마스터 검사 특성(MIC) SAP QM: QS21

⚡ 스마트 요약

SAP QM 마스터 데이터는 모든 품질 검사의 측정 항목을 정의합니다. 마스터 검사 특성, 검사 방법, 샘플링 절차, 검사 계획 및 품질 정보 레코드는 시스템이 검사 로트를 생성하고 처리하기 전에 모두 존재해야 합니다.

  • 🔘 형질: 마스터 검사 특성(QS21)에는 실험실에서 기록하는 모든 값에 대한 정량적 또는 정성적 사양 한계가 포함되어 있습니다.
  • ☑️ 행동 양식: 검사 방법(QS31)은 특성을 측정하는 방법을 문서화하며 다른 공장에서 재사용할 수 있습니다.
  • ✅ 견본 추출: 샘플링 절차(QDV1)는 샘플 크기와 특성을 수용하거나 거부하는 평가 규칙을 결정합니다.
  • 🧪 계획: 검사 계획(QP01)은 자재, 작업, 작업 센터 및 특성을 용도, 상태 및 로트 크기를 통해 서로 연결합니다.
  • 🛠️ 획득: 품질 정보 기록(QI01)은 공급업체로부터 자재를 주문할 수 있는지 여부를 관리하고 원천 검사를 가능하게 합니다.
  • 📈 순서: 검사 계획은 이미 존재하는 마스터 데이터만을 참조하기 때문에 특성, 방법 및 샘플링 절차가 우선시됩니다.

SAP QM 마스터 데이터 및 마스터 검사 특성 개요

내 SAP 품질 관리 모듈 및 기타 모듈 SAP 해당 마스터 데이터를 읽는 애플리케이션은 검사 계획 및 검사 로트 처리에 사용되는 데이터를 유지 관리해야 합니다. 이 마스터 데이터는 검사 로트를 생성하고 결과를 기록하기 전에 반드시 준비되어 있어야 합니다.

다음 SAP QM 자재 검사를 시작하기 전에 마스터 데이터를 설정해야 합니다.

마스터 검사 특성(MIC) SAP QM

주요 검사 특성은 길이, 너비 또는 점도와 같은 재료에 대한 검사 사양을 설명합니다.

검사 계획을 간소화하고 표준화하며, 동일한 사양이 두 번 생성되지 않도록 특성을 체계적으로 관리하기 위해 공장 수준에서 마스터 검사 특성을 생성합니다.

이러한 특성은 공정 경로, 마스터 레시피, 검사 계획 및 유지보수 작업 목록에 사용할 수 있으며, 하나의 MIC에 대해 여러 버전을 생성할 수 있습니다. 또한 검사 방법과 카탈로그를 특성에 연결할 수 있습니다.

다음과 같은 유형의 마스터 검사 특성을 사용할 수 있습니다. SAP.

a) 정량적

정량적 특성은 정량 검사 결과를 기록하므로 측정값은 결과 기록 중에 직접 입력됩니다. 상한값, 하한값 및 목표값과 같은 규격 한계는 마스터 레벨에서 또는 검사 계획을 수립하는 동안 각 특성에 대해 정의할 수 있습니다.

검사 특성 수준에서 검사 방법을 첨부할 수도 있습니다.

b) 질적

정성적 특성은 "정상" 또는 "정상 아님"과 같이 속성 검사 결과를 기록합니다.

Code 카탈로그 유형 1에서 선택된 그룹 및 세트는 정성적 특성에 대한 결과를 기록하는 데 사용되며, 적절한 검사 방법을 첨부할 수 있습니다.

검사 방법 SAP

검사 방법은 검사를 수행하는 데 사용되는 절차를 설명합니다.

검사 방법을 마스터 검사 특성에 할당하거나 검사 계획 내의 검사 특성에 직접 할당할 수 있습니다.

또한, 한 공장에서 생성된 검사 방법을 해당 검사 방법이 생성된 원래 공장을 참조하여 다른 공장의 검사 계획에서 재사용할 수도 있습니다.

SAP QM 샘플링 절차

샘플링 절차는 검사 로트에 대한 샘플 크기를 결정하며, 이는 검사 계획에 지정됩니다.

표본 추출 절차에는 고정 표본 추출, 백분율 표본 추출, 100% 검사 또는 여러 표본 추출 계획의 모음인 표본 추출 방식을 사용할 수 있습니다.

샘플링 계획은 특정 검사 로트 수량에 대한 샘플 크기와 샘플의 합격 또는 불합격 여부를 결정하는 기준을 정의합니다.

샘플 크기는 사업 요구사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 특정 의약품 배치 전체를 검사해야 하는 경우, 검사를 위한 샘플 채취는 제조된 의약품의 수량에 따라 계획됩니다.

SAP 검사 계획

품질 결과를 얻으려면 검사 계획이 필요합니다. 검사 계획은 검사 방법론을 정의하며, 특히 다음과 같은 사항을 포함합니다.

  • 검사 대상 자재
  • 해당 자재에 대한 검사는 어떻게 진행되는가
  • 검사 대상 특성, 작업 센터 및 검사 사양은 다음과 같습니다.

검사 계획에서는 검사 작업 순서, 주요 검사 특성에 사용할 수 있는 사양 범위, 샘플 크기를 계산하는 샘플링 절차, 그리고 각 주요 검사 특성(MIC)에 사용되는 검사 방법을 정의합니다.

플랜의 상태와 사용량은 플랜이 활성인지 비활성인지를 보여줍니다. 플랜은 그룹 번호(클라이언트 레벨)와 그룹 카운터(플랜트 레벨)로 식별되며, 이 두 가지 모두 시스템에서 생성됩니다. SAP 이 시스템에서는 검사할 매개변수가 동일하기만 하면 여러 재료를 하나의 도면에 첨부할 수 있습니다.

품질 정보 기록 SAP

품질 정보 기록은 자재와 공급업체 간의 관계에 대한 정보를 담고 있으며, 해당 조합에 대한 품질 계약 내용을 포함합니다. 이 기록은 특정 공급업체에서 공급하는 제품의 품질이 저하될 경우, 해당 공급업체를 통한 자재 조달을 차단하는 데 사용됩니다.

해당 기록은 자재 마스터에서 조달의 품질 관리(QM) 기능이 활성화되고 플랜트 수준에 QM 제어 키가 저장된 경우에만 필수 항목이 됩니다.

견적이나 구매 오더가 생성되면 SAP 시스템은 해당 자재 및 공급업체 조합에 대해 Q-info 레코드가 필요한지, 그리고 해당 레코드를 기반으로 구매 주문을 발행할 수 있는지 여부를 확인합니다.

원료가 공장에 도달하기 전에 검사되는 원천 검사에도 품질 정보 기록이 필요합니다. 상품 수령(GR).

원천 검사는 특정 자재, 공급업체 및 공장 조합에 대해 생성된 구매 주문서만을 기준으로 하며, 자재가 출고된 후에는 입고 검사가 진행되지 않습니다. 따라서 이 기록은 검사가 일부 공급업체에만 한정되는 경우에도 유용합니다.

마스터 검사 특성을 생성하는 방법 SAP QM(QS21)

자재 마스터와 검사 계획 모두 이 특성을 참조하므로 먼저 이 특성을 생성해야 합니다.

단계 1) 에서 SAP 간편 접근 메뉴에서 거래 코드 QS21을 엽니다.

  1. 플랜트 코드를 입력하세요.
  2. 생성해야 할 마스터 검사 특성 코드를 입력하십시오.
  3. MIC가 유효해지는 날짜인 유효 시작일(Key date)을 입력하십시오.

플랜트, 마스터 검사 특성 및 주요 날짜 필드가 있는 QS21 초기 화면

모든 필드를 채운 후 클릭 SAP 툴바의 확인 표시 버튼은 입력 화면을 확인하는 데 사용됩니다. 또는 Enter를 눌러 다음 화면으로 이동하세요.

단계 2) 주요 검사 특성의 일반 데이터를 유지 관리합니다.

  1. 측정 가능한 정량적 특성을 생성하는 경우 '정량적' 확인란을 선택하십시오.
  2. 상태를 "출시됨"으로 입력하십시오.
  3. MIC 데이터는 완벽하게 유지되어야 하므로 "완전 복사 모델"을 입력하십시오.
  4. 원하는 짧은 문구를 입력하세요.
  5. 제어 표시기 버튼을 눌러 하한 및 상한과 같은 추가 데이터, 즉 재료가 허용되는 사양 범위를 유지 관리하십시오.

QS21 일반 데이터 화면은 정량 체크박스, 상태 및 복사 모델 필드를 보여줍니다.

단계 3) 상한값과 하한값을 유지하십시오.

제어 표시기를 누르면 제한 데이터가 표시되는 작은 팝업 창이 열립니다.

  1. 하한 규격 항목의 확인란을 선택하십시오.
  2. 상한 규격 항목의 확인란을 선택하십시오.
  3. 이 MIC에는 샘플링 절차가 사용되므로 샘플링 절차 항목의 확인란을 선택하십시오.

특성 제어 표시기 편집 팝업 창에 하한 및 상한 사양 한계 플래그가 표시됩니다.

Enter 키를 눌러 다음으로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.

단계 4) 절대 하한값과 상한값 데이터를 유지하십시오.

  1. MIC 값의 소수점 자릿수와 측정 단위를 입력하세요.
  2. 하한 규격값을 4로 입력하십시오.
  3. 상한 규격값을 4.5로 입력하십시오.

QS21 화면은 절대 하한 및 상한 규격과 측정 단위를 나타냅니다.

Enter 키를 눌러 초기 화면으로 돌아가십시오. SAP 화면을 보고 데이터를 저장하세요. 그러면 상태 표시줄에 메시지가 나타납니다. SAP 마스터 검사 특성이 저장되었음을 확인하는 상태 표시줄 메시지입니다..

검사 방법을 만드는 방법 SAP (QS31)

단계 1) 에서 SAP 간편 접근 메뉴에서 거래 코드 QS31을 엽니다.

  1. 플랜트 코드를 입력하세요.
  2. 생성해야 할 검사 방법 코드를 입력하십시오.
  3. 검사 방법이 유효한 시작일을 입력하십시오.

QS31 초기 화면에는 플랜트, 검사 방법 코드 및 유효 시작일이 표시됩니다.

Enter 키를 눌러 다음으로 이동하세요. SAP QM 화면입니다.

단계 2) 이번에 SAP QM 화면:

  1. 상태를 "출시됨"으로 입력하십시오.
  2. 검사 방법의 간략한 설명과 해당 방법을 검색할 때 사용할 검색 필드를 입력하십시오.

QS31 일반 데이터 화면 (검사 방법 상태 및 간략 설명 포함)

검사 방법을 저장하려면 저장 버튼을 누르십시오.

샘플링 절차를 생성하는 방법 SAP (QDV1)

단계 1) 에서 SAP 간편 접근 화면에서 QDV1 거래를 엽니다.

  1. 생성해야 할 샘플링 절차 코드를 입력하십시오.

QDV1 초기 화면으로 샘플링 절차 코드 필드가 표시됩니다.

단계 2) 모든 항목을 입력한 후 확인 표시를 클릭하세요. 체크 표시 버튼은 QDV1 입력 화면을 확인하는 데 사용됩니다. 상단 메뉴에서 다음으로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.

  1. 샘플링 유형을 "고정 샘플"로 선택하십시오. 100% 검사 또는 샘플링 계획을 선택할 수도 있습니다.
  2. 특성 합격 및 불합격 기준을 정의하는 평가 모드 "속성 검사 부적합품"을 선택하십시오.
  3. 다음 버튼을 눌러 다음 페이지로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.

QDV1 화면은 샘플링 유형과 평가 모드 선택 화면을 보여줍니다.

단계 3) 이번에 SAP 화면:

  1. "샘플" 버튼을 누르면 샘플 크기를 정의하는 데 사용되는 작은 팝업 화면이 열립니다.
  2. 샘플 크기를 "5"로 정의합니다.

고정 샘플 크기가 5로 설정된 QDV1의 샘플 크기 팝업 창

샘플링 절차를 저장하려면 저장 버튼을 누르십시오.

점검 계획을 작성하는 방법 SAP QM(QP01)

단계 1) 에서 SAP 간편 접속 화면에서 거래 QP01을 엽니다.

  1. 검사 계획이 생성된 자재 코드를 입력하십시오.
  2. 플랜트 코드를 입력하세요.
  3. 점검 계획의 유효 시작일을 입력하십시오.

자재, 플랜트 및 주요 날짜 필드가 있는 QP01 초기 화면입니다.

Enter 키를 눌러 다음 화면으로 이동하세요.

단계 2) 이번에 SAP 화면에서 헤더 데이터를 유지합니다.

  1. 사용량을 "5"로 입력하면 상품 수령 시 플랜이 유효하게 되고, 상태를 "4"로 입력하면 플랜이 출시되었음을 의미합니다.
  2. 로트 크기를 "99999999"로 입력하면 최대 99999999개의 검사 로트 수량에 대해 도면이 유효하게 적용됩니다.
  3. 눌러 "Opera"항목" 버튼을 눌러 다음 화면으로 이동하세요.

QP01 검사 계획 헤더에는 사용량, 상태 및 로트 크기가 표시됩니다.

단계 3) 이번에 SAP 화면에서 검사 특성이 저장된 작동 데이터를 유지합니다.

  1. 품질 연구소에 입력하세요 작업 센터.
  2. 제어 키로 "QM01"을 입력하십시오. 이는 해당 작업이 품질 검사를 위한 것임을 의미합니다.
  3. 다음 항목으로 이동하려면 "검사 특성" 버튼을 누르십시오. SAP 화면을 표시합니다.

QP01 작동 개요 (품질 실험실 작업 센터 및 제어 키 QM01 포함)

단계 4) 이번에 SAP 화면을 통해 작동에 대한 검사 특성을 유지합니다.

  1. 주 검사 특성 이름으로 "습기"를 입력하십시오.
  2. 검사 방법을 입력하십시오.
  3. 표본을 결정하는 샘플링 절차를 입력하십시오.

QP01 검사 특성 개요 (MIC, 검사 방법 및 샘플링 절차 포함)

모든 필드를 입력하면 MIC에서 하한값과 상한값이 자동으로 채워집니다. 저장 버튼을 눌러 해당 자재에 대한 검사 계획을 저장하십시오.

품질 정보 레코드를 생성하는 방법 SAP (QI01)

단계 1) 에서 SAP 간편 접속 화면에서 거래 QI01을 엽니다.

  1. 품질 정보 레코드가 생성될 자재 코드를 입력하십시오.
  2. 벤더 코드를 입력하세요.
  3. 식물코드를 입력하세요.

QI01 초기 화면은 자재, 공급업체 및 공장 필드를 포함합니다.

Enter 키를 눌러 다음 화면으로 이동하세요.

단계 2) 이번에 SAP 화면을 통해 릴리스 데이터를 유지 관리합니다.

  1. 해당 공급업체로부터 자재를 주문할 수 있는 "출시 예정일"을 입력하십시오.
  2. 특정 공급업체로부터 해당 자재를 주문하지 못하도록 차단하려면 '차단' 기능을 사용하십시오.

QI01 릴리스 데이터 화면은 릴리스 만료일과 차단 기능을 보여줍니다.

검사 제어 탭을 눌러 다음 화면으로 이동하세요.

단계 3) 이번에 SAP 화면을 통해 검사 관리 데이터를 유지합니다.

  1. 특정 공급업체에 대한 자재를 검사하지 않으려면 검사 제어를 "검사 없음"으로 입력합니다.
  2. 소스 검사를 사용하려면 소스 검사 확인란을 선택하고 소스 검사 유형을 "01"로 입력하십시오. 그렇지 않으면 비워 두십시오.

QI01 검사 제어 탭에는 검사 제어 및 원천 검사 설정이 있습니다.

품질 정보 기록을 저장하려면 저장 버튼을 누르십시오. 상태 표시줄에 입력 내용이 확인됩니다.

SAP 품질 정보 레코드가 저장되었음을 확인하는 상태 표시줄 메시지

문제해결 SAP QM 마스터 데이터 오류

  • 검사 계획 또는 품질 정보 레코드를 생성하기 전에 마스터 검사 특성, 샘플링 절차, 검사 방법, 자재 마스터 및 공급업체 마스터가 이미 존재해야 합니다. SAP 시스템.
  • 검사 로트에서 계획이 발견되지 않으면 계획 상태가 4(릴리스됨)인지, 사용 용도가 검사 유형과 일치하는지, 기준 날짜가 유효 기간 내에 있는지, 자재가 계획에 할당되었는지 확인하십시오.
  • QP01에서 특성이 거부되면 일반적으로 해당 특성의 상태는 "릴리스됨"이 아닌 "생성됨"으로 표시되거나 유효 시작일이 계획의 기준 날짜보다 나중으로 표시됩니다.
  • 샘플링 절차는 제어 지표에서 허용하는 특성에 대해서만 입력할 수 있으며, 이는 위 3단계에서 설정한 플래그와 같습니다.
  • 조달 과정에서 품질 정보 기록이 무시되는 경우, 조달 모듈의 품질 관리 기능이 자재 마스터의 품질 관리 보기에서 활성화되어 있지 않을 가능성이 높습니다.

자주 묻는 질문

트랜잭션 QS22는 기존 특성의 새 버전을 생성하고, QS23은 기존 특성을 변경합니다. 버전 관리를 통해 지정된 유효 시작일을 기준으로 사양을 변경할 수 있으며, 이전 버전을 참조하는 검사 계획은 계속 작동하므로 이력이 그대로 유지됩니다.

완전 복사 모델은 해당 값을 검사 계획에 복사하며, 계획 담당자는 여전히 해당 값을 편집할 수 있습니다. 반면 참조 특성은 이러한 값을 고정하므로 QS22에서 중앙 집중식으로 변경한 내용은 해당 특성을 사용하는 모든 계획에 반영됩니다.

카탈로그는 정성적 특성에 사용되는 카탈로그 유형 1의 특성 속성과 같은 표준 코드를 그룹화합니다. 트랜잭션 QS41은 카탈로그 및 코드 그룹을 관리하고, QS51은 특정 플랜트에 대해 여러 그룹의 코드를 묶은 선택된 세트를 관리합니다.

QPMK에는 마스터 검사 특성이 저장되고, QMAT에는 자재별 검사 유형 매개변수가 저장되며, QINF에는 품질 정보 레코드가 저장됩니다. 검사 계획 자체는 헤더의 경우 PLKO, 작업의 경우 PLPO, 특성의 경우 PLMK에 저장됩니다.

예. QS21, QS31, QDV1, QP01 및 QI01은 모두 작동합니다. SAP S/4HANA, 그리고 SAP 검사 계획 관리와 같은 역할 기반 Fiori 앱을 동일한 데이터 위에 레이어링하여 계획 담당자가 GUI 또는 런치패드에서 작업할 수 있도록 합니다.

머신러닝은 과거 결과를 바탕으로 불량 가능성이 높은 로트를 예측하고, 컴퓨터 비전은 육안으로 포착하기 어려운 표면 결함을 정성적 특성으로 등급화하며, 클러스터링은 여러 공장에 걸쳐 중복되기 전에 마스터 검사 특성의 중복 여부를 찾아냅니다.

Copilot은 특성과 계획을 일괄적으로 로드하는 ABAP, CDS 뷰 또는 BAPI 스크립트를 작성할 수 있으며, 에이전트 스크립트는 QS21, QS31 및 QP01 호출을 연결할 수 있습니다. 품질 계획 담당자는 전송 전에 모든 사양을 검증합니다.

QP02에서 도면을 열고 자재 할당 목록에 추가 자재를 추가하십시오. 자재는 동일한 특성을 가질 때만 도면을 공유할 수 있습니다. 대량의 자재를 처리할 때는 팀에서 LSMW 또는 작업 목록 기능 모듈을 사용하여 할당을 입력합니다.

이 게시물을 요약하면 다음과 같습니다.