Inspektionstyp 04 in SAP Kvalitetskontroll: Slutinspektion och UD

Slutbesiktning i SAP QM

Inspektion mot produktion GR- denna inspektion kommer att baseras på produktionsbekräftelse mot en produktionsorder.

Inspektionspartiet (med inspektionstyp 04) skapas vid tidpunkten för Bra mottagning mot produktionsorder.

Ocuco-landskapet SAP systemet kommer att generera ett unikt inspektionsparti som kommer att ha information om produktionsorder, inspektionsspecifikation och provtagning.

Ett separat parti kommer att genereras för varje GR-radpost (batch) i bekräftelsen.

Lagret kommer att finnas kvar i kvalitetskontrolllager tills inspektionen är slutförd (Användningsbeslut fattas).

Slutinspektion kontra inspektion under arbete SAP QM

Båda inspektionerna tillhör samma produktionsorder, så skillnaden mellan dem är en vanlig källa till förvirring. Tabellen nedan skiljer de två tydligt åt innan stegen börjar.

Parameter	Inspektion under process (03)	Slutbesiktning (04)
Utlösande händelse	Frisläppning av produktionsorder	Varukvitto på orderbekräftelse
Specifikationskälla	Egenskaper för routingoperationer	Inspektionsplan med uppgiftslistaanvändning 05
Kontrollerar lagret	Nej	Ja, lagret hålls under kvalitetskontroll
Fliken Lagerbokning	Ej tillgänglig	Tillgänglig vid användningsbeslutet
Syfte	Kontrollera tillverkningsprocessen	Frigör eller blockera den färdiga kvantiteten

Hela typ 03-flödet behandlas separat i handledning för inspektion under processenDen här sidan fortsätter med typ 04.

Hur man utför slutinspektion i SAP QM

Slutbesiktning efter produktion har följande processsteg in SAP systemet:

Steg 1) Skapande och bekräftelse av produktionsorder

Ocuco-landskapet varor kvitto händer när produktionsordern bekräftas, vilket bokför den producerade kvantiteten i lagret.

Mot varje GR-rad är SAP Systemkrav genererar automatiskt ett inspektionsparti som innehåller detaljer om produktionsorder, batch, inspektionsspecifikationer och provtagningsdetaljer.

Steg 2) Lista över inspektionsparti

För att lista inspektionspartier kan du använda transaktionskoden QA33. Sökkriterierna kan vara,

1. Material(er)
2. Tillverkningsdatum för inspektionspartiet
3. Besiktningsdatum
4. Växt
5. Besiktningstyp "04"
6. Sats

Steg 3) Bifoga inspektionsplan och släpp inspektionspartiet

Ocuco-landskapet SAP Systemet tilldelar automatiskt inspektionsplanen till materialet med uppgiftslistan '05' (Varuminleveransinspektion). Om det finns mer än en inspektionsplan för materialet måste vi

1. Tilldela materialet en korrekt inspektionsplan
2. Beräkna provet
3. Frisläpp partiet för inspektionsbearbetning.

Steg 4) Exempelberäkning

Om provtagningsförfarandet bifogas inspektionsplanen / materialet / egenskaperna SAP systemet kommer automatiskt att beräkna provet, annars går du manuellt till partiet och beräknar provet.

Steg 5) Resultatinspelning

Resultatregistrering kommer att göras mot det inspektionsparti som skapades vid tidpunkten för varumottagningen.

Alla egenskaper kommer att visas i SAP inspelningsskärmen för inmatning. Den SAP Systemet kommer att ge en F4-sökning för att hämta kodvärden för attributinspektion.

För kvantitativa data, baserade på toleransgräns (övre och undre), SAP systemet kommer att föreslå värderingen. I båda fallen kan inspektören acceptera eller avslå förslaget (manuellt).

Steg 6) Användningsbeslut

När vi fattar användningsbeslutet bestämmer du om du ska acceptera eller avvisa varorna i besiktningspartiet baserat på resultatet av kontrollen. När du har fattat användningsbeslutet är inspektionen klar.

Steg 7) Lagerkontering

Vid slutinspektion efter produktion är lagerhantering på plats vid tidpunkten för användningsbeslut, och vi kan överföra kvalitetslagret till relevanta lagerkategorier som,

1. Obegränsad användning
2. Blockerad
3. Skrot
4. Olika material
5. Prov
6. Återgå till säljaren

Resten av den här sidan går igenom de sju stegen i systemet, med början i själva produktionsordern.

Hur man skapar och bekräftar produktionsorder i SAP QM

Nedan följer en steg-för-steg-process för att skapa och bekräfta produktionsorder i SAP QM, vilket kommer att utlösa automatiskt godsmottagning och följaktligen skulle inspektionspartiet genereras:

Steg 1) Öppna Transaktionskod CO01 från SAP Enkel åtkomstmeny

Från SAP enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod CO01 och ange följande detaljer:

1. Ange material Code som du vill skapa produktionsorder för.
2. Ange din produktionsanläggningskod.
3. Ange produktionsordertyp.

När du har fyllt i alla fält, klicka eller tryck på Enter för att gå till nästa SAP skärm.

Steg 2) Skapa produktionsordern

I detta SAP skärm kommer vi att skapa produktionsordern:

1. Ange produktionsorderkvantiteten.
2. Välj "aktuellt datum" från rullgardinsmenyn och tryck på enter från tangentbordet.
3. Tryck på "Release"-knappen uppifrån för att släppa beställningen.
4. Tryck på fliken "Varumottagning" för att kontrollera om kvalitetskontrollen är aktiverad eller inte.

Om den är aktiverad kommer du att se "kvalitetsinspektion" lager kommer att fyllas i mot lagertyp i nästa steg.

Steg 3) Kontrollera kvalitetsinspektionsflaggan

I detta SAP skärm kommer vi att kontrollera kvalitetskontrollflaggan i produktionsordern.

1. Du kan se lagertyp som "kvalitetsinspektion", vilket betyder att efter bekräftelse och varumottagning av produktionsorder, inspektionsparti skulle utlösas, och lagret kommer att träffa kvalitetskontrolllager.

När du har sparat skärmen genom att klicka på knappen Spara skapas produktionsorder.

Steg 4) Öppna Transaktionskod CO11N

Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod CO11N.

Här kommer vi att bekräfta och bokföra varumottagning mot produktionsorder.

Ange nedanstående uppgifter:

1. Ange produktionsordernumret som skapades i föregående steg. Efter att ha angett ordernummer kommer alla uppgifter att fyllas i automatiskt.
2. Tryck på fliken "Varurörelse" för att gå till nästa skärm, där vi kommer att lägga upp varumottagning och varuutfärdande av komponenter.

Steg 5) Kontrollera godsmottagningen

I detta SAP skärm,

1. Du kan se att varumottagningen skulle bokföras för material S-1003 för 20 EA, vilket skulle utlösa inspektionsparti.

Klicka på knappen Spara för att spara beställningen.

Efter att ha bokfört bekräftelse och varumottagning mot produktionsorder i SAP systemet är nästa steg kvalitetsresultatregistreringen.

Hur man gör resultatinspelning i SAP Systemkrav

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna Transaktionskod QA32.

Här kommer vi att inspektera materialet och registrera resultatet mot besiktningsspecifikation.

1. Gå in i anläggningen Code in SAP skärm.
2. Ange inspektionspartiets ursprung som "04" vilket är standard SAP inspektionstyp som används för varumottagning från produktion.
3. Tryck på Execute för att visa listan över inspektionspartier.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Du kan se inspektionspartiet som genererats i tidigare steg tillsammans med material
2. Kontrollera SAP systemstatus som REL CALC SPRQ. Denna status är en bekräftelse på aktiviteter som,
   • Besiktningsplan kopieras i besiktningsparti
   • Provstorlek beräknad och lagerbokning krävs från kvalitetslager till obegränsat eller någon annan lagerkategori.
3. Tryck på knappen "Resultat" och gå till nästa SAP skärmen för att göra resultatinspelning.

Steg 3) I detta SAP skärmen kommer du att se resultatet av inspektionspartier

1. Du kan se den korta texten av Master Inspection-egenskaperna tillsammans med specifikationer som längd, yta, visuell, etc.
2. Du kan se en provstorlek på 5 beräknad automatiskt av systemet om provtagningsprocedur är tilldelad i inspektionsplanen.
3. Ange dina faktiska resultat manuellt mot inspektionsspecifikationerna.

Tryck på knappen Spara för att spara inspektionsresultaten.

Hur man gör användningsbeslut i SAP QM

Steg 1) Från SAP Skärmen för enkel åtkomst öppnar samma transaktion QA32 som vi gjorde resultatregistrering med i föregående steg.

Här kommer vi att göra användningsbeslut mot besiktningsparti. Kontrollpartiet accepteras eller avvisas om det accepteras, det kommer att flyttas från kvalitetskontrollen till lagerkontering.

1. Gå in i anläggningen Code.
2. Ange inspektionspartiets ursprung som "04", vilket är en standard SAP inspektionstyp som används för en slutbesiktning efter produktion.
3. Tryck på knappen Utför för att visa listan över inspektionspartier tillsammans med partikvantitet.

Steg 2) I detta SAP skärm,

1. Tryck på knappen för användningsbeslut för att gå till nästa skärm

Steg 3) I detta SAP skärm,

1. Välj UD-kod som "A" för godkännande av partiet och du kan se kvalitetspoängen som "100" baserat på användningsbeslutskod.
2. Välj Inspektionspartilager TAB för att göra lagerbokföring i nästa SAP skärm.

Steg 4) I detta SAP skärm kommer vi att göra lagerbokföring från kvalitetslager till vilken annan lagerkategori som helst.

1. Vi kan flytta kvalitetslager på 20 till obegränsat lager (färdigt att använda lager) om kvalitetsresultaten ligger inom förväntade specifikationer, vilket träffar rörelse typ 321 i bakgrunden. (Movement Type 321 indikerar förflyttning av kvalitetslager till obegränsat lager).

Tryck på knappen Spara för att spara användningsbeslutet.

Således indikerar lagerförflyttningen från kvalitetskontroll till den obegränsade lagerkategorin, som visas ovan, slutförandet av inspektion efter produktion.

Alternativ för lagerbokning efter användningsbeslutet

Rörelsetyp 321 som visas ovan är endast acceptansvägen. Fliken Inspektionspartilager gör det möjligt att dela upp kvantiteten på flera destinationer i en enda bokning, och varje destination utlöser sin egen rörelsetyp.

Lagerdestination	Rörelse typ	När den används
Obegränsad användning	321	Resultaten ligger inom specifikationen och kvantiteten är frigiven för användning
Blockerat lager	322	Kvantiteten hålls kvar i väntan på beslut eller omarbetning
Skrot	553	Kvantiteten misslyckas och kan inte återställas
Exempelanvändning	331	Mängd som förbrukas av själva inspektionen
Återgå till säljaren	122	Gäller inköpt material snarare än egenproduktion

Delvisa bokföringar är tillåtna, så tjugo stycken kan delas upp i arton obegränsade, ett prov och ett skrap. Partiet stängs först när hela kvantiteten har bokförts.

I nästa handledning får vi se hur man skapar kvalitetsmeddelanden för de kvantiteter som misslyckas.

Felsökning

• Besiktningsplanen måste kopieras till besiktningspartiet, utan vilken vi inte kommer att kunna göra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Om inspektionsplan skapas efter inspektionspartiet kommer inspektionspartiet att få CRTD-status. Vi måste manuellt tilldela inspektionsplan för att ändra status från skapad (CRTD) till släppt (REL). Efter att inspektionspartiet har släppts kan vi utföra resultatregistrering och användningsbeslut.
• Provtagningsförfarandet måste anges i inspektionsplanen för att göra eventuell resultatregistrering och användningsbeslut i ett fall där du manuellt behöver beräkna provet i inspektionspartiet.
• Om den bekräftade kvantiteten bokförs direkt till obegränsat lager är inspektionstyp 04 inte aktiv i kvalitetsstyrningsvyn för materialmallen för den anläggningen.

Vanliga frågor