Інспекція в процесі SAP QM: CO01 & QA32

Інспекція в процесі виробництва (за часом) використовується для запису результатів перевірки якості в процесі виробництва проміжної та готової продукції під час виробничого процесу.

Наприклад, перевірка кожні дві години, перевірка за зміну тощо. Ми будемо обговорювати це надалі.

У партії «Перевірка в процесі» буде посилання/посилання на виробниче замовлення SAP системи.

Операція маршрутизації міститиме перевірочні характеристики, які необхідно перевірити під час перевірок у процесі.

Контрольна партія буде створена під час випуску виробничого замовлення. Тип інспекції для внутрішньої інспекції — «03».

ПРИМІТКА: Цей вид перевірки не контролюватиме запаси, а контролюватиме процес виробництва.

Перевірка в процесі має такі етапи процесу, як-от

• Створення контрольних партій під час випуску замовлення

Створення оглядової ділянки в SAP система буде створено автоматично під час випуску виробничого замовлення.

• Перелік інспекційної партії

Щоб перерахувати контрольні партії, ви можете використовувати код транзакції QA33. Критеріями пошуку можуть бути,

1. Матеріал (и)
2. Дата створення контрольної партії
3. Дати огляду
4. Завод
5. Тип перевірки 03

• Призначити список завдань контрольній партії

Список завдань буде автоматично призначено з маршрутизації матеріалу.

• Зразок розрахунку

Якщо процедура відбору зразків додається до характеристик якості роботи основного рецепту, SAP система автоматично обчислить вибірку під час створення партії / призначення заводу, якщо для матеріалу доступно декілька планів.

• Запис результату

Запис результатів буде здійснено проти контрольної партії, створеної відповідно до виробничого замовлення.

Всі характеристики будуть показані в SAP екран запису для введення. The SAP система виконає пошук f4 для отримання значень коду для перевірки атрибутів.

Для кількісних даних, заснованих на межі допуску (верхній і нижній), SAP система запропонує оцінку. В обох випадках інспектор може прийняти або відхилити пропозицію (вручну).

• Рішення про використання

Коли ми приймаємо рішення про використання, ви вирішуєте, приймати або відхиляти товари в контрольній партії на основі результатів перевірки. Коли ви приймете рішення про використання, перевірка завершена. Оприбуткування запасів обмежується перевіркою в процесі роботи.

Як створити та випустити виробниче замовлення

В цьому SAP транзакції, ми створимо та випустимо виробниче замовлення, що запустить партію перевірки якості SAP системи.

Крок 1) Від SAP У меню легкого доступу відкрийте код транзакції CO01 і введіть наступні дані.

1. Введіть код матеріалу, для якого потрібно створити виробниче замовлення.

2. Вхідний виробничий цех с SAP екран.

3. Введіть тип виробничого замовлення.

Після заповнення всіх полів натисніть або натисніть Enter, щоб перейти до наступного SAP екран.

Крок 2) У наступному SAP на екрані введіть наступні дані.

1. Введіть обсяг виробництва SAP екран.

2. У спадному списку виберіть «Поточна дата».

3. Натисніть кнопку «вивільнити», щоб розблокувати замовлення.

Тепер ми перевіримо, чи була створена контрольна партія, натиснувши вкладку «Призначення» та перейшовши до наступного SAP екран.

Крок 3) В цьому SAP екран,

1. Ви можете побачити контрольну партію, ініційовану під час випуску виробничого замовлення.

Після перевірки контрольної партії збережіть замовлення, натиснувши кнопку зберегти.

Як зробити запис результатів

Крок 1) Від SAP Меню легкого доступу, відкрийте код транзакції QA32.

Тут ми проведемо перевірку матеріалу в процесі та запишемо результати відповідно до специфікації перевірки.

1. Введіть код заводу SAP екран.

2. Введіть походження контрольної партії як «03», що є стандартним SAP тип інспекції, що використовується для внутрішньої інспекції.

3. Натисніть «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії.

Крок 2) В цьому SAP екран,

1. Ви можете побачити контрольну партію, згенеровану на попередніх етапах, разом із матеріалом

2. Перевірте SAP статус системи як REL CALC, що вказує на те, що специфікації перевірки скопійовано в контрольну партію, а розмір вибірки обчислено. Тут ми не можемо побачити статус SPRQ (оприбуткування запасів), оскільки він не застосовується/потрібно переносити якісний запас до будь-якої необмеженої чи іншої категорії запасів для перевірки в процесі.

3. Натисніть кнопку «Результати» і перейдіть до наступного SAP екран для запису результатів.

Крок 3) В цьому SAP на екрані ви побачите, що згенеровано результат контрольної партії.

1. Ви можете побачити короткий текст якісних характеристик головного огляду, наприклад «Візуальний».

2. Ви можете побачити розмір вибірки «5», розрахований автоматично SAP систему, якщо процедура відбору проб призначена в плані перевірки.

3. Введіть фактичні результати вручну відповідно до специфікацій перевірки.

Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти результати перевірки.

Як прийняти рішення про використання

Крок 1) Від SAP Екран легкого доступу, відкрийте ту саму транзакцію QA32, за допомогою якої ми записували результати на попередньому кроці.

Тут ми приймаємо рішення щодо використання контрольної партії, і приймається рішення, чи слід прийняти контрольну партію чи відхилити.

Виконайте наступні дії SAP екран,

1. Введіть код заводу.

2. Введіть походження контрольної партії як «03», що є стандартом SAP тип перевірки, який використовується для перевірки в процесі.

3. Натисніть кнопку «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії разом із кількістю партії.

Крок 2) В цьому SAP екран,

1. Натисніть кнопку рішення щодо використання, щоб перейти до наступного екрана

Крок 3) В цьому SAP екран,

1. Виберіть код UD як «A» для прийняття партії, і ви побачите оцінку якості «100» на основі коду рішення про використання. Ви бачите, що немає вкладки «Запас контрольної партії» для проведення будь-яких проводок, як ми бачили під час перевірки сировини.

Натисніть кнопку «Зберегти», щоб зберегти рішення про використання, і, таким чином, процес перевірки завершено.

У наступному SAP Підручник з QM, ми побачимо, як виконати остаточну перевірку після виробництва.

Пошук і усунення несправностей

• Контрольні характеристики з даних маршрутизації необхідно скопіювати до контрольної партії, без чого ми не зможемо записати результати та прийняти рішення про використання.
• Якщо контрольні характеристики додано в маршрут після контрольної партії, контрольна партія отримає статус CRTD. У такому випадку нам потрібно вручну призначити специфікації перевірки, щоб змінити статус зі створеного (CRTD) на випущений (REL). Після випуску інспекційної партії ми можемо виконати запис результатів і прийняти рішення про використання.
• Процедура відбору зразків повинна бути призначена в плані перевірки для запису будь-яких результатів, тоді як рішення про використання приймається вручну. Нам потрібно розрахувати вибірку в контрольній партії.