Рух товарів у SAP PP: MIGO, 261 та 531 Тип руху

Що таке рух товарів відповідно до виробничого замовлення?

Існує два типи переміщення товарів проти замовлення на виробництво, і обидва змінюють запас матеріалу. Ці переміщення здійснюються за допомогою типів переміщень у SAP.

• Надходження товарів (GR) за замовленням виконується з типом руху 101 та здійснюється після виробництва матеріалу. Після надходження товару система збільшує запас матеріалу у відповідному місці зберігання.
• Відпуск товарів (ГТ) за замовленням виконується з типом руху 261 і здійснюється щоразу, коли складові матеріали використовуються для виробництва іншого матеріалу. Після відпуску товарів система зменшує запас компонентів у відповідному місці зберігання.

Обидва переміщення відображаються в транзакції MIGO, і обидва створюють матеріальний документ плюс бухгалтерський документ. Тип переміщення – це те, що визначає SAP які акції та які рахунки оновлювати.

Типи рухів, що використовуються у переміщенні товарів за виробничим замовленням

Тип руху – це тризначний ключ, який контролює оновлення запасів, визначення рахунку та макет екрана проводки. Саме з цими ключами найчастіше стикається планувальник виробництва.

Кожен тип руху в SAP має парний ключ сторнування, тому таблиця читається парами. Перш ніж будь-який з них можна буде провести, замовлення та основна запис матеріалу мають бути готові.

Передумови перед проводкою переміщень товарів у MIGO

Переміщення товарів не враховується під час оприбуткування, а не під час введення, тому варто спочатку перевірити ці пункти.

• Статус замовлення — виробниче замовлення має бути розблоковано (статус REL). Створене замовлення (статус CRTD) не приймає жодного руху товарів.
• Запас компонентів — для кожного компонента на складі, що видав товар, має існувати необмежений запас, інакше відпуск товарів блокується дефіцитом.
• Місце зберігання та завод — місце зберігання отримання в замовленні та місце зберігання видачі в бронюванні повинні бути збережені.
• Відкритий період публікації — дата проводки має припадати на період, відкритий для управління матеріалами, інакше документ не можна буде зберегти.
• Налаштування пакетної обробки та якості — матеріал, що керується партією, потребує номера партії, а матеріал із перевірка якості Налаштування публікує надходження до контрольного запасу замість необмеженого запасу.

Після видачі замовлення та наявності запасів можна провести надходження товарів.

Як створити товарний чек (GR) для замовлення

Крок 1) Від SAP Легкий доступ екран, відкрийте транзакцію MIGO. Два випадаючих списки зверху визначають дію та довідковий документ.

1. Виберіть Надходження товарів, оскільки ви збираєтеся опублікувати товарний чек.
2. Виберіть замовлення, оскільки надходження товарів проведено за виробничим замовленням.
3. Введіть номер вашого виробничого замовлення.

Після заповнення всіх полів натисніть або натисніть Enter, щоб перейти до наступного екрана.

Крок 2) На цьому екрані відображаються дані про запропоновані товари із замовлення.

1. Перевірте тип руху «101», який є типом, що стосується надходження товарів за замовленням.
2. Якщо матеріал підлягає перевірці якості, тип запасу відображається як «перевірка якості».
3. Якщо матеріал обробляється партіями, введіть номер партії, в якій буде оновлено інвентаризацію.

Крок 3) На тому ж екрані завершіть елемент і підтвердьте його.

1. Введіть дату виробництва, тобто дату, коли матеріал був вироблений.
2. Встановіть прапорець «Елемент OK».
3. Натисніть кнопку «Перевірити» у верхній частині, і повідомлення про результат з’явиться внизу екрана.

Натисніть щоб зберегти документ. Потім система підтверджує публікацію повідомленням типу .

Компоненти, спожиті одним замовленням, відображаються з протилежним рухом.

Як створити видачу товарів (GI) для замовлення

Крок 1) Від SAP Екран легкого доступу, знову відкрийте транзакцію MIGO та змініть два випадаючих списки.

1. У першому полі виберіть «Випуск товару».
2. У другому полі виберіть «Замовлення», що означає, що відпуск товарів проводиться за замовленням.
3. Введіть виробниче замовлення.

Після заповнення всіх полів натисніть щоб перейти до наступного екрана.

Крок 2) На цьому екрані резервування, створене замовленням, відображається у вигляді списку компонентів.

1. Ви можете переглянути список компонентів, автоматично отриманих із замовлення, разом із необхідною кількістю. Кількість можна змінити відповідно до фактичного споживання.

Крок 3) На тому ж екрані перевірте елементи перед публікацією.

1. Встановіть прапорець «Елемент OK».
2. Натисніть кнопку «Перевірити» у верхній частині, і повідомлення про результат з’явиться внизу екрана.
3. Зелений індикатор стану вказує на те, що документ готовий до публікації.

Натисніть щоб зберегти документ. Потім система підтверджує публікацію повідомленням типу .

Автоматичне переміщення товарів: зворотне прочищення та автоматичне надходження товарів

Обидва рухи, показані вище, також можуть бути відображені системою під час підтвердження замовлення, що усуває необхідність ручного етапу MIGO на лінії з великим обсягом робіт.

• Зворотне промивання — коли для компонента встановлено індикатор зворотного промивання, підтвердження операції в CO11N автоматично веде до проведення руху типу 261 для цього компонента в кількості, отриманій на основі підтвердженого виходу.
• Автоматичне отримання товарів — коли керуюча клавіша заключної операції містить індикатор автоматичного надходження товарів, що підтверджує, що операція автоматично проводить рух типу 101 для готового матеріалу.
• Кож — якщо автоматичне переміщення не вдається, наприклад, через відсутність компонента на складі, підтвердження все одно зберігається, а невдалий рух записується в запис постобробки. Транзакція COGI перераховує ці записи, щоб їх можна було виправити та повторно обробити.

Автоматичні переміщення зручні, але вони також є звичайною причиною неочікуваної поведінки ручного розміщення.

Усунення помилок під час руху товарів

• Для ручного відпуску товарів основний запис матеріалу не повинен мати індикатор зворотного скидання. В іншому випадку компоненти видаються автоматично під час підтвердження, а не вручну.
• Для ручного надходження товарів, Маршрутизація Дані операції повинні використовувати контрольний ключ без прапорця автоматичного надходження товарів, тому надходження проводиться вручну, а не під час підтвердження.
• Повідомлення про «дефіцит запасів» під час відпуску товарів означає, що кількість компонента недоступна як необмежений запас на складі, що видав товар, на дату проводки.
• Якщо MIGO повідомляє, що замовлення не випущено, перед проводкою встановіть для замовлення статус REL у CO02.
• Якщо надходження товарів потрапляє до складу контролю якості, а не до необмеженого складу, матеріал готується до перевірки, а запас видається лише після закриття контрольної партії.

Поширені запитання