主检验特性 (MIC) SAP QM:QS21

⚡ 智能摘要

SAP 质量管理主数据定义了每次质量检验的具体内容。在系统创建和处理检验批次之前,必须存在主检验特性、检验方法、抽样程序、检验计划和质量信息记录。

  • 🔘 特点: 主检验特性(QS21)包含实验室记录的每个值的定量或定性规范限值。
  • ☑️ 方法: 检验方法(QS31)记录了如何测量某项特性,并且可以在其他工厂重复使用。
  • 采样: 抽样程序(QDV1)确定样本大小和接受或拒绝特征的评估规则。
  • 🧪 计划: 检验计划 (QP01) 通过其用途、状态和批量大小将材料、操作、工作中心和特性联系起来。
  • 🛠️ 采购: 质量信息记录(QI01)控制是否可以从供应商处订购材料,并允许进行源头检验。
  • 📈 序列: 首先要确定特性、方法和抽样程序,因为检验计划只能参考已经存在的主数据。

SAP 质量管理主数据和主检验特性概述

内 SAP 质量管理模块,以及其他 SAP 应用程序需要从中读取数据,并维护用于检验计划和检验批次处理的数据。在创建检验批次和记录结果之前,必须先准备好这些主数据。

下列 SAP QM 主数据应在检验任何物料之前建立。

主检验特性 (MIC) SAP QM

主检验特性描述了材料的检验规范,例如长度、宽度或粘度。

您可以在工厂级别创建主检验特性,以简化和标准化检验计划,并保持特性的组织性,避免创建相同的规范两次。

这些特性可用于工艺路线、主配方、检验计划和维护任务清单,您可以创建单个MIC的多个版本。此外,还可以将检验方法和目录附加到特性上。

以下几种类型的主检验特征是可用的 SAP.

a) 定量

定量特性记录定量检验的结果,因此测量值在结果记录过程中直接输入。可以在主数据级别或在创建检验计划时为每个特性定义规格限值,例如上限值、下限值和目标值。

也可以在检验特性层面附加检验方法。

b) 定性

定性特征记录属性检查的结果,例如“合格”或“不合格”。

Code 使用目录类型 1 中的组和选定集合来记录针对定性特征的结果,并可附加适当的检验方法。

检查方法 SAP

检查方法描述了执行检查所采用的程序。

您可以将检验方法分配给主检验特性,也可以直接分配给检验计划中的检验特性。

在一个工厂创建检验方法后,可以通过引用该检验方法的原始工厂,在另一个工厂的检验计划中重复使用该检验方法。

SAP 质量管理采样程序

抽样程序确定检验批次的样本量,并在检验计划中予以指定。

抽样程序可以使用固定样本、百分比样本、100% 抽样或抽样方案(即一系列抽样计划)。

抽样方案规定了特定检验批次数量的样本大小,以及决定样本是否被接受或拒绝的标准。

样本量取决于业务需求。例如,如果需要对一批药品进行检测,则抽样检验的计划将根据药品的生产数量而定。

SAP 检查计划

要想获得高质量的检验结果,就必须制定检验计划。检验计划定义了检验方法,尤其包括:

  • 待检验的材料
  • 如何对这些材料进行检验
  • 检验哪些特性?工作中心和检验规范是什么?

在检验计划中,您可以定义检验操作的顺序、主检验特性的可用规格范围、计算样本量的抽样程序以及每个 MIC 使用的检验方法。

计划的状态和使用情况显示其是处于激活状态还是非激活状态。计划通过其组号(客户端级别)和组计数器(工厂级别)进行标识,这两个编号和计数器均由系统生成。 SAP 该系统可以将多种材料附加到一个方案中,只要要检查的参数相同即可。

质量信息记录 SAP

质量信息记录用于维护物料与供应商之间的关系,并包含该组合的质量协议。当特定供应商提供的物料质量不达标时,该记录可用于阻止通过该供应商采购该物料。

只有当物料主数据中启用了采购质量管理,并且在工厂级别存储了质量管理控制码时,该记录才会成为强制性的。

创建报价或采购订单时, SAP 系统检查该物料和供应商组合是否需要且有 Q-info 记录,以及是否可以根据该记录发布采购订单。

源头检验也需要质量信息记录,即在物料到达工厂之前对其进行检验。 收货 (GR).

源头检验完全基于为物料、供应商和工厂组合创建的采购订单,物料清关后不再进行收货检验。因此,当检验仅限于某些供应商而非所有供应商时,该记录也很有用。

如何在 SAP QM(QS21)

物料主数据和检验计划都引用了此特性,因此请先创建它。

步骤1) 来自 SAP 简易访问菜单,打开交易代码 QS21。

  1. 请输入工厂代码。
  2. 输入需要创建的主检验特征代码。
  3. 输入关键日期(生效日期),即 MIC 生效的日期。

QS21 初始筛选包含工厂、主检验特性和关键日期字段

填写完所有字段后,点击 SAP 工具栏勾选按钮用于确认进入屏幕 或按 Enter 进入下一个屏幕。

步骤2) 维护主检验特性通用数据。

  1. 如果您要创建的是可测量的定量特征,请勾选“定量”复选框。
  2. 状态输入为“已发布”。
  3. 输入“完整复制模型”,因为 MIC 数据必须完整保留。
  4. 请输入您选择的简短文本。
  5. 按下控制指示器按钮,以保存更多数据,例如下限和上限,即材料可接受的规格范围。

QS21 一般数据屏幕显示定量复选框、状态和复制模型字段

步骤3) 保持上限和下限。

按下控制指示器后,会弹出一个小窗口显示限制数据。

  1. 选中“下限规格”复选框。
  2. 选中“规格上限”复选框。
  3. 选中抽样程序复选框,因为此 MIC 将采用抽样程序。

编辑特性控制指示器弹出窗口,显示规格下限和上限标志

按回车键进入下一题 SAP 屏幕上。

步骤4) 保留绝对的下限和上限数据。

  1. 输入MIC的小数位数和计量单位。
  2. 输入规格下限为 4。
  3. 输入上限规格为 4.5。

QS21 屏幕用于显示绝对下限和上限规格以及计量单位

按回车键返回初始状态 SAP 截屏并保存数据。然后状态栏会显示该消息。 SAP 状态栏消息确认主检验特征已保存.

如何在 SAP (QS31)

步骤1) 来自 SAP 简易访问菜单,打开交易代码 QS31。

  1. 请输入工厂代码。
  2. 输入需要创建的检验方法代码。
  3. 输入生效日期,即检验方法生效的日期。

QS31 初始筛选信息包括工厂信息、检验方法代码和生效日期

按回车键进入下一题 SAP QM 屏幕。

步骤2) 在本 SAP QM屏幕:

  1. 状态输入为“已发布”。
  2. 输入检验方法的简短文本以及用于查找该方法的搜索字段。

QS31 一般数据屏幕,显示检验方法状态和简短文本

按下“保存”按钮保存检测方法。

如何创建抽样程序 SAP (QDV1)

步骤1) 来自 SAP 简易访问屏幕,打开交易 QDV1。

  1. 输入需要创建的抽样程序代码。

QDV1 初始屏幕显示采样程序代码字段

步骤2) 填写完所有字段后,点击勾号。 用于确认 QDV1 输入屏幕的勾选按钮 在顶部菜单中选择“下一步”。 SAP 屏幕上。

  1. 选择抽样类型为“固定样本”。您也可以选择100%检验或抽样方案。
  2. 选择“属性检验不合格单元”评估模式,该模式定义了接受和拒绝该特性的规则。
  3. 按下“下一步”按钮进入下一步 SAP 屏幕上。

QDV1屏幕显示采样类型和估值模式选择

步骤3) 在本 SAP 屏幕:

  1. 按下“样本”按钮,将打开一个小的弹出窗口,用于定义样本大小。
  2. 将样本大小定义为“5”。

QDV1 中弹出的样本量提示框,固定样本量设置为 5。

按下保存按钮保存采样程序。

如何制定检查计划 SAP QM(QP01)

步骤1) 来自 SAP 简易访问屏幕,打开交易 QP01。

  1. 输入要创建检验计划的物料代码。
  2. 请输入工厂代码。
  3. 请输入检查计划生效的关键日期(生效日期)。

QP01 初始屏幕包含物料、工厂和关键日期字段

按回车键进入下一屏幕。

步骤2) 在本 SAP 屏幕,维护表头数据。

  1. 输入用途为“5​​”,表示该计划可用于收货;输入状态为“4”,表示该计划已发布。
  2. 输入批次大小为“99999999”,因此该计划对检验批次数量最多为 99999999 的检验批次有效。
  3. 按下 ”Opera点击“tions”按钮进入下一屏幕。

QP01检验计划标题显示用途、状态和批次大小

步骤3) 在本 SAP 屏幕,维护包含检测特性的操作数据。

  1. 输入质量实验室 工作中心.
  2. 输入控制键“QM01”,表示该操作旨在进行质量检查。
  3. 按下“检测特性”按钮进入下一阶段 SAP 屏幕上。

QP01 操作概述,包括质量实验室工作中心和控制关键点 QM01

步骤4) 在本 SAP 屏幕,保持操作的检测特性。

  1. 输入主检测特征名称“MOIST”。
  2. 输入检测方法。
  3. 输入确定样本的抽样程序。

QP01检验特性概述,包括MIC、检验方法和抽样程序

所有字段填写完毕后,MIC 会自动填充下限和上限值。按下“保存”按钮保存该材料的检验计划。

如何在 SAP (QI01)

步骤1) 来自 SAP 简易访问屏幕,打开交易 QI01。

  1. 输入要创建质量信息记录的物料代码。
  2. 请输入供应商代码。
  3. 输入工厂代码。

QI01 初始筛选,包含物料、供应商和工厂字段

按回车键进入下一屏幕。

步骤2) 在本 SAP 屏幕,维护发布数据。

  1. 输入“发布截止日期”,即可从该供应商订购该材料的最晚日期。
  2. 如果您想阻止从该特定供应商处订购此材料,请输入“阻止”功能。

QI01 发布数据屏幕显示发布截止日期和阻止功能

按下“检查控制”选项卡进入下一屏幕。

步骤3) 在本 SAP 屏幕,维护检验控制数据。

  1. 如果您不想检查该特定供应商的材料,请输入检验控制为“无检验”。
  2. 如果要使用源检查,请勾选源检查复选框,并将源检查类型输入为“01”,否则请留空。

QI01检验控制选项卡,包含检验控制和源检验设置

按下“保存”按钮保存质量信息记录。状态栏会确认输入:

SAP 状态栏消息确认质量信息记录已保存

故障排除 SAP QM主数据错误

  • 在创建检验计划或质量信息记录之前,主检验特性、抽样程序、检验方法、物料主数据和供应商主数据必须已存在于系统中。 SAP 系统。
  • 如果检验批次未发现计划,请检查计划状态是否为 4(已发布),其用途是否与检验类型匹配,关键日期是否在有效期内,以及物料是否已分配给该计划。
  • 如果在 QP01 中拒绝某个特性,其状态通常仍为“已创建”而不是“已发布”,或者其生效日期晚于计划的关键日期。
  • 只有控制指标允许的特性才能输入抽样程序,即上面步骤 3 中设置的标志。
  • 如果在采购过程中忽略了质量信息记录,则物料主数据的质量管理视图中的采购质量管理功能可能未激活。

常见问题

事务代码 QS22 创建现有特性的新版本,而 QS23 则修改现有特性。版本控制允许规范从给定的有效日期开始更改,同时引用早期版本的检验计划仍然有效,因此历史记录得以完整保留。

完整复制模型会将其值复制到检验计划中,计划员仍然可以对其进行编辑。参考特性会锁定这些值,因此在 QS22 中集中所做的更改会应用到使用该特性的每个计划中。

目录对标准代码进行分组,例如目录类型 1 中用于定性特征的特征属性。事务代码 QS41 维护目录和代码组,而 QS51 维护选定集,这些选定集将来自多个代码组的多个代码捆绑在一起,用于同一工厂。

QPMK存储主检验特性,QMAT存储每种物料的检验类型参数,QINF存储质量信息记录。检验计划本身分别存储在PLKO(用于抬头)、PLPO(用于工序)和PLMK(用于特性)中。

是的。QS21、QS31、QDV1、QP01 和 QI01 都运行在 SAP S/4HANA 和 SAP 将基于角色的 Fiori 应用(例如“管理检查计划”)分层到相同的数据上,以便规划人员可以在 GUI 或启动板中工作。

机器学习根据历史结果预测哪些批次可能不合格,计算机视觉对表面缺陷进行分级,而定性特征则只能通过肉眼捕捉,聚类分析则在重复的主检验特征扩散到各个工厂之前将其找出。

Copilot 可以编写 ABAP、CDS 视图或 BAPI 脚本,用于批量加载特性和计划;代理脚本可以链接 QS21、QS31 和 QP01 调用。质量规划员仍然会在传输前验证每个规范。

在 QP02 中打开计划,并将额外物料添加到物料分配列表中。只有当物料具有相同的特性时,它们才能共享同一个计划。对于大批量物料,团队可以使用 LSMW 或任务清单功能模块来加载分配。

总结一下这篇文章: