Тип перевірки 04 в SAP QM: Остаточна перевірка та UD

⚡ Розумний підсумок

Остаточна перевірка в SAP Контроль якості перевіряє готову продукцію, отриману з виробничого замовлення. Тип контролю 04 створює одну партію на рядок надходження товарів, зберігає запас у режимі контролю якості та випускає його лише після рішення про використання.

  • 🏁 Основне визначення: Перевірка виконується під час підтвердження виробництва, на відміну від перевірок у процесі виробництва, які виконуються, поки замовлення ще відкрите.
  • 🧾 Створення лота: Для кожної позиції або партії надходження товарів у підтвердженні створюється окрема партія.
  • 📚 Призначення плану: SAP автоматично призначає план перевірки за допомогою використання списку завдань 05; для кількох планів потрібен ручний вибір.
  • 🔒 Утримання запасів: Підтверджена кількість знаходиться на складі для перевірки якості та не може бути використана до завершення перевірки.
  • ✍️ Запис результатів: У QA32 перераховано всі характеристики з межами допуску, які визначають запропоновану оцінку кількісних значень.
  • 📦 Оприлюднення запасів: Рішення про використання переміщує запас до категорії необмеженого, заблокованого, бракованого, зразка або повернення, проводячи вид руху 321 для прийняття.
  • 🧭 Перевірка статусу: Системний статус REL CALC SPRQ підтверджує, що план скопійовано, вибірка розрахована, а проводка запасів все ще потрібна.

Остаточна перевірка в SAP QM

Остаточна перевірка в SAP QM

Перевірка проти виробництва GR - ця перевірка базуватиметься на підтвердженні виробництва за виробничим замовленням.

Контрольна партія (з типом перевірки 04) буде створена під час надходження товару проти виробничого замовлення.

Команда SAP система створить унікальну контрольну партію, яка міститиме інформацію про виробниче замовлення, специфікацію перевірки та вибірку.

Для кожної позиції GR (партії) у підтвердженні буде створено окремий лот.

Запас залишатиметься на складі перевірки якості до завершення перевірки (прийняття рішення про використання).

Остаточна перевірка проти перевірки в процесі виробництва SAP QM

Обидві перевірки належать до одного виробничого замовлення, тому різниця між ними часто викликає плутанину. У таблиці нижче вони чітко розділені ще до початку виконання кроків.

Параметр Перевірка в процесі виробництва (03) Остаточна перевірка (04)
Тригерна подія Випуск виробничого замовлення Отримання товару після підтвердження замовлення
Джерело специфікації Характеристики маршрутизації План інспекції зі списком завдань, що використовуються 05
Контролює інвентаризацію Немає Так, запаси зберігаються для перевірки якості
Вкладка «Опублікувати запас» Недоступний Доступно за рішенням про використання
Мета Контролювати виробничий процес Випустити або заблокувати готову кількість

Повний потік типу 03 розглядається окремо в навчальний посібник з інспекції в процесі виробництваЦя сторінка продовжується типом 04.

Як виконати остаточну перевірку в SAP QM

Остаточна перевірка після виробництва включає наступні етапи процесу SAP Система:

Крок 1) Створення та підтвердження виробничого замовлення

Команда товарний чек відбувається, коли виробниче замовлення підтверджено, що призводить до публікації виробленої кількості на складі.

Проти кожної позиції рядка GR, SAP SYSTEM автоматично згенерує одну контрольну партію, яка містить детальну інформацію про виробниче замовлення, партію, специфікації контролю та деталі щодо вибірки зразків.

Крок 2) Перелік інспекційної партії

Щоб переглянути список інспекційних партій, ви можете використовувати код транзакції QA33. Критерії пошуку можуть бути такими:

  1. Матеріал (и)
  2. Дата створення контрольної партії
  3. Дати огляду
  4. Завод
  5. Тип перевірки «04»
  6. Партія

Крок 3) Додавання плану перевірки та звільнення партії перевірки

Команда SAP Система автоматично призначає план перевірки матеріалу з використанням списку завдань '05' (Перевірка надходження товарів). Якщо для матеріалу існує більше одного плану перевірки, ми повинні

  1. Призначте належний план перевірки матеріалу
  2. Розрахувати вибірку
  3. Відпустіть партію для перевірки.

Крок 4) Зразок розрахунку

Якщо процедура відбору проб додається до плану перевірки / матеріалу / характеристик, SAP система автоматично обчислить зразок, інакше вручну перейдіть до партії та обчисліть зразок.

Крок 5) Запис результату

Запис результатів буде здійснено проти контрольної партії, створеної під час отримання товару.

Всі характеристики будуть показані в SAP екран запису для введення. SAP Система видасть запит на F4 для отримання значень коду для перевірки атрибутів.

Для кількісних даних, заснованих на межі допуску (верхній і нижній), SAP система запропонує оцінку. В обох випадках інспектор може прийняти або відхилити пропозицію (вручну).

Крок 6) Рішення про використання

Коли ми приймаємо рішення про використання, ви вирішуєте, приймати або відхиляти товари в контрольній партії на основі результатів перевірки. Коли ви приймете рішення про використання, перевірка завершена.

Крок 7) Проводка запасів

Під час остаточної перевірки після виробництва керування запасами здійснюється на момент прийняття рішення про використання, і ми можемо перевести якісні запаси у відповідні категорії запасів, наприклад,

  1. Необмежене використання
  2. блокований
  3. лом
  4. Різний матеріал
  5. Зразок
  6. Повернення до постачальника

На решті цієї сторінки описано ці сім кроків у системі, починаючи з самого виробничого замовлення.

Як створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Нижче наведено крок за кроком процес створення та підтвердження виробничого замовлення SAP QM, який ініціює автоматичне надходження товарів і, отже, буде згенеровано контрольну партію:

Крок 1) Відкрийте код транзакції CO01 з SAP Меню легкого доступу

З SAP меню легкого доступу, відкрийте код транзакції CO01 і введіть такі дані:

  1. Введіть матеріал Code для якого ви хочете створити виробниче замовлення.
  2. Введіть код виробничого підприємства.
  3. Введіть тип виробничого замовлення.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Після заповнення всіх полів натисніть Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM або натисніть Enter, щоб перейти до наступного SAP екран.

Крок 2) Створіть виробниче замовлення

В цьому SAP екран, ми створимо виробниче замовлення:

  1. Введіть кількість виробничого замовлення.
  2. У спадному списку виберіть «поточна дата» та натисніть клавішу Enter на клавіатурі.
  3. Натисніть кнопку «Відмінити» зверху, щоб скасувати замовлення.
  4. Натисніть вкладку «Надходження товару», щоб перевірити, чи активована перевірка якості чи ні.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Якщо його активовано, ви побачите, що запас «перевірка якості» буде заповнено відповідно до типу запасу на наступному кроці.

Крок 3) Перевірте прапор перевірки якості

В цьому SAP екрані, ми перевіримо прапор перевірки якості у виробничому замовленні.

  1. Ви можете побачити тип запасу як «перевірка якості», що означає, що після підтвердження та отримання товарів виробничого замовлення буде запущено контрольну партію, і запас буде проходити контроль якості.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Після збереження екрана, натиснувши кнопку «Зберегти», буде створено виробниче замовлення.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Крок 4) Відкрийте код транзакції CO11N

З SAP Меню легкого доступу, відкрийте код транзакції CO11N.

Тут ми підтверджуємо та розміщуємо надходження товару за виробничим замовленням.

Введіть дані нижче:

  1. Введіть номер виробничого замовлення, створений на попередньому кроці. Після введення номера замовлення всі дані будуть заповнені автоматично.
  2. Натисніть вкладку «Рух товарів», щоб перейти до наступного екрана, де ми будемо опублікувати надходження товарів і відпуск товарів компонентів.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Крок 5) Перевірте товарний чек

В цьому SAP екран,

  1. Ви можете побачити, що надходження товарів буде проведено для матеріалу S-1003 для 20 EA, що ініціює перевірку партії.

Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти замовлення. Створити та підтвердити виробниче замовлення в SAP QM

Після підтвердження проводки та надходження товарів у виробничому замовленні SAP наступним кроком є ​​запис якісного результату.

Як зробити запис результатів у SAP SYSTEM

Крок 1) З SAP Меню легкого доступу, відкрийте код транзакції QA32.

Тут ми перевіримо матеріал і запишемо результати відповідно до специфікації перевірки.

  1. Введіть завод Code in SAP екран.
  2. Введіть походження контрольної партії як «04», що є стандартним SAP тип контролю, що використовується для надходження товарів з виробництва.
  3. Натисніть «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії.

Запис результатів в SAP SYSTEM

Крок 2) В цьому SAP екран,

  1. Ви можете побачити контрольну партію, згенеровану на попередніх етапах, разом із матеріалом
  2. Оберіть SAP статус системи як REL CALC SPRQ. Цей статус є підтвердженням таких дій, як:
    • План перевірки копіюється в партії перевірки
    • Обчислено розмір вибірки та необхідно опублікувати запаси від якісного запасу до необмеженої або будь-якої іншої категорії запасів.
  3. Натисніть кнопку «Результати» і перейдіть до наступного SAP екран для запису результатів.

Запис результатів в SAP SYSTEM

Крок 3) В цьому SAP на екрані ви побачите результат перевірки партій

  1. Ви можете переглянути короткий текст характеристик головного огляду разом із такими специфікаціями, як довжина, поверхня, візуальний вигляд тощо.
  2. Ви можете побачити розмір вибірки 5, автоматично розрахований системою, якщо процедуру відбору проб призначено в плані перевірки.
  3. Введіть фактичні результати вручну відповідно до специфікацій перевірки.

Запис результатів в SAP SYSTEM

Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти результати перевірки.

Як прийняти рішення про використання в SAP QM

Крок 1) З SAP Екран легкого доступу відкриває ту саму транзакцію QA32, за допомогою якої ми записували результати на попередньому кроці.

Тут ми приймемо рішення щодо використання інспекційної партії. Контрольна партія або приймається, або відхиляється, якщо її прийнято, її буде переміщено з перевірки якості до оприлюднення на складі.

  1. Введіть завод Code.
  2. Введіть походження контрольної партії як «04», що є стандартом SAP тип перевірки, який використовується для остаточної перевірки після виробництва.
  3. Натисніть кнопку «Виконати», щоб відобразити список контрольної партії разом із кількістю партії.

Рішення про використання в SAP QM

Крок 2) В цьому SAP екран,

  1. Натисніть кнопку рішення щодо використання, щоб перейти до наступного екрана

Рішення про використання в SAP QM

Крок 3) В цьому SAP екран,

  1. Виберіть код UD як «A» для прийняття партії, і ви побачите оцінку якості «100» на основі коду рішення про використання.
  2. Виберіть ВКЛАДКУ запасу контрольної партії, щоб виконати проводку запасів SAP екран.

Рішення про використання в SAP QM

Крок 4) В цьому SAP екрані, ми зробимо розміщення запасів із якісного запасу в будь-яку іншу категорію запасів.

  1. Ми можемо перемістити якісний запас 20 на необмежений запас (готовий до використання), якщо результати якості відповідають очікуваним специфікаціям, що стосується типу руху 321 у фоновому режимі. (Тип руху 321 вказує на переміщення якісного запасу до необмеженого запасу).

Рішення про використання в SAP QM

Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти рішення про використання.

Рішення про використання в SAP QM

Таким чином, рух запасів від перевірки якості до необмеженої категорії запасів, як показано вище, вказує на завершення перевірки після виробництва.

Варіанти оприбуткування запасів після рішення про використання

Тип руху 321, показаний вище, є лише шляхом приймання. Вкладка запасів контрольної партії дозволяє розділити кількість між кількома пунктами призначення в одній проводці, і кожен пункт призначення запускає свій власний тип руху.

Пункт призначення запасу Тип руху Коли його використовують
Необмежене використання 321 Результати відповідають специфікаціям, і кількість дозволена для використання
Заблокований запас 322 Кількість затримується до прийняття рішення або доопрацювання
лом 553 Кількість не вдається відновити
Зразок використання 331 Кількість, спожита самою перевіркою
Повернення до постачальника 122 Стосується придбаних матеріалів, а не власного виробництва

Дозволено часткове розміщення, тому двадцять одиниць можна розділити на вісімнадцять необмежених, один зразок та один брухт. Партія закривається лише після розміщення всієї кількості.

У наступному підручнику ми побачимо як створити якісні повідомлення для кількостей, які не вдаються.

Пошук і усунення несправностей

  • План перевірки необхідно скопіювати до контрольної партії, без чого ми не зможемо записати результати та прийняти рішення щодо використання.
  • Якщо план перевірки створюється після контрольної партії, контрольна партія отримає статус CRTD. Нам потрібно вручну призначити план перевірки, щоб змінити статус зі створеного (CRTD) на випущений (REL). Після випуску інспекційної партії ми можемо виконати запис результатів і прийняти рішення про використання.
  • Процедура відбору зразків повинна бути призначена в плані інспекції для запису будь-якого результату та прийняття рішення про використання у випадку, коли вам потрібно вручну розрахувати зразок у контрольній партії.
  • Якщо підтверджена кількість безпосередньо ведеться до необмеженого запасу, тип перевірки 04 не активний у поданні «Управління якістю» основного запису матеріалів для цього заводу.

Поширені запитання

SAP створює одну партію для кожної позиції надходження товарів. Таким чином, проводка підтвердження трьох партій створює три партії, кожна з яких має свій розмір вибірки, результати та рішення щодо використання.

Код рішення можна змінити в QA12, поки партія залишається відкритою, але вже проведений запас необхідно виправити окремим рухом сторно в управлінні запасами.

Підключені вимірювачі та розпізнавання зображень передають виміряні значення безпосередньо в партію. ​​Штучний інтелект позначає показники поблизу межі допуску, щоб інспектори перевіряли лише граничні характеристики, а не кожен зразок.

Так. Моделі порівнюють поточні результати з історичними лотами та пропонують код прийняття або відхилення. Регульовані галузі все ще вимагають, щоб призначений інспектор підтвердив рішення перед збереженням.

SPRQ означає, що проводка запасів все ще потрібна. Вона відображається лише для типів перевірок, які контролюють запаси, і зникає після того, як повна кількість партії проведена із запасу для перевірки якості.

Підсумуйте цей пост за допомогою: