Merutekan masuk SAP PP: Kode Transaksi CA01, Buat & Tampilkan

⚡ Ringkasan Cerdas

Merutekan masuk SAP PP mencantumkan operasi yang dibutuhkan untuk memproduksi suatu material, urutan pelaksanaannya, dan pusat kerja yang melaksanakannya, yang kemudian menjadi dasar penjadwalan produksi dan perhitungan biaya standar.

🔘 Tujuan: Routing menjelaskan bagaimana suatu material diproduksi, sedangkan bill of material menjelaskan apa saja yang terkandung di dalamnya.
☑️ Tiga transaksi: CA01 membuat rute, CA02 mengubah rute, dan CA03 menampilkannya tanpa risiko pengeditan.
✅ Prasyarat: Data master material dan setiap pusat kerja yang digunakan harus sudah ada, jika tidak, transaksi akan berhenti.
🧪 Data header: Penggunaan, status, ukuran lahan, dan tanggal penting menentukan apakah perencanaan dan perhitungan biaya dapat membaca rute tersebut.
️ Operadata tion: Pusat kerja, kunci kontrol, kuantitas dasar, waktu penyiapan, dan waktu mesin menentukan setiap langkah produksi.
📈 Efek tombol kontrol: Mengganti PP01 ke PP03 akan mengaktifkan penerimaan barang otomatis pada saat konfirmasi produksi.

Baca Selengkapnya

Apa itu Routing? SAP PP?

A rute Ini adalah deskripsi tentang operasi mana, atau daftar aktivitas, yang harus dilakukan selama proses produksi dan perencanaan. Ini juga memberi tahu Anda urutan atau rangkaian aktivitas dan operasi yang perlu dilakukan di pusat kerja atau mesin.

Poin-poin berikut menjelaskan bagaimana perutean berperilaku dalam SAP PP:

Suatu produk mungkin memiliki beberapa jalur alternatif. Misalnya, suatu produk dapat diproduksi pada 2 mesin yang dioperasikan secara manual (pengeboran dan penggerindaan) dan secara bersamaan diproduksi pada 1 mesin otomatis yang memiliki fungsi pengeboran dan penggerindaan. Dalam hal ini, material tersebut memiliki 2 jalur alternatif, yaitu mesin otomatis dan mesin yang dioperasikan secara manual.
Beberapa material dapat mengikuti kelompok rute yang sama, yang berarti sekelompok material dapat memiliki satu rute tunggal.
Routing digunakan dalam produksi untuk penjadwalan dan penghitungan biaya operasi untuk bahan jadi dan setengah jadi.
Rute produksi juga digunakan dalam perhitungan biaya standar untuk produk jadi, dengan menghitung biaya operasional produk tersebut.
Sebelum membuat rute, wajib hukumnya agar pusat kerja sudah tersedia di dalam sistem.

Komponen-komponen Perutean dalam SAP PP

Sebuah routing bukanlah sekadar layar datar tunggal. SAP Data tersebut disimpan dalam beberapa lapisan, dan setiap lapisan menyimpan jenis data yang berbeda. Mengetahui lapisan mana yang dimiliki suatu kolom akan membuat tampilan layar CA01 jauh lebih mudah dipahami.

Komponen	Apa yang terkandung di dalamnya
Header	Grup dan penghitung grup, penggunaan, status, tanggal validitas, dan rentang ukuran lot yang berlaku untuk perutean tersebut.
Urutan	Rangkaian operasi. Suatu rangkaian standar berjalan dalam garis lurus; rangkaian paralel berjalan di sampingnya; rangkaian alternatif menggantikan sebagian darinya.
Operaproduksi	Pusat kerja, tombol kontrol, deskripsi, kuantitas dasar, dan nilai standar seperti waktu pengaturan dan waktu mesin.
Alokasi komponen	Item-item dalam daftar material mana yang dikonsumsi pada operasi mana. Komponen yang tidak ditetapkan akan secara otomatis digunakan pada operasi pertama.
Karakteristik inspeksi	Pemeriksaan kualitas dalam proses yang terkait dengan suatu operasi, yang menghasilkan lot inspeksi setelah konfirmasi.
Sumber daya dan alat produksi (PRT)	Jig, perlengkapan, cetakan, dan dokumen yang dibutuhkan suatu operasi tetapi tidak dikonsumsi sebagai material.

Penjelasan langkah demi langkah di bawah ini menggunakan lapisan header dan operasi, yang merupakan dua lapisan yang wajib dimiliki oleh setiap routing.

Cara Membuat Routing di SAP PP

Langkah 1) Dari SAP Menu Akses Mudah, kode transaksi terbuka CA01.

Masukkan material induk yang rute produksinya perlu dibuat.
Masukkan kode Pabrik.
Masukkan tanggal kunci (tanggal berlaku mulai), yang berarti bahwa rute tersebut akan berlaku mulai tanggal tersebut.

Layar awal meminta ketiga entri ini sebelum data perutean dapat dikelola.

Setelah mengisi semua kolom, klik atau tekan Enter untuk menuju ke layar berikutnya, “Detail Header”.

Langkah 2) Pada langkah ini, kami akan mempertahankan data header perutean seperti yang diberikan di bawah ini.

Masukkan Penggunaan sebagai “1”, yang dimaksudkan untuk rute produksi dan akan digunakan dalam pesanan produksi. Ada penggunaan daftar tugas lain yang dimaksudkan untuk rencana pemeliharaan dan inspeksi pabrik.
Masukkan Status sebagai “4”, yang merupakan status dirilis. Ini menunjukkan bahwa rute tersebut valid untuk perencanaan kebutuhan material dan perhitungan biaya.
Masukkan Ukuran Lot sebagai “99999999”, yang berarti bahwa routing tersebut berlaku untuk kuantitas pesanan antara 0 dan 99999999.
Tekan OperaTekan tombol tion untuk menambahkan urutan operasi dan ikuti langkah 3 di bawah ini.

Beberapa informasi, seperti DescriptIon, Penghitung Grup, dan Satuan Ukur Dasar, diisi secara otomatis oleh sistem. Tampilan layar header yang lengkap akan terlihat seperti ini.

klik Operatab tion dan itu akan membuka “Operalayar Ikhtisar".

Langkah 3) Pada langkah ini, kami akan menyimpan data operasi.

Masukkan Kode Pusat Kerja di mana operasi tersebut dilakukan.
Masukkan Kunci Kontrol, yang menentukan apakah operasi harus dijadwalkan dan dihitung biayanya, serta apakah penerimaan barang otomatis dimungkinkan selama konfirmasi produksi. Konfigurasi ini umumnya bergantung pada proses bisnis Anda.
Masukkan deskripsi operasi.
Masukkan kuantitas dasar, atau kuantitas keluaran material, yang menunjukkan berapa banyak material yang akan diproduksi di mesin dan waktu kerja yang dimasukkan pada poin 5 dan 6 di bawah ini.
Masukkan waktu penyiapan dalam menit yang dibutuhkan untuk jumlah dasar.
Masukkan waktu mesin dalam menit yang dibutuhkan untuk kuantitas dasar.

Setiap baris pada layar ini mewakili satu langkah produksi, dan nomor operasi mengontrol urutan pelaksanaannya.

Klik Untuk menyimpan rute baru, sistem akan menampilkan pesan konfirmasi di pojok kiri bawah.

Cara Mengubah Routing di SAP PP

Kita akan mengubah rute jika kita telah mengganti pusat kerja lama dengan yang baru, atau menambahkan satu operasi lagi ke proses manufaktur kita. Jika produktivitas mesin meningkat, kita perlu mengubah waktu mesin atau kuantitas dasar.

Langkah 1) Dari SAP Menu Akses Mudah, buka transaksi CA02.

Masukkan material induk yang rutenya perlu diubah.
Masukkan kode Pabrik.
Tanggal kunci (tanggal berlaku mulai), yang berarti bahwa perutean akan berlaku mulai tanggal tersebut, diatur secara otomatis ke tanggal saat ini.

Layar entri CA02 identik dengan CA01, tetapi layar ini membuka routing yang sudah ada alih-alih membuat yang baru.

Langkah 2) Setelah mengisi semua kolom, klik (Tanda centang) dari menu atas untuk menuju ke layar berikutnya.

Ubah kunci kontrol dari PP01 (tanpa indikator penerimaan barang otomatis) menjadi PP03 (dengan indikator penerimaan barang otomatis). Penerimaan barang otomatis berarti bahwa ketika Anda melakukan konfirmasi produksi, penerimaan barang material terjadi secara otomatis.
Ubah waktu mesin.

Kedua pengeditan tersebut dilakukan langsung pada layar ikhtisar operasi yang ditunjukkan di bawah ini.

Setelah menyelesaikan semua modifikasi, klik untuk menyimpan rute.

Cara Menampilkan Rute di SAP PP

Untuk menampilkan rute, kita akan mengikuti langkah-langkah di bawah ini. Mode tampilan hanya baca, jadi ini adalah transaksi yang aman untuk digunakan ketika Anda hanya perlu memeriksa suatu nilai.

Langkah 1) Dari SAP Layar Akses Mudah, buka transaksi CA03.

Masukkan material induk yang rutenya perlu ditampilkan.
Masukkan kode Pabrik.
Tanggal kunci (tanggal berlaku mulai), yang berarti bahwa perutean akan berlaku mulai tanggal tersebut, diatur secara otomatis ke tanggal saat ini.

Setelah mengisi semua kolom, klik tombol Klik tombol dari menu atas untuk menuju ke layar berikutnya dan menampilkan rute.

Langkah 2) Pada layar ini kita akan melihat bagaimana data operasi perutean ditampilkan.

Layar menampilkan data operasi perutean, seperti operasi yang dilakukan oleh pusat kerja, kuantitas dasar (100 EA), waktu penyiapan (10 menit) dan waktu mesin (35 menit).

SAP Transaksi Perutean PP Codes

CA01, CA02, dan CA03 mencakup siklus pembuatan, perubahan, dan tampilan harian. Sejumlah transaksi terkait muncul segera setelah suatu pabrik memiliki lebih dari beberapa rute yang perlu dikelola.

Transaksi	Tujuan
CA01	Buat rute baru untuk material dan pabrik.
CA02	Mengubah rute yang sudah ada, termasuk operasi, waktu, dan kunci kontrol.
CA03	Tampilkan rute dalam mode baca saja.
CA21 / CA22 / CA23	Membuat, mengubah, dan menampilkan rute laju, yang digunakan dalam manufaktur berulang.
CA85	Mengganti pusat kerja, kunci kontrol, atau set operasi referensi di banyak jalur sekaligus.
CA98	Hapus daftar tugas, termasuk rute yang sudah tidak valid.
CA80	Daftar penggunaan yang menunjukkan rute mana yang menggunakan pusat kerja tertentu.

Alur menu untuk membuat transaksi adalah Logistik → Produksi → Data Master → Rute → Rute Standar → Buat.

Perutean vs Bill Bahan (BOM) di SAP PP

Rute produksi dan daftar material adalah dua objek data utama. pesanan produksi BOM (Bill of Materials) adalah daftar komponen, sedangkan routing adalah metode pengerjaannya.

Dasar	Rute	Bill Bahan
Pertanyaan terjawab	Bagaimana bahan tersebut diproduksi?	Terbuat dari bahan apa ini?
Konten	Operation, urutan, pusat kerja, dan waktu standar	Komponen, kuantitas, dan kategori barang
Drive	Penjadwalan, persyaratan kapasitas, dan biaya aktivitas.	Persyaratan material dan biaya material
Buat transaksi	CA01	CS01

Keduanya dimasukkan ke dalam pesanan produksi secara bersamaan, di mana alokasi komponen menghubungkan item BOM dengan operasi yang menggunakannya.

Panduan Pemecahan Masalah Kesalahan Perutean Umum

Mungkin ada kasus di mana data master material tidak ada. Untuk itu, Anda perlu membuat data master material untuk material tersebut sebelum membuat routing.
Beberapa pengguna mungkin mendapatkan kesalahan "pusat kerja tidak ada". Dalam hal ini, pusat kerja harus dibuat terlebih dahulu.
Jika rute tidak muncul selama perencanaan kebutuhan bahan atau untuk penghitungan biaya, periksa apakah status header adalah 4 (dirilis) dan apakah penggunaannya adalah 1.
Jika kuantitas pesanan berada di luar rentang ukuran lot di header, sistem tidak akan memilih rute tersebut. Perluas rentang atau buat penghitung grup kedua.
Jika tanggal kunci lebih lambat dari tanggal pemesanan, routing belum valid. Periksa periode validitas sebelum berasumsi bahwa routing hilang.

Pertanyaan Umum Demo Slot

Pembelajaran mesin terutama diterapkan pada peramalan permintaan, pemeliharaan prediktif pusat kerja, dan penandaan rute yang waktu standarnya tidak lagi sesuai dengan data aktual yang telah dikonfirmasi. Rute itu sendiri tetap menjadi data utama yang dimiliki dan disetujui oleh perencana.

Copilot berguna di sekitar transaksi, bukan di dalamnya: menyusun laporan ABAP atas tabel daftar tugas, menulis skrip pemuatan LSMW atau BAPI untuk pembuatan routing massal, dan menghasilkan data uji. Entri layar di CA01 masih terjadi di... SAP GUI.

Routing berbasis laju digunakan dalam manufaktur diskrit dan mendukung urutan alternatif maupun paralel. Routing berbasis laju digunakan dalam manufaktur berulang, menyatakan output sebagai laju produksi per satuan waktu, dan tidak mendukung urutan alternatif.

Urutan standar adalah garis lurus operasi yang diikuti setiap pesanan. Urutan paralel berjalan di sampingnya sehingga dua operasi terjadi sekaligus. Urutan alternatif menggantikan sebagian dari urutan standar, misalnya pada mesin yang berbeda.

Nomor grup mengidentifikasi serangkaian rute, dan penghitung grup menomori setiap alternatif dalam grup tersebut. Oleh karena itu, dua cara untuk membuat bahan yang sama berbagi satu grup dan memiliki penghitung grup 1 dan 2.

Ya. CA01, CA02, dan CA03 tetap menjadi transaksi pemeliharaan dan struktur header serta operasinya tidak berubah. S/4HANA menambahkan aplikasi Fiori untuk melihat dan menganalisis daftar tugas, tetapi tampilan layar klasik yang ditunjukkan di sini masih berlaku.

Sumber daya dan peralatan produksi adalah barang-barang yang dibutuhkan suatu operasi tetapi tidak dikonsumsi, seperti jig, perlengkapan, cetakan, alat ukur, dan gambar. Barang-barang ini dialokasikan di tingkat operasi sehingga cetakan pesanan menunjukkan alat mana yang harus diambil oleh lantai produksi.

Penentuan rute bergantung pada waktu. Tanggal kuncinya menunjukkan SAP periode validitas mana yang akan dibuka, sehingga memasukkan tanggal di masa lalu atau masa depan dapat menampilkan versi berbeda dari rute yang sama, atau tidak menampilkan apa pun jika tidak ada versi yang mencakup tanggal tersebut.