PGI SAP: 상품 출고 후 처리 과정이란 무엇인가

⚡ 스마트 요약

피킹, 패킹 및 출고 후 처리는 핵심적인 출고 배송 절차를 구성합니다. SAP SD는 이송 주문, 포장재, 소유권 이전 등을 통해 창고 재고에서 고객에게 상품을 이동시키면서 재고 및 회계 기록을 정확하게 업데이트합니다.

  • 🧭 피킹 프로세스: 창고 이송 주문(T-코드 LT03)을 사용하여 재고에서 주문 상품을 출고합니다. 이 창고 이송 주문은 피킹 리스트의 기초가 됩니다.
  • 📦 포장 기능: 수동 및 자동, 단일 레벨 및 다중 레벨 포장을 지원하는 VERP 유형의 포장재에 제품을 할당합니다(T-코드 VL02N).
  • 🚚 물품 출고 후 처리: PGI(T-코드 VL02N)를 통해 소유권을 고객에게 이전하고 재고를 줄여 배송을 완료합니다.
  • 🧾 생성된 문서 수: PGI는 재고 감소를 위한 자재 문서와 매출원가를 기록하는 회계 문서를 생성합니다.
  • 🔁 Rev대안 옵션: Reverse T-코드 VL09를 사용한 잘못된 상품 출고 처리로 재고가 복원되고 회계 항목이 수정되었습니다.

상품 피킹, 패킹 및 출고(PGI) SAP

피킹이란 무엇입니까?

선박 선적을 위해서는 판매 주문서에 명시된 수량과 품질의 상품을 정확하게 준비해야 합니다.ping 고객 요구 일정에 맞춰 진행됩니다. 자재 피킹은 창고 관리 시스템(WM)에서 수행됩니다. WM 피킹은 이송 주문을 통해 이루어집니다. 이송 주문은 피킹 리스트의 기초가 되며, 주문된 상품을 재고에서 출고하는 데 사용됩니다. 피킹 방법에는 세 가지가 있습니다.

  1. 배송을 개별적으로 선택하세요.
  2. 피킹은 정의된 간격으로 실행되도록 예약할 수 있습니다.
  3. SAP SD 모듈은 피킹을 자동으로 실행하도록 구성할 수 있습니다.

포장이란 무엇입니까?

올바른 상품이 선택되면 다음 단계에서는 상품을 그룹화하고 배송을 위해 보호합니다. 포장 기능은 공급업체와 고객 간에 제품 데이터를 교환하는 데 사용됩니다. 제품 포장은 포장재를 사용하여 이루어집니다. 이러한 포장재는 자재 마스터에 자재 유형 "VERP"로 생성되어야 합니다. 포장은 다음에서 수행할 수 있습니다. SAP 두 가지 방법으로-

  1. 수동 포장
  2. 자동 포장

수동 포장, 단일 레벨 포장 및 다단 포장을 통한 자동 포장과 같은 포장 기능에는 여러 단계가 있습니다.

PGI(포스트 굿 이슈)란 무엇입니까?

상품 피킹 및 포장이 완료되면 상품 소유권은 고객에게 이전되어야 합니다. 상품 출고는 배송/선적 처리의 마지막 단계입니다. 이 단계에서 상품 소유권이 고객에게 이전되고 재고 정보가 업데이트됩니다. 운송업체는 상품이 최종 고객에게 배송되면 소유권을 이전합니다.

제품 선별, 포장 및 PGI(지리적 표시 보호) 절차는 다음과 같습니다.

다음은 전체 출고 배송 주기가 어떻게 실행되는지를 단계별로 보여주는 절차입니다. SAP납품서 작성부터 출고 후 처리까지 모든 과정을 포함합니다.

  1. 판매오더를 참조하여 아웃바운드 납품을 생성합니다.
  2. 피킹 요청을 생성합니다.
  3. 포장 생성.
  4. PGI를 생성합니다.

1단계) 아웃바운드 배송 생성

  1. 명령 표시줄에 T 코드 VL01N을 입력합니다.
  2. 엔터 버튼 디지털,ping 포인트 적립.
  3. 선택 날짜와 판매 주문을 입력합니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

저장 클릭 상품 피킹 및 포장 생성 SAP버튼을 클릭합니다.

'배송 80016014'라는 메시지가 저장되었습니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

2단계) 피킹 요청 생성

  1. 명령 필드에 T 코드 LT03을 입력합니다.
  2. 창고번호/공장/배송을 입력하고 Enter를 누르세요.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

저장 클릭 상품 피킹 및 포장 생성 SAP단추.

"이전 주문 0000002638이 생성되었습니다"라는 메시지가 표시됩니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

3단계) ​​패킹 생성

  1. 명령 필드에 T 코드 VL02N을 입력합니다.
  2. 앞서 생성한 출고번호를 입력하세요.
  3. 팩 버튼을 클릭하세요.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

다음 화면에서

  1. 탭 "포장재"를 선택하세요.
  2. 포장재 세부정보를 입력하세요.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

저장 클릭상품 피킹 및 포장 생성 SAP버튼을 클릭합니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

4단계) 좋은 이슈(PGI)를 게시합니다.

PGI(Post Goods Issue)에 의해 자재 또는 상품의 소유권이 회사에서 고객으로 변경됩니다.

  1. 명령 필드에 T 코드 VL02N을 입력합니다.
  2. 아웃바운드 배송 번호를 입력하세요.
  3. 출고 게시 버튼을 클릭합니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

“Replenishment dlv. 저장되었습니다'라는 메시지가 표시됩니다. PGI를 수행하면 두 개의 문서가 생성됩니다.

  • 자료문서(재고감소 관련)
  1. 명령 필드에 T 코드 MB03을 입력하고 판매 주문 필드에 판매 주문 번호를 입력하고 보고서를 실행합니다.
  2. 재료 문서가 표시됩니다.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

  • 회계 문서 (판매된 제품의 원가는 차감되고 재고 가치는 차감됩니다.)
  1. T를 입력하세요-Code 명령 필드에 S_ALR_87014387이 있습니다.
  2. 재료코드를 입력하세요.
  3. 실행 버튼을 클릭하세요.

상품 피킹 및 포장 생성 SAP

자주 묻는 질문

피킹 작업은 이송 주문을 사용하여 창고 재고에서 주문된 상품을 꺼내는 것이고, 패킹 작업은 안전한 배송을 위해 해당 상품에 포장재를 배정하는 것입니다. 피킹 작업은 정확한 수량을 준비하고, 패킹 작업은 상품을 그룹화하고 배송 중 파손을 방지하기 위해 보호 조치를 취합니다.

예. T-코드 VL09를 사용하여 출고 전표를 취소할 수 있습니다. 취소하면 재고 수량이 복원되고 원래 출고 전표 입력 시 생성된 관련 자재 및 회계 문서가 취소됩니다.

피킹 작업에서는 출고 전표 및 이송 주문에 VL01N 및 LT03을 사용하고, 포장 및 출고 후 처리에는 모두 VL02N을 사용하며, 결과적인 상품 이동 내역은 MB03을 통해 확인할 수 있습니다.

AI는 창고 피킹 경로를 최적화하고, 포장 자재 필요량을 예측하며, 출하 전 오류를 감지합니다. 머신러닝 모델은 주문 패턴을 분석하여 출고 배송 과정 전반의 속도, 정확성 및 자원 계획을 개선합니다.

예. AI는 재고 가용성을 검증하고, 수량 불일치를 표시하며, 출고 전 오류를 예측합니다. 이를 통해 재고 불일치를 줄이고 정확한 자재 및 회계 문서 생성을 보장합니다.

이 게시물을 요약하면 다음과 같습니다.