Перевірка в процесі виробництва в SAP QM: QA32 T-код
Олівія Тернер
⚡ Розумний підсумок
Внутрішньотехнологічна перевірка в SAP Система управління якістю фіксує результати контролю якості під час виробництва. Тип контролю 03 автоматично створює партію під час випуску виробничого замовлення, пов'язуючи характеристики маршруту із записом результатів та рішенням про використання.
Що таке внутрішньотехнологічна перевірка SAP КМ?
Інспекція в процесі виробництва (за часом) використовується для запису результатів перевірки якості в процесі виробництва проміжної та готової продукції під час виробничого процесу.
Наприклад, перевірка кожні дві години, перевірка за зміну тощо. Ми будемо обговорювати це надалі.
У партії «Перевірка в процесі» буде посилання/посилання на виробниче замовлення SAP системи.
Операція маршрутизації міститиме перевірочні характеристики, які необхідно перевірити під час перевірок у процесі.
Контрольна партія буде створена під час випуску виробничого замовлення. Тип інспекції для внутрішньої інспекції — «03».
📌 ПРИМІТКА: Цей тип перевірки не контролюватиме запаси, а контролюватиме виробничий процес.
Перевірка в процесі має такі етапи процесу, як-от
- Створення контрольних партій під час випуску замовлення – Створення інспекційної партії в SAP система буде створено автоматично під час випуску виробничого замовлення.
- Перелік інспекційної партії – Щоб переглянути список інспекційних партій, ви можете використовувати код транзакції QA33. Критерії пошуку можуть бути такими:
- Матеріал (и)
- Дата створення контрольної партії
- Дати огляду
- Завод
- Тип перевірки 03
- Призначити список завдань контрольній партії – Список завдань буде автоматично призначено з маршрутизації матеріалів.
- Зразок розрахунку – Якщо процедура відбору проб пов’язана з характеристиками в операції з контролю якості основного рецепту, то SAP система автоматично обчислить вибірку під час створення партії / призначення заводу, якщо для матеріалу доступно декілька планів.
- Запис результату – Результати будуть записані для контрольної партії, створеної відповідно до виробничого замовлення. Усі характеристики будуть відображені в SAP екран запису для введення. SAP Система надасть пошук F4 для отримання значень коду для перевірки атрибутів. Для кількісних даних, на основі межі допуску (верхньої та нижньої), SAP система запропонує оцінку. В обох випадках інспектор може прийняти або відхилити пропозицію (вручну).
- Рішення про використання – Коли ми приймаємо рішення про використання, ви вирішуєте, чи приймати, чи відхиляти товари з контрольної партії, на основі результатів перевірки. Після прийняття рішення про використання перевірка вважається завершеною. Оприбуткування запасів обмежується перевіркою в процесі виробництва.
Перш ніж виконувати ці кроки в системі, корисно побачити, яке місце займає тип перевірки 03 серед інших доступних типів перевірок у SAP QM.
Види інспекцій у SAP QM
Тип перевірки повідомляє SAP яка бізнес-подія має створити контрольну партію. Вона активується для кожного матеріалу в поданні «Управління якістю» основної записи матеріалу. Найчастіше використовувані типи стандартів наведено нижче.
| Тип огляду | Ініційна подія | Контролює запаси? |
|---|---|---|
| 01 | Надходження товарів відповідно до замовлення на купівлю | Так |
| 03 | Випуск виробничого замовлення або технологічного замовлення (в процесі) | Немає |
| 04 | Надходження товарів з виробництва | Так |
| 05 | Інші товарні надходження | Так |
| 08 | Перевірка передачі запасів | Так |
| 09 | Періодична перевірка партій | Так |
| 10 | Доставка клієнту із замовленням на продаж | Немає |
| 89 | Партія ручного огляду для інших цілей | опціональний |
Тільки тип 03 зберігає партію, приєднану до виробничого замовлення, і залишає запас недоторканим, саме тому на екрані рішення про використання, показаному нижче, немає вкладки проводки запасів.
Передумови для перевірки в процесі виробництва
Партія не відобразиться або відобразиться без специфікацій, якщо відсутні будь-які з наступних основних даних. Підтвердьте кожну позицію перед випуском замовлення.
- Вигляд QM основного матеріалу: Тип перевірки 03 має підтримуватися та бути встановленим на активний для відповідної установки.
- Маршрутизація з характеристиками інспекції: Операція повинна містити основні характеристики перевірки, оскільки вони копіюються в партію під час випуску.
- Характеристики головного огляду: Створено за допомогою QS21 та випущено, інакше їх не можна буде призначити до операції маршрутизації.
- Процедура відбору проб: Створено за допомогою QDV1 та додано до характеристики, якщо SAP полягає в автоматичному обчисленні розміру вибірки.
- Каталоги та вибрані набори: Необхідно для якісних характеристик, щоб інспектор міг вибрати код під час запису.
- Випущене виробниче замовлення: Партія створюється під час випуску, а не під час створення замовлення. Збережене, але невипущене замовлення нічого не створює.
З урахуванням цих основних даних, три наступні транзакції завершують повний цикл від випуску замовлення до рішення про використання.
Як створити та випустити виробниче замовлення
В цьому SAP транзакції, ми створимо та випустимо виробниче замовлення, що запустить партію перевірки якості SAP системи.
Крок 1) З SAP У меню легкого доступу відкрийте код транзакції CO01 і введіть наступні дані.
- Введіть код матеріалу, для якого потрібно створити виробниче замовлення.
- Вхідний виробничий цех с SAP екран.
- Введіть тип виробничого замовлення.
Після заповнення всіх полів натисніть 
або натисніть Enter, щоб перейти до наступного SAP екран.
Крок 2) У наступному SAP на екрані введіть наступні дані.
- Введіть обсяг виробництва SAP екран.
- У спадному списку виберіть «Поточна дата».
- Натисніть кнопку «вивільнити», щоб розблокувати замовлення.
Тепер ми перевіримо, чи була створена контрольна партія, натиснувши вкладку «Призначення» та перейшовши до наступного SAP екран.
Крок 3) В цьому SAP екран,
- Ви можете побачити контрольну партію, ініційовану під час випуску виробничого замовлення.
Після перевірки контрольної партії збережіть замовлення, натиснувши кнопку зберегти.
Партія вже існує, але результатів поки що немає. Наступна транзакція записує фактичні виміряні значення в неї.
Як зробити запис результатів
Крок 1) З SAP Меню легкого доступу, відкрийте код транзакції QA32.
Тут ми проведемо перевірку матеріалу в процесі та запишемо результати відповідно до специфікації перевірки.
- Введіть завод Code in SAP екран.
- Введіть походження контрольної партії як «03», що є стандартним SAP тип інспекції, що використовується для внутрішньої інспекції.
- Натисніть «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії.
Крок 2) В цьому SAP екран,
- Ви можете побачити контрольну партію, згенеровану на попередніх етапах, разом із матеріалом
- Оберіть SAP статус системи як REL CALC, що вказує на те, що специфікації перевірки скопійовано в контрольну партію, а розмір вибірки обчислено. Тут ми не можемо побачити статус SPRQ (оприбуткування запасів), оскільки він не застосовується/потрібно переносити якісний запас до будь-якої необмеженої чи іншої категорії запасів для перевірки в процесі.
- Натисніть кнопку «Результати» і перейдіть до наступного SAP екран для запису результатів.
Крок 3) В цьому SAP на екрані ви побачите, що згенеровано результат контрольної партії.
- Ви можете побачити короткий текст якісних характеристик головного огляду, наприклад «Візуальний».
- Ви можете побачити розмір вибірки «5», розрахований автоматично SAP систему, якщо процедура відбору проб призначена в плані перевірки.
- Введіть фактичні результати вручну відповідно до специфікацій перевірки.
Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти результати перевірки.
Як прийняти рішення про використання
Крок 1) З SAP Екран легкого доступу, відкрийте ту саму транзакцію QA32, за допомогою якої ми записували результати на попередньому кроці.
Тут ми приймаємо рішення щодо використання контрольної партії, і приймається рішення, чи слід прийняти контрольну партію чи відхилити.
Виконайте наступні дії SAP екран,
- Введіть завод Code.
- Введіть походження контрольної партії як «03», що є стандартом SAP тип перевірки, який використовується для перевірки в процесі.
- Натисніть кнопку «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії разом із кількістю партії.
Крок 2) В цьому SAP екран,
- Натисніть кнопку рішення щодо використання, щоб перейти до наступного екрана
Крок 3) В цьому SAP екран,
- Виберіть код UD як «A» для прийняття партії, і ви побачите оцінку якості «100» на основі коду рішення про використання. Ви бачите, що немає вкладки «Запас контрольної партії» для проведення будь-яких проводок, як ми бачили під час перевірки сировини.
Натисніть кнопку «Зберегти», щоб зберегти рішення про використання, і, таким чином, процес перевірки завершено.
Транзакція перевірки в процесі Codes
Основний потік здійснюють три транзакції, але робоча конфігурація стосується ще кількох. У таблиці нижче згруповано коди, що використовуються протягом усього циклу внутрішньопроцесної перевірки.
| Угода Code | Мета |
|---|---|
| QS21 | Створення головної характеристики перевірки |
| QDV1 | Створити процедуру вибірки |
| CA01 / CA02 | Створення або зміна маршруту, який містить характеристики перевірки |
| CO01 / CO02 | Створення або зміна та випуск виробничого замовлення |
| QA32 | Робочий список партії інспекції для запису результатів та прийняття рішення про використання |
| QA33 | Відобразити список партій для перевірки |
| QE51N | Робочий список запису результатів за операцією |
| QA11 | Зафіксуйте рішення щодо використання безпосередньо для відомої партії |
| QA02 | Зміна контрольної партії та призначення специфікацій вручну |
QA02 – це транзакція відновлення, на яку посилаються в розділі усунення несправностей нижче, оскільки саме в ній вручну вивільняється багато застряглих у стані CRTD даних.
У наступному SAP Підручник з остаточної перевірки QM, ми побачимо, як виконати остаточну перевірку після виробництва.
Пошук і усунення несправностей
- Контрольні характеристики з даних маршрутизації необхідно скопіювати до контрольної партії, без чого ми не зможемо записати результати та прийняти рішення про використання.
- Якщо контрольні характеристики додано в маршрут після контрольної партії, контрольна партія отримає статус CRTD. У такому випадку нам потрібно вручну призначити специфікації перевірки, щоб змінити статус зі створеного (CRTD) на випущений (REL). Після випуску інспекційної партії ми можемо виконати запис результатів і прийняти рішення про використання.
- Процедура відбору зразків повинна бути призначена в плані перевірки для запису будь-яких результатів, тоді як рішення про використання приймається вручну. Нам потрібно розрахувати вибірку в контрольній партії.
- Якщо після випуску партія взагалі не відображається, перевірте, чи активний тип перевірки 03 у поданні «Управління якістю» майстер матеріалу для тієї рослини.
