SAP QA32: 입고 자재 검사 SAP QM

⚡ 스마트 요약

입고 원자재 검사 SAP QM은 입고된 제품을 구매 주문서와 대조하여 검사합니다. 시스템은 제품 입고 시 검사 로트를 생성하고, 검사자는 결과를 기록하고 트랜잭션 QA32를 통해 사용 여부를 결정합니다.

  • 🔘 트리거 : 자재 마스터 품질 관리 보기에서 검사 유형 01을 선택하면 모든 상품 입고 시 로트가 생성됩니다.
  • ☑️ 계획: 사용 코드 05가 포함된 승인된 검사 계획이 로트에 복사되고 샘플 크기가 계산됩니다.
  • 결과 : 트랜잭션 QA32는 각 검사 특성에 대한 측정값과 속성 코드를 기록합니다.
  • 🧪 결정: 사용 결정 코드는 해당 로트를 승인하거나 거부하고 품질 점수를 설정합니다.
  • 🛠️ 주식 : 이동 유형 321은 품질 검사 재고에서 무제한 사용 재고로 수량을 이동시킵니다.

SAP QM 입고 원자재 검사(거래 코드 QA32)

입고되는 원자재 검사란 무엇입니까? SAP?

입고 검사(일반적으로 원자재 검사라고 함)는 구매 주문서와 대조하여 입고된 자재에 대해 실시하는 검사입니다. SAP이는 다음을 유지함으로써 활성화됩니다. SAP QM 데이터 자재 마스터의 품질 관리 보기에서.

거기에 저장된 검사 유형은 어떤 비즈니스 이벤트가 검사 로트를 트리거하는지 식별합니다.

입고 원자재 검사 절차 SAP

입고 검사는 다음 단계를 거쳐 진행됩니다. SAP 시스템 :

단계 1) 구매 주문서에 따라 상품 입고 시 검사 로트 생성

물품 수령은 조달 프로세스에서 발생하며, 일반적으로 구매 주문서 또는 납품 계약에 따라 이루어집니다.

각 GR 광고 항목에 대해 SAP 시스템은 공급업체, 구매 날짜, 검사 사양 및 샘플링 세부 정보와 같은 구매 정보를 포함하는 검사 로트를 자동으로 생성합니다.

단계 2) 검사 대상 목록

검사 로트 목록을 보려면 거래 코드 QA33을 사용하십시오. 검색 조건은 다음과 같습니다.

  1. 기재)
  2. 검사로트 생성일
  3. 검사 날짜
  4. 식물
  5. 검사 유형
  6. 일괄
  7. 공급 업체

단계 3) 검사 계획 첨부 및 검사 로트 출고

만약 해당 자재에 대해 사용 용도 "05"(입고 검사)가 포함된 발행된 검사 계획이 정확히 하나만 존재한다면, SAP 시스템에서 자동으로 할당합니다. 요금제가 두 개 이상 있는 경우 다음을 수행해야 합니다.

  1. 자재에 적절한 검사 계획을 할당합니다.
  2. 샘플 계산
  3. 검사 처리를 위해 해당 로트를 출고하십시오.

단계 4) 샘플 계산

검사 계획, 재료 또는 특성에 샘플링 절차가 첨부된 경우 샘플량이 자동으로 계산됩니다. 그렇지 않은 경우 로트 정보를 열어 수동으로 계산해야 합니다.

단계 5) 결과 기록

검사 결과는 검사 시점에 생성된 검사 로트에 기록됩니다. 입고.

모든 특성은 녹화 화면에 표시되며, F4 검색 도움말을 통해 특성 검사에 필요한 코드 값을 확인할 수 있습니다.

정량적 데이터의 경우 시스템은 상한 및 하한 허용 오차 범위를 기준으로 평가값을 제시합니다. 두 경우 모두 검사관은 해당 제안을 수동으로 수락하거나 거부할 수 있습니다.

단계 6) 사용 결정

사용 결정 기록은 검사 결과를 바탕으로 해당 로트의 제품이 합격되었는지 또는 불합격되었는지 여부를 기록하고 검사를 완료합니다.

단계 7) 재고 게시

재고 관리가 시행되면 사용 결정에 따라 품질 검사 재고가 관련 재고 범주로 이동됩니다.

  1. 무제한 사용
  2. 막힌
  3. 한조각
  4. 다른 재료
  5. 견본
  6. 공급업체로 돌아가기

구매 주문서에 대한 상품 입고를 게시하는 방법 SAP (미고)

상품 입고는 검사 로트 생성을 촉발하므로, 이는 전체 과정에서 첫 번째 거래입니다.

단계 1) 에서 SAP 간편 접속 메뉴에서 거래 코드 MIGO를 열고 다음 세부 정보를 입력하십시오.

  1. 드롭다운 메뉴에서 '상품 수령'을 선택하세요.
  2. 드롭다운 메뉴에서 '구매 주문'을 선택하세요.
  3. 구매 주문 번호를 입력하세요.

MIGO 초기 화면으로, 상품 입고, 구매 주문 및 주문 번호 입력란이 있습니다.

모든 필드를 채운 후 클릭 SAP 툴바의 확인 표시 버튼은 MIGO 입력 화면을 확인하는 데 사용됩니다. 또는 Enter를 눌러 다음으로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.

단계 2) 구매 주문서에 대한 상품 수령 내역을 기록하십시오.

해당 자재는 품질 검사 대상이므로 재고 유형이 자동으로 "품질 검사"로 설정됩니다.

MIGO 품목 상세 정보에서 재고 유형이 품질 검사로 설정되어 있는 것을 보여줍니다.

저장 버튼을 클릭하면 자료 문서가 게시됩니다.

SAP 자료 문서가 게시되었음을 확인하는 상태 표시줄 메시지입니다.

다음 단계는 품질 결과 기록입니다.

결과 기록 방법 SAP (QA32)

단계 1) 에서 SAP 간편 접근 메뉴에서 거래 코드 QA32를 엽니다. 여기에서 자재를 검사하고 검사 사양과 비교하여 결과를 기록합니다.

  1. 플랜트 코드를 입력하세요.
  2. 검사 로트 원산지를 "01"로 입력하십시오. SAP 원자재 검사 유형.
  3. 검사 대상 목록을 표시하려면 실행 버튼을 누르십시오.

플랜트 코드 및 검사 로트 원산지 01이 포함된 QA32 선택 화면

단계 2) 이번에 SAP 화면:

  1. 이전 단계에서 생성된 검사 로트와 자재 정보를 확인할 수 있습니다.
  2. 시스템 상태 "REL CALC SPRQ"를 확인하십시오. 계획이 로트에 복사(릴리스)되었고, 샘플 크기가 계산되었으며, 품질 재고에서 무제한 사용 또는 다른 범주로의 재고 전표 입력이 필요합니다.
  3. "결과" 버튼을 눌러 다음 페이지로 이동하세요. SAP 화면을 보고 결과를 기록하세요.

시스템 상태가 REL CALC SPRQ로 표시된 검사 로트를 보여주는 QA32 작업 목록

단계 3) 이번에 SAP 이 화면에는 검사 로트에 대한 결과 화면이 표시됩니다.

  1. 각 주요 검사 특성에 대한 간략한 설명과 함께 길이, 표면 또는 외관과 같은 세부 사양이 표시됩니다.
  2. 검사 계획에서 샘플링 절차가 지정되면 샘플 크기는 5로 자동 계산됩니다.
  3. 검사 사양을 기준으로 실제 결과를 입력하세요.

QA32 결과 기록 화면 (특성, 샘플 크기 및 입력 값 표시)

검사 결과를 저장하려면 저장 버튼을 누르십시오.

사용 결정 방법 SAP (QA32)

단계 1) 에서 SAP 간편 접속 화면에서 결과 기록에 사용되는 QA32 트랜잭션을 엽니다. 여기에서 로트의 합격 또는 불합격 여부를 결정하고 품질 검사에서 재고를 이동시킬 수 있습니다.

  1. 플랜트 코드를 입력하세요.
  2. 검사 로트 원산지를 다시 "01"로 입력하십시오.
  3. [실행]을 누르면 검사 로트 목록과 로트 수량이 표시됩니다.

QA32 선택 화면은 사용 결정을 위한 로트 목록을 표시하는 데 다시 사용됩니다.

단계 2) 이번에 SAP 화면에서 사용 결정 버튼을 눌러 다음 화면으로 이동하세요. SAP 화면을 표시합니다.

QA32 작업 목록 행에서 사용 결정 버튼을 누를 준비가 된 상태입니다.

단계 3) 이번에 SAP 화면:

  1. 해당 로트를 승인하려면 UD 코드 "A"를 선택하십시오. 품질 점수 "100"은 이 사용 결정 코드에서 도출됩니다.
  2. 다음 번에 재고를 등록하려면 '검사 로트 재고' 탭을 선택하세요. SAP 화면을 표시합니다.

사용 결정 화면에 UD 코드 A와 품질 점수 100점이 표시됩니다.

단계 4) 이번에 SAP 화면에서 품질 검사 결과를 다른 재고 카테고리로 이동합니다.

품질 검사 결과가 예상 사양 범위 내에 있으면 품질 재고 200개를 일반 사용으로 전환할 수 있습니다. 이 과정에서 백그라운드에서 이동 유형 321(품질 검사 재고를 일반 재고로 전환하는 것)이 기록됩니다.

품질 검사를 마친 200개 제품이 재고 탭에 게시되어 일반 사용으로 전환되었습니다.

사용 결정을 저장하려면 저장 버튼을 누르십시오. 위에 표시된 것처럼 품질 검사에서 무제한 사용으로의 재고 이동은 원자재 검사가 완료되었음을 나타냅니다.

다음에 SAP QM 튜토리얼그러면 어떻게 수행하는지 알게 될 것입니다. 공정 중 검사.

입고 검사 오류 문제 해결

  • 검사 계획서는 검사 로트에 반드시 복사되어야 합니다. 검사 계획서가 없으면 결과 기록 및 사용 결정이 불가능합니다.
  • 로트가 CRTD(생성됨) 상태로 출고된 후 계획이 생성됩니다. 수동으로 계획을 할당하여 REL(릴리스됨) 상태로 이동시킨 후 기록 및 사용 결정 작업을 진행합니다.
  • 검사 계획에 샘플링 절차가 지정되어 있어야 하며, 그렇지 않으면 기록을 남기기 전에 로트별로 샘플을 수동으로 계산해야 합니다.
  • 만약 로트가 전혀 표시되지 않는다면, 일반적으로 해당 플랜트의 자재 마스터에 대한 품질 관리 보기에서 해당 검사 유형이 활성화되어 있지 않은 것입니다.

자주 묻는 질문

검사 유형 01은 구매 주문에 대한 상품 입고가 게시될 때 로트를 생성합니다. 유형 05는 고객 반품과 같은 기타 상품 이동을 다룹니다. 각 유형은 공장별로 별도로 활성화됩니다.

이동 유형 321은 품질 검사 재고를 제한 없이 사용할 수 있도록 이동시키고, 350은 차단 재고로 이동시키며, 553은 폐기하고, 122는 공급업체로 반환합니다. 유형 322는 제한 없이 사용할 수 있는 재고를 다시 검사 구역으로 이동시킵니다.

거래 QA12는 사용 결정을 변경하고 변경 이력을 기록하는 반면, QA11은 최초 사용 결정을 기록합니다. 이미 게시된 재고는 별도의 이체 게시를 통해 수정해야 합니다.

점수가 사용 결정 코드에서 나오는 경우, 승인 시 100점, 거부 시 1점을 부여합니다. 다른 절차에서는 승인된 특성의 비율에 가중치를 부여하며, 해당 절차는 사용자 정의에서 선택할 수 있습니다.

네. QA32, QA33, QA11, QA12 모두 실행됩니다. SAP S/4HANA, 그리고 SAP 동일한 데이터에 '검사 로트 관리' 및 '검사 결과 기록'과 같은 Fiori 앱을 추가합니다.

머신러닝은 결함 이력을 기준으로 공급업체 순위를 매겨 위험도가 낮은 납품을 건너뛸 수 있도록 하고, 이미지 모델은 시각적 특성을 평가하며, 이상 감지 기능은 허용 오차 범위 내에 있지만 과거 평균에서 벗어나는 측정값을 표시합니다.

Copilot은 QM 사용자 종료 루틴, 검사 로트 테이블에 대한 CDS 뷰 또는 사용 결정 BAPI를 호출하는 스크립트에 대한 ABAP 코드를 작성할 수 있습니다. 하지만 최종 결정 및 그에 대한 문서화된 근거는 여전히 검사자의 책임입니다.

해당 플랜트의 자재 마스터에 대한 품질 관리 보기에서 검사 유형이 활성화되어 있어야 하며, 입고는 품질 관리에서 관리하는 재고 유형에 기록되어야 합니다.

이 게시물을 요약하면 다음과 같습니다.