Dirijare în SAP PP: CA01 Tcode, Creare și afișare

Ce este rutarea în SAP PP?

A rutare este o descriere a operațiunilor sau a listei de activități care trebuie efectuate în timpul procesului de producție și planificare. De asemenea, vă spune în ce ordine sau secvență trebuie efectuate activitățile și operațiunile la centrele de lucru sau la mașini.

Următoarele puncte descriu cum se comportă rutările în SAP PP:

• Pot exista mai multe rute alternative pentru un produs. De exemplu, un produs poate fi fabricat pe 2 mașini acționate manual (găurire și rectificare) și fabricat simultan pe o mașină automată care are atât funcții de găurire, cât și de rectificare. În acest caz, materialul are 2 rute alternative, și anume mașina automată și mașina acționată manual.
• Mai multe materiale pot urma același grup de rutare, ceea ce înseamnă că un grup de materiale poate avea o singură rutare.
• Ruta de producție este utilizată în producție pentru programarea și calcularea costurilor operațiunilor pentru materialele finite și semifabricate.
• Rutele de producție sunt utilizate și în calculul costului standard pentru un produs finit, prin calcularea costului operațional al produsului respectiv.
• Înainte de a crea ruta de producție, este obligatoriu ca centrul de lucru să fie deja disponibil în sistem.

Componentele unei rutări în SAP PP

O rutare nu este un singur ecran plat. SAP îl stochează în straturi, iar fiecare strat conține un alt tip de date. Cunoașterea stratului căruia îi aparține un câmp face ca ecranele CA01 să fie mult mai ușor de urmărit.

Component	Ce conține
Antet	Grup și contor de grupuri, utilizare, stare, date de valabilitate și intervalul de dimensiuni ale lotului la care se aplică ruta
Secvenţă	Lanțul de operații. O secvență standard se desfășoară în linie dreaptă; o secvență paralelă se desfășoară alături de ea; o secvență alternativă înlocuiește o parte din ea.
Ziua Operației	Centru de lucru, cheie de control, descriere, cantitate de bază și valori standard, cum ar fi configurarea și timpul mașinii
Alocarea componentelor	Ce articole din lista de materiale sunt consumate la ce operațiune. Componentele neatribuite au ca valoare implicită prima operațiune.
Caracteristicile inspecției	Verificări ale calității în timpul procesului atașate unei operațiuni, care generează un lot de inspecție la confirmare
Resurse și instrumente de producție (PRT)	Dispozitive, dispozitive de fixare, matrițe și documente de care are nevoie o operațiune, dar care nu sunt consumate ca materiale

Ghidul de mai jos folosește straturile antet și operațiuni, care sunt cele două pe care trebuie să le aibă orice rutare.

Cum se creează rutare în SAP PP

Pas 1) De la SAP Meniu Acces facil, deschideți codul de tranzacție CA01.

1. Introduceți materialul principal pentru care trebuie creată ruta de lucru.
2. Introduceți codul plantei.
3. Introduceți data cheie (data de la care este valabilă), ceea ce înseamnă că ruta va fi valabilă de la data respectivă.

Ecranul inițial solicită aceste trei intrări înainte de a putea fi gestionate datele de rutare.

După ce ați completat toate câmpurile, faceți clic sau apăsați Enter pentru a trece la ecranul următor, „Detalii antet”.

Pas 2) În acest pas, vom menține datele antetului de rutare, așa cum este prezentat mai jos.

1. Introduceți Utilizare ca „1”, care este destinată unei rute de producție și va fi utilizată în comanda de producție. Există și alte utilizări ale listei de activități care sunt destinate planurilor de întreținere și inspecție a instalației.
2. Introduceți starea ca „4”, care este o stare lansată. Aceasta indică faptul că ruta de livrare este validă pentru planificarea necesarului de materiale și calcularea costurilor.
3. Introduceți dimensiunea lotului ca „99999999”, ceea ce înseamnă că ruta este validă pentru o cantitate de comandă între 0 și 99999999.
4. Apăsaţi OperaApăsați butonul tion pentru a adăuga secvența de operații și urmați pasul 3 de mai jos.

Unele informații, cum ar fi Description, Contor de grup și Unitate de măsură de bază, este completată automat de sistem. Ecranul antet completat arată astfel.

Apasă pe Operafila tion și se va deschide „OperaPrezentare generală”.

Pas 3) În acest pas, vom păstra datele de operare.

1. Introduceţi Codul centrului de lucru la care se efectuează operațiunea.
2. Introduceți Cheia de Control, care determină dacă operațiunea trebuie programată și calculată ca preț și dacă este posibilă recepția automată a mărfurilor în timpul confirmării producției. Aceasta este, în general, configurată în funcție de procesul dvs. de afaceri.
3. Introduceți descrierea operațiunii.
4. Introduceți cantitatea de bază, sau cantitatea de ieșire a materialului, care indică cât material ar fi produs în mașină, și timpul de manoperă introdus la punctele 5 și 6 de mai jos.
5. Introduceți timpul de configurare în minute necesar pentru cantitatea de bază.
6. Introduceți timpul mașinii în minute necesar pentru cantitatea de bază.

Fiecare rând de pe acest ecran reprezintă o etapă de producție, iar numerele operațiunilor controlează ordinea în care acestea se execută.

Clic pentru a salva noua rută. Sistemul va afișa un mesaj de confirmare în colțul din stânga jos.

Cum se schimbă rutarea în SAP PP

Am modifica o rută de producție dacă am înlocuit centrele de lucru vechi cu altele noi sau dacă am adăugat încă o operațiune în procesul nostru de fabricație. Dacă productivitatea mașinilor crește, trebuie să modificăm timpul de lucru al mașinii sau cantitatea de bază.

Pas 1) De la SAP Meniul Acces facil, deschideți tranzacția CA02.

1. Introduceți materialul principal pentru care trebuie modificată ruta de fabricație.
2. Introduceți codul plantei.
3. Data cheie (data de începere a valabilității), care înseamnă că rutarea ar fi valabilă de la data respectivă, este setată automat la data curentă.

Ecranul de introducere CA02 este identic cu CA01, dar deschide o ruta de fabricație existentă în loc să creeze una.

Pas 2) După ce ați completat toate câmpurile, faceți clic (semnul bifă) din meniul superior pentru a trece la ecranul următor.

1. Schimbați cheia de control de la PP01 (fără indicatorul GR automat) la PP03 (cu indicatorul GR automat). Recepția automată a mărfurilor înseamnă că, atunci când efectuați confirmarea producției, recepția mărfurilor pentru material se face automat.
2. Schimbați ora mașinii.

Ambele editări se fac direct pe ecranul de prezentare generală a operațiunilor prezentat mai jos.

După ce ați terminat toate modificările, faceți clic pentru a salva rutarea.

Cum se afișează rutarea în SAP PP

Pentru a afișa rutarea, vom urma pașii de mai jos. Modul de afișare este doar pentru citire, deci este tranzacția sigură de utilizat atunci când trebuie doar să verificați o valoare.

Pas 1) De la SAP Ecran Acces facil, deschideți tranzacția CA03.

1. Introduceți materialul principal pentru care trebuie afișată ruta de lucru.
2. Introduceți codul plantei.
3. Data cheie (data de începere a valabilității), care înseamnă că rutarea ar fi valabilă de la data respectivă, este setată automat la data curentă.

După completarea tuturor câmpurilor, faceți clic pe semnați din meniul superior pentru a trece la ecranul următor și a afișa rutarea.

Pas 2) În acest ecran vom vedea cum sunt afișate datele de operare ale rutei.

1. Ecranul afișează datele operaționale ale rutei, cum ar fi operația efectuată de centrul de lucru, cantitatea de bază (100 EA), timpul de configurare (10 minute) și timpul mașinii (35 de minute).

SAP Tranzacție de rutare PP Codes

CA01, CA02 și CA03 acoperă ciclul zilnic de creare, modificare și afișare. O serie de tranzacții conexe apar imediat ce o fabrică are mai multe rute de procesare de gestionat.

tranzacție	Scop
CA01	Creați o nouă rută de rutare pentru un material și o unitate de producție
CA02	Modificarea unei rute existente, inclusiv operațiuni, timpi și chei de control
CA03	Afișează o rutare în modul doar citire
CA21 / CA22 / CA23	Crearea, modificarea și afișarea unei rute de producție, utilizată în fabricația repetitivă
CA85	Înlocuirea unui centru de lucru, a unei chei de control sau a unei operații de referință setate pe mai multe rute simultan
CA98	Ștergeți listele de activități, inclusiv rutele care nu mai sunt valide
CA80	Lista de opțiuni unde este utilizată și care arată ce rute utilizează un anumit centru de lucru

Calea de meniu pentru tranzacția de creare este Logistică → Producție → Date principale → Rute de fabricație → Rute de fabricație standard → Creare.

Rutare vs. Bill de material (BOM) în SAP PP

Rutele de producție și listele de materiale sunt cele două obiecte de date principale comandă de producție citește, iar începătorii le confundă adesea. Distincția este simplă: lista de materiale este lista de piese, iar ruta este metoda.

Bază	Rutare	Bill de Material
Întrebare răspunsă	Cum este produs materialul?	Din ce este realizat materialul?
Conţinut	Operațiuni, secvențe, centre de lucru și timpi standard	Componente, cantități și categorii de articole
Unități	Programarea, cerințele de capacitate și costurile activității	Necesarul de materiale și costurile materialelor
Creați tranzacție	CA01	CS01

Ambele sunt introduse împreună în comanda de producție, unde alocarea componentelor leagă un articol BOM de operațiunea care îl consumă.

Depanarea erorilor comune de rutare

• Ar putea exista un caz în care înregistrarea principală de materiale nu există. Pentru aceasta, trebuie să creați înregistrarea principală de materiale pentru materialul respectiv înainte de a crea ruta de fabricație.
• Unii utilizatori ar putea primi eroarea „centrul de lucru nu există”. În acest caz, centrul de lucru trebuie creat în prealabil.
• Dacă rutarea nu apare în timpul planificare necesar de materiale sau pentru calcularea costurilor, verificați dacă starea antetului este 4 (lansată) și dacă utilizarea este 1.
• Dacă cantitatea comenzii se află în afara intervalului de dimensiuni ale lotului din antet, sistemul nu va selecta ruta de livrare. Extindeți intervalul sau creați un al doilea contor de grup.
• Dacă data cheie este ulterioară datei comenzii, ruta nu este încă validă. Verificați perioada de valabilitate înainte de a presupune că ruta lipsește.

Întrebări frecvente