SAP MRP (تخطيط متطلبات المواد)

تدفق عملية MRP

• باستخدام تخطيط متطلبات المواد (MRP)، يمكن تحسين المخزون من خلال تخطيط الاستلامات وفقًا للاحتياجات بحيث يمكن تجنب فائض المخزون.
• توفر المبيعات والتوزيع متطلبات العملاء الملموسة من السوق.
• In إدارة الطلب، يتم التخطيط للمبيعات مسبقًا عبر توقعات المبيعات. يتم إدخال توقعات المبيعات في إدارة الطلب في شكل المتطلبات المستقلة المخططة (PIR)، أي متطلبات المنتج النهائي.
• من أجل تغطية هذه المتطلبات، يقوم MRP بحساب صافي المتطلبات ويخطط لكميات الشراء والتواريخ التي يجب شراء المواد أو إنتاجها فيها.
• إذا تم إنتاج مادة ما داخليًا، فسيقوم النظام بتحليل قائمة مكونات الصنف (BOM) وحساب المتطلبات التابعة، أي كمية المكونات المطلوبة لإنتاج المنتج النهائي.
• في حالة وجود نقص في المواد، يتم إنشاء الأوامر المخططة على كل مستوى من مستويات قائمة مكونات الصنف للوفاء بالمتطلبات ويتم إنشاء طلبات الشراء للمواد الخام التي تم شراؤها خارجيًا. يمكنك أيضًا إنشاء أوامر مخططة للمواد المشتراة خارجيًا والتي يمكن تحويلها إلى طلب شراء.
• يقوم MRP بجدولة الوقت المتوقع ويحسب تواريخ الطلب المخططة بناءً على أوقات التوجيه. في الأساس، يقوم بإجراء جدولة عكسية بدءًا من تاريخ المتطلبات مطروحًا منه (أوقات معالجة الموارد الوراثية، ووقت الإنتاج الداخلي، والوقت العائم قبل الإنتاج) ويحسب مدة الأوامر المخططة.
• أوامر الإنتاج أو يتم إنشاء أوامر الشراء بعد تحويل الأوامر المخططة وطلب الشراء على التوالي.
• يعد نوع MRP "PD" في طريقة عرض MRP 1 لسيد المواد ضروريًا لتشغيل MRP للمواد. إذا كنت لا تريد تشغيل MRP على المادة، فيمكن الحفاظ على نوع MRP "ND" في البيانات الرئيسية للمادة.

جدول الإنتاج الرئيسي (MPS)

يتم استخدامه خصيصًا للمواد الهامة عادةً المنتجات ذات القيمة العالية حيث لا تريد إجراء تغييرات في خطة الإنتاج الخاصة بك ضمن الحد الزمني للتخطيط في تشغيل MPS التالي، ويتم تثبيت خطة الإنتاج تلقائيًا بمجرد أن تدخل ضمن الحد الزمني للتخطيط على عكس تشغيل MRP.

• يحدث تشغيل منفصل لعناصر MPS؛ ولم يتم تضمينها في تشغيل MRP.

• في الأساس، فهو يضمن توافر الموارد الحيوية، والتي لا ينبغي أن تعيق الإنتاج من خلال الحفاظ على المخزون.

• يعتبر الحد الزمني للتخطيط (عدد الأيام التي تبدأ من التاريخ الحالي) مفيدًا في حالة سيناريو MPS حيث يمكن حفظ مقترحات الشراء (الأوامر المخططة) من الخضوع لأي تغيير منذ تشغيل MRP الأخير.

• لا تحدث أي تغييرات تلقائية لمقترحات التدبير بمجرد دخولها في الحد الزمني للتخطيط (يتم الاحتفاظ بـ PTF في البيانات الرئيسية للمواد). لذلك، يتم تأكيد جميع الأوامر المخططة في تخطيط الحد الزمني تلقائيًا بواسطة النظام.

• يجب الحفاظ على نوع MRP "P0" إلى "P3" في سيد المواد لتشغيل MPS للمواد.

معلمات تخطيط MRP

1. مفتاح المعالجة

1. صافي التغيير (NETCH): في هذا التشغيل، يأخذ النظام في الاعتبار تلك المواد الموجودة في تشغيل التخطيط من تشغيل MRP الأخير الخاص بها والتي خضعت لبعض التغييرات المتعلقة بالإيصالات والإصدارات أو أي تغييرات في المخزون.
2. صافي التغيير في أفق التخطيط (NETPL): في هذا التشغيل، يأخذ النظام في الاعتبار تلك المواد الموجودة في تشغيل التخطيط من تشغيل MRP الأخير الخاص بها والتي خضعت لبعض التغييرات المتعلقة بالإيصالات والإصدارات أو أي تغييرات في المخزون. فهو يأخذ في الاعتبار المتطلبات في أفق تخطيط محدد مسبقًا، على عكس مفتاح NETCH الذي يأخذ في الاعتبار إجمالي المتطلبات المستقبلية.
3. التخطيط التجديدي (NEUPL): يقوم بتخطيط جميع المواد الخاصة بتشغيل MRP بغض النظر عن التغييرات التي تخضع لها. هذه الخطة لا تستخدم على نطاق واسع. يستغرق وقتا طويلا للحصول على النتيجة النهائية.

2. وضع التخطيط

1. التكيف مع بيانات التخطيط: يقوم فقط بمعالجة البيانات المتغيرة.
2. إعادة تفصيل قائمة مكونات الصنف والتوجيه: اقرأ بيانات قائمة مكونات الصنف والتوجيه مرة أخرى للطلبات الحالية.
3. حذف بيانات التخطيط وإعادة إنشائها: يقوم بحذف بيانات التخطيط (جميع الإيصالات) بالكامل وإنشاءها مرة أخرى.

3. جدولة

1. الجدولة الأساسية: يقوم MRP باحتساب التواريخ الأساسية فقط للأوامر ويتم استخدام وقت الإنتاج الداخلي لأصل المواد.
2. جدولة المهلة الزمنية: يتم تحديد تواريخ الإنتاج من خلال جدولة المهلة الزمنية للطلبات المخططة. تتم قراءة المسارات لجدولة وحساب متطلبات السعة على مراكز العمل.

كيفية تشغيل MRP لجميع المنتجات

الخطوة 1) يبدا السعر من SAP شاشة وصول سهلة، افتح المعاملة MD01، وسوف نقوم بتشغيل MRP على مستوى المصنع.

1. أدخل مصنع التصنيع الخاص بك الذي تريد تشغيل MRP له.

2. أدخل مفتاح المعالجة باسم "NETCH" (صافي التغيير في الأفق الإجمالي)

3. أدخل "1" في إنشاء طلب الشراء. وهذا يعني أنه بالنسبة للمواد التي تم شراؤها خارجيًا، سيقوم تخطيط متطلبات المواد (MRP) بإنشاء طلبات الشراء بدلاً من الأوامر المخططة.

4. أدخل "3" لبنود الجدول مما يعني أن MRP سيقوم بإنشاء بنود جدول للمواد الخام التي لها اتفاقية جدولة.

5. أدخل "1" في قائمة MRP وسوف يقوم النظام بإنشاء قائمة MRP مشابهة لقائمة المخزون/المتطلبات لتحليلها لاحقًا في عملية تشغيل MRP السابقة.

6. أدخل وضع التخطيط "3" حيث سنقوم بحذف وإعادة إنشاء جميع بيانات التخطيط لجميع المواد.

7. أدخل مؤشر الجدولة "2" مما يعني أن MRP سيقوم بجدولة المهلة الزمنية ويأخذ في الاعتبار أوقات التوجيه لحساب تواريخ الطلب المخططة.

بعد ملء جميع الحقول ، انقر فوق للانتقال إلى الشاشة التالية.

اضغط على زر الإدخال لتجاهل هذه الرسالة.

يطلب منك النظام جيدًا إعادة التحقق من معلمة الإدخال الخاصة بك لأن تشغيل MRP سيؤدي إلى إعادة جدولة كافة البيانات الموجودة والكتابة فوقها. هل أنت متأكد؟؟؟ إذا كان الأمر كذلك، اضغط على إدخال.

هل أنت حقا، متأكد من أنك تريد الاستمرار؟؟؟ إذا كان الأمر كذلك، فاضغط مرة أخرى على زر الإدخال.

الخطوة 2) سيستغرق النظام بعض الوقت لحساب متطلبات المواد.

1. بعد الانتهاء من الحساب، سيظهر تقرير. هنا، من الممكن معرفة عدد المواد التي تم التخطيط لها وما هي المعلمات التي تم تقديمها أثناء التشغيل.

تشغيل MRP لمادة واحدة

الخطوة 1) في المعاملة MD02، سنقوم بتشغيل MRP لمادة واحدة.

1. أدخل رمز المادة التي تريد تشغيل MRP لها.

2. أدخل رمز مصنع التصنيع الخاص بك الذي تريد تشغيل MRP له.

3. أدخل مفتاح المعالجة باسم "NETCH" (صافي التغيير في الأفق الإجمالي)

4. أدخل "1" في إنشاء طلب شراء، وهو ما يعني أنه بالنسبة للمواد التي تم شراؤها خارجيًا، سيقوم MRP بإنشاء طلبات الشراء بدلاً من الأوامر المخططة.

5. أدخل "3" لبنود الجدول مما يعني أن MRP سيقوم بإنشاء بنود جدول للمواد الخام التي لها اتفاقية جدولة.

6. أدخل "1" في قائمة MRP وسوف يقوم النظام بإنشاء قائمة MRP مشابهة لقائمة المخزون/المتطلبات لتحليلها لاحقًا في عملية تشغيل MRP السابقة.

7. أدخل وضع التخطيط "3" حيث سنقوم بحذف وإعادة إنشاء جميع بيانات التخطيط لجميع المواد.

8. أدخل مؤشر الجدولة "2" مما يعني أن MRP سيقوم بجدولة المهلة الزمنية ويأخذ في الاعتبار أوقات التوجيه لحساب تواريخ الطلب المخططة.

بعد ملء جميع الحقول ، انقر فوق للانتقال إلى الشاشة التالية.

يطلب منك النظام جيدًا إعادة التحقق من معلمة الإدخال الخاصة بك لأن تشغيل MRP سيؤدي إلى إعادة جدولة كافة البيانات الموجودة والكتابة فوقها. هل أنت متأكد؟؟؟ إذا كان الأمر كذلك، اضغط على إدخال.

هل أنت متأكد 100% أنك تريد الاستمرار فعلا؟؟؟ إذا كان الأمر كذلك، فاضغط مرة أخرى على زر الإدخال.

الخطوة 2) سيستغرق النظام بعض الوقت لحساب متطلبات المواد.

1. بعد الانتهاء من الحساب، سيظهر تقرير. هنا، يمكنك معرفة عدد المواد التي تم التخطيط لها.

ملاحظات : بما أن هناك 22 مادة متوفرة في المصنع، فقد تم التخطيط لهذه المواد الـ 22 فقط.

تشغيل جدول الإنتاج الرئيسي (MPS).

الخطوة 1) في المعاملة MD43، سنقوم بتشغيل MPS لمادة واحدة.

1. أدخل المادة التي تريد تشغيل MPS لها. هنا أخذنا المعرف "13967476".

2. أدخل مصنع التصنيع الخاص بك "INA2" الذي تريد تشغيل MPS له.

3. أدخل مفتاح المعالجة باسم "NETCH" (صافي التغيير في الأفق الإجمالي)

4. أدخل "1" في إنشاء طلب الشراء. وهذا يعني أنه بالنسبة للمواد التي تم شراؤها خارجيًا، ستقوم MPS بإنشاء طلبات الشراء بدلاً من الأوامر المخططة.

5. أدخل "3" لبنود الجدول مما يعني أن MPS ستقوم بإنشاء بنود جدول للمواد الخام التي لها اتفاقية جدولة.

6. أدخل "1" في قائمة MRP وسوف يقوم النظام بإنشاء قائمة MRP مشابهة لقائمة المخزون/المتطلبات لتحليلها لاحقًا أثناء تشغيل MPS السابق.

7. أدخل وضع التخطيط "3" حيث سنقوم بحذف وإعادة إنشاء جميع بيانات التخطيط لجميع المواد.

8. أدخل مؤشر الجدولة "2" مما يعني أن MRP سيقوم بجدولة المهلة الزمنية ويأخذ في الاعتبار أوقات التوجيه لحساب تواريخ الطلب المخططة.

انقر إلى الشاشة التالية بعد ملء جميع الحقول، سيعرض النظام الرسالة، اضغط هنا مرة أخرى، إذا كان كل شيء على ما يرام

الخطوة 2) في هذه الخطوة، سنقوم بإنشاء بيانات التخطيط التفاعلية التي يمكنك من خلالها رؤية نتائج التخطيط في نفس الوقت.

1. اضغط على زر "التخطيط" الذي سيؤدي إلى إنشاء أوامر مخططة لكمية النقص.

2. التحقق من الأوامر المخططة التي تم إنشاؤها.

تقييم MRP – قائمة المخزون/المتطلبات

في هذه القائمة، سترى المتطلبات والمخزون الحالي والإيصالات المخططة، أي طلبات المواد.

الخطوة 1) يبدا السعر من SAP شاشة وصول سهلة، معاملة مفتوحة MD04

1. أدخل المواد التي تحتاج إلى عرض قائمة المخزون/المتطلبات الخاصة بها.
2. أدخل رمز النبات.

الخطوة 2) بعد إدخال المعلومات في كافة الحقول، انقر فوق للانتقال إلى الشاشة التالية، وعرض قائمة المخزون/المتطلبات.

1. يتم إنشاء عرض قائمة المخزون/المتطلبات الخاصة بالمادة، حيث يمكنك رؤيتها

• تم تفجير قائمة مكونات الصنف للمادة D13967476 و
• تم إنشاء طلب شراء بقيمة 50 (حجم الدفعة الثابت 50 الذي تم الاحتفاظ به في الكود الرئيسي للمادة A01232589) مقابل صافي المتطلبات البالغة – 41.606.

استكشاف الأخطاء:

• قد تكون هناك حالة لا يوجد فيها سجل رئيسي للمواد. للقيام بذلك، تحتاج إلى إنشاء البيانات الرئيسية للمادة قبل تشغيل MPS/MRP.
• تأكد من وجود قائمة مكونات الصنف (BOM) وبيانات التوجيه قبل تشغيل MRP لإنشاء مقترحات الشراء بناءً على المتطلبات على الإطلاق جيد بخلاف ذلك، سيتم إنشاء الطلبات المخطط لها بدون قائمة المواد، وبالتالي ستخلق مشاكل في عملية الاستهلاك الإضافية.