生产订单 SAP: CO01, MD16, CO02, CO15

生产订单明确规定了需要加工的物料、加工地点、加工时间以及所需数量。它还规定了要使用的组件和工序顺序，以及订单成本的结算方式。

• 计划订单是运行物料需求计划 (MRP) 的结果。当物料短缺并设置为内部采购时，系统会生成计划订单，这些计划订单可以转换为生产订单。生产订单是“硬性订单”，无法再通过 MRP 运行进行调整。
• BOM 物料的路线数据被复制到生产订单中，生产订单确定了订单中的组件清单和操作数据。
• 计划成本也会通过组件价格和工艺路线活动价格在生产订单中更新。
• 您可以对生产订单进行可用性检查，确定订单中缺少的任何组件，以便您可以将缺少的组件带到车间执行订单。
• 您可以打印车间生产订单，其中列出了要消耗的组件清单以及要在工作中心按顺序执行的操作类型。
• 在您实际生产出材料后，您可以通过订单确认来申报生产，这将更新订单上的活动成本，例如机器运行价格和人工价格。
• 您可以根据物料清单 (BOM) 在订单确认期间决定是否自动执行组件的反冲（消耗）。消耗操作将减少组件库存，该操作使用移动类型 261 执行。 SAP.
• 您还可以在订单确认时自动过账物料的收货。收货会增加物料的库存，它是在 SAP.
• 订单确认后，所有成本（如组件成本和活动成本）都将记入订单借方，一旦您过账收货，成本将记入订单贷方。
• 一旦生产订单完全确认并交付，或者企业决定不执行该订单，则需要从技术上关闭该订单，这意味着该订单将不再纳入物料需求计划 (MRP) 的考虑范围，并从库存/需求清单中删除。对组件的订单预留也将被删除。

如何创建和发布生产订单

创建生产订单是为了生产所需的材料和消耗所需的组件，它还规定了工作中心要执行的操作顺序。

订单发布表示订单已准备好在生产车间执行。您也可以在创建订单时，通过在物料主数据中设置自动发布指示器，并使用相关的生产计划配置文件来实现订单的自动发布。

步骤1） 来自 SAP 轻松访问 屏幕，打开事务 CO01。

1. 请输入需要创建生产订单的物料代码。
2. 进入工厂 Code.

填写完所有字段后，点击 或按 Enter 进入下一个屏幕。

步骤2） 在此屏幕中：

1. 输入订单数量。
2. 在日程安排子屏幕中选择“当前日期”选项。

填写完所有字段后，点击 确认后，系统将复制物料清单 (BOM) 并 路由数据 按顺序。

步骤3） 在同一屏幕上：

1. 点击 订单将被执行。左下角将显示以下信息： .
2. 点击 检查物料可用性。系统将显示有关组件可用性的消息。

注意：如果在可用性检查中发现缺少零件，您也可以决定不发布订单。

点击按钮 保存后，左下角将显示以下信息： .

如何通过转换计划订单来创建生产订单

计划订单是 MRP 运行的结果，应转换为生产订单以进行进一步执行。

你不能直接使用计划订单来声明生产，因此需要将它们转换为生产订单。

一旦计划订单转换为生产订单，该计划订单就会从系统中删除，并且不再可供 MRP 考虑（物料需求计划).

步骤1） 来自 SAP 简易访问屏幕，打开交易 MD16。

1. 从列表中选择单选按钮“MRP 控制器”，该列表包含一组物料。
2. 按顶部的右箭头符号或按键盘上的 Enter 键。

系统将显示如下屏幕。

步骤2） 在此屏幕上，我们将根据 MRP 控制器和选择日期获取计划订单。

1. 进入工厂 Code.
2. 进入MRP控制器。
3. 输入截止日期，在此日期之前所有计划订单都将生效。trac特德。

点击底部的右箭头或按键盘上的 Enter 键进入下一屏幕。

步骤3） 在此屏幕中：

1. 选择要转换计划订单的网格。
2. 按下“转换为生产订单”按钮进行转换。

生产订单将在计划订单转换完成后创建。

如何更改生产订单

如果贵公司想要更改某些计划数量，或者在订单创建后更改了物料清单/工艺路线，则可能需要更改生产订单。

步骤1） 来自 SAP 简易访问屏幕，打开交易 CO02。

1. 请输入您要修改的生产订单号。

在同一窗口中，可以看到“显示概览”按钮已被选中；这是默认选中状态。

填写完所有字段后，点击 转到下一个屏幕。

步骤2） 在此屏幕中，订单将被修改。

1. 将订单数量更改为 9000，或根据您的要求更改数量，如下所示。

完成所有修改后，点击按钮 保存订单。系统将显示一条消息，例如 订单号 6600000887 保存在左下角。

如何确认生产订单

步骤1） 来自 SAP 简易访问屏幕，打开事务 CO15。三个活动同时进行并确认：

1. 生成确认文件。
2. 消耗原材料或半成品。
3. 成品或半成品收货。

1. 请输入生产订单号。

填写完所有字段后，点击 转到下一个屏幕。

步骤2） 在这个屏幕中，我们将输入需要确认的实际产量数量。

1. 请输入产量，即您要申报的产量。
2. 按下顶部的“货物移动”按钮，即可查看自动货物移动情况并进行确认。

步骤3） 在此屏幕上，您将看到母材的收货情况和组件的发货情况。

如果订单中最后一道工序的控制码指定了自动收货，系统会自动将生产的物料过账到非限制库存。

在物料主数据工作计划视图中，也可以通过生产计划配置文件激活自动收货功能。

如果您确认的订单中包含在物料主数据 MRP1 视图中设置了反冲标识的组件，系统将自动为这些组件过账发货 (GI)。

1. 自动收货（GR），物料生产，使用移动类型 101 执行。
2. 汽车货物发放（GI），零部件消耗，使用移动类型 261 执行。

点击按钮 保存。

系统将显示类似以下消息 在左下角，提示有多少货物移动已成功发布或已失败。

由于消耗库存不足而导致的货物移动失败需要手动重新处理。

如何进行TECO（技术上完整）生产订单

当生产订单已全部交付或不再在车间进行进一步加工时，需要完成订单的技术性交付。

技术完成后，订单状态变为 TECO，不能再对该订单进行任何货物移动。

该订单已不再包含在 MRP 运行中，并将从库存/需求列表中删除。

在 TECO 状态之后，控制部门可以对生产订单进行差异计算。

步骤1） 来自 SAP 简易访问屏幕，打开交易 CO02。

1. 输入您想要发送给TECO的订单号。

点击 填写完所有字段后，即可进入下一屏幕。

步骤2） 在此屏幕上，我们将看到如何将生产订单置于 TECO 状态。

1. 点击菜单中的“功能”按钮 -> 限制处理 -> 技术上已完成。

2. 系统状态将显示消息 - TECO。

故障排除

• 物料清单和工艺路线必须在创建生产订单之前存在，否则它们将不会被复制到生产订单中，并可能导致在确认过程中计划成本更新和组件消耗出现问题，从而影响组件的库存。
• 生产订单必须先下达才能进行订单确认，因为订单的下达状态允许进行确认。
• 如果您收到任何 会计学 确认过程中货物移动过程中出现错误，然后确保在物料主数据中设置正确的估价类别 会计学 查看或联系财务团队。
• 确保更新物料的标准成本，以避免在生产订单确认过程中出现任何与成本核算相关的错误，例如缺少活动价格。
• 如果由于库存不足，某些货物移动在确认过程中失败，那么一旦组件入库，就应该单独处理这些货物。

常见问题