SAP MRP (Planiranje materijalnih potreba)

Što je SAP MRP?

SAP MRP (Planiranje potreba za materijalom) nabavlja ili proizvodi potrebne količine materijala na vrijeme, bilo za internu upotrebu ili za zadovoljavanje potražnje kupaca. U proizvodnji, funkcija MRP-a je jamčiti dostupnost materijala na dan kada je potreban. Glavni cilj je planirati opskrbu prema potrebama, uzeti u obzir trenutne zalihe i pokriti nedostatke.

Tijek MRP procesa

Koraci u nastavku traczahtjev s tržišta za planiranu narudžbu ili zahtjevnicu za kupnju.

• Pomoću MRP-a, zalihe se mogu optimizirati planiranjem prijema prema stvarnim potrebama, kako bi se izbjegle viškove zaliha.
• Prodaja i distribucija daje konkretne zahtjeve kupaca s tržišta.
• In Upravljanje potražnjom, prodaja se planira unaprijed putem prognoze prodaje. Prognoza se unosi u upravljanje potražnjom kao planirana neovisna potreba (PIR), odnosno potreba za gotovim proizvodom.
• Kako bi se pokrile te potrebe, MRP provodi izračun neto potreba i planira količine nabave te datume na koje se materijal mora nabaviti ili proizvesti.
• Ako se materijal proizvodi interno, sustav eksplodira DOBRO i izračunava zavisne zahtjeve, odnosno količinu komponenti potrebnih za proizvodnju gotovog proizvoda.
• Ako postoji manjak materijala, planski nalozi se kreiraju na svakoj razini sastavnice kako bi se ispunili zahtjevi, a zahtjevnice se generiraju za eksterno nabavljene sirovine. Također možete kreirati planske naloge za eksterno nabavljene materijale, koji se zatim mogu pretvoriti u zahtjevnice.
• MRP provodi raspoređivanje vremena isporuke i izračunava planirane datume narudžbi iz usmjeravanje puta. Radi unatrag od datuma zahtjeva, podtracUtvrđuje vrijeme obrade prijema robe, vrijeme interne proizvodnje i vrijeme zaliha prije proizvodnje te izračunava trajanje planiranih naloga.
• Proizvodni nalozi ili se narudžbenice kreiraju nakon konverzije planiranih narudžbi i zahtjevnica.
• Vrsta MRP-a „PD“ u matičnom slogu materijala MRP 1 je ključna za pokretanje MRP-a za materijal. Ako ne želite pokrenuti MRP za materijal, tada se vrsta MRP-a „ND“ može održavati u matičnom slogu materijala.

Glavni plan proizvodnje (MPS)

MPS se koristi posebno za kritične materijale, obično visokovrijedne proizvode, gdje ne želite promjene u planu proizvodnje unutar vremenskog ograničenja planiranja tijekom sljedećeg MPS izvođenja. Plan se automatski potvrđuje čim se pomakne unutar vremenskog ograničenja planiranja, za razliku od normalnog MRP izvođenja.

• Odvojeno izvođenje događa se za MPS stavke; nisu uključeni u izvođenje MRP-a.
• Održavanjem zaliha osigurava dostupnost kritičnih resursa, što ne bi trebalo ometati proizvodnju.
• Vremenska granica planiranja (broj dana počevši od trenutnog datuma) korisna je u scenariju MPS-a, gdje se prijedlozi nabave (planirani nalozi) mogu zaštititi od bilo kakvih promjena od posljednjeg izvođenja MRP-a.
• Nema automatskih promjena u prijedlozima nabave nakon što uđu u vremensku granicu planiranja (PTF se održava u glavnom slogu materijala). Stoga sustav automatski potvrđuje sve planirane narudžbe unutar vremenske granice planiranja.
• Za pokretanje MPS-a za materijale treba održavati tipove MRP-a od „P0“ do „P3“ u matičnom slogu materijala.

Parametri planiranja MRP-a

MRP parametri kontroliraju koje se potrebe (PIR-ovi) unutar horizonta planiranja uzimaju u obzir, kako se narudžbe raspoređuju te kako se koriste BOM i podaci o usmjeravanju.

Ključ za obradu

• Neto promjena (NETCH): Sustav uključuje one materijale koji su pretrpjeli promjene relevantne za prijeme, izdavanja ili zalihe od njihovog posljednjeg MRP-a.
• Neto promjena u horizontu planiranja (NETPL): Sustav uključuje iste promijenjene materijale, ali uzima u obzir samo zahtjeve unutar unaprijed definiranog horizonta planiranja, za razliku od NETCH ključa, koji uzima u obzir sve buduće zahtjeve.
• Regenerativno planiranje (NEUPL): Planira sve materijale u MRP izvođenju bez obzira na promjene koje su pretrpjeli. Ovaj ključ se ne koristi široko jer je potrebno puno vremena za postizanje konačnog rezultata.

Način planiranja

• Prilagodite podatke planiranja: Obrađuje samo promijenjene podatke.
• Ponovno rastavljanje BOM-a i usmjeravanje: BOM i podaci o usmjeravanju ponovno se čitaju za postojeće narudžbe.
• Izbrišite i ponovno stvorite podatke planiranja: Potpuno briše podatke planiranja (sve račune) i ponovno ih stvara.

Zakazivanje

• Osnovno raspoređivanje: MRP izračunava samo osnovne datume za narudžbe, a koristi se vrijeme interne proizvodnje iz matičnog dnevnika materijala.
• Raspored vremena isporuke: Datumi proizvodnje određeni su rasporedom vremena isporuke za planirane narudžbe. Planovi usmjeravanja se čitaju kako bi se rasporedile operacije i izračunali zahtjevi za kapacitetom na radni centri.

Kako pokrenuti MRP za sve proizvode

Prije početka, provjerite postoje li matični podaci materijala, sastavnice i planovi rada za postrojenje, jer ih MRP rastavlja tijekom izvođenja.

Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup, otvorite transakciju MD01. Pokrenut ćemo MRP na razini pogona.

1. Unesite svoj proizvodni pogon za koji želite pokrenuti MRP.
2. Unesite ključ obrade kao „NETCH“ (neto promjena u ukupnom horizontu).
3. Unesite "1" u Kreiraj zahtjev za nabavu, što znači da za eksterno nabavljene materijale MRP generira zahtjevnice umjesto planiranih naloga.
4. Unesite "3" za retke rasporeda, što znači da MRP generira retke rasporeda za sirovine koje imaju ugovor o rasporedu.
5. Unesite „1“ u MRP listu i sustav će kreirati MRP listu sličnu listi zaliha/potreba za kasniju analizu prethodnog MRP izvođenja.
6. Uđite u način planiranja „3“ jer ćemo izbrisati i ponovno kreirati sve podatke planiranja za sve materijale.
7. Unesite indikator raspoređivanja „2“, što znači da MRP provodi raspoređivanje vremena isporuke i uzima u obzir vremena usmjeravanja za izračun planiranih datuma narudžbi.

Pojavljuje se zaslon za odabir MD01.

Nakon što popunite sva polja kliknite za prelazak na sljedeći ekran.

U statusnoj traci se pojavljuje upozorenje.

Pritisnite Enter da biste zanemarili ovu poruku.

Sustav vas traži da ponovno provjerite ulazne parametre jer izvođenje MRP-a preraspoređuje i prepisuje postojeće podatke planiranja. Ako su unosi ispravni, pritisnite Enter.

Potvrdite ovaj drugi upit tipkom Enter za početak izvršavanja.

Korak 2) Sustavu je potrebno neko vrijeme za izračun potrebnih materijala.

1. Nakon što je izračun završen, pojavljuje se izvješće. Ovdje je moguće vidjeti koliko je materijala planirano i koji su parametri korišteni tijekom izvođenja.

MRP izvođenje za jedan materijal

Transakcija MD02 planira jedan materijal zajedno sa svim komponentama ispod njega.

Korak 1) U transakciji MD02, pokrenut ćemo MRP za jedan materijal.

1. Unesite šifru materijala za koju želite pokrenuti MRP.
2. Unesite šifru proizvodnog pogona za koji želite pokrenuti MRP.
3. Unesite ključ obrade kao „NETCH“ (neto promjena u ukupnom horizontu).
4. Unesite "1" u Kreiraj zahtjev za nabavu kako bi se zahtjevi za nabavu dodijelili i za materijale nabavljene izvana.
5. Unesite "3" za retke rasporeda kako biste pokrili sirovine ugovorom o rasporedu.
6. Unesite "1" u MRP listu kako biste zadržali snimku ovog izvođenja.
7. Uđite u način planiranja „3“ za brisanje i ponovno stvaranje podataka planiranja.
8. Unesite indikator raspoređivanja „2“ za raspoređivanje vremena isporuke iz vremena usmjeravanja.

Zaslon za odabir MD02 dodaje polje materijala.

Nakon što popunite sva polja kliknite za prelazak na sljedeći ekran.

Sustav vas traži da ponovno provjerite ulazne parametre jer izvođenje MRP-a preraspoređuje i prepisuje postojeće podatke planiranja. Ako su unosi ispravni, pritisnite Enter.

Potvrdite ovaj drugi upit tipkom Enter za nastavak.

Korak 2) Sustavu je potrebno neko vrijeme za izračun potrebnih materijala.

1. Nakon što je izračun završen, pojavljuje se izvješće. Ovdje možete vidjeti koliko je materijala planirano.

Bilješka: Budući da u tvornici postoje 22 materijala, planirana su samo ta 22 materijala.

Izvođenje glavnog proizvodnog rasporeda (MPS)

MD43 koristi iste kontrolne parametre kao i gore navedeno MRP izvođenje, ali se izvodi interaktivno, pa planer pregledava rezultat prije spremanja.

Korak 1) U transakciji MD43, pokrenut ćemo MPS za jedan materijal.

1. Unesite materijal za koji želite pokrenuti MPS. Ovdje smo uzeli ID “13967476”.
2. Unesite svoj proizvodni pogon „INA2“ za koji želite izvršiti MPS pokretanje.
3. Unesite ključ za obradu kao „NETCH“.
4. U polje "Kreiraj zahtjev za kupnju" unesite "1".
5. Unesite "3" za retke rasporeda.
6. Unesite "1" u MRP listu.
7. Uđite u način planiranja "3".
8. Unesite indikator rasporeda „2“.

Pojavljuje se početni ekran MD43.

Kliknite za prelazak na sljedeći zaslon nakon što ispunite sva polja. Sustav prikazuje poruku , Klik opet ako je sve ispravno.

Korak 2) U ovom koraku generiramo interaktivne podatke planiranja koji vam omogućuju istovremeni pregled rezultata planiranja.

1. Pritisnite gumb „Planiranje“ koji generira planirane narudžbe za manjkavu količinu.
2. Provjerite generirane planirane narudžbe.

MRP evaluacija: Popis zaliha/potreba

U ovom popisu vidjet ćete potrebe, trenutne zalihe i planirane prijeme, odnosno narudžbe za materijal.

Korak 1) Od SAP Zaslon za jednostavan pristup, otvorite transakciju MD04.

1. Unesite materijal za koji treba prikazati popis zaliha/potreba.
2. Unesite kod postrojenja.

Korak 2) Nakon što unesete podatke u sva polja, kliknite na za prelazak na sljedeći zaslon i prikazuje se popis zaliha/potreba.

Generirani popis zaliha/potreba materijala pokazuje da:

• BOM za materijal D13967476 je rastavljen, i
• Zahtjevnica za kupnju od 50 (fiksna veličina lota 50 održavana u glavnom kodu materijala A01232589) generirana je prema neto potrebi od -41.606.

Rješavanje problema s greškama u izvođenju MRP-a

• Može postojati slučaj da matični zapis materijala ne postoji. Izradite matični zapis materijala za materijal prije pokretanja MPS-a ili MRP-a.
• Prije pokretanja MRP-a provjerite jesu li podaci o sastavnici (BOM) i usmjeravanju na mjestu kako bi se prijedlozi nabave generirali na svim razinama sastavnice. U suprotnom se planiranim nalozima stvaraju bez sastavnice, što uzrokuje probleme kasnije u procesu potrošnje.
• Ako se materijal preskoči, provjerite vrstu MRP-a na prikazu MRP 1. Vrsta MRP-a ND isključuje materijal iz svakog izvođenja.
• Ključ obrade NETCH planira samo materijale s unosom u datoteci planiranja, tako da bi za materijal promijenjen izvan MRP-a moglo biti potrebno regenerativno izvođenje.

Pitanja i odgovori