SAP QM 마스터 데이터: 마스터 검사 특성 SAP
내 SAP 품질 관리 모듈 및 기타 SAP 검사 계획 및 검사 로트 처리와 관련된 데이터를 유지해야 하는 애플리케이션입니다.
검사로트를 생성하고 검사결과를 기록하기 전, 기본적으로 SAP 검사 계획을 위한 마스터 데이터는 유지되어야 합니다.
수행원 SAP QM 마스터 데이터는 자재를 검사하기 전에 설정되어야 합니다.
마스터 검사 특성(MIC) SAP QM
길이, 너비, 점도 등과 같은 재료에 대한 검사 사양을 설명하려면 마스터 검사 특성이 필요합니다.
우리는 공장 수준에서 마스터 검사 특성을 생성하여 검사 계획 활동을 단순화하고 표준화합니다.
또한 MIC의 중복 생성을 방지하기 위해 마스터 검사 특성을 구성하는 데 도움이 됩니다.
이러한 특성은 라우팅, 마스터 레시피, 검사 계획 및 유지 관리 작업 목록에서 사용할 수 있습니다. 단일 MIC에 대해 다양한 버전을 생성할 수도 있습니다.
검사특성에 검사방법 및 카탈로그를 첨부할 수 있습니다.
다음은 사용 가능한 마스터 검사 특성 유형입니다. SAP.
a) 정량적
정량적 특성은 정량적 검사 결과를 기록하는 데 사용됩니다.
결과 기록을 수행하는 동안 검사 값은 이러한 유형의 특성에 직접 입력될 수 있습니다. 마스터 레벨에서 또는 검사 계획을 작성하는 동안 각 검사 특성에 대해 상한, 하한 및 중앙 한계와 같은 특성 지정 한계를 정의할 수 있습니다.
검사 방법은 검사 특성 수준에도 첨부될 수 있습니다.
b) 질적
정성적 특성은 "Ok" 또는 "Not ok"와 같은 속성 검사 결과를 기록하는 데 사용됩니다.
코드 그룹/카탈로그 유형 1의 선택된 세트는 정성 검사 특성에 대한 결과를 기록하는 데 사용할 수 있습니다. 검사특성에 적합한 검사방법을 붙일 수 있다.
검사 방법 SAP
검사 방법은 검사 수행 절차를 설명합니다.
마스터 검사 특성에 "검사 방법"을 할당하거나 검사 계획의 검사 특성에 직접 할당할 수 있습니다.
한 공장에서 검사 방법을 만들 수도 있고, 검사 방법의 원래 공장을 사용하여 다른 공장의 검사 계획에도 동일한 내용을 사용할 수 있습니다.
SAP QM 샘플링 절차
샘플링 절차는 검사 로트의 샘플 크기를 결정하는 절차입니다. 검사 계획에 사용할 수 있습니다.
샘플링 절차는 고정 샘플, 백분율 샘플, 100% 또는 샘플링 방식을 사용할 수 있습니다. 샘플 계획은 샘플링 계획의 모음입니다.
샘플링 계획은 특정 검사 로트 수량을 기준으로 샘플 크기를 정의하고 샘플의 승인 또는 거부 여부와 방법을 결정하는 기준을 정의합니다.
비즈니스 요구 사항에 따라 샘플링 크기가 결정됩니다. 예를 들어, 의약품 배치를 테스트해야 하는 경우 제조된 의약품의 수량에 따라 검사를 위한 샘플링을 계획합니다.
SAP 검사 계획
사용되는 품질 결과를 포착하려면 검사 계획을 정의하는 것이 필요하며,
- 예를 들어 검사 방법론을 정의하려면 다음과 같이 하십시오.
- 검사할 재료
- 재료 검사를 수행하는 방법
- 검사 대상 특성, 작업장 및 검사 사양.
- 검사 계획은 하나 또는 여러 재료의 품질 검사가 어떻게 수행될지 정의합니다. 검사 계획에서 우리는 검사 작업의 순서와 마스터 검사 특성을 검사하는 데 사용할 수 있는 사양의 범위, 검사를 위한 샘플 크기를 계산하는 샘플링 절차, MIC를 검사하는 검사 방법 등을 정의합니다.
- 검사 계획에 대한 '상태'와 '사용 현황'을 유지하여 계획의 활성 여부를 확인할 수 있습니다. 생성된 그룹번호(클라이언트 레벨)와 그룹 카운터(플랜트 레벨)를 이용하여 검사 계획을 파악할 수 있습니다. SAP 체계. 검사할 매개변수가 동일한 경우 여러 재료를 하나의 계획에 첨부할 수 있습니다.
품질 정보 기록 SAP
품질 정보 기록은 "재료-공급업체 관계"에 대해 유지됩니다. 특정 공급업체에서 공급한 제품의 품질이 저하된 경우 특정 공급업체를 통해 자재를 조달하는 것을 차단하는 데 사용됩니다.
이번에 SAP 마스터님, 공급업체와 자재의 조합에 대한 품질 시스템을 유지하겠습니다.
이 SAP 마스터는 자재 마스터에서 QM 조달 키가 활성화된 경우에만 필수가 됩니다.
견적이나 구매 오더가 생성되면 SAP 시스템은 자재와 공급업체의 조합에 대해 Q-정보 기록이 필요하고 사용 가능한지 여부를 확인합니다.
Q-info 기록을 기반으로 구매 주문이 릴리스될 수 있는지 확인합니다.
소스 검사 기능을 사용하려면 품질 정보 기록을 유지해야 합니다. 즉, 자재가 공장에 도착하기 전에 자재가 검사를 받게 된다는 뜻입니다. 상품 수령(GR).
이 검사는 순전히 생성된 구매 주문서를 기반으로 합니다. SAP 재료 – 공급업체 – 공장 조합에 대한 시스템입니다. 자재가 이미 소스 검사를 통해 반출된 경우에는 GR(상품 수령) 검사가 수행되지 않습니다.
Q 정보 레코드는 검사가 제한된 시나리오에서도 유용합니다. 즉, "xyz" 공급업체에서 조달한 경우 검사를 계속해야 하지만 일부 "abc" 공급업체에서 조달한 경우에는 검사를 계속하지 않아야 합니다.
마스터 검사 특성을 생성하는 방법 SAP QM
다음은 마스터 검사 특성을 생성하는 방법에 대한 단계별 프로세스입니다. SAP QM:
1단계)로 이동 SAP 쉽게 접근할 수 있는 메뉴
~ SAP 간편한 접근 메뉴, 거래 코드 QS21 열기
- 식물코드를 입력하세요.
- 생성해야 하는 마스터 검사 특성 코드를 입력합니다.
- MIC가 해당 날짜부터 유효함을 의미하는 주요 날짜(유효 날짜)를 입력합니다.
모든 필드를 채운 후 클릭 또는 Enter를 눌러 다음 화면으로 이동하세요.
2단계) 종합검사 특성 일반 데이터 유지
이 단계에서는 아래와 같이 마스터 검사 특성 일반 데이터를 유지합니다.
- 측정 가능한 양적 특성을 만드는 경우 양적 확인란을 선택합니다.
- 상태를 "릴리스됨"으로 입력합니다.
- MIC 데이터를 완전히 유지해야 하므로 "완전한 복사 모델"을 입력합니다.
- 원하는 짧은 텍스트를 입력하세요.
- 하한 및 상한과 같은 기타 중요한 데이터, 즉 재료가 허용되는 사양 범위를 유지하려면 제어 표시기 버튼을 누르십시오.
Step 3) 상한, 하한 유지
이 단계에서 제어 표시기 버튼을 누르면 하한 및 상한 데이터를 유지하는 작은 화면이 나타납니다.
- 더 낮은 사양 한도에 대한 확인란을 선택하세요.
- 상위 사양 한도에 대한 체크박스를 표시하세요.
- 이 MIC에 대해 샘플링 절차를 사용하므로 샘플링 절차에 대한 체크박스를 표시합니다.
Enter를 눌러 다음으로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.
Step 4) 절대 하한, 상한 데이터 유지
이 단계에서는 절대 하한 및 상한 데이터를 유지합니다.
- MIC의 소수점 이하 자릿수 및 측정 단위 입력
- 사양 하한을 4로 입력합니다.
- 사양 상한을 4.5로 입력합니다.
Enter를 눌러 초기 화면으로 이동하세요. SAP 화면을 확인하고 데이터를 저장합니다. 다음과 같은 메시지가 표시됩니다. .
검사 방법을 만드는 방법 SAP
검사 방법을 생성하는 단계는 다음과 같습니다. SAP:
단계 1) ~ SAP 간편한 접근 메뉴, 거래 코드 QS31 열기
- 식물코드를 입력하세요.
- 생성해야 하는 검사방법 코드를 입력합니다.
- 검사 방법이 해당 날짜부터 유효하다는 의미인 유효 날짜를 입력합니다.
Enter를 눌러 다음으로 이동하세요. SAP QM 화면입니다.
단계 2) 이번에 SAP QM 화면,
- 상태를 "릴리스됨"으로 입력합니다.
- 검사 방법의 짧은 텍스트와 검사 방법을 검색하기 위한 검색 필드를 입력하세요.
검사 방법을 저장하려면 저장 버튼을 누르세요.
샘플링 절차를 만드는 방법 SAP
다음은 샘플링 절차를 만드는 방법에 대한 단계별 프로세스입니다. SAP:
단계 1) ~ SAP 간편한 접근 화면 열기 Transaction QDV1
- 생성해야 할 샘플링 절차 코드를 입력합니다.
단계 2) 모든 항목을 입력한 후 (오른쪽 표시 기호)를 클릭합니다. 다음 메뉴로 이동하려면 상단 메뉴에서 서명하세요. SAP 화면을 표시합니다.
- 샘플링 유형을 "고정 샘플"로 선택하지만 100% 검사 또는 샘플링 방식을 선택할 수도 있습니다.
- 특성 승인 및 거부에 대한 규칙을 정의하는 평가 모드 "속성 검사 비확인 단위"를 선택합니다.
- 다음버튼을 누르면 다음으로 넘어갑니다 SAP 화면을 표시합니다.
단계 3) 이번에 SAP 화면,
- 샘플 크기를 정의하는 작은 팝업 화면이 열리는 "샘플" 버튼을 누르십시오.
- 샘플 크기를 "5"로 정의합니다.
샘플링 절차를 저장하려면 저장 버튼을 누르세요.
검사 계획을 작성하는 방법 SAP QM
다음은 검사 계획을 작성하는 단계입니다. SAP QM:
단계 1) ~ SAP 간편한 접근 화면 열기 Transaction QP01
- 검사 계획을 작성하는데 필요한 자재 코드를 입력합니다.
- 플랜트 코드를 입력하세요.
- 검사 계획이 유효한 주요 날짜(유효 날짜)를 입력합니다.
키보드의 Enter 버튼을 누르면 다음 화면으로 이동합니다.
단계 2) 이번에 SAP 화면에서 헤더 데이터를 유지합니다.
- 검사 계획이 입고에 유효함을 의미하는 "5"를 입력하고 계획이 릴리스되었음을 의미하는 "4"를 상태로 입력합니다.
- 로트 크기를 "99999999"로 입력합니다. 이는 검사 계획이 99999999의 검사 로트 수량에 대해 유효함을 의미합니다.
- 다음 화면으로 이동하려면 "작업" 버튼을 누르세요.
단계 3) 이번에 SAP 화면에서 검사 특성이 유지되는 운영 데이터를 유지합니다.
- 품질 연구소 작업 센터를 입력합니다.
- 제어 키를 "QM01"로 입력하면 품질 검사를 위한 작업이라는 것을 의미합니다.
- “검사특성” 버튼을 눌러 다음으로 이동합니다. SAP 화면을 표시합니다.
단계 4) 이번에 SAP 화면에서 우리는 작업에 대한 검사 특성을 유지합니다.
- 마스터 검사 특성 이름 "MOIST"를 입력합니다.
- 검사 방법을 입력합니다.
- 입력 샘플링 샘플을 결정하는 절차입니다.
모든 필드를 입력하면 하한 및 상한이 자동으로 채워집니다.
재료에 대한 검사 계획을 저장하려면 저장 버튼을 누르세요.
품질 정보 레코드를 생성하는 방법 SAP
다음은 품질 정보 기록을 생성하는 방법에 대한 단계별 프로세스입니다. SAP:
단계 1) ~ SAP 간편한 접근 화면 열기 Transaction QI01
- 품질 정보 기록을 생성하는 데 필요한 자재 코드를 입력합니다.
- 공급업체 코드를 입력하세요.
- 식물코드를 입력하세요.
키보드의 Enter 버튼을 누르면 다음 화면으로 이동합니다.
단계 2) 이번에 SAP 화면에서는 출시일을 유지하겠습니다.
- 이 날짜까지 입력 릴리스는 릴리스 날짜까지 공급업체로부터 자재를 주문할 수 있음을 의미합니다.
- 이 특정 공급업체로부터 이 자재를 주문하는 것을 차단하려면 차단 기능을 입력하세요.
Insp를 누릅니다. Control-Tab을 누르면 다음 화면으로 이동합니다.
단계 3) 이번에 SAP 화면에서 검사 제어 데이터를 유지합니다.
- 특정 공급업체에 대한 자재를 검사하지 않으려면 검사 제어를 "검사 없음"으로 입력합니다.
- 소스 검사를 사용하려면 소스 검사 확인란을 선택하고 소스 검사 유형을 "01"로 입력합니다. 그렇지 않으면 비워 둡니다.
품질 정보 기록을 저장하려면 저장 버튼을 누르세요.
문제해결
- 생성 전 검사 계획 및 품질 정보 기록, 마스터 검사 특성, 샘플링 절차, 검사 방법, 자재 마스터, 공급업체 마스터가 제공되어야 합니다. SAP 시스템.