Material Master Vizualizări în SAP: Ghidul final

În acest tutorial, vom acoperi toate vederile MM cu implicații asupra proceselor vitale în standard SAP sistem. Veți vedea cum este creată fiecare dintre vizualizări, datele sale obligatorii, câmpurile opționale și modul în care crearea acesteia reflectă sistemul. Acest tutorial are peste 7000 de cuvinte. Pentru o referință ușoară, am creat mai jos un index pe care se poate face clic, care vă va duce la diferite secțiuni ale tutorialului

Vizualizări de bază

Vizualizările de bază sunt vederi cu informații generale despre materialul nostru. Câmpurile obligatorii pe care trebuie să le inserați pentru a salva modificările sunt

1. Descrierea materialului: TV LCD 40″ – acesta poate fi întreținut în diferite limbi.
2. Unitatea de măsură de bază (adesea denumit UOM de bază): PCS – aceasta este unitatea de măsură în care este gestionat stocul de materiale. Pentru un televizor, este firesc să fii o piesă. De asemenea, puteți utiliza metru, kilogram sau orice altă unitate pe care ați definit-o și este potrivită pentru material.
3. diviziune: 10 – Diviziune pentru material, puteți crea diviziuni 10, 20, 30, 40 pentru produse finite, mărfuri comerciale, servicii și alte materiale, astfel încât să le puteți clasifica în acest fel. Am selectat diviziunea 10 pentru materialul nostru, deoarece este produse finite.
4. Grup de categorii generale de articole: NORM – articol standard. Folosit în întregul sistem, acest indicator are un efect asupra procesării vânzărilor și transferului de stoc, deoarece este utilizat în determinarea categoriei de articole.
5. Unitatea de greutate: Kg – unitate în care se introduce greutatea produsului.
6. Greutate brută: 26,988 – greutatea brută a 1 unitate de produs în unitate de greutate.
7. Greutate neta: 24,651 – greutate netă a 1 unitate de produs în unitate de greutate

Grupa de materiale – puteți introduce aici grupul de materiale

Ierarhia produselor – acest câmp este utilizat în vânzări și distribuție și este menținut în vizualizarea Organizație vânzări 1.

EAN/UPC – Codul EAN al materialului, pe lângă utilizarea în codurile de bare, este utilizat în special în managementul depozitului ca un identificator unic pentru combinația de material și pachet. Un material poate avea mai multe coduri de bare. Unul pentru unitatea de măsură de bază. Fiecare unitate de măsură alternativă poate avea și EAN, dar nu este o cerință, este o opțiune. Alte câmpuri sunt opționale.

NOTĂ: În partea superioară, (marcată cu verde), puteți vedea vederi care pot fi întreținute pentru materialul curent. Puteți naviga făcând clic pe numele vizualizării corespunzător.

Vedere de clasificare

Materialele pot fi clasificate pentru a fi găsite ulterior după clasa lor, caracteristicile lotului etc. Să presupunem că avem o mulțime de televizoare cu diferite dimensiuni, culori etc. Puteți crea două clase: dimensiune și culoare. Later îl puteți folosi pentru a găsi toate televizoarele negre sau televizoarele de o anumită dimensiune.

Alegând Material Class – 001 extindeți material pentru acest tip de clasă. Acum trebuie să adăugăm o clasă pe care dorim să o folosim pentru materialul nostru. O clasă numită General ar putea consta din două Caracteristici: Culori si Dimensiune, sau orice ați putea avea nevoie în timp ce clasificați materiale sau le căutați în modulul MM sau în alte module. După atribuirea clasei la material, puteți menține caracteristicile pe care le conține această clasă. În cazul nostru, avem o clasă numită General care contine caracteristici Culori si Dimensiune. Putem popula câmpurile corespunzătoare.

Este o bună practică să includeți și culoarea produsului în descrierea materialului; este extrem de util altor utilizatori. De exemplu, la crearea comenzilor de vânzări în SD, pentru procesele de picking și depozitare în managementul depozitului, departamentul de achiziții, planificarea producției etc. Acum puteți salva modificările.

Date despre organizația de vânzări 1

Când alegeți această vizualizare, va apărea un ecran cu niveluri organizaționale. Aici, puteți alege pentru ce fabrică, organizație de vânzări și canal de distribuție doriți să vă extindeți materialul.

După confirmarea nivelurilor organizaționale, vi se prezintă un ecran care conține datele privind activitățile de vânzări. Singurul câmp obligatoriu este unitatea de livrare. Altele sunt opționale, dar ar putea fi necesare pentru a utiliza unele funcții avansate. De exemplu, dacă doriți să utilizați un profil de rotunjire dinamică (trebuie să fie personalizat de consultantul SD), trebuie să mențineți câmpul Profil de rotunjire. Să aflăm care sunt cele mai importante domenii în vizualizările vânzărilor.

Cel mai important lucru cu privire la vizionările de vânzări este că acestea sunt deschise. Când facem asta, oamenii din modulul SD pot vinde materialul nostru prin acea organizație de vânzări / canal. Deci, în esență, ar trebui doar să completați câmpul Unitate de livrare și să salvați datele, iar materialul devine imediat disponibil pentru a fi utilizat. Pentru a înțelege mai bine organizația vânzărilor, gândiți-vă la ea ca la un birou care vă vinde produsele. În acest birou, aveți oameni care vând produse în țara dvs. de origine – folosesc canalul de distribuție 01 și puteți avea oameni care vând în străinătate, departament de export care ar fi canalul 02. Pe ecranul de mai jos, puteți vedea toate câmpurile din organizația de vânzări 1 Vizualizare.

• Categoria/indicatorul fiscal: Pentru vânzările interne, va trebui să definim un indicator complet de taxă, deoarece taxa se aplică pentru vânzările din interiorul țării. Pentru export, (folosind diviziunea 02, de exemplu), am seta acest lucru la 0 – Fără taxă. Depinde de fapt de politica fiscală a țării dumneavoastră, dar majoritatea țărilor au această practică pe care am menționat-o. dacă un material este pasibil de TVA la vânzare în interiorul țării, atunci pentru export (=tip de tranzacție) cota de impozitare (! VK11) este 0.
• Unitate de livrare: în cele mai multe cazuri este prima unitate de măsură alternativă (cutie, palet, altceva). Puteți vedea că aici vom defini 1 PAL – palet ca unitate de livrare, dar asta nu înseamnă că putem vinde doar palet întreg. De asemenea, vom putea vinde o singură bucată din acest material, iar sistemul va indica vânzătorului că acest material este menit să fie livrat în 12 bucăți pe un palet.
• Unitatea de măsură de bază: acesta este un câmp gri, deoarece este deja definit în vizualizarea Date de bază 1 și nu poate fi schimbat ulterior.
• Divizie: aceasta este divizia pe care tocmai am selectat-o ​​în ecranul nivelurilor organizaționale înainte de ecranul curent.
• Unitate de vânzare: Dacă câmpul nu conține o intrare, sistemul va presupune că unitatea de măsură este unitatea de măsură de bază. Dacă nu doriți să utilizați piesele ca unitate de măsură implicită de vânzare, puteți introduce unitatea de măsură corespunzătoare în acest câmp. Acesta va reflecta documentele de vânzare în acest fel: – Unitatea de vânzare nu este definită. Vânzătorul introduce cantitatea de 4 fără a specifica unitatea de măsură. Sistemul va presupune că cantitatea necesară este de 4 bucăți – unitatea de vânzare este definită ca palet. Sistemul va presupune că cantitatea necesară este de 4 paleți
• Unitatea de vânzare nu este variabilă: această casetă de selectare este utilizată în cazurile în care solicităm ca materialul să fie vândut numai în unitatea de vânzare. Dacă setați unitatea de vânzare la PAL și bifați această casetă, vânzătorul va putea vinde acest material numai folosind unitatea de măsură alternativă PAL. Acesta este folosit rar.
• Grup de unități de măsură: Folosit în principal împreună cu profilul de rotunjire dinamică, acesta este un indicator care reprezintă un grup de unități de măsură care poate fi utilizat pentru acest material.
• Grup de materiale: grup de materiale despre care am discutat în vizualizarea Date de bază.
• Cantitate min.comandă: Aceasta este o cantitate minimă de comandă acceptată pentru acest material.
• Min.dely. Cantitate: Aceasta este o cantitate minimă de livrare acceptată pentru acest material.
• Profil de rotunjire: Aici puteți alege un profil de rotunjire specific pentru material. Consultantul SD trebuie să creeze profilurile care să fie afișate ca posibile intrări în acest câmp.

Date despre organizația de vânzări 2

Cu aceleași niveluri organizaționale, putem crea datele organizației de vânzări 2 Vizualizați și menținem datele acesteia. În mare parte, datele statistice și de grupare fac obiectul acestui punct de vedere.

Date importante despre organizația de vânzări 2 Vizualizați câmpurile

• Grupul de statistici materiale: Acesta este un indicator utilizat pentru a specifica dacă acest material urmează să fie inclus în tranzacția statistică în modulul SD Extensie MCSI. Este cel mai folosit pentru a seta acest indicator la 1 în majoritatea sistemelor.
• Grup de categorii generale de articole: grup implicit de categorii de articole pentru acest material pe baza setărilor tipului de material. Nu o poți schimba.
• Ierarhia produselor: Această ierarhie este utilizată în scopuri de raportare, astfel încât managementul vânzărilor să poată analiza datele vânzărilor pe baza acestei ierarhii. Este format din două niveluri. De exemplu, primul nivel de ierarhie ar putea fi televizoarele LCD. În primul nivel de ierarhie, putem găsi mai mult de un al doilea nivel, iar în cazul nostru, putem avea TV LCD 40″, LCD TV 32″, LCD TV 26″ în primul nostru nivel care este LCD TV. Un alt nivel ar fi Plasma TV. În acest prim nivel, putem întreține Plasma TV 22″, Plasma TC 32″, Plasma TV 40″. Fiecare prim nivel de ierarhie conține ierarhii unice de al doilea nivel.
• Grup de atribuire a conturilor: acest câmp reprezintă Contabilitate cerințe pentru material. Adesea, diferitele tipuri de materiale necesită cerințe contabile diferite (produsele finite, mărfurile comerciale, serviciile nu sunt contabilizate în același mod). Acesta este un punct de integrare cu modulele FI/CO.
• Grup de categorii de articole: este copiat din câmpul 2- Element general cat.grp, dar acesta este grupul de categorii care este alocat unui anumit canal de distribuție. Poate fi schimbat spre deosebire de câmpul nr.2, iar cu acest câmp puteți gestiona cum va fi folosit același material în vânzări pe canale diferite. De exemplu, ați putea dori ca un material să aibă o categorie de articole diferită în activitățile de vânzări externe decât cea implicită. Este schimbat în principal conform directivelor echipei SD. Ierarhia produselor – alegerea ierarhiei adecvate dintr-o listă predefinită: Probabil te-ai gândit deja cum ierarhia produselor este greu de menținut. Vedeți doar o grămadă de numere. Este greu de știut ce numere sunt potrivite pentru un anumit material. Pe lângă faptul că acestea sunt informațiile pe care echipa de vânzări și distribuție ar trebui să vi le furnizeze, există o modalitate ușoară de a naviga prin toate ierarhiile. Când apăsați butonul care vă arată posibile intrări pentru un câmp, ajungeți la acest ecran:

După ce ați selectat primul nivel corespunzător, ar trebui să faceți clic pe butonul Următorul nivel la fel ca pe ecranul de mai sus. Veți fi dus la ecranul cu posibile intrări pentru al doilea nivel de ierarhie. După cum puteți vedea în antetul acestui ecran, există o indicație că acest al doilea nivel de ierarhie este pentru un prim nivel 00100 – TV LCD:

Rezultatul final este ca pe ecranul de mai jos:

Alte câmpuri din Organizația de vânzări Data 2 View Grup de reduceri de volum: grup utilizat pentru decontarea reducerii, poate fi setat la rabat maxim, reducere scăzută, depinde de setările din modulul SD, aceste informații ar trebui să fie furnizate de echipa SD.

Material de referință pentru prețuri: maestru material înregistrare care ar trebui folosită ca referință pentru stabilirea prețurilor.

grupul comisiei: puteți atribui același grup de comisioane mai multor materiale, atâta timp cât comisionul este același pentru ambele (de exemplu 5%).

Grup de prețuri materiale: folosit pentru a grupa materialul cu aceleași proceduri de preț. Later Înregistrarea condiției SD poate fi creată pe baza acestui câmp, în afară de cele standard (ierarhia produselor). Puteți combina grupul de prețuri materiale cu numărul de client pentru a crea o condiție.

Atributele produsului: puteți atribui diferite atribute de produs unui material și puteți verifica dacă clientul acceptă acest atribut de produs.

Vânzări generale / Vedere plante

Această vizualizare conține informații despre caracteristicile generale de vânzare ale materialului. Se menține la nivel de plantă.

Câmpuri obligatorii

• Verificare disponibilitate: atribut foarte esențial, folosit pentru a defini metoda de verificare a disponibilității stocului. Aceste metode sunt definite de echipa de personalizare și pot include stocuri pe locații de depozitare, pot fi setate și pentru a include cantități pe comenzile de proces și producție, comenzile planificate, cantitățile în transferul către uzina de la care se procesează vânzările etc.
• Se încarcă grupul: domeniu extrem de semnificativ deoarece este utilizat în determinarea punctului de expediere.
• Câmpuri opționale din Vânzări – General / Vizualizare plantă Piesa de schimb: definește dacă acest material este o piesă de schimb sau nu.
• Grupa de transport material: folosit pentru gruparea materialelor pentru a fi clasificate dupa codul de marfa si clasa.
• Managementul loturilor: Indică dacă materialul este gestionat în loturi sau nu.
• Este necesară înregistrarea unui lot aprobat: determină dacă aprobarea lotului trebuie depusă înainte ca lotul să poată fi transferat din stocul restricționat la stocul nerestricționat.
• Grup de transport: o modalitate de grupare a materialelor cu aceleași nevoi de transport. Este folosit în modulul SD pentru programarea rutelor în comenzile de vânzări și livrări. Exemplu: atunci când ai materiale care necesită a fi transportate cu grijă deoarece sunt fragile, iar altele nu.
• Timp de configurare, Timp de proces, Cantitate de bază: aceste trei câmpuri sunt folosite pentru a calcula timpul consumat pentru expedierea materialului, primul este timpul în care veți configura dispozitivele pentru expediere, al doilea este timpul de procesare pe cantitate de bază (al treilea).
• Grup de materiale – Materiale de ambalare: acest câmp este utilizat pentru gruparea materialelor cu cerințe similare privind materialele de ambalare.
• Stocuri negative: Dacă bifați această casetă veți permite stocuri negative pentru acest material în această plantă. Acest lucru necesită și o setare de către consultantul dumneavoastră MM la nivelul locației de stocare (în personalizare).
• Centru de profit: alocați un centru de profit adecvat pentru material în scopul controlului modulului. Aceasta înseamnă că profitul realizat din acest material va fi alocat centrului de profit setat în acest câmp. De exemplu, dacă acesta este un produs finit care realizează profit din vânzări, este posibil să doriți să alegeți un centru de profit pentru veniturile din vânzări. Depinde și de decizia conducerii. Managementul ar putea prefera să folosească o altă cheie pentru contabilitatea centrului de profit.
• Profilul numărului de serie si Nivel de serializare: acestea controlează serializarea produsului (dacă îl aveți activ), un profil utilizat pentru numărul de serie și nivelul de serializare care ar putea fi după numărul de material etc.
• Profil de distribuție: semnalează unde va fi distribuită în fabrica noastră marfa primită (achiziționată).

Vedere comerț exterior / export

Această vizualizare conține informații despre transportul de marfă, comerțul exterior, exportul de materiale.

Câmpurile obligatorii din această vizualizare sunt:

1. Codul mărfurilor/Numărul codului de import pentru comerțul exterior: Acest câmp conține fie un cod de marfă, fie un număr de tarif. Este o valoare de codificare standardizată unică pentru un anumit tip de mărfuri.
2. Export import grup: sistemul poate folosi grupuri de export/import pentru a propune o procedură de export pentru procesele de export/import în SAP.
3. Tara de origine: reprezintă țara în care a fost produs acest material. Dacă este vorba de produse finite produse în casă, veți introduce aici codul de țară (în exemplul nostru este DE – Germania). Alte domenii Toate caracteristicile pentru vizualizările de vânzări se presupune a fi furnizate de departamentul de vânzări (vânzări, marfă), rolul unui specialist/utilizator material master este doar de a le menține cu acuratețe. Alte informații pe care le puteți furniza de către departamentul de vânzări pentru a le păstra în material master: Numărul CAS: acest câmp este utilizat numai pentru produse farmaceutice. PRODCOM nr. – utilizat numai în țările UE în scopuri statistice în producție.
4. Cod de control: Codul de control al taxei de consum în comerţul exterior.
5. Regiunea de origine: Pe lângă țară, puteți defini o regiune în țară (de ex. Bavaria, Hessen etc.) Lista de produse CAP nr. – acesta este numărul materialului din lista grupului de produse de pe piața UE – dacă este cazul.
6. grup de produse CAP: indică un grup de produse din lista de produse CAP.
7. Certificat de scutire: indicând dacă materialului i s-a eliberat un certificat care atestă că acest material nu are nevoie de licență pentru export.
8. Certificat de scutire. Număr: Numărul certificatului de scutire. Data emiterii scutirii.cert. – Data emiterii unui certificat de scutire.
9. Bunuri militare: o casetă de selectare care indică dacă materialul este utilizat în principal în scopuri militare.

Vizualizare text de vânzări

Puteți defini un text articol de vânzare pentru acest material pentru diferite limbi care să fie utilizate în documentele de vânzare. Aceasta ar putea fi o explicație generală despre material sau o explicație menținută la nivel de canal de distribuție. Dacă păstrați acest text, acesta va apărea la nivel de articol în toate documentele de vânzare, precum și în versiunea de tipărire a documentelor de vânzare.

Vizualizare MRP 1

Vizualizările MRP sunt menținute mai ales în scopuri de producție. Aceste informații sunt furnizate de către controlorul MRP corespunzător sau altcineva din echipa de planificare a producției. Singurul câmp obligatoriu din MRP 1 View este Tipul de planificare. Vom acoperi mai detaliat cele mai importante domenii utilizate într-un mediu productiv.

Grupul de cumpărare: acest câmp este folosit pentru a indica care grup de achiziție este implicit pentru achiziționarea acestui material. Nu l-am întreținut încă deoarece acesta este un produs finit al companiei noastre, nu avem nevoie să fie achiziționat în niciun moment. Vom configura acest câmp pentru un alt material care trebuie achiziționat.

• indicator ABC: Acesta este un indicator care arată importanța materialului în ceea ce privește disponibilitatea stocului. Majoritatea companiilor folosesc mai multe valori ABC, dar cele mai comune sunt: A – cele mai importante materiale, acestea trebuie să fie disponibile pentru vânzare în fiecare moment în care clientul o solicită, B – materiale mai puțin importante care se presupune că sunt adesea disponibile, dar lipsa acestui material se poate întâmpla și este permisă, C – Materiale cele mai puțin importante. Mai pot fi câteva categorii, N – nou, material netestat încă pe piață, așa că nu știm de fapt dacă va fi A, B sau C încă. S – material care este produs numai la cererea clientului, și D – la fel ca S cu diferența că are o anumită cantitate pe stoc doar în cazul în care cineva are nevoie de ea ASAP, în planificarea producției se numește stoc de siguranță a materialelor.
• tip MRP: există diferite tipuri de MRP care pot fi utilizate. În acest caz, controlerul nostru MRP a semnalat că ar trebui să fie PD – MRP implicit pentru majoritatea SAP instalatii.
• Controler MRP: controlorul MRP responsabil de producerea acestui material, el gestionează toate datele din aceste vizualizări MRP, împreună cu rezultatele MRP în sine, planificarea producției pentru acest material etc. în unele structuri organizaționale, controlorii MRP își mențin singuri aceste puncte de vedere.
• Mărimea lotului: definește procedura utilizată de sistem pentru a calcula cantitatea de achiziție sau de producție a materialului.
• Alte câmpuri din acest grup MRP de vizualizare: această setare este utilizată pentru a grupa materiale cu aceiași parametri de control MRP, care sunt, de exemplu, grupul de strategie, modul de consum etc. Dacă acest câmp nu este menținut, sistemul va folosi grupul de materiale din Datele de bază 1 la efectuarea MRP.
• Starea materialului specific plantei: Dacă este setată, aceasta indică capacitatea de utilizare a materialului în funcții speciale, de exemplu, materialul poate fi utilizat pentru Testarea sau urmează să fie întreruptă, așa că MRP-ul nu ia în considerare atunci când rulează. Această setare ar putea restricționa utilizarea materialului într-o anumită funcție.
• Punct de reordonare: indică la ce nivel de stoc MRP ar trebui să creeze o nouă comandă (fie comandă de achiziție, fie de producție).
• Ciclul de planificare: ciclu de planificare, este definit în personalizare și atribuit unui material, poate reprezenta o zi în care se realizează planificarea.
• Dimensiunea minimă și maximă a lotului, dimensiunea lotului fix: utilizat pentru a indica limitele pentru dimensiunea lotului sau o cantitate fixă ​​care trebuie utilizată.
• Costurile de comanda: cost fix pe comandă în moneda codului companiei, utilizat pentru a calcula dimensiunea optimă a lotului.
• Profil de rotunjire și grup de unități de măsură: ca și câmpurile din vizualizările de vânzări, acestea sunt aceleași câmpuri pe care le puteți completa cu tipul de rotunjire la achiziție sau producție (dacă este cazul).
• Valoarea de rotunjire: este folosit în achiziții pentru rotunjirea cantității de achiziție la o valoare de multiplu a numărului introdus aici.

Vizualizare MRP 2

Vizualizarea MRP 2 conține date despre calculul privind achizițiile, programarea și cerințele nete.

• Tipul de achiziție: aici puteți alege dacă materialul dumneavoastră are producție internă (cazul nostru), achiziții externe sau sunt posibile ambele tipuri de achiziții. De asemenea, s-ar putea să nu aibă deloc achiziții.
• Locația de depozitare a producției: aici veți menține locația de depozitare care este copiată pe parcursul documentelor de producție. Dacă aceasta este o componentă de producție, aceasta marchează locația din care este înregistrată ieșirea de mărfuri, sau dacă este un material produs, adnotă o locație în care este înregistrată primirea de material.
• Timp de procesare a primirii mărfurilor în zile: puteți seta această valoare care reprezintă timpul necesar în zile pentru ca bunurile să fie inspectate și plasate în locația de depozitare adecvată.
• Tasta de marjă de programare: aceasta reprezintă o cheie folosită pentru determinarea floaturilor necesare pentru programarea unei comenzi. Este definit în personalizare și este furnizat de către controlorul dumneavoastră MRP sau administratorul PP.
• Alte câmpuri în această vedere Achizitie speciala: folosit pentru a suprascrie tipul de achiziție.
• Intrare lot: indică când trebuie executată determinarea lotului.
• Zona de alimentare implicită: dacă o definiți, aceasta va fi o zonă de aprovizionare propusă pentru material, este folosit mai ales pentru materialele de tip KANBAN.
• Backflush: determină dacă indicatorul de backflush trebuie setat în comanda de producție.
• Locație de depozitare pentru achiziții externe: locație de depozitare care urmează să fie propusă în cererea de achiziție.
• Grup de determinare a stocurilor: acest indicator împreună cu regula de determinare a stocurilor creează o cheie pentru strategia de determinare a stocurilor
• Coprodus: dacă este bifat, indică faptul că acest material poate fi folosit și ca coprodus.
• Material brut: aceasta identifică un articol al listei de materiale ca material în vrac. Acest lucru este important deoarece cerințele pentru materialele vrac nu sunt relevante pentru MRP.
• Stoc de siguranta: cantitate în UOM de bază pentru utilizare ca stoc de siguranță. Stoc minim de siguranță: Stocurile de siguranță nu au permis să scadă sub această valoare.

Vizualizare MRP 3

Vizualizarea MRP 3 conține câteva câmpuri valoroase utilizate în principal de funcțiile de planificare.

• Indicator de perioadă: indică dacă materialul urmează să fie planificat/prevăzut lunar, săptămânal, anual, zilnic etc. Acesta este în majoritatea cazurilor setat la lunar.
• Grup de strategie: utilizat pentru gruparea strategiilor de planificare, de exemplu, acesta poate fi setat la Make to Order, Make to Stock etc. Există o serie de opțiuni, iar aceasta trebuie definită de managementul planificării producției. În cele mai multe cazuri, tipurile de materiale și/sau clasificarea ABC a materialelor influențează decizia grupului de strategie care trebuie alocat materialului.
• Mod consum: aceasta controlează modul în care sistemul va consuma cerințele. În modul de vânzare înapoi, comenzile, cerințele dependente sau rezervările de materiale consumă cerințe independente planificate care mint înainte cerințele datează în timp ce în modul înainte consumă cerințe independente planificate care se află după data cerințelor.
• Perioada de consum înainte: numărul de zile utilizat ca prag de consum în modul de consum înainte. Poate fi setat de la 1 la 999 de zile, dar de obicei nu mai mult de câteva zile. Folosim 0 deoarece folosim modul de consum invers pentru acest material.
• Perioada de consum înapoi: La fel ca anterior, cu excepția faptului că este utilizat pentru modul de consum invers.
• MRP mixt: definește dacă materialul este disponibil pentru planificarea subansamblului și planificarea cerințelor brute.

Alte câmpuri din MRP 3 View Material de planificare: Numai pentru utilizare cu strategia de planificare „planificare cu material de planificare”.

Vizualizare MRP 4

Aceasta este singura vizualizare MRP care este menținută la nivel organizațional al fabricii / locației de depozitare. Nu conține câmpuri atât de valoroase ca și anterior, dar există trei indicatori la îndemână care pot fi utilizați pentru a optimiza procesele din unele module.

• Metoda de selecție: dacă utilizați BOM-uri (Bill de materiale) pentru producția dvs., puteți guverna cu selecția de liste de materiale alternative cu acest domeniu. Puteți seta tipul de selecție în funcție de cantitatea de comandă, versiunea de producție, data exploziei.
• Indicator întrerupt: puteți selecta indicatorul pentru piesa întreruptă conform cerințelor.
• Indicator SLoc MRP: acesta este cel mai puternic indicator din această vedere. Ne spune dacă locația noastră de stocare (pe care am folosit-o în ecranul nivelurilor organizaționale – în acest exemplu 0001 – Lager 0001) este relevantă pentru MRP. Acest lucru este foarte semnificativ, deoarece poate reflecta nu numai MRP, ci și cantități de ATP (disponibil pentru a promite). De exemplu, dacă folosim valoarea implicită (câmp gol), înseamnă că locația noastră de stocare este luată în considerare în rulările noastre MRP. De asemenea, este luat în considerare în ATP, astfel încât departamentul de vânzări să poată vedea stocul din această locație disponibil pentru activitățile de vânzări. Pe de altă parte, dacă alegeți indicatorul 1 – Stoc locație stocare exclus din MRP, acest stoc nu va fi luat în considerare pentru rularea MRP, precum și nu va fi disponibil pentru a promite (ATP) clientului, deci nu putea fi vândut. Dacă alegeți indicatorul 2 – Gestionați separat locația de depozitare, înseamnă că doriți să gestionați stocul acestei locații separat de stocul de plante (util în unele cazuri rare). Cel mai evident exemplu de utilizare a acestei funcții este respingerea locației de stocare. Când televizorul nostru LCD de 40 inchi iese din linia de producție, acesta poate fi complet funcțional sau poate avea un defect. Dacă este gata de vânzare, îl vom transfera la locația noastră 0001, iar departamentul de vânzări va vedea acea cantitate disponibilă pentru a fi vândută. Să presupunem că am produs 3000 de televizoare. Din acea cantitate sunt 10 televizoare cu unele probleme, iar departamentul nostru de control al calității alege ca acestea să nu poată fi vândute, așa că acestea sunt trimise la locația noastră 0003 pentru refuzuri. În vizualizarea MRP 4, trebuie să menținem indicatorul 1 pentru locația noastră de respingeri 0003, deoarece nu dorim ca departamentul de vânzări să vadă stocul ca disponibil. Vrem doar celelalte 2900 de piese disponibile care sunt pe locația 0001, pentru care menținem câmpul gol pentru acest indicator (include în MRP/ATP).

Vizualizare programare de lucru

Această vizualizare este utilizată de producție pentru a controla programarea comenzilor de producție și proces. Un program de producție determină modul în care sunt calculate cerințele de capacitate pentru toate materialele în timpul unei execuții de planificare. Aici, puteți activa și gestionarea loturilor dacă materialul urmează să fie manipulat în loturi (anumite cantități de material cu caracteristici ușor diferite). Gestionarea loturilor poate fi activată în mai multe alte vizualizări.

• Profilul programului de producție: definiți modul în care procesul va decurge în PP sau PP-PI, unele controale suplimentare despre recepția automată a mărfurilor etc. Personalizat de consultantul dumneavoastră PP.
• Toleranță insuficientă: definiți procentajul permis din cantitatea care urmează să fie sublivrată.
• Toleranță la supralivrare: procentul permis pentru cantitatea care depășește pentru comanda de producție sau proces. Pentru supralivrare, puteți bifa caseta nelimitată – în acest caz, permitem supralivrare nelimitată.
• Timp de configurare: timpul necesar pentru configurarea și demontarea resurselor centrului de lucru (independent de dimensiunea lotului).
• Timp de procesare: timpul de procesare pentru cantitatea de bază.
• Cantitatea de bază: utilizat pentru procesare și timp de producție internă. În cazul nostru, timpul de procesare este timpul necesar procesării a 48 de bucăți din materialul nostru.

Date plante – Stocare 1 Vizualizare

Echipa de administrare a depozitului ar trebui să furnizeze datele pentru întreținerea acestei vizualizări. Acestea sunt în mare parte date de stocare valabile la nivel de fabrică. Să trecem prin toate câmpurile esențiale pentru această vedere.

• Unitatea de emitere: aceasta este unitatea în care materialul este emis din orice locație de depozitare din cadrul fabricii (cu excepția locațiilor gestionate de depozit care au o setare care suprascrie această valoare de câmp).
• Condiții de temperatură: condițiile de temperatură (și atmosferice) în care trebuie depozitat materialul.
• Condiții de păstrare: condiţiile de depozitare cerute de material.
• Cerințe pentru containere: tipul și condițiile din containerul în care este expediat materialul.
• Perioada de stocare max: perioada maximă de timp pentru care un material poate fi depozitat.
• Perioada de valabilitate rămasă minimă: timpul rămas minim pentru stocarea materialului care urmează să fie permis (în cazul în care timpul rămas este mai scurt decât cel minim – sistemul va refuza primirea mărfurilor).
• Indicator de perioadă pentru SLED: utilizat ca unitate de timp pentru durata de viață minimă rămasă a carcasei. Dacă acest câmp conține D, termenul de valabilitate rămas minim este menținut în zile. Indicatorul M este pentru luni etc.

Date plante – Stocare 2 Vizualizare

Aceste câmpuri se repetă din vizualizarea de bază 1 (secțiunea Greutate/Volum) și Vânzări – General (secțiunea Parametrii generali ai fabricii), le-am descris când am acoperit acele vederi.

Managementul depozitului 1 vizualizare

Această vizualizare poate fi întreținută la nivel organizațional de unitate/număr de depozit. Numărul depozitului este nivelul ierarhic superior în managementul depozitului în SAP. Poți vedea pozițiile 1 și 2 din imaginea de mai jos reprezentând Numărul Uzinei și Depozitului pentru care extindem materialul. Informațiile pentru menținerea acestei perspective ar trebui furnizate de echipa de administrare a conducerii depozitului.

• Plantă: nivel organizatoric
• Numărul depozitului: nivel organizatoric
• Unitatea WM: unitate care este utilizată pe tot parcursul gestiunii depozitului. Fiecare document din WM utilizează această unitate de măsură, indiferent care este UOM documentul original. De exemplu, dacă creați livrare pentru 12 piese de TV LCD de 40″ și am definit în vederea managementului depozitului că unitatea WM este PAL, în comenzile de transfer (document WM pentru gestionarea stocurilor) va fi afișat 1 PAL în loc de 12 bucăți ca documentul original (de livrare) a fost creat.
• Unitatea de emitere: este deja acoperit în Plant Data – Storage 1 View.
• UoM propusă pentru material: acest indicator determină ce unitate de măsură trebuie utilizată în managementul depozitului împreună cu unitatea WM. Acest indicator poate fi setat să utilizeze Unitatea de emitere (definită aici în master material), Unitatea de comandă (unitatea în care a fost creat documentul original – comandă de vânzare, livrare, rezervare etc.), unitatea de măsură WM, unitatea de măsură de bază, și câteva posibilități condiționate suplimentare (de exemplu, dacă nu este specificată nicio altă unitate, utilizați unitatea de măsură de bază).
• Strategia de eliminare a stocurilor: pentru a fi utilizată, în personalizare trebuie definită o strategie de îndepărtare a stocurilor potrivită pentru acest material. De exemplu, strategia pentru materialul nostru ar putea fi: mai întâi încercați să eliminați stocul din depozitul înalt, iar dacă nu există stoc acolo încercați să alegeți din zona de depozitare în vrac. Folosit atunci când trebuie să alegem o cantitate pentru client (livrare) sau rezervare.
• Strategia de plasare a stocurilor: la fel ca mai sus cu sens invers, atunci când dorim să ne plasăm stocul de la producție la depozit, dorim ca sistemul să caute diferite tipuri de depozitare (zone) pentru plasarea în depozit. Dorim ca sistemul să caute acest material în ordinea corectă, astfel încât să putem stabili strategia corespunzătoare.
• Indicator secțiune de depozitare: atunci când folosim indicatoare pentru îndepărtarea stocurilor și plasarea stocurilor, s-ar putea să întâmpinăm o problemă că, în același tip de depozitare, am putea avea recipiente de depozitare mai mici decât de obicei și materialul nostru nu poate fi plasat acolo. Aici putem folosi indicatorul secțiunii de depozitare, pentru a instrui sistemul să nu plaseze materialul nostru în coșurile de depozitare din anumite secțiuni (pubele mai mici).
• Indicator de stocare în vrac: este folosit pentru a indica un caz special de utilizare a unei capacități de tip de stocare în vrac. * Alte câmpuri includ niște indicatori speciali, cum ar fi indicatorul special de mișcare, alegerea în două etape, permițând adăugarea la stocul existent în recipientul de depozitare care conține deja acest material.

Aceste setări sunt foarte complexe și necesită cunoștințe mai aprofundate despre managementul depozitelor.

Managementul depozitului 2 vizualizare

Această vizualizare poate fi întreținută la un nivel în plus față de vizualizarea anterioară. Aici sunt situate datele de paletizare (cantitățile de material și tipurile de paleți utilizați) în prima secțiune care nu este menținută la nivel de tip de depozitare, ci ca vizualizarea anterioară la nivel de număr de depozit. Secțiunea inferioară a ecranului arată mai multe câmpuri care sunt setări legate de tipul de stocare.

• Tipul de depozitare: tipul de depozitare pentru care ne extindem/întreținem materialul. În acest caz, dorim ca televizorul nostru LCD să fie depozitat la raft (am selectat deja această strategie în WM 1 View).
• Date de paletizare: acestea sunt informații despre modul în care materialul nostru este ambalat pe diferite tipuri de unități de depozitare. De exemplu, materialul nostru este ambalat 12 bucăți pe europaleți de 1 m înălțime (definit ca E1 în sistemul nostru).
• Ladă pentru depozitare: dacă am dori să ne depozităm materialul într-un coș de depozitare predefinit, am menține acest câmp. În acest caz, dorim ca un sistem să propună un coș pentru materialul nostru de fiecare dată când executăm depozitare.
• Cantitatea maximă de gunoi: acesta este de obicei un număr care se menține în datele de paletizare, în cazul nostru 12 buc. Folosit sub control în timpul plasării stocului, sistemul nu va permite depozitarea a mai mult de 12 bucăți într-un coș. Gestionarea depozitului 2 Vizualizare în master material
• Cantitatea minimă de gunoi: aceasta ar trebui menținută numai dacă reaprovizionarea este activă pentru tipul de stocare (folosit mai ales în tipurile de depozitare fixe). În cazul nostru, în cazul în care stocul coșului de depozitare scade sub 1 (nu mai sunt televizoare în recipientul de depozitare), sistemul va solicita completarea, pentru a umple recipientul cu un alt palet. Acesta este un subiect foarte complex și necesită cunoștințe mai aprofundate despre sistemul de management al depozitelor SAP.
• Zona de cules: precum secțiunile de depozitare grupează compartimentele împreună în procesul de depozitare, zonele de picking grupează compartimentele de depozitare pentru procesul de picking.
• Cantitatea de control: pentru anumite strategii (cantitate min/max) utilizate la nivelul tipului de depozitare, aceasta este cantitatea care semnalează sistemului că, dacă cantitatea cerută pentru ridicare este mai mare decât cea definită în acest câmp, sistemul ar trebui să ignore acest tip de depozitare și să treacă la următorul în strategia noastră de eliminare a stocurilor. Acesta este folosit în cazurile în care dorim să alegem cantități mici de material dintr-un tip de depozitare și cantități mari dintr-un alt tip de depozitare.
• Cantitatea de completare: când sistemul stabilește că este necesară completarea coșului nostru, acesta se va completa cu cantitatea din acest domeniu. Am definit că dorim reaprovizionare atunci când stocul scade la zero și dorim să fie completat cu un palet întreg – 12 bucăți.

Vizualizarea managementului calității

Această vizualizare este utilizată pentru setările materialelor pentru procesele de inspecție a calității în modulul Managementul calității. Administratorii acelui modul sunt responsabili pentru furnizarea informațiilor pentru întreținerea acestei vizualizări.

• Configurarea inspecției: aceasta indică dacă a fost configurat cel puțin un tip de inspecție. În configurația în sine, puteți alege tipul de inspecție pe care doriți să îl utilizați pentru acest material. Tipurile de configurare trebuie să fie predefinite de consultantul dumneavoastră QM. Etapa A: Faceți clic pe butonul Configurare inspecție; Etapa B: alegeți tipul de inspecție adecvat predefinit de echipa QM; Etapa C: confirmați modificările.

Alegerea tipului de inspecție pe un subecran al vizualizării Managementul calității

• Postați în stoc de inspecție: specificați dacă materialul este supus controlului de calitate. Dacă aceasta este bifată, va fi creat un lot de inspecție pentru tipul de inspecție alocat.
• Grup de autorizare material: puteți defini autorizații pentru utilizatorii QM pe baza grupului de autorizare, de exemplu dacă doriți ca unele materiale să fie inspectate de unii utilizatori și alte materiale de către alți utilizatori.
• Interval de inspecție (în zile): intervalul dintre inspecțiile recurente pentru același lot.
• QM în Achiziții activ: activarea managementului calitatii pentru material in procesul de achizitie.
• Tasta de control QM: utilizat pentru definirea condițiilor în inspecția calității în achiziții. Puteți seta un bloc de livrare, un bloc de factură și alte tipuri de blocuri până la finalizarea inspecției materialelor. Intrările posibile sunt predefinite în personalizare de către consultant.
• Tip de certificat: tip certificat de calitate (intrările posibile sunt predefinite în personalizare de către consultantul QM).
• Target sistem QM: Sistemul QM necesar de către furnizor. Specificăm dacă furnizorul trebuie să aibă ISO 9001 sau alte tipuri de sisteme QM implementate și certificate.

Contabilitate 1 Vizualizare

Datele introduse în această vizualizare determină modul în care va fi procesată Contabilitatea pentru acest material. Datele sunt furnizate de echipa dumneavoastră FI/CO, iar personalizarea de fundal de către consultantul dumneavoastră FI/CO.

• Clasa de evaluare: în funcție de setările sistemului dvs., dar clasa de evaluare este de cele mai multe ori influențată de tipul de material, deci veți avea o clasă de evaluare pentru bunuri finite și alta pentru comercializarea mărfurilor. În cazul nostru clasa de evaluare, 7920 este SAP clasa implicită pentru produse finite. Pentru HALB, această clasă este 7900 în mod implicit, iar pentru ROH putem folosi 3000.
• Clasa de evaluare pentru stocul comenzilor de vânzare: puteți atribui o clasă de evaluare pentru stocul comenzii de vânzare pentru a înlocui clasa de evaluare implicită definită în câmpul 1 – Clasa de evaluare. Nu se recomandă.
• Controlul prețurilor: aceasta a indicat ce tip de preț intern va fi utilizat pentru material. Poate fi setat la S – cost standard sau V preț mediu mobil (preț variabil). În cele mai multe cazuri, S este folosit pentru produse finite, în timp ce V este folosit pentru tranzacționarea mărfurilor, dar setările depind de preferințele echipelor SD/FI/CO.
• Preț în mișcare: puteți completa acest câmp dacă controlul prețului este setat la V.
• Pret standard: puteți completa acest câmp dacă controlul prețurilor este setat la S. Echipa dvs. de control poate utiliza tranzacții pentru generarea acestor prețuri pe baza informațiilor conținute în comenzile de producție, comenzile de achiziție, astfel încât aceste prețuri să nu fie introduse manual pentru fiecare material. Putem si intretine Categoria de evaluare câmp, care determină dacă stocurile de material sunt evaluate împreună sau separat.

Contabilitate 2 Vizualizare

Această vizualizare nu este folosită foarte des în mediul de producție, cea mai comună setare pentru această vizualizare este lăsarea tuturor câmpurilor goale. Practic, constă în informații fiscale speciale în contabilitate, care nu sunt aproape niciodată relevante. Determinarea celei mai mici valori a materialului, devalorizarea materialului prin starea lui (deplasare, mișcare lentă) etc. Dacă această vizualizare este utilizată de departamentul de Contabilitate financiară, departamentul ar trebui să vă furnizeze informațiile pentru menținerea acestei vederi.

Costul 1 vizualizare

Vizualizarea costurilor este utilizată pentru a determina costul produsului. Poate fi nevoie de diverse inputuri, dar pentru producție cel mai important este dimensiunea lotului care costă. Aceasta înseamnă că o dimensiune optimă a lotului utilizată pentru estimarea costului produsului poate fi setată aici. Produsul poate fi produs într-un lot de 100 de bucăți sau într-un lot de 3700 de bucăți; prin urmare, costurile pentru aceste două situații sunt diferite. Acest lucru se datorează faptului că există unele cheltuieli fixe (timp pentru configurarea instrumentului adecvat, munca mecanică. În primul caz, costul produsului nostru ar putea fi de până la 126 USD/buc, în timp ce în celălalt caz, ar putea fi de 111 USD, ceea ce este remarcabil de diferite, așa că producția trebuie să încerce să își planifice activitățile și nivelurile stocurilor de toate materialele dintr-o fabrică, astfel încât dimensiunea lotului nostru de producție să nu varieze prea mult și să fie cât mai aproape de lotul nostru optim.

• Nu Costă: nu se estimează niciun cost. Nu se creează nici costul material, nici costul comenzii de vânzare, așa cum nu pot fi create și alternative de achiziție. Dacă doriți să stabiliți costuri, lăsați câmpul necompletat.
• Cu structura cantitativa: indică dacă dorim să folosim datele privind structura cantității pentru estimarea costurilor (dimensiunea lotului și alte informații despre cantitate).
• Originea materială: aceasta indică dacă numărul de material ar trebui să fie atribuit articolului elementului de cost din modulul CO.
• Tasta de variație: determină modul în care este calculată variația costurilor.
• Costă mărimea lotului: este util doar dacă este bifată caseta de selectare „Cu structură cant.”. Acesta determină cantitatea de lot utilizată pentru un calcul de estimare a costurilor.

Costul 2 vizualizare

În figura 1 – Date de evaluare, putem vedea câmpurile deja acoperite în vizualizările anterioare (vizualizarea Contabilitate 1). În afară de asta, există câmpuri pentru a menține prețurile planificate (estimarea costului standard va fi copiată în Preț planificat dacă este verificată și creată estimarea costului standard).

Vizualizare de achiziție

În vizualizarea de achiziții, putem găsi câteva câmpuri deja prezente în vederile acoperite anterior, cum ar fi grupul de marfă, starea materialului special al fabricii etc. Avem, de asemenea, câteva câmpuri noi disponibile doar din vizualizarea de achiziții.

• Grupul de cumpărare: puteți defini diferite grupuri de achiziții, cum ar fi achiziționarea de materii prime, achiziționarea de bunuri comerciale, achiziționarea de servicii etc. Această valoare va fi valoarea implicită pentru toate articolele introduse în documentele de achiziție.
• Unitatea de comandă: unitate implicită utilizată pentru comandarea acestui material. Am folosit paletul implicit, așa că dacă introducem o cantitate de 10 înseamnă că solicităm 10 paleți din material (120 de bucăți în acest caz). Poti vedea Valori de cumpărare secțiune în această vedere. Singurul câmp pe care trebuie să îl completați este Cheia valorii de cumpărare care se menține în personalizarea constând din toate valorile pe care le puteți vedea în această secțiune (toleranță la sublivrare, toleranță la supralivrare). Când definiți cheia în personalizare, valorile din cheie sunt transferate în toate câmpurile din această secțiune.

Vedere import comerț exterior

Exact aceeași viziune ca o viziune de export de comerț exterior.

Textul comenzii de achiziție Vizualizare

Exact aceeași vizualizare ca o vizualizare a textului comenzii de vânzare.

Date adiționale

Pe lângă vizualizările principale de materiale, avem un alt nivel de întreținere în tranzacția MM01. Este, de asemenea, fără referire la nivelurile organizaționale. Din orice vizualizare din material master puteți alege butonul Date suplimentare:

Odată selectat, puteți vedea că putem reveni la MM Views făcând clic pe butonul Date principale.

Prima filă din datele suplimentare este despre descrierea materialului. Ați văzut că am păstrat deja descrierea materialului pe Basic View 1, dar am definit doar o descriere pentru limba implicită (limba de conectare pentru utilizator în această sesiune). În datele suplimentare, putem defini descrieri pentru orice altă limbă necesară. De exemplu, am creat o descriere pentru limba franceză. În cazul nostru, descrierea materialului este aceeași pentru ambele limbi (în alte cazuri, ar putea fi necesar să traduceți descrierea). Acest lucru este important pentru că, dacă aveți un client din Franța și acceptă numai numele de produs francez, trebuie să îl definiți aici și să setați limba de comunicare pentru acel client la franceză (acest lucru se face în modulul SD și este un punct în care integrarea între se utilizează MM și SD). Menținerea unităților de măsură alternative este utilizată în a doua filă. Puteți vedea că există o înregistrare pentru 1 PCS, care este egal cu 1 PCS, și aceasta este o înregistrare pentru UOM de bază. Celălalt este 1 PAL echivalează cu 12 bucăți – înseamnă că compania noastră ambalează televizoare LDC de 40″ în cantitate de 12 bucăți pe un palet. Puteți adăuga câte UOM alternative doriți, precum și să le ștergeți utilizând butonul Ștergere linie. Aici, puteți, de asemenea, să păstrați toate codurile EAN pentru toate unitățile de măsură. În modulul SD, puteți crea comenzi de vânzare după orice unitate de măsură menținută în material master. Deci, practic, este aceeași crearea unei comenzi de vânzare pentru 12 bucăți sau 1 palet.