifogat med egenskaperna i kvalitetsdriften för masterreceptet, SAP systemet kommer automatiskt att beräkna provet under tiden för partiet skapande / anläggningstilldelning i händelse av flera planer tillgängliga för ett material.

• Resultatinspelning

Resultatregistrering kommer att göras mot inspektionspartiet som skapats mot produktionsordern.

Alla egenskaper kommer att visas i SAP inspelningsskärm för inmatning. De SAP systemet kommer att ge en f4-sökning för att få kodvärden för attributinspektion.

För kvantitativa data, baserade på toleransgräns (övre och undre), SAP systemet kommer att föreslå värderingen. I båda fallen kan inspektören acceptera eller avslå förslaget (manuellt).

• Användningsbeslut

När vi fattar användningsbeslutet bestämmer du om du ska acceptera eller avvisa varorna i besiktningspartiet baserat på resultatet av kontrollen. När du har fattat användningsbeslutet är inspektionen klar. Lagerkontering är begränsad till den pågående inspektionen.

Hur man skapar och släpper produktionsorder

I detta SAP transaktion kommer vi att skapa och släppa produktionsorder, vilket kommer att utlösa kvalitetsinspektionsparti i SAP systemet.

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod CO01 och ange följande detaljer.

1. Ange materialkoden för vilken produktionsorder måste skapas.

2. Input produktionsanläggning i SAP skärm.

3. Ange din produktionsordertyp.

När du har fyllt i alla fält, klicka eller tryck på Enter för att gå till nästa SAP skärm.

Steg 2) I nästa SAP skärm ange följande detaljer.

1. Ange produktionskvantiteten SAP skärm.

2. Välj "Aktuellt datum" från rullgardinsmenyn.

3. Tryck på "släpp"-knappen för att släppa beställningen.

Nu kommer vi att kontrollera om inspektionspartiet har genererats genom att klicka på fliken "Tilldelning" och flyttas till nästa SAP skärm.

Steg 3) I detta SAP skärm,

1. Du kan se inspektionspartiet utlöst vid frisläppandet av produktionsorder.

Efter att ha kontrollerat inspektionspartiet, spara beställningen genom att klicka på knappen Spara.

Hur man gör resultatinspelning

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod QA32.

Här kommer vi att göra en processbesiktning av materialet och registrera resultatet mot inspektionsspecifikation.

1. Ange växtkod i SAP skärm.

2. Ange inspektionspartiets ursprung som "03", vilket är standard SAP inspektionstyp som används för inspektion under processen.

3. Tryck på Execute för att visa listan över inspektionspartier.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Du kan se inspektionspartiet som genererats i tidigare steg tillsammans med material

2. Kontrollera SAP systemstatus som REL CALC vilket indikerar att inspektionsspecifikationer kopieras i inspektionspartiet och provstorleken beräknas. Vi kan inte se SPRQ-status (Lagerpostering) här, eftersom det inte är tillämpligt/krävs att överföra kvalitetslager till någon obegränsad eller annan lagerkategori för inspektion under process.

3. Tryck på knappen "Resultat" och gå till nästa SAP skärmen för att göra resultatinspelning.

Steg 3) I detta SAP skärmen kommer du att se resultatet av inspektionspartiet genereras.

1. Du kan se den korta texten av de kvalitativa Master Inspection-egenskaperna som "Visuell".

2. Du kan se en provstorlek på "5" beräknad automatiskt av SAP system om provtagningsförfarande är tilldelat i inspektionsplanen.

3. Ange dina faktiska resultat manuellt mot inspektionsspecifikationerna.

Tryck på knappen Spara för att spara inspektionsresultaten.

Hur man gör användningsbeslut

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstskärm, öppna samma Transaktion QA32 som vi gjorde resultatregistrering med i föregående steg.

Här kommer vi att göra nyttjandebeslut mot besiktningslott och beslut fattas om besiktningsparti ska antas eller avvisas.

Följ följande steg i SAP skärm,

1. Ange växtkod.

2. Ange inspektionspartiets ursprung som "03", vilket är en standard SAP inspektionstyp som används för processinspektion.

3. Tryck på knappen Utför för att visa listan över inspektionspartier tillsammans med partikvantitet.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Tryck på knappen för användningsbeslut för att gå till nästa skärm

Steg 3) I detta SAP skärm,

1. Välj UD-kod som "A" för godkännande av partiet och du kan se kvalitetspoängen som "100" baserat på användningsbeslutskod. Du kan se att det inte finns någon flik "Besiktningspartilager" för att göra någon lagerbokning som vi såg i råvaruinspektionen.

Tryck på knappen Spara för att spara användningsbeslutet och därmed är inspektionen klar.

I nästa SAP QM handledning, vi kommer att se hur man utför slutinspektion efter produktion.

Felsökning

• Inspektionsegenskaper från routingdata måste kopieras till inspektionspartiet, utan vilket vi inte kommer att kunna göra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Om inspektionsegenskaper läggs till i routing efter inspektionsparti, kommer inspektionsparti att få CRTD-status. I sådana fall måste vi manuellt tilldela inspektionsspecifikationer för att ändra status från skapad (CRTD) till släppt (REL). Efter att inspektionspartiet har släppts kan vi utföra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Provtagningsproceduren måste tilldelas i inspektionsplanen för att göra eventuell resultatregistrering medan användningsbeslutet görs manuellt. Vi måste beräkna provet i inspektionspartiet.