Vrsta inspekcije 04 u SAP QM: Završna inspekcija i UD
⚡ Pametni sažetak
Završna inspekcija u SAP QM provjerava gotove proizvode primljene iz proizvodnog naloga. Vrsta inspekcije 04 stvara jednu seriju po retku prijema robe, drži zalihe u kontroli kvalitete i otpušta ih tek nakon odluke o upotrebi.

Završna inspekcija u SAP QM
Inspekcija prema proizvodnom GR- ova inspekcija će se temeljiti na potvrdi proizvodnje prema proizvodnom nalogu.
Kontrolna partija (s vrstom inspekcije 04) kreirat će se u trenutku dobrog primitka uz proizvodni nalog.
The SAP sustav će generirati jedinstvenu inspekcijsku seriju koja će sadržavati informacije o proizvodnom nalogu, inspekcijskoj specifikaciji i uzorkovanju.
Za svaku GR stavku retka (seriju) u potvrdi će se generirati posebna serija.
Zaliha će ostati u zalihi za inspekciju kvalitete dok se inspekcija ne završi (donese se odluka o korištenju).
Završna inspekcija u odnosu na inspekciju tijekom procesa SAP QM
Oba pregleda pripadaju istom proizvodnom nalogu, pa je razlika među njima čest izvor zabune. Tablica u nastavku jasno ih razdvaja prije početka koraka.
| Parametar | Inspekcija tijekom procesa (03) | Završni pregled (04) |
|---|---|---|
| Okidač događaja | Otpuštanje proizvodnog naloga | Primitak robe uz potvrdu narudžbe |
| Izvor specifikacije | Karakteristike operacije usmjeravanja | Plan inspekcije s popisom zadataka korištenje 05 |
| Kontrolira inventar | Ne | Da, zaliha se drži u kontroli kvalitete |
| Kartica za knjiženje zaliha | Nije dostupno | Dostupno na temelju odluke o korištenju |
| Svrha | Kontrolirajte proizvodni proces | Otpustite ili blokirajte gotovu količinu |
Cijeli tok tipa 03 obrađen je zasebno u tutorijal o inspekciji tijekom procesaOva stranica se nastavlja s tipom 04.
Kako izvršiti završnu inspekciju u SAP QM
Završna inspekcija nakon proizvodnje uključuje sljedeće korake procesa SAP Sustav:
Korak 1) Izrada i potvrda proizvodnog naloga
The prijem robe događa se kada se potvrdi proizvodni nalog, čime se proizvedena količina knjiži na zalihu.
U odnosu na svaku GR stavku retka, SAP sistem automatski će generirati jednu inspekcijsku seriju koja sadrži detalje o proizvodnom nalogu, seriji, specifikacijama inspekcije i detalje uzorkovanja.
Korak 2) Popis serije za inspekciju
Za popis inspekcijskih lotova možete koristiti transakcijski kod QA33. Kriteriji pretraživanja mogu biti:
- Materijal(i)
- Datum izrade serije inspekcije
- Datumi pregleda
- Biljka
- Vrsta pregleda “04”
- Serija
Korak 3) Prilaganje plana inspekcije i oslobađanje serije inspekcije
The SAP Sustav automatski dodjeljuje plan inspekcije materijalu s upotrebom popisa zadataka '05' (Inspekcija prijema robe). Ako za materijal postoji više od jednog plana inspekcije, moramo
- Dodijelite odgovarajući plan inspekcije materijalu
- Izračunajte uzorak
- Pusti lot za inspekcijsku obradu.
Korak 4) Izračun uzorka
Ako je postupak uzorkovanja priložen uz plan inspekcije / materijal / karakteristike, SAP sustav će automatski izračunati uzorak, inače ručno otići na lot i izračunati uzorak.
Korak 5) Snimanje rezultata
Evidentiranje rezultata izvršit će se u odnosu na kontrolnu seriju stvorenu u trenutku primitka robe.
Sve karakteristike bit će prikazane u SAP zaslon za snimanje za unos. SAP Sustav će dati F4 pretragu za dobivanje vrijednosti koda za pregled atributa.
Za kvantitativne podatke, temeljene na granici tolerancije (gornjoj i donjoj), SAP sustav će predložiti procjenu. U oba slučaja inspektor može prihvatiti ili odbiti prijedlog (Ručno).
Korak 6) Odluka o korištenju
Kada donesemo odluku o korištenju, na temelju rezultata inspekcije odlučujete hoćete li prihvatiti ili odbiti robu u inspekcijskoj seriji. Nakon što donesete odluku o korištenju, pregled je završen.
Korak 7) Knjiženje zaliha
U završnoj inspekciji nakon proizvodnje, upravljanje zalihama je na mjestu u trenutku odluke o korištenju, a možemo prenijeti zalihe kvalitete u relevantne kategorije zaliha kao što su,
- Neograničeno korištenje
- Blokiran
- otpaci
- Različit materijal
- Uzorak
- Povratak prodavaču
Ostatak ove stranice prolazi kroz tih sedam koraka u sustavu, počevši od samog proizvodnog naloga.
Kako stvoriti i potvrditi proizvodni nalog u SAP QM
U nastavku je korak po korak postupak za izradu i potvrdu proizvodnog naloga SAP QM, što će pokrenuti automatski prijem robe i stoga će se generirati kontrolni lot:
Korak 1) Otvorite šifru transakcije CO01 iz SAP Izbornik za jednostavan pristup
Od SAP izbornik za jednostavan pristup, otvorite šifru transakcije CO01 i unesite sljedeće podatke:
- Unesite materijal Code za koji želite kreirati proizvodni nalog.
- Unesite šifru proizvodnog pogona.
- Unesite vrstu proizvodnog naloga.
Nakon što popunite sva polja kliknite ili pritisnite Enter za prelazak na sljedeći SAP zaslon.
Korak 2) Kreirajte proizvodni nalog
U ovom SAP zaslonu, kreirat ćemo proizvodni nalog:
- Unesite količinu proizvodnog naloga.
- Odaberite "trenutni datum" s padajućeg izbornika i pritisnite enter na tipkovnici.
- Pritisnite gumb "Poništi" s gornje strane za otpuštanje narudžbe.
- Pritisnite karticu "Primitak robe" kako biste provjerili je li provjera kvalitete aktivirana ili ne.
Ako je aktiviran, vidjet ćete da će zaliha "provjera kvalitete" biti popunjena prema vrsti zalihe u sljedećem koraku.
Korak 3) Provjerite oznaku provjere kvalitete
U ovom SAP zaslonu, provjerit ćemo oznaku inspekcije kvalitete u proizvodnom nalogu.
- Možete vidjeti vrstu zalihe kao "provjeru kvalitete", što znači da će se nakon potvrde i primitka robe proizvodnog naloga pokrenuti serija za inspekciju, a zaliha će proći zalihu provjere kvalitete.
Nakon spremanja ekrana klikom na gumb Spremi, kreirat će se proizvodni nalog.
Korak 4) Otvorite šifru transakcije CO11N
Od SAP Izbornik za jednostavan pristup, otvorite šifru transakcije CO11N.
Ovdje ćemo potvrditi i knjižiti primitak robe prema proizvodnom nalogu.
Unesite pojedinosti u nastavku:
- Unesite broj proizvodnog naloga kreiranog u prethodnom koraku. Nakon unosa broja narudžbe, svi detalji će se automatski popuniti.
- Pritisnite karticu "Kretanje robe" za prelazak na sljedeći ekran, gdje ćemo objaviti prijem robe i izdavanje robe komponenti.
Korak 5) Provjerite potvrdu o primitku robe
U ovom SAP zaslon,
- Možete vidjeti da bi se primitak robe knjižio za materijal S-1003 za 20 EA, što bi pokrenulo inspekcijsku seriju.
Kliknite gumb Spremi da biste spremili narudžbu.
Nakon potvrde knjiženja i prijema robe protiv proizvodnog naloga u SAP sustava, sljedeći korak je kvalitetno snimanje rezultata.
Kako napraviti snimanje rezultata u SAP sistem
Korak 1) Od SAP Izbornik za jednostavan pristup, otvorite šifru transakcije QA32.
Ovdje ćemo pregledati materijal i zabilježiti rezultate prema specifikaciji inspekcije.
- Uđite u tvornicu Code in SAP zaslon.
- Unesite podrijetlo inspekcijske serije kao „04“, što je standardno SAP vrsta inspekcije koja se koristi za prijem robe iz proizvodnje.
- Pritisnite Izvrši za prikaz popisa serije za inspekciju.
Korak 2) U ovom SAP zaslon,
- Možete vidjeti inspekcijsku seriju generiranu u ranijim koracima zajedno s materijalom
- Provjeri SAP status sustava kao REL CALC SPRQ. Ovaj status je potvrda za aktivnosti kao što su,
- Inspekcijski plan se kopira u inspekcijsku partiju
- Izračunata veličina uzorka i potrebno knjiženje zaliha od kvalitetne zalihe do neograničene ili bilo koje druge kategorije zaliha.
- Pritisnite gumb "Rezultati" i prijeđite na sljedeći SAP zaslon za snimanje rezultata.
Korak 3) U ovom SAP zaslonu, vidjet ćete rezultat kontrolnih partija
- Možete vidjeti kratak tekst karakteristika glavnog pregleda zajedno sa specifikacijama kao što su duljina, površina, vizualni itd.
- Možete vidjeti veličinu uzorka od 5 koju sustav automatski izračunava ako je postupak uzorkovanja dodijeljen u planu inspekcije.
- Ručno unesite svoje stvarne rezultate prema specifikacijama pregleda.
Pritisnite gumb za spremanje za spremanje rezultata pregleda.
Kako donijeti odluku o korištenju u SAP QM
Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup otvara istu transakciju QA32 s kojom smo bilježili rezultate u prethodnom koraku.
Ovdje ćemo donijeti odluku o korištenju prema inspekcijskoj parceli. Inspekcijska serija je ili prihvaćena ili odbijena. Ako je prihvaćena, premjestit će se iz inspekcije kvalitete u knjiženje zaliha.
- Uđite u tvornicu Code.
- Unesite podrijetlo inspekcijske serije kao “04” što je standard SAP vrsta inspekcije koja se koristi za završnu inspekciju nakon proizvodnje.
- Pritisnite gumb za izvršenje za prikaz popisa serije za inspekciju zajedno s količinom serije.
Korak 2) U ovom SAP zaslon,
- Pritisnite gumb za odluku o upotrebi za prelazak na sljedeći zaslon
Korak 3) U ovom SAP zaslon,
- Odaberite UD kod kao "A" za prihvaćanje serije i moći ćete vidjeti ocjenu kvalitete kao "100" na temelju koda Odluke o korištenju.
- Odaberite Inspection lot stock TAB za knjiženje zaliha u sljedećem SAP zaslon.
Korak 4) U ovom SAP zaslonu, izvršit ćemo knjiženje zaliha iz kvalitetnih zaliha u bilo koju drugu kategoriju zaliha.
- Možemo premjestiti kvalitetnu zalihu od 20 u neograničenu zalihu (spremnu za upotrebu) ako su rezultati kvalitete unutar očekivanih specifikacija, što pogađa vrstu kretanja 321 u pozadini. (Vrsta kretanja 321 označava kretanje kvalitetne zalihe u neograničenu zalihu).
Pritisnite gumb za spremanje kako biste spremili odluku o korištenju.
Prema tome, kretanje zaliha od inspekcije kvalitete do kategorije neograničenih zaliha, kao što je gore prikazano, označava završetak inspekcije nakon proizvodnje.
Mogućnosti knjiženja zaliha nakon odluke o korištenju
Vrsta kretanja 321 prikazana gore je samo put prihvata. Kartica zaliha inspekcijske serije omogućuje podjelu količine na nekoliko odredišta u jednom knjiženju, a svako odredište aktivira vlastitu vrstu kretanja.
| Odredište zaliha | Vrsta pokreta | Kada se koristi |
|---|---|---|
| Neograničena upotreba | 321 | Rezultati su unutar specifikacija i količina je puštena u upotrebu |
| Blokirane dionice | 322 | Količina je zadržana do donošenja odluke ili prerade |
| otpaci | 553 | Količina nije uspjela i ne može se nadoknaditi |
| Primjer upotrebe | 331 | Količina koju je potrošila sama inspekcija |
| Povratak prodavaču | 122 | Odnosi se na kupljeni materijal, a ne na vlastitu proizvodnju |
Djelomična knjiženja su dopuštena, tako da se dvadeset komada može podijeliti na osamnaest neograničenih, jedan uzorak i jedan otpad. Lot se zatvara tek kada je knjižena puna količina.
U sljedećem tutorialu ćemo vidjeti kako izraditi kvalitetne obavijesti za količine koje ne uspiju.
Rješavanje problema
- Inspekcijski plan mora se kopirati u inspekcijsku seriju, bez čega nećemo moći bilježiti rezultate i donositi odluke o korištenju.
- Ako se plan inspekcije izradi nakon serije inspekcije, tada će partija inspekcije dobiti status CRTD. Moramo ručno dodijeliti plan inspekcije za promjenu statusa iz stvoreno (CRTD) u pušteno (REL). Nakon što se pusti serija za inspekciju, tada možemo izvršiti snimanje rezultata i odluku o korištenju.
- Postupak uzorkovanja mora biti dodijeljen u planu inspekcije kako bi se izvršilo bilo kakvo bilježenje rezultata i odluka o korištenju u slučaju kada morate ručno izračunati uzorak u inspekcijskoj seriji.
- Ako potvrđena količina knjiži izravno u neograničenu zalihu, tip pregleda 04 nije aktivan u prikazu Upravljanje kvalitetom matičnog sloga materijala za taj pogon.












