Inspektion under process i SAP QM: QA32 T-kod

Vad är inspektion under process? SAP Kvalitetsmätning?

Inspektion under process (tidsbaserad) används för att registrera resultatet för en kvalitetskontroll i processen för mellanprodukten och den färdiga produkten under produktionsprocessen.

Till exempel inspektion varannan timme, inspektion per skift etc. Vi kommer att diskutera detta framöver.

Partiet "Inprocess inspection" kommer att ha en referens/länk till en produktionsorder i SAP systemet.

Rutningsoperationen kommer att innehålla de inspektionsegenskaper som krävs för att inspekteras under de pågående kontrollerna.

Inspektionsparti kommer att genereras vid tidpunkten för frisläppandet av produktionsorder. Inspektionstypen för pågående inspektion är '03'.

Inspektion under processen har följande processsteg, som

• Skapande av inspektionspartier vid process Beställningssläpp – Skapande av inspektionsplats i SAP system kommer att genereras automatiskt när produktionsorder släpps.
• Lista över besiktningsparti – För att lista inspektionspartier kan du använda transaktionskoden QA33. Sökkriterierna kan vara:
  1. Material(er)
  2. Tillverkningsdatum för inspektionspartiet
  3. Besiktningsdatum
  4. Växt
  5. Besiktningstyp 03
• Tilldela uppgiftslistan till inspektionspartiet – Uppgiftslistan tilldelas automatiskt från materialets routning.
• Exempel på beräkning – Om provtagningsförfarandet är kopplat till egenskaperna i kvalitetsoperationen för huvudreceptet, SAP systemet kommer automatiskt att beräkna provet under tiden för partiet skapande / anläggningstilldelning i händelse av flera planer tillgängliga för ett material.
• Resultatinspelning – Resultatregistrering kommer att göras mot det inspektionsparti som skapats mot produktionsordern. Alla egenskaper kommer att visas i SAP inspelningsskärmen för inmatning. Den SAP Systemet kommer att använda en F4-sökning för att hämta kodvärden för attributinspektion. För kvantitativa data, baserat på toleransgräns (övre och nedre), SAP systemet kommer att föreslå värderingen. I båda fallen kan inspektören acceptera eller avslå förslaget (manuellt).
• Användningsbeslut – När vi fattar beslutet om användning bestämmer du om du ska acceptera eller avvisa varorna i inspektionspartiet baserat på resultatet av inspektionen. När du har fattat beslutet om användning är inspektionen slutförd. Lagerbokningen är begränsad till inspektionen under arbete.

Innan man går igenom dessa steg i systemet är det bra att se var inspektionstyp 03 ligger bland de andra tillgängliga inspektionstyperna. SAP QM.

Inspektionstyper i SAP QM

En inspektionstyp berättar SAP vilken affärshändelse som ska skapa ett inspektionsparti. Den aktiveras per material i materialmallens kvalitetsstyrningsvy. De vanligaste standardtyperna listas nedan.

Inspektionstyp	Utlösande händelse	Kontrollerar aktien?
01	Varumottagning mot en inköpsorder	Ja
03	Frisläppning av produktionsorder eller processorder (pågående)	Nej
04	Varumottagning från produktion	Ja
05	Andra varuinleveranser	Ja
08	Inspektion av lageröverföring	Ja
09	Återkommande inspektion av partier	Ja
10	Leverans till kund med försäljningsorder	Nej
89	Manuell inspektionslott för andra ändamål	Frivillig

Endast typ 03 behåller partiet kopplat till en produktionsorder och lämnar lagret orört, vilket är just därför skärmen för användningsbeslut som visas senare inte har någon flik för lagerbokning.

Förutsättningar för inspektion under process

Partiet kommer inte att visas, eller kommer att visas utan specifikationer, om någon av följande stamdata saknas. Bekräfta varje artikel innan du släpper ordern.

• Materialmaster QM-vy: Inspektionstyp 03 måste bibehållas och vara aktiv för den berörda anläggningen.
• Fräsning med inspektionsegenskaper: Operationen måste ha huvudinspektionsegenskaper, eftersom dessa kopieras till partiet vid frisläppande.
• Huvudinspektionsegenskaper: Skapade med QS21 och släppta, annars kan de inte tilldelas routingoperationen.
• Provtagningsförfarande: Skapad med QDV1 och kopplad till egenskapen om SAP är att beräkna en urvalsstorlek automatiskt.
• Kataloger och utvalda set: Krävs för kvalitativa egenskaper så att inspektören kan välja en kod under inspelning.
• Frisläppt produktionsorder: Partiet skapas vid frisläppning, inte vid orderskapande. En sparad men ej frisläppt order producerar ingenting.

Med dessa huvuddata på plats slutför de tre följande transaktionerna hela cykeln från ordersläpp till användningsbeslut.

Hur man skapar och släpper produktionsorder

I detta SAP transaktion kommer vi att skapa och släppa produktionsorder, vilket kommer att utlösa kvalitetsinspektionsparti i SAP systemet.

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod CO01 och ange följande detaljer.

1. Ange materialkoden för vilken produktionsorder måste skapas.
2. Input produktionsanläggning i SAP skärm.
3. Ange din produktionsordertyp.

När du har fyllt i alla fält, klicka eller tryck på Enter för att gå till nästa SAP skärm.

Steg 2) I nästa SAP skärm ange följande detaljer.

1. Ange produktionskvantiteten SAP skärm.
2. Välj "Aktuellt datum" från rullgardinsmenyn.
3. Tryck på "släpp"-knappen för att släppa beställningen.

Nu kommer vi att kontrollera om inspektionspartiet har genererats genom att klicka på fliken "Tilldelning" och flyttas till nästa SAP skärm.

Steg 3) I detta SAP skärm,

1. Du kan se inspektionspartiet utlöst vid frisläppandet av produktionsorder.

Efter att ha kontrollerat inspektionspartiet, spara beställningen genom att klicka på knappen Spara.

Partiet finns nu men har ännu inga resultat. Nästa transaktion registrerar de faktiska uppmätta värdena mot det.

Hur man gör resultatinspelning

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod QA32.

Här kommer vi att göra en processbesiktning av materialet och registrera resultatet mot inspektionsspecifikation.

1. Gå in i anläggningen Code in SAP skärm.
2. Ange inspektionspartiets ursprung som "03", vilket är standard SAP inspektionstyp som används för inspektion under processen.
3. Tryck på Execute för att visa listan över inspektionspartier.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Du kan se inspektionspartiet som genererats i tidigare steg tillsammans med material
2. Kontrollera SAP systemstatus som REL CALC vilket indikerar att inspektionsspecifikationer kopieras i inspektionspartiet och provstorleken beräknas. Vi kan inte se SPRQ-status (Lagerpostering) här, eftersom det inte är tillämpligt/krävs att överföra kvalitetslager till någon obegränsad eller annan lagerkategori för inspektion under process.
3. Tryck på knappen "Resultat" och gå till nästa SAP skärmen för att göra resultatinspelning.

Steg 3) I detta SAP skärmen kommer du att se resultatet av inspektionspartiet genereras.

1. Du kan se den korta texten av de kvalitativa Master Inspection-egenskaperna som "Visuell".
2. Du kan se en provstorlek på "5" beräknad automatiskt av SAP system om provtagningsförfarande är tilldelat i inspektionsplanen.
3. Ange dina faktiska resultat manuellt mot inspektionsspecifikationerna.

Tryck på knappen Spara för att spara inspektionsresultaten.

Hur man gör användningsbeslut

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstskärm, öppna samma Transaktion QA32 som vi gjorde resultatregistrering med i föregående steg.

Här kommer vi att göra nyttjandebeslut mot besiktningslott och beslut fattas om besiktningsparti ska antas eller avvisas.

Följ följande steg i SAP skärm,

1. Gå in i anläggningen Code.
2. Ange inspektionspartiets ursprung som "03", vilket är en standard SAP inspektionstyp som används för processinspektion.
3. Tryck på knappen Utför för att visa listan över inspektionspartier tillsammans med partikvantitet.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Tryck på knappen för användningsbeslut för att gå till nästa skärm

Steg 3) I detta SAP skärm,

1. Välj UD-kod som "A" för godkännande av partiet och du kan se kvalitetspoängen som "100" baserat på användningsbeslutskod. Du kan se att det inte finns någon flik "Besiktningspartilager" för att göra någon lagerbokning som vi såg i råvaruinspektionen.

Tryck på knappen Spara för att spara användningsbeslutet och därmed är inspektionen klar.

Inspektionstransaktion under process Codes

Tre transaktioner bär huvudflödet, men en fungerande konfiguration berör flera fler. Tabellen nedan grupperar de koder som används över hela den pågående inspektionscykeln.

transaktion Code	Syfte
QS21	Skapa huvudinspektionskarakteristik
QDV1	Skapa provtagningsprocedur
CA01 / CA02	Skapa eller ändra rutten som har inspektionsegenskaper
CO01 / CO02	Skapa eller ändra och frisläpp produktionsordern
QA32	Inspektionslott-arbetslista för resultatregistrering och användningsbeslut
QA33	Visa listan över inspektionspartier
QE51N	Resultatregistreringsarbetslista per operation
QA11	Registrera användningsbeslutet direkt för ett känt parti
QA02	Ändra ett inspektionsparti och tilldela specifikationer manuellt

QA02 är återställningstransaktionen som refereras till i felsökningen nedan, eftersom det är där en lot som fastnat i CRTD-status släpps manuellt.

I nästa SAP Handledning för slutlig QM-inspektion, vi kommer att se hur man utför slutinspektion efter produktion.

Felsökning

• Inspektionsegenskaper från routingdata måste kopieras till inspektionspartiet, utan vilket vi inte kommer att kunna göra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Om inspektionsegenskaper läggs till i routing efter inspektionsparti, kommer inspektionsparti att få CRTD-status. I sådana fall måste vi manuellt tilldela inspektionsspecifikationer för att ändra status från skapad (CRTD) till släppt (REL). Efter att inspektionspartiet har släppts kan vi utföra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Provtagningsproceduren måste tilldelas i inspektionsplanen för att göra eventuell resultatregistrering medan användningsbeslutet görs manuellt. Vi måste beräkna provet i inspektionspartiet.
• Om inget parti visas alls efter frisläppning, kontrollera att inspektionstyp 03 är aktiv i kvalitetsstyrningsvyn för materialmästare för den växten.

Vanliga frågor