Proizvodni nalog u SAP: CO01, MD16, CO02, CO15

Proizvodni nalog definira koji se materijal obrađuje, na kojoj lokaciji, u koje vrijeme i kolika je količina potrebna. Također definira koje komponente i redoslijed operacija će se koristiti te kako će se podmiriti troškovi naloga.

• Planirane narudžbe su rezultati pokretanja MRP-a. Nedostaci materijala koji su postavljeni na internu nabavu stvaraju planirane naloge, koji se mogu pretvoriti u proizvodne naloge. Proizvodni nalozi su "tiskane kopije"; više se ne mogu prilagoditi izvođenjem MRP-a.

• DOBRO i podaci o usmjeravanju materijala kopiraju se u proizvodni nalog koji određuje popis komponenti i operativnih podataka u nalogu.

• Planirani troškovi također se ažuriraju u proizvodnom nalogu putem cijene komponente i cijene aktivnosti usmjeravanja.

• Možete pokrenuti provjeru dostupnosti proizvodnih naloga koja utvrđuje komponente koje nedostaju u narudžbi tako da možete donijeti tu komponentu koja nedostaje za izvršenje narudžbe u pogonu.

• Možete ispisati proizvodni nalog za pogon koji pokazuje popis komponenti koje treba potrošiti i koju vrstu operacija treba izvršiti redom u radnom centru.

• Nakon što ste fizički proizveli materijal, možete prijaviti proizvodnju putem potvrde narudžbe koja ažurira troškove aktivnosti kao što su cijena rada stroja, cijena rada na narudžbi.

• Možete odlučiti da automatski izvršite povratno ispiranje (potrošnja) komponenti tijekom potvrde narudžbe prema BOM-u. Potrošnja će smanjiti zalihe komponenti i provodi se s tipom kretanja 261 in SAP.

• Također možete knjižiti prijem robe materijala automatski tijekom potvrde narudžbe. Prijemom robe povećala bi se zaliha materijala, a provodi se tipom kretanja 101 u SAP.

• Nakon potvrde narudžbe, svi troškovi kao što su troškovi komponenti i troškovi aktivnosti bit će zaduženi za narudžbu, a nakon što objavite primitak robe, troškovi će biti pripisani narudžbi.

• Jednom kad je proizvodni nalog u potpunosti potvrđen i isporučen ili je tvrtka odlučila ne izvršiti tu narudžbu, tada je treba tehnički zatvoriti, što znači da se narudžba više neće razmatrati u MRP izvođenju i bit će izbrisana s liste zaliha/potreba. Izbrisat će se i rezervacija narudžbe na komponentama.

Kako stvoriti i objaviti proizvodni nalog

Izrada proizvodnog naloga je potrebna za proizvodnju materijala i potrošnju komponenti koje se koriste, a također specificira redoslijed operacija koje treba izvesti u radnom centru.

Otpuštanje narudžbe znači da je narudžba spremna za izvršenje u radnji. Automatsko otpuštanje narudžbe možete izvršiti i tijekom načina kreiranja korištenjem relevantnog profila za planiranje proizvodnje u glavnom materijalu sa postavljenim indikatorom automatskog otpuštanja.

Korak 1) Od SAP Lak pristup zaslon otvorene transakcije CO01

1. Unesite šifru materijala za koju treba kreirati proizvodni nalog.

2. Unesite šifru postrojenja.

Nakon što popunite sva polja kliknite ili pritisnite Enter za prelazak na sljedeći zaslon.

Korak 2) Na ovom ekranu

1. Unesite količinu narudžbe.

2. Odaberite opciju "trenutni datum" u podzaslonu za zakazivanje.

Nakon popunjavanja svih polja pritisnite klik za potvrdu, sustav će tada kopirati BOM i Podaci o usmjeravanju po redu.

Korak 3) Na istom ekranu,

1. Kliknite za izdavanje naloga. U donjem lijevom kutu pojavit će se sljedeća poruka: .

2. Kliknite provjeriti dostupnost materijala. Sustav će prikazati poruku o dostupnosti komponenti.

Napomena: Također možete odlučiti da ne objavite narudžbu ako su u provjerama dostupnosti pronađeni dijelovi koji nedostaju.

Kliknite gumb za spremanje, sljedeća poruka će se prikazati u donjem lijevom kutu: .

Kako stvoriti proizvodni nalog pretvaranjem planiranog naloga

Planirani nalozi rezultat su MRP izvođenja i trebaju se pretvoriti u proizvodni nalog za daljnji proces izvršenja.

Ne možete izravno deklarirati proizvodnju pomoću planiranih naloga i stoga je treba pretvoriti u Proizvodni nalog.

Nakon što se planirani nalog pretvori u proizvodni nalog, planirani nalog se briše iz sustava i više nije dostupan za razmatranje u MRP-u (Planiranje materijalnih potreba).

Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup otvorite transakciju MD16

1. Odaberite radio gumb “MRP kontroler” s popisa, koji je grupa materijala.

2. Pritisnite desni znak na vrhu ili pritisnite enter na tipkovnici.

Sustav će prikazati zaslon kao u nastavku.

Korak 2) Na ovom ekranu ćemo dohvatiti planirane narudžbe na temelju MRP kontrolera i datuma odabira.

1. Unesite šifru postrojenja.

2. Unesite MRP kontrolora

3. Unesite datum završetka odabira dok se ne izdvoje sve planirane narudžbe.

Pritisnite desni znak oznake s dna ili unesite s tipkovnice za prelazak na sljedeći zaslon.

Korak 3)Na ovom ekranu,

1. Odaberite mrežu za koju želite pretvoriti planirane naloge

2. Pritisnite gumb "pretvori u proizvodni nalog" za konverziju.

   

Proizvodni nalozi će se kreirati nakon konverzije planiranih naloga.

Kako promijeniti proizvodni nalog

Možda ćete morati promijeniti proizvodni nalog u slučaju da vaša tvrtka želi promijeniti neku planiranu količinu ili ako je sastavnica/usmjeravanje promijenjeno nakon što je nalog već kreiran.

Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup otvorite transakciju CO02

1. Unesite broj proizvodnog naloga koji želite izmijeniti.

U istom prozoru možete vidjeti da je odabran gumb "Pregled prikaza", odabran je prema zadanim postavkama.

Nakon što popunite sva polja kliknite za prelazak na sljedeći ekran.

Korak 2) Na ovom zaslonu redoslijed će biti izmijenjen.

1. Promijenite količinu narudžbe na 9000 ili što god je vaš zahtjev kao što je prikazano u nastavku.

Nakon završetka svih izmjena, kliknite gumb za spremanje narudžbe. Sustav će prikazati poruku poput Broj narudžbe pohranjen 6600000887 u donjem lijevom kutu.

Kako potvrditi proizvodni nalog

Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup otvorite transakciju CO15, tri aktivnosti se odvijaju u isto vrijeme s potvrdom.

1. Generirajte dokument potvrde
2. Konzumirajte sirovine ili poluproizvode
3. Dobar prijem gotovih proizvoda ili poluproizvoda

1. Unesite broj naloga za proizvodnju

Nakon što popunite sva polja kliknite za prelazak na sljedeći ekran

Korak 2) Na ovom ekranu ćemo unijeti stvarnu količinu prinosa koju treba potvrditi.

1. Unesite količinu prinosa koja je proizvedena količina koju želite prijaviti

2. Pritisnite gumb Kretanje robe na vrhu kako biste provjerili automatsko kretanje robe uz potvrdu

Korak 3) Na ovom ekranu vidjet ćete prijem robe matičnog materijala i izdavanje robe komponenti.

Ako kontrolni ključ posljednje operacije u narudžbi specificira automatski prijem robe, sustav automatski knjiži proizvedeni materijal na neograničenu zalihu.

Automatski prijem robe također se može aktivirati profilom rasporeda proizvodnje u pregledu rasporeda remek-djela materijala.

Ako potvrdite narudžbu s komponentama koje imaju postavljen indikator povratnog ispiranja u glavnom MRP1 pogledu materijala, sustav automatski knjiži izdavanje robe (GI) za te komponente.

1. Prijem auto robe (GR), proizvodnja materijala koja se vrši pomoću tipa kretanja 101.

2. Izdavanje auto robe (GI), potrošnja komponenti izvršena pomoću tipa kretanja 261.

Kliknite gumb spremiti.

Sustav će prikazati poruku poput u donjem lijevom kutu, da biste naznačili koliko je kretanja robe uspješno ili neuspješno knjiženo.

Neuspjela kretanja robe zbog manjka zaliha za potrošnju ponovno se obrađuju ručno.

Kako TECO (tehnički dovršiti) proizvodni nalog

Tehničko dovršenje narudžbe potrebno je kada je narudžba za proizvodnju u potpunosti isporučena ili se ne treba dalje obrađivati ​​u pogonu.

Nakon što se status narudžbe tehničkog dovršetka promijeni u TECO, ne može se izvršiti daljnje kretanje robe prema narudžbi.

Narudžba više nije dostupna u MRP izvođenju i briše se s liste zaliha/potreba.

Odjel kontrole tada može izvršiti izračun odstupanja na proizvodnom nalogu nakon TECO statusa.

Korak 1) Od SAP jednostavan pristup, otvorena transakcija CO02

1. Unesite broj narudžbe koju želite TECO.

Kliknite na sljedeći ekran nakon popunjavanja svih polja,

Korak 2) Na ovom ekranu vidjet ćemo kako postaviti proizvodni nalog u status TECO,

1. Pritisnite u izborniku Funkcija-> Ograniči obradu ->tehnički dovršen Sustav će prikazati poruku u statusu - TECO

2. Sustav će prikazati poruku u statusu - TECO

Rješavanje problema

• BOM i Routing moraju postojati prije kreiranja proizvodnog naloga, inače se neće kopirati u proizvodni nalog i mogu uzrokovati probleme u ažuriranju planiranih troškova i potrošnji komponenti tijekom procesa potvrđivanja, što utječe na inventar komponenti.

• Proizvodni nalog mora biti otpušten prije potvrđivanja narudžbe budući da otpušteni status narudžbe dopušta da se izvrši potvrda.

• Ako primite bilo koji računovodstvo pogreške tijekom kretanja robe u postupku potvrde, zatim osigurajte da je u matičnom zapisu materijala postavljena prava klasa vrednovanja računovodstvo pogledajte ili kontaktirajte Financijski tim.

• Osigurajte da je standardni trošak za materijal ažuriran kako bi se izbjegle pogreške povezane s obračunom troškova, kao što je nedostatak cijene aktivnosti itd. tijekom potvrde proizvodnog naloga.

• Ako kretanje neke robe ne uspije tijekom postupka potvrde zbog manjka zaliha, trebali biste ih obraditi zasebno nakon što se komponente dovedu na zalihu.