Material Master Vizualizări în SAP

În acest tutorial, vom acoperi toate vizualizările principale de materiale (vizualizări MM) din SAP împreună cu implicațiile acestora asupra proceselor vitale din standard SAP sistem. Veți vedea cum este creată fiecare vizualizare, datele sale obligatorii, câmpurile sale opționale și cum se reflectă crearea sa în sistem. Pentru o consultare ușoară, Cuprinsul de mai jos, care poate fi accesat cu un clic, vă va duce direct la fiecare secțiune.

Ce este Masterul de Materiale în SAP?

Maestrul Materialelor din SAP este depozitul central care stochează fiecare informație necesară pentru a gestiona un material în toate funcțiile afacerii. Acționează ca sursă unică de informații, utilizată de module precum Managementul Materialelor (MM), Vânzări și Distribuție (SD), Planificarea Producției (PP), Managementul Calității (QM), Managementul Depozitului (WM), Contabilitate Financiară (FI) și Controlling (CO).

Fiecare material din SAP este reprezentată de un număr unic și este structurată în mai multe vizualizări. O vizualizare este un grup logicping de câmpuri de date utilizate de un anumit departament. De exemplu, Vizualizarea Contabilitate conține date de evaluare și control al prețurilor necesare echipei financiare, în timp ce Vizualizările MRP conțin parametri de planificare utilizați de planificatorii de producție.

Această separare asigură că fiecare departament menține doar câmpurile relevante pentru responsabilitățile sale, lucrând în același timp cu o înregistrare unificată a materialelor. Fișa principală de materiale este creată și întreținută în principal prin codurile de tranzacție MM01 (Creare), MM02 (Modificare) și MM03 (Afișare).

De ce sunt importante vizualizările principale de materiale?

Vizualizările principale ale materialelor sunt importante deoarece decid cum se comportă un material pe parcursul întregului proces de business. Fără vizualizări întreținute corect, SAP Sistemul nu poate executa în mod fiabil înregistrări de vânzări, achiziții, producție sau financiare.

Fiecare vizualizare impune calitatea datelor cerută de modulul conectat. De exemplu, personalul de vânzări nu poate oferi cotații sau livra un produs decât dacă Vizualizările Organizației de Vânzări sunt extinse. Departamentul de Achiziții nu poate genera o comandă de achiziție fără Vizualizarea Achizițiilor. Producția nu poate rula MRP fără Vizualizările MRP. Contabilitatea nu poate evalua stocul fără Vizualizarea Contabilității.

Vizualizările întreținute corespunzător reduc, de asemenea, riscul operațional. Intrările lipsă sau incorecte duc la întârzieri la livrare, prețuri greșite, comenzi de producție blocate, evaluare incorectă a stocurilor și probleme de conformitate. Prin urmare, rolul unui specialist Material Master este esențial, deoarece acuratețea datelor sale afectează direct fiecare tranzacție din aval. SAP.

Vizualizări de bază

Vizualizările de bază conțin informații generale despre materialul care se aplică în întreaga organizație. Acestea sunt gestionate la nivel de client, ceea ce înseamnă că datele sunt valabile pentru fiecare unitate de producție și locație de depozitare. Câmpurile obligatorii care trebuie completate înainte de salvare sunt enumerate mai jos.

1. Descrierea materialului: Televizor LCD de 40″ – acesta poate fi întreținut în mai multe limbi.
2. Unitate de măsură de bază (UOM de bază): PCS – unitatea de măsură în care se gestionează stocul de materiale. Pentru un televizor, aceasta este în mod natural o piesă, dar se poate folosi și metrul, kilogramul sau orice unitate definită în sistem.
3. Divizia: 10 – diviziune atribuită materialului. Puteți crea diviziuni precum 10, 20, 30 și 40 pentru produse finite, bunuri comerciale, servicii și alte materiale. Diviziunea 10 este selectată aici deoarece materialul este un produs finit.
4. Grup general de categorii de articole: NORM – Articol standard. Acest indicator influențează vânzările și procesarea transferului de stocuri, deoarece controlează determinarea categoriei de articole.
5. Unitate de greutate: kg – unitatea în care se introduce greutatea produsului.
6. Greutate brută: 26.988 – greutatea brută a unei unități de produs în unitatea de greutate.
7. Greutate netă: 24.651 – greutatea netă a unei unități de produs în unitatea de greutate.

Date de bază – câmpuri opționale

Grupa de materiale: Grupul de materiale poate fi introdus aici pentru raportare și grupareping scopuri.

Ierarhia produselor: Acest câmp este utilizat în Vânzări și Distribuție și este, de asemenea, gestionat în vizualizarea Organizație de Vânzări 1.

EAN/UPC: Codul EAN al materialului. Pe lângă codul de bare, acesta este utilizat și în Managementul Depozitului ca identificator unic pentru combinația material-ambalaj. Un material poate avea mai multe coduri de bare - unul pentru unitatea de măsură de bază și unul pentru fiecare unitate de măsură alternativă, dacă este necesar.

Notă: În secțiunea superioară a ecranului (marcată cu verde), puteți vedea vizualizările disponibile pentru materialul curent. Puteți naviga făcând clic pe numele vizualizării corespunzătoare.

Vedere de clasificare

Odată ce datele de bază sunt captate, materialele pot fi clasificate și pentru a facilita o recuperare mai rapidă pe baza caracteristicilor comune. De exemplu, atunci când aveți mai multe televizoare cu dimensiuni și culori diferite, puteți crea două clase, Dimensiune și Culoare, pe care le puteți utiliza ulterior pentru a filtra toate televizoarele negre sau toate televizoarele de o anumită dimensiune.

Tipuri de clasă disponibile în standard SAP

Alegând Clasa de materiale 001, extindeți materialul pentru acel tip de clasă. Apoi adăugați o clasă materialului. O clasă numită General ar putea include două Caracteristici: Culori și Dimensiune, sau orice alte atribute de care aveți nevoie pentru a clasifica sau a căuta materiale în MM și alte module. După ce clasa este atribuită, puteți menține valorile caracteristicilor.

Atribuirea unei clase și menținerea valorilor pentru caracteristici

Este o practică bună să includeți culoarea produsului și în descrierea materialului, deoarece este foarte util pentru utilizatori în comenzi de vânzări, preluare și depozitare în depozit, achiziții și planificarea producției. După menținerea valorilor, puteți salva modificările.

Salvare vizualizare Clasificare

Date despre organizația de vânzări 1

După clasificarea materialului, următorul pas este activarea acestuia pentru vânzări. Când alegeți această vizualizare, apare un ecran cu niveluri organizaționale, unde puteți selecta Fabrica, Organizația de vânzări și Canalul de distribuție la care să extindeți materialul.

După confirmarea nivelurilor organizaționale, vi se prezintă un ecran care conține date legate de activitățile de vânzări. Singurul câmp obligatoriu este Unitatea de livrare. Alte câmpuri sunt opționale, dar pot fi necesare pentru utilizarea funcțiilor avansate. De exemplu, pentru a utiliza un profil de rotunjire dinamic (personalizat de un consultant SD), Profil de rotunjire câmpul trebuie întreținut.

Cel mai important aspect al vizualizărilor de vânzări este acela că acestea fac materialul disponibil pentru vânzare. Odată ce sunt extinse, utilizatorii SD pot vinde materialul prin intermediul Organizației de Vânzări și Canalului de Distribuție respectiv. Pentru a înțelege mai bine Organizația de Vânzări, gândiți-vă la ea ca la un birou care vinde produse. În interiorul acelui birou, unii oameni vând în țara de origine folosind canalul de distribuție 01, în timp ce alții vând în străinătate printr-un departament de export folosind canalul de distribuție 02. Ecranul de mai jos prezintă câmpurile disponibile în Vizualizarea Organizației de Vânzări 1.

• Categorie/indicator fiscal: Pentru vânzările interne, setați un indicator de taxă completă, deoarece taxa se aplică vânzărilor interne. Pentru export, setați-l la 0 – Fără taxă. Politica exactă depinde de țară, dar majoritatea țărilor urmează această practică. Dacă materialul este supus TVA-ului intern, rata de taxă (VK11) este 0 pentru exporturi.
• Unitate de livrare: de obicei prima unitate de măsură alternativă (cutie, palet etc.). În exemplul nostru folosim 1 PAL (palet). Aceasta nu înseamnă că puteți vinde doar paleți întregi - se pot vinde în continuare bucăți individuale, iar sistemul indică pur și simplu că materialul este livrat ca 12 bucăți per palet.
• Unitate de măsură de bază: este gri, deoarece este definit în Date de bază 1 și nu poate fi modificat ulterior.
• Divizia: divizia pe care tocmai ați selectat-o ​​în ecranul cu niveluri organizaționale.
• Unitate de vânzare: Dacă este gol, sistemul preia unitatea de măsură de bază. Dacă specificați o valoare precum PAL, o cantitate introdusă de 4 este interpretată ca 4 paleți în loc de 4 bucăți.
• Unitatea de vânzare nu este variabilă: se utilizează atunci când materialul trebuie vândut doar în unitatea de vânzare definită. Dacă setați Unitatea de vânzare la PAL și bifați această casetă, agentul de vânzări poate vinde doar în PAL. Această opțiune este utilizată rar.
• Grup de unități de măsură: utilizat cu profilul de rotunjire dinamică; reprezintă un grup de unități de măsură permise pentru acest material.
• Grupa de materiale: același grup de materiale discutat în vizualizarea Date de bază.
• Cantitate minimă de comandă: cantitatea minimă de comandă acceptată pentru material.
• Cantitate minimă de livrare: cantitatea minimă de livrare acceptată pentru material.
• Profil de rotunjire: profil de rotunjire specific creat de consultanții SD.

Date despre organizația de vânzări 2

Folosind aceleași niveluri organizaționale, puteți crea acum o vizualizare Date Organizație Vânzări 2. Această vizualizare conține în principal date statistice și de grup.ping date legate de aceeași organizație de vânzări și canal de distribuție.

Date importante despre organizația de vânzări 2 Vizualizați câmpurile

• Grupul de statistici materiale: determină dacă materialul este inclus în tranzacțiile statistice din modulul SD (MCSI). De obicei, este setat la 1.
• Grup general de categorii de articole: grupul implicit de categorii de articole bazat pe setările tipului de material. Nu poate fi modificat.
• Ierarhia produselor: utilizat pentru raportare, astfel încât managementul vânzărilor să poată analiza datele în funcție de ierarhie. Acesta constă din două niveluri. De exemplu, primul nivel ar putea fi televizoare LCD care conțin niveluri secundare TV LCD 40″, TV LCD 32″ și TV LCD 26″. Un alt prim nivel ar putea fi TV cu plasmă cu niveluri secundare TV Plasmă 22″, TV Plasmă 32″ și TV Plasmă 40″. Fiecare prim nivel are niveluri secundare unice.
• Grup de atribuire a conturilor: definește Contabilitate cerințe pentru material. Diferite materiale, cum ar fi produsele finite, bunurile comerciale și serviciile, nu sunt contabilizate în același mod. Acest câmp este un punct cheie de integrare cu modulele FI/CO.
• Grup de categorii de articole: copiat din câmpul General articol cat. grupă, dar legat de un anumit canal de distribuție. Poate fi modificat pentru a gestiona același material diferit în diverse canale de vânzare (de exemplu, vânzări externe).

Ierarhia produselor — alegerea ierarhiei corespunzătoare dintr-o listă predefinită: Menținerea ierarhiei produselor poate fi dificilă, deoarece apare ca o listă lungă de numere. Echipa de Vânzări și Distribuție ar trebui să furnizeze aceste informații. Pentru a răsfoi, faceți clic pe butonul cu intrări posibile pentru a deschide ecranul de selecție:

Primul nivel de ierarhie

După selectarea primului nivel, faceți clic pe butonul Nivelul următor. Veți fi direcționat către un ecran cu intrări posibile pentru al doilea nivel. Antetul indică primul nivel selectat - în acest exemplu, 00100 - Televizor LCD.

Al doilea nivel de ierarhie

Ierarhia finală selectată apare așa cum se arată mai jos.

Ierarhia produselor în vizualizarea Datelor organizației de vânzări 2

Alte câmpuri din Vizualizarea Datelor Organizației de Vânzări 2

• Grup de reduceri de volum: un grup utilizat pentru decontarea rambursărilor (rambursare maximă, rambursare mică etc.). Setările depind de modulul SD și sunt furnizate de echipa SD.
• Material de referință privind prețurile: il maestru material înregistrare utilizată ca referință în scopuri de stabilire a prețurilor.
• Grupul Comisiei: Puteți atribui aceeași grupă de comisioane mai multor materiale dacă rata comisionului este aceeași.
• Grupă de prețuri pentru materiale: grupează materialele cu aceeași procedură de stabilire a prețurilor. Înregistrările de condiții SD pot fi create pe baza acestui câmp, combinate cu numărul clientului pentru a forma o condiție.
• atributele produsului: a atribui atribute unui material și a verifica dacă un client acceptă un anumit atribut al produsului.

Vânzări generale / Vedere plante

Detaliile legate de vânzări continuă la nivel de unitate de producție în această vizualizare, care conține caracteristicile generale de vânzări ale materialului.

Câmpuri obligatorii

• Verificare disponibilitate: un atribut esențial care definește metoda de verificare a disponibilității stocului. Echipa de personalizare definește aceste metode, care pot include stocul în locațiile de depozitare, cantitățile în curs de procesare și comenzile de producție, comenzile planificate, transferurile către fabrică și multe altele.
• Grup de încărcare: un câmp critic utilizat în naveping determinare a punctului.

Câmpuri opționale din Vânzări – General / Vizualizare plantă

• Piesa de schimb: definește dacă materialul este o piesă de schimb.
• Grupa de transport materiale: grupează materialele în funcție de codul de transport și clasă.
• Gestionarea loturilor: indică dacă materialul este gestionat în loturi.
• Înregistrare lot aprobată necesară: stabilește dacă trebuie trimisă aprobarea lotului înainte ca lotul să poată trece de la stoc restricționat la stoc nerestricționat.
• Grupul de transport: grupează materiale cu nevoi de transport similare, utilizate în SD pentru programarea rutelor în comenzile de vânzare și livrări. Exemplu: articole fragile grupate separat de articolele obișnuite.
• Timp de configurare, Timp de procesare, Cantitate de bază: Aceste trei câmpuri calculează timpul consumat pentru navăpingTimpul de configurare este timpul necesar pentru configurarea dispozitivelor pentru navăpingTimpul de procesare este timpul de procesare per cantitate de bază (al treilea câmp).
• Grupa de materiale – Materiale de ambalare: grupează materiale cu nevoi similare de ambalare.
• Stocuri negative: Dacă este bifată, sunt permise stocuri negative pentru materialul din această unitate de producție. Acest lucru necesită, de asemenea, setări din partea consultantului MM la nivel de locație de depozitare.
• Centru de profit: alocă un centru de profit materialului pentru modulul de control. Profitul realizat din material este alocat acestui centru de profit.
• Profilul numărului de serie și Nivel de serializare: controlează serializarea produsului, inclusiv profilul utilizat și nivelul (după numărul de material etc.).
• Profil de distribuție: indică locul în care vor fi distribuite în fabrică mărfurile primite (achiziționate).

Vedere comerț exterior / export

Pentru materialele expediate internațional, Vizualizarea Comerț Exterior / Export captează informații legate de transportul de marfă, comerțul exterior și export.

Câmpurile obligatorii din această vizualizare sunt:

1. Produs Code / Import Code Număr pentru Comerț Exterior: conține un cod de marfă sau un număr tarifar. Este un cod standardizat unic pentru un anumit tip de mărfuri.
2. Grup de import și export: Sistemul poate utiliza grupuri de export/import pentru a propune o procedură de export pentru procesele de export/import din SAP.
3. Tara de origine: țara în care a fost produs materialul. Pentru produsele finite fabricate în cadrul companiei, introduceți propriul cod de țară (de exemplu, DE – Germania).

Alte domenii

Toate caracteristicile de vânzări sunt de obicei furnizate de departamentul de vânzări (vânzări și transport). Specialistul în responsabil cu masteratul de materiale le gestionează cu precizie. Câmpurile suplimentare includ:

• Numar CAS: utilizată doar pentru produse farmaceutice.
• Nr. PRODCOM: utilizată doar în țările UE în scopuri statistice în producție.
• Cod de control: Codul de control al taxelor de consum în comerțul exterior.
• Regiunea de origine: regiune din interiorul țării (Bavaria, Hessen etc.).
• Nr. listă de produse CAP: numărul materialului din lista grupelor de produse de pe piața UE, dacă este cazul.
• Grupa de produse CAP: un grup de produse din lista de produse PAC.
• Certificat de scutire: indică dacă materialul are un certificat care atestă că nu necesită o licență de export.
• Număr certificat de scutire: numărul certificatului de scutire.
• Data emiterii certificatului de scutire: data emiterii certificatului de scutire.
• Articole militare: o casetă de selectare care indică dacă materialul este utilizat în principal în scopuri militare.

Vizualizare text de vânzări

Vizualizarea Text de Vânzări vă permite să definiți un text pentru articolul de vânzare în mai multe limbi, pentru utilizare în documentele de vânzări. Textul poate fi o explicație generală despre material sau text gestionat la nivel de canal de distribuție. Dacă este gestionat, acesta apare la nivel de articol în toate documentele de vânzări și în versiunile tipărite.

Vizualizare MRP 1

Vizualizările MRP sunt întreținute în mare parte în scopuri de producție. Informațiile necesare sunt furnizate de un controlor MRP sau de un membru al echipei de planificare a producției. Singurul câmp obligatoriu în vizualizarea MRP 1 este tipul de planificare. Cele mai importante câmpuri utilizate într-un mediu productiv sunt explicate mai jos.

Grupul de achiziții: definește grupa de achiziții implicită pentru achiziții. Nu este gestionată aici deoarece materialul exemplu este un produs finit produs intern. Va fi setată pentru materialele care sunt efectiv achiziționate.

• Indicatorul ABC: arată importanța materialului în ceea ce privește disponibilitatea stocului. Valorile comune sunt: A – cel mai important; trebuie să fie disponibil ori de câte ori un client îl solicită; B – mai puțin important; de obicei disponibil, dar sunt tolerate epuizările scurte de stoc; C – cel mai puțin important. Unele companii folosesc categorii suplimentare: N – material nou, încă neevaluat; S – produse doar la cererea clientului; D – ca S, dar cu un stoc de siguranță mic pentru nevoi urgente (stoc de siguranță material).
• Tip MRP: Se pot utiliza diverse tipuri de MRP. În acest exemplu, controlerul a semnalizat PD, care este implicit pentru majoritatea SAP instalatii.
• Controler MRP: controlorul responsabil pentru producerea materialului. Aceștia gestionează datele vizualizărilor MRP, rezultatele MRP și planificarea producției. În unele structuri, controlorii MRP mențin singuri aceste vizualizări.
• Mărimea lotului: definește procedura utilizată de sistem pentru a calcula cantitatea de achiziții sau de producție.

Alte câmpuri în această vedere

• Grupul MRP: grupează materialele cu aceiași parametri de control MRP (grup de strategie, mod de consum etc.). Dacă este necompletat, sistemul utilizează grupul de materiale din Date de bază 1 în timpul execuțiilor MRP.
• Starea materialului specific plantei: indică utilizabilitatea materialului în funcții speciale; de ​​exemplu, materialul poate fi marcat pentru Testarea sau setat ca întrerupt, astfel încât MRP să îl ignore.
• Punct de reaprovizionare: nivelul stocului la care MRP creează o nouă comandă de aprovizionare sau de producție.
• Ciclul de planificare: ciclul de planificare definit în customizare și atribuit materialului; acesta poate reprezenta ziua în care se efectuează planificarea.
• Dimensiune minimă și maximă a lotului, Dimensiune fixă ​​a lotului: limite pentru dimensiunea lotului sau o cantitate fixă ​​care urmează a fi utilizată.
• Costuri de comandă: cost fix per comandă în moneda codului companiei, utilizat pentru calcularea dimensiunii optime a lotului.
• Profil de rotunjire și grup de unități de măsură: funcționează la fel ca omologii din perspectiva vânzărilor, dar se aplică la achiziții sau producție.
• Valoare rotunjită: utilizat în achiziții pentru rotunjirea cantității de achiziție la un multiplu al valorii introduse aici.

Vizualizare MRP 2

MRP View 2 se bazează pe MRP View 1 și se concentrează pe Achiziții, Programare și Calculul Necesarului Net.

• Tipul achiziției: definește dacă materialul este produs intern (cazul nostru), achiziționat extern, ambele sau nu este achiziționat deloc.
• Locația de depozitare a producției: locația de depozitare copiată în documentele de producție. Pentru o componentă de producție, este locația din care este înregistrată ieșirea de bunuri; pentru un material produs, este locația pentru recepția bunurilor.
• Timp de procesare a recepției mărfurilor în zile: timpul în zile necesar pentru inspectarea și depozitarea mărfurilor.
• Cheie de margine de programare: o cheie utilizată pentru a determina numărul de floats necesar pentru programarea unei comenzi. Este definită în customizing și furnizată de controlerul MRP sau administratorul PP.

Alte câmpuri în această vedere

• Achiziții speciale: suprascrie tipul de achiziție.
• Introducere lot: indică momentul în care trebuie executată determinarea lotului.
• Zona de aprovizionare implicită: zona de aprovizionare propusă pentru material, utilizat în principal pentru KANBAN.
• Backflush: determină dacă indicatorul de curățare inversă este setat în comanda de producție.
• Locul de depozitare pentru achiziții externe: locația de depozitare propusă în cererea de achiziție.
• Grup de determinare a stocurilor: se combină cu regula de determinare a stocului pentru a forma cheia strategiei de determinare a stocului.
• Coprodus: dacă este bifată, indică faptul că materialul poate acționa și ca un coprodus.
• Material vrac: identifică un articol din lista de materiale ca material vrac; cerințele pentru materiale vrac nu sunt relevante pentru MRP.
• Stoc de siguranță: cantitatea din UOM de bază utilizată ca stoc de siguranță. Stoc minim de siguranță: stocul de siguranță nu are voie să scadă niciodată sub această valoare.

Vizualizare MRP 3

MRP View 3 adaugă mai multe câmpuri legate de planificare utilizate de strategiile de prognoză a cererii și de planificare.

• Indicator de perioadă: indică dacă materialul este planificat/previzionat lunar, săptămânal, anual sau zilnic. Cel mai frecvent setat la lunar.
• Grupul de strategie: strategii de planificare a grupurilor, cum ar fi Fabricare la comandă sau Fabricare în stoc. Tipurile de materiale și clasificarea ABC determină de obicei alegerea.
• Mod de consum: controlează modul în care sistemul consumă cerințele. În modul invers, comenzile de vânzări, cerințele dependente și rezervările consumă cerințe independente planificate care se află înainte data cerințelor. În modul înainte, acestea consumă cerințe independente planificate care se află după data cerințelor.
• Perioada de consum anticipat: numărul de zile ca prag de consum în modul de consum înainte (1–999, de obicei câteva zile). Exemplul nostru folosește 0 deoarece aplicăm consumul înapoi.
• Perioada de consum invers: la fel ca înainte, dar pentru modul de consum înapoi.
• MRP mixt: definește dacă materialul este disponibil pentru planificarea subansamblurilor și planificarea necesarului brut.

Alte câmpuri din MRP 3 View

Material de planificare: se utilizează numai împreună cu strategia de planificare „planificare cu material de planificare”.

Vizualizare MRP 4

Vizualizarea MRP 4 este singura vizualizare MRP menținută la nivel de locație Fabrică/Depozit. Nu are la fel de multe câmpuri valoroase ca vizualizările MRP anterioare, dar conține trei indicatori utili care pot optimiza procesele din anumite module.

• Metoda de selectie: Când se utilizează liste de materiale pentru producție, acest câmp guvernează selecția listelor de materiale alternative. Tipul de selecție poate fi după cantitatea comenzii, versiunea de producție sau data exploziei.
• Indicator întrerupt: selectați indicatorul piesei scoase din producție, dacă este cazul.
• Indicator MRP SLoc: Cel mai puternic indicator din această vizualizare. Acesta indică dacă locația de depozitare (în acest exemplu 0001 – Lager 0001) este relevantă pentru MRP. Aceasta influențează atât MRP, cât și ATP (disponibil pentru promisiune). Valoarea implicită (goală) înseamnă că locația de depozitare este inclusă în MRP și ATP. Indicatorul 1 exclude stocul atât din MRP, cât și din ATP. Indicatorul 2 gestionează stocul locației separat de stocul instalației.

Cel mai evident exemplu de utilizare a acestor indicatori este o locație de depozitare a rebuturilor. Când televizorul LCD de 40″ iese de pe linia de producție, acesta poate fi complet funcțional sau poate avea un defect. Unitățile funcționale merg în locația 0001 și sunt vandabile. Din 3,000 de unități produse, 10 pot avea defecte pe care controlul calității le respinge, așa că merg în locația 0003 (rebuturi). În vizualizarea MRP 4, indicatorul 1 este menținut pentru locația de rebuturi 0003, astfel încât echipa de vânzări nu vede acest stoc ca fiind disponibil. Doar cele 2,990 de piese funcționale rămân disponibile în locația 0001, ceea ce menține indicatorul de gol (inclus în MRP/ATP).

Priviri MRP dintr-o privire

Vizualizare MRP	Scopul principal	Câmpuri cheie
MRP 1	Parametrii MRP de bază și dimensionarea lotului	Tip MRP, Controler MRP, Dimensiune lot, Punct de reaprovizionare
MRP 2	Achiziții și programare	Tip de achiziție, Timp de procesare GR, Stoc de siguranță
MRP 3	Strategia de prognoză și planificare a cererii	Grup de strategii, Mod de consum, Indicator de perioadă
MRP 4	Relevanța locației de depozitare pentru MRP/ATP	Indicator MRP SLoc, Indicator întrerupt

Vizualizare programare de lucru

Producția utilizează Vizualizarea Planificare Lucrări pentru a controla modul în care sunt programate comenzile de producție și de proces. Un program de producție determină modul în care sunt calculate cerințele de capacitate pentru toate materialele în timpul unei rulări de planificare. De asemenea, puteți activa aici gestionarea loturilor dacă materialul este gestionat în loturi (cantități cu caracteristici ușor diferite). Gestionarea loturilor poate fi activată și în alte câteva vizualizări.

• Profilul programului de producție: definește fluxul procesului în PP sau PP-PI și adaugă controale precum recepția automată a mărfurilor. Personalizat de către consultantul PP.
• Toleranță la livrare insuficientă: procentul permis din cantitate care poate fi livrată sub așteptări.
• Toleranță la suprasolicitare: procentul permis de depășire a cantității pentru o comandă de producție sau de proces. Caseta nelimitată permite o suprasolicitare nelimitată.
• Timp de configurare: timpul necesar pentru configurarea și demontarea resurselor centrului de lucru (independent de dimensiunea lotului).
• Timp de procesare: timpul de procesare pentru cantitatea de bază.
• Cantitate de bază: utilizat pentru timpul de procesare și de producție internă. În acest exemplu, timpul de procesare se referă la timpul necesar pentru a procesa 48 de bucăți.

Date plante – Stocare 1 Vizualizare

Echipa de administrare a depozitului furnizează datele pentru Datele depozitului – Vizualizarea Depozit 1. Aceasta capturează date legate de depozitare valabile la nivel de depozit. Câmpurile esențiale sunt explicate mai jos.

• Unitatea de emisiune: unitatea în care materialul este eliberat din orice locație de depozitare din cadrul fabricii (cu excepția locațiilor gestionate de depozit, unde o altă setare are prioritate față de această valoare).
• Conditii de temperatura: temperatură și condiții atmosferice necesare pentru depozitarea materialului.
• Conditii de depozitare: condițiile de depozitare impuse de material.
• Cerințe pentru containere: tipul și condițiile containerului utilizat pentru transportul materialului.
• Perioadă maximă de depozitare: perioada maximă de depozitare a materialului.
• Durata minimă de valabilitate rămasă: timpul minim rămas necesar pentru depozitarea materialului. Dacă timpul rămas este mai scurt, sistemul refuză intrarea de bunuri.
• Indicator de perioadă pentru SLED: unitate de timp pentru durata minimă de valabilitate rămasă. D = zile, M = luni etc.

Date plante – Stocare 2 Vizualizare

Câmpurile din această vizualizare se repetă din Vizualizarea de bază 1 (secțiunea Greutate/Volum) și Vânzări – General (secțiunea Parametri generali ai instalației). Acestea au fost deja explicate în secțiunile respective.

Managementul depozitului 1 vizualizare

Vizualizarea Management Depozit 1 este întreținută la nivel de Număr Fabrică / Depozit. Numărul depozitului este nivelul ierarhic superior în SAP Gestionarea depozitului. În imaginea de mai jos, poziția 1 reprezintă fabrica, iar poziția 2 reprezintă numărul depozitului pentru care este extins materialul. Echipa de administrare a gestionării depozitului furnizează informațiile pentru această vizualizare.

• Plantă: nivel organizațional.
• Număr depozit: nivel organizațional.
• Unitate WM: unitatea utilizată în managementul depozitului. Fiecare document WM utilizează această unitate, indiferent de UOM-ul documentului original. Dacă se creează o livrare pentru 12 televizoare LCD de 40″ și unitatea WM este PAL, ordinul de transfer arată 1 PAL.
• Unitatea de emisiune: deja acoperite în Datele instalației – Vizualizare Depozitare 1.
• Unitate de măsură propusă pentru material: determină ce UOM ar trebui utilizată în WM împreună cu unitatea WM. Valorile posibile includ Unitatea de emisiune, Unitatea de comandă, Unitatea de măsură WM, Unitatea de măsură de bază și opțiuni condiționale.
• Strategia de eliminare a stocurilor: o strategie personalizată aplicată materialului. De exemplu: mai întâi încercați să scoateți din depozitul de pe rafturi înalte, apoi din depozitul în vrac. Se utilizează în timpul colectării pentru livrări sau rezervări.
• Strategia de plasare a acțiunilor: aceeași idee în direcția opusă — utilizată la plasarea stocului din producție în depozit, astfel încât sistemul să caute tipurile de depozitare în ordinea corectă.
• Indicator secțiune de depozitare: previne plasarea în containere de depozitare dintr-o anumită secțiune (de exemplu, containere mai mici).
• Indicator de stocare în vrac: utilizat pentru o carcasă specială de capacitate de stocare în vrac.
• Alte câmpuri includ indicator special de mișcare, preluare în doi pași și opțiunea de a adăuga la stocul existent într-un loc de depozitare care conține deja acest material.

Aceste setări sunt complexe și necesită cunoștințe aprofundate în managementul depozitului.

Managementul depozitului 2 vizualizare

Vizualizarea Managementul Depozitului 2 extinde vizualizarea anterioară cu un nivel organizațional suplimentar. Prima secțiune conține date despre paletizare (cantități și tipuri de paleți). Secțiunea inferioară conține setări legate de tipul de depozitare.

• Tip de stocare: tipul de depozitare pentru care este extins materialul. În acest caz, televizorul LCD este depozitat în depozitare pe rafturi (strategia deja selectată în WM 1).
• Date de paletizare: definește modul în care materialul este ambalat în unități de depozitare. De exemplu, 12 bucăți pe un palet Europa cu înălțimea de 1 m (definit ca E1 în sistemul nostru).
• Coș de depozitare: se menține dacă doriți ca materialul să fie depozitat într-o locație predefinită. În cazul nostru, sistemul propune o locație în timpul înregistrării.
• Cantitate maximă container: de obicei preluate din datele de paletizare (12 bucăți în cazul nostru). Sistemul nu va permite mai mult de 12 bucăți într-o singură containeră.
• Cantitate minimă container: se menține numai atunci când reaprovizionarea este activă pentru tipul de depozitare (depozitare cu locație fixă). Dacă stocul scade sub această valoare, se declanșează reaprovizionarea.
• Zona de selecție: cum ar fi secțiunile de depozitare, zonele de picking grupează containere de depozitare pentru picking.
• Cantitatea de control: instruiește sistemul să sară peste un tip de stocare dacă necesarul de preluare depășește această cantitate, apoi să treacă la următorul tip din strategia de eliminare a stocului.
• Cantitate de reaprovizionare: cantitate reaprovizionată la nevoie. Reaprovizionăm un palet complet (12 bucăți).

Vizualizarea managementului calității

Vizualizarea Managementului Calității capturează setările materialelor pentru procesele de inspecție din modulul QM. Administratorii modulului respectiv sunt responsabili pentru furnizarea informațiilor necesare pentru întreținerea acestei vizualizări.

• Configurarea inspecției: indică dacă este configurat cel puțin un tip de inspecție. Pașii sunt: A faceți clic pe butonul Configurare inspecție, B alegeți tipul de inspecție predefinit de echipa QM și C confirmați modificările.

Alegerea tipului de inspecție pe un subecran al vizualizării Managementul Calității

• Postare în stocul de inspecție: specifică dacă materialul este supus inspecției calității. Dacă este bifată, se creează un lot de inspecție pentru tipul de inspecție atribuit.
• Grup de autorizare a materialelor: definește autorizațiile pentru utilizatorii QM pe grupe, util atunci când diferiți utilizatori inspectează materiale diferite.
• Interval de inspecție (în zile): intervalul dintre inspecțiile recurente ale aceluiași lot.
• Managementul calității în achiziții activ: activează Managementul Calității pentru materialul din procesul de achiziții.
• Cheie de control QM: definește condițiile pentru inspecția calității în achiziții. Puteți seta blocarea livrării, blocarea facturii și alte blocuri până la finalizarea inspecției. Intrările sunt predefinite de către consultant în customizare.
• Tip de certificat: tip de certificat de calitate, predefinit în personalizare de către consultantul QM.
• Target Sistem QM: sistemul de management al calității (QM) necesar de la furnizor (de exemplu, ISO 9001 sau alte standarde).

Contabilitate 1 Vizualizare

Vizualizarea Contabilitate 1 determină modul în care este procesată contabilitatea pentru material. Datele sunt furnizate de echipa FI/CO și sunt susținute de personalizarea în background de către consultantul FI/CO.

• Clasa de evaluare: influențat de tipul de material în majoritatea sistemelor. Exemple: 7920 (SAP implicit pentru produse finite), 7900 pentru HALB și 3000 pentru ROH.
• Clasă de evaluare pentru stocul la comandă de vânzare: poate suprascrie clasa de evaluare implicită. Nu este recomandat.
• Controlul prețurilor: indică tipul de preț intern. Poate fi S (cost standard) sau V (preț mediu mobil / variabil). S este în general utilizat pentru produse finite, V pentru bunuri de tranzacționare, dar setările depind de preferințele SD/FI/CO.
• Preț mutare: populată când controlul prețurilor este V.
• Pret standard: populat atunci când controlul prețurilor este S. Echipele de controlling pot utiliza tranzacții pentru a genera automat aceste prețuri din comenzile de producție și de achiziție.
• Categorie de evaluare: determină dacă stocurile de material sunt evaluate împreună sau separat.

Contabilitate 2 Vizualizare

Vizualizarea Contabilitate 2 este rar utilizată în medii productive; majoritatea câmpurilor sunt de obicei lăsate goale. Conține informații fiscale speciale care se aplică rareori. Vizualizarea acoperă, de asemenea, determinarea celei mai mici valori a materialului și a devalorizării materialului prin intermediul stării sale (în mișcare, în mișcare lentă etc.). Dacă departamentul dumneavoastră de Contabilitate Financiară utilizează această vizualizare, acesta va furniza datele necesare pentru a o gestiona.

Costul 1 vizualizare

Vizualizarea Costing 1 este utilizată pentru a determina costul produsului. Acceptă mai multe date de intrare, dar pentru producție cea mai importantă este dimensiunea lotului de cost. Dimensiunea optimă a lotului pentru estimarea costului produsului este setată aici. Un produs produs într-un lot de 100 de bucăți are costuri diferite față de unul produs într-un lot de 3,700 de bucăți din cauza cheltuielilor fixe, cum ar fi configurarea sculelor. De exemplu, costul pe bucată ar putea fi de 126 USD într-un lot mic față de 111 USD într-un lot mare. Producția trebuie să planifice activitățile și nivelurile stocurilor astfel încât dimensiunea lotului să rămână aproape de cea optimă.

• Nu costă: Dacă este bifată, nu se estimează nicio calculație a costurilor. Costul materialelor, costul comenzii de vânzare și alternativele de achiziție nu sunt create. Lăsați necompletat pentru a permite calcularea costurilor.
• Cu structură cantitativă: indică dacă datele privind structura cantitativă sunt utilizate pentru estimarea costurilor (informații despre dimensiunea lotului și cantitate).
• Originea materialului: indică dacă numărul de material ar trebui atribuit articolului de element de cost din modulul CO.
• Cheia varianței: determină modul în care se calculează variația costurilor.
• Dimensiunea lotului de cost: Util doar dacă este bifată opțiunea „Cu structură cant.”. Determină cantitatea lotului pentru devizul de cost.

Costul 2 vizualizare

Vizualizarea Costing 2, afișată în secțiunea Date de evaluare, repetă câmpurile deja acoperite în Vizualizarea Contabilitate 1. Câmpurile suplimentare capturează prețurile planificate (estimarea costului standard este copiată în Preț planificat dacă este bifată și creată Estimarea costului standard).

Vizualizare de achiziție

Vizualizarea Achiziții conține mai multe câmpuri deja prezente în vizualizările anterioare (Grup de marfă, Statusul materialului specific fabricii etc.). De asemenea, adaugă câteva câmpuri unice pentru achiziții.

• Grupul de achiziții: definește diverse grupuri de achiziții, cum ar fi achiziționarea de materii prime, achiziționarea de bunuri comerciale, achiziționarea de servicii etc. Această valoare devine implicită pentru toate articolele introduse în documentele de achiziție.
• Unitate de comandă: unitatea implicită utilizată pentru comandarea materialului. Dacă implicită este PAL, o cantitate de 10 înseamnă 10 paleți (120 de bucăți). Valori de cumpărare secțiunea necesită doar Cheia valorii de cumpărare, menținut în personalizare, care include toleranțele de sublivrare și supralivrare, precum și alte valori în această secțiune.

Vedere import comerț exterior

Vizualizarea Comerț Exterior Import are o structură identică cu Vizualizarea Comerț Exterior Export, dar captează informații echivalente pentru materialele importate.

Textul comenzii de achiziție Vizualizare

Vizualizarea text comandă de achiziție oglindește vizualizarea text vânzări, dar este utilizată pentru a păstra fragmentele de text care apar în comenzile de achiziție.

Date adiționale

Pe lângă vizualizările standard ale registrului principal de materiale, există un alt nivel de întreținere în tranzacția MM01 care nu are nicio referință la nivel organizațional. Din orice vizualizare din registrul principal de materiale, puteți alege butonul Date suplimentare.

Buton pentru trecerea la întreținerea suplimentară a datelor

Odată selectat, butonul Date principale vă întoarce la Vizualizările MM.

Descrieri de produse pentru diverse limbi în date suplimentare

Prima filă din datele suplimentare gestionează descrierea materialului. Ați menținut deja o descriere în Vizualizarea de bază 1 în limba implicită (de conectare). Datele suplimentare vă permit să definiți descrieri în alte limbi - de exemplu, franceza. Dacă un client din Franța acceptă doar numele produsului în limba franceză, trebuie să îl definiți aici și să setați limba de comunicare la franceză în modulul SD (un punct de integrare între MM și SD).

A doua filă gestionează unități de măsură alternative. Există o înregistrare pentru 1 PCS, care este egal cu 1 PCS (UOM de bază) și o a doua înregistrare pentru 1 PAL, care este egal cu 12 PCS - ceea ce înseamnă că televizorul LCD de 40″ este ambalat în 12 bucăți pe palet. Puteți adăuga orice număr de UOM-uri alternative și le puteți șterge cu butonul Șterge linie. De asemenea, puteți gestiona coduri EAN pentru toate unitățile de măsură. În modulul SD, comenzile de vânzare pot fi create folosind orice UOM gestionată în registrul de materiale. Practic, crearea unei comenzi de vânzare pentru 12 bucăți sau pentru 1 palet este echivalentă.

Cele mai bune practici pentru menținerea vizualizărilor principale de materiale

Întreținerea corectă a Vizualizărilor Principale de Materiale este esențială deoarece datele circulă în aproape fiecare SAP tranzacție. Următoarele bune practici, utilizate în mod reușit SAP implementări, ajută la evitarea capcanelor comune și îmbunătățește calitatea datelor la scară largă.

1. Definiți dreptul de proprietate asupra fiecărei vizualizări. Atribuiți fiecare vizualizare Master Material unui departament sau rol — de exemplu, vizualizări MRP către Controlorul MRP, vizualizări Contabilitate către FI/CO și vizualizări Vânzări către SD. O proprietate clară previne conflictele de date și asigură că persoanele cu cele mai bune cunoștințe mențin datele pe care le înțeleg cel mai bine.
2. Standardizați tipurile și vizualizările de materiale. Utilizare SAP tipuri de materiale precum FERT (produse finite), HALB (semifabricate) și ROH (materii prime) pentru a impune clase de evaluare, cerințe de vizualizare și selecție a câmpurilor consecvente. Acest lucru reduce riscul ca înregistrările incomplete să ajungă în producție.
3. Folosiți tranzacția MM17 pentru modificări în masă. Modificările manuale efectuate asupra a mii de materiale sunt predispuse la erori. Tranzacția de întreținere în masă MM17 permite actualizări în bloc cu traceficacitate și un punct unic de audit.
4. Validați câmpurile critice înainte de salvare. Configurați grupurile de selecție a câmpurilor astfel încât câmpurile obligatorii, cum ar fi UOM de bază, Grup de materiale, Clasă de evaluare, Tip MRP și Grup de încărcare, să fie impuse la creare. Depistarea erorilor înainte de salvare elimină relucrarea ulterioară.
5. Guvernați schimbările prin fluxul de lucru. Utilizați documentele de modificare a registrului de materiale și un SAP procesul de aprobare a fluxului de lucru pentru câmpuri sensibile, cum ar fi Controlul prețurilor, Clasa de evaluare și indicatorul ABC. Aceasta adaugă tracebilitate și responsabilitate.
6. Folosește validarea bazată pe inteligență artificială. In SAP Modelele de învățare automată S/4HANA pot semnala datele inconsistente și pot recomanda corecții în timp real. Adoptarea acestor funcții îmbunătățește calitatea datelor fără a fi nevoie de auditarea manuală a fiecărei înregistrări.
7. Documentați-vă și instruiți-vă periodic. Furnizați un manual de întreținere care să enumere fiecare vizualizare, proprietarul acesteia și semnificația fiecărui câmp. Organizați sesiuni de reîmprospătare a cunoștințelor la fiecare șase până la doisprezece luni, în special după SAP Actualizări S/4HANA care modifică structura vizualizărilor.

Respectarea acestor practici menține Master-ul de Materiale curat, reduce incidentele de producție și scurtează ciclurile de audit cu luni în sistemele mature. SAP organizații.

Întrebări frecvente