Lệnh sản xuất trong SAP: CO01, MD16, CO02, CO15

Lệnh sản xuất xác định nguyên liệu nào sẽ được xử lý, tại địa điểm nào, thời gian và số lượng cần thiết. Nó cũng xác định những thành phần và trình tự hoạt động nào sẽ được sử dụng và cách giải quyết chi phí đặt hàng.

• Các đơn đặt hàng theo kế hoạch là kết quả của việc chạy MRP. Sự thiếu hụt nguyên vật liệu được đặt vào hoạt động mua sắm nội bộ sẽ tạo ra các đơn hàng theo kế hoạch, có thể chuyển đổi thành đơn hàng sản xuất. Lệnh sản xuất là “bản cứng”; chúng không thể được điều chỉnh bằng cách chạy MRP nữa.

• TỐT và dữ liệu định tuyến của nguyên liệu được sao chép vào lệnh sản xuất để xác định danh sách các thành phần và dữ liệu vận hành theo thứ tự.

• Chi phí dự kiến ​​cũng được cập nhật theo lệnh sản xuất thông qua giá linh kiện và giá hoạt động định tuyến.

• Bạn có thể chạy kiểm tra tình trạng sẵn có trên các đơn đặt hàng sản xuất để xác định bất kỳ thành phần nào bị thiếu trong đơn đặt hàng để bạn có thể mang thành phần còn thiếu đó đi thực hiện đơn hàng tại xưởng.

• Bạn có thể in lệnh sản xuất cho phân xưởng trong đó cho biết danh sách các bộ phận sẽ được tiêu thụ và loại hoạt động nào sẽ được thực hiện theo trình tự tại trung tâm làm việc.

• Sau khi bạn đã sản xuất nguyên liệu thực tế, bạn có thể khai báo việc sản xuất thông qua xác nhận đơn hàng, trong đó cập nhật chi phí hoạt động như giá vận hành máy, giá nhân công theo đơn đặt hàng.

• Bạn có thể quyết định tự động thực hiện xả ngược (tiêu thụ) các thành phần trong quá trình xác nhận đơn hàng theo BOM. Việc tiêu thụ sẽ làm giảm lượng tồn kho của các bộ phận và nó được thực hiện với loại chuyển động 261 trong SAP.

• Bạn cũng có thể tự động đăng biên nhận hàng hóa trong quá trình xác nhận đơn hàng. Việc nhận hàng sẽ làm tăng lượng nguyên vật liệu tồn kho và việc này được thực hiện bằng chuyển động loại 101 trong SAP.

• Sau khi xác nhận đơn hàng, tất cả các chi phí như chi phí linh kiện và chi phí hoạt động sẽ được ghi nợ vào đơn hàng và sau khi bạn đăng biên nhận hàng hóa, chi phí sẽ được ghi có vào đơn hàng.

• Sau khi đơn hàng sản xuất được xác nhận và giao đầy đủ hoặc doanh nghiệp quyết định không thực hiện đơn hàng đó thì đơn hàng đó cần phải được đóng về mặt kỹ thuật, điều đó có nghĩa là đơn hàng sẽ không còn được xem xét trong quá trình chạy MRP và sẽ bị xóa khỏi danh sách hàng tồn kho/yêu cầu. Đặt hàng cho các thành phần cũng sẽ bị xóa.

Cách tạo và phát hành Lệnh sản xuất

Việc tạo Lệnh sản xuất là cần thiết để sản xuất nguyên liệu và tiêu thụ các thành phần được sử dụng, đồng thời nó cũng chỉ định trình tự các hoạt động sẽ được thực hiện tại trung tâm làm việc.

Việc phát hành lệnh có nghĩa là lệnh đã sẵn sàng được thực hiện tại xưởng. Bạn cũng có thể thực hiện tự động phát hành đơn hàng trong chế độ tạo bằng cách sử dụng hồ sơ lập kế hoạch sản xuất có liên quan trong bản gốc vật liệu với bộ chỉ báo phát hành tự động.

Bước 1) Từ SAP Dễ dàng truy cập màn hình mở giao dịch CO01

1. Nhập mã nguyên vật liệu cần lập lệnh sản xuất.

2. Nhập mã nhà máy.

Sau khi điền vào tất cả các trường, hãy nhấp vào hoặc nhấn Enter để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Bước 2) Trong màn hình này

1. Nhập số lượng đặt hàng.

2. Chọn tùy chọn “ngày hiện tại” trong màn hình phụ lập kế hoạch.

Sau khi điền đầy đủ các trường nhấn click để xác nhận, hệ thống sẽ sao chép BOM và Dữ liệu định tuyến theo thứ tự.

Bước 3) Trong cùng một màn hình,

1. Nhấp chuột để giải phóng lệnh. Thông báo sau sẽ xuất hiện ở góc dưới bên trái: .

2. Nhấp chuột để kiểm tra sự sẵn có của vật liệu. Hệ thống sẽ hiển thị thông báo về sự sẵn có của các thành phần.

Lưu ý: Bạn cũng có thể quyết định không hủy đơn hàng nếu tìm thấy những phần còn thiếu trong quá trình kiểm tra tình trạng còn hàng.

Bấm vào nút để lưu, thông báo sau sẽ hiển thị ở góc dưới bên trái: .

Cách tạo lệnh sản xuất bằng cách chuyển đổi lệnh kế hoạch

Các đơn đặt hàng theo kế hoạch là kết quả của quá trình chạy MRP và cần được chuyển đổi thành đơn đặt hàng sản xuất để thực hiện thêm quy trình.

Bạn không thể khai báo trực tiếp việc sản xuất bằng các đơn đặt hàng đã lên kế hoạch và do đó, nó cần phải được chuyển đổi thành Lệnh sản xuất.

Sau khi đơn hàng theo kế hoạch được chuyển đổi thành đơn hàng sản xuất, đơn hàng theo kế hoạch sẽ bị xóa khỏi hệ thống và không còn có sẵn để xem xét trong MRP (Kế hoạch yêu cầu vật liệu).

Bước 1) Từ SAP Màn hình truy cập dễ dàng mở giao dịch MD16

1. Chọn nút radio “Bộ điều khiển MRP” từ danh sách, đây là một nhóm vật liệu.

2. Nhấn dấu bên phải ở trên cùng hoặc nhấn enter từ bàn phím của bạn.

Hệ thống sẽ hiển thị màn hình như bên dưới.

Bước 2) Trong màn hình này, chúng tôi sẽ tìm nạp các đơn đặt hàng đã lên kế hoạch dựa trên bộ điều khiển MRP và ngày lựa chọn.

1. Nhập mã nhà máy

2. Nhập bộ điều khiển MRP

3. Nhập ngày lựa chọn kết thúc cho đến khi tất cả các đơn hàng theo kế hoạch sẽ được trích xuất.

Bấm vào dấu bên phải từ phía dưới hoặc nhập từ bàn phím để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Bước 3)Trong màn hình này,

1. Chọn lưới mà bạn muốn chuyển đổi các đơn hàng theo kế hoạch

2. Nhấn nút “chuyển sang lệnh sản xuất” để chuyển đổi.

   

Lệnh sản xuất sẽ được tạo sau khi chuyển đổi đơn hàng theo kế hoạch.

Cách thay đổi lệnh sản xuất

Bạn có thể yêu cầu thay đổi lệnh sản xuất trong trường hợp doanh nghiệp của bạn muốn thay đổi một số số lượng kế hoạch hoặc nếu BOM/Định tuyến đã được thay đổi sau khi đơn hàng đã được tạo.

Bước 1) Từ SAP Dễ dàng truy cập màn hình mở giao dịch CO02

1. Nhập số thứ tự sản xuất mà bạn muốn sửa đổi.

Trong cùng một cửa sổ, bạn có thể thấy nút “Hiển thị tổng quan” được chọn, nó được chọn theo mặc định.

Sau khi điền vào tất cả các trường, hãy nhấp vào để đi tới màn hình tiếp theo.

Bước 2) Trong màn hình này, thứ tự sẽ được sửa đổi.

1. Thay đổi Số lượng đặt hàng thành 9000 hoặc bất kỳ yêu cầu nào của bạn như hình bên dưới.

Sau khi hoàn tất mọi sửa đổi, hãy nhấp vào nút để lưu đơn hàng. Hệ thống sẽ hiển thị thông báo như Mã đơn hàng lưu 6600000887 ở góc dưới bên trái.

Cách xác nhận đơn hàng sản xuất

Bước 1) Từ SAP Dễ dàng truy cập màn hình mở giao dịch CO15, ba hoạt động diễn ra cùng lúc với xác nhận.

1. Tạo tài liệu xác nhận
2. Tiêu thụ nguyên vật liệu hoặc bán thành phẩm
3. Nhận tốt thành phẩm hoặc bán thành phẩm

1. Nhập số lệnh sản xuất

Sau khi điền vào tất cả các trường, hãy nhấp vào để đi tới màn hình tiếp theo

Bước 2) Trong màn hình này, chúng ta sẽ nhập số lượng sản lượng thực tế cần xác nhận.

1. Nhập sản lượng là sản lượng bạn muốn khai báo

2. Nhấn nút Di chuyển hàng hóa ở trên cùng để kiểm tra việc di chuyển hàng hóa tự động diễn ra cùng với xác nhận

Bước 3) Tại màn hình này bạn sẽ thấy việc nhận hàng nguyên vật liệu gốc và xuất hàng linh kiện.

Nếu phím điều khiển của thao tác cuối cùng trong đơn hàng chỉ định việc nhận hàng tự động, hệ thống sẽ tự động đăng nguyên liệu đã sản xuất vào kho không hạn chế.

Việc nhận hàng tự động cũng có thể được kích hoạt bằng hồ sơ lập lịch sản xuất trong chế độ xem lập lịch tác phẩm nguyên vật liệu.

Nếu bạn xác nhận đơn đặt hàng với các thành phần có chỉ báo Xả ngược được đặt trong chế độ xem MRP1 chính của vật liệu, hệ thống sẽ tự động đăng vấn đề về hàng hóa (GI) cho các thành phần này.

1. Nhận hàng tự động (GR), sản xuất vật liệu được thực hiện bằng cách sử dụng loại chuyển động 101.

2. Vấn đề về Hàng hóa Ô tô (GI), việc tiêu thụ các bộ phận được thực hiện bằng cách sử dụng loại chuyển động 261.

Bấm vào nút để tiết kiệm.

Hệ thống sẽ hiển thị thông báo như ở góc dưới bên trái, để gợi ý số lượng hàng hóa được đăng thành công hay thất bại.

Việc di chuyển hàng hóa không thành công do thiếu hàng dự trữ để tiêu thụ sẽ được xử lý lại theo cách thủ công.

Cách thức đặt hàng sản xuất TECO (hoàn thiện về mặt kỹ thuật)

Việc hoàn thiện đơn hàng về mặt kỹ thuật là bắt buộc khi đơn hàng sản xuất được giao đầy đủ hoặc không được xử lý thêm tại xưởng.

Sau khi trạng thái đơn hàng hoàn tất kỹ thuật thay đổi thành TECO, không thể thực hiện thêm việc di chuyển hàng hóa nào trái với đơn hàng.

Đơn hàng không còn có sẵn trong quá trình chạy MRP và bị xóa khỏi danh sách kho/yêu cầu.

Sau đó, bộ phận kiểm soát có thể thực hiện tính toán phương sai trên Đơn hàng sản xuất sau trạng thái TECO.

Bước 1) Từ SAP truy cập dễ dàng, giao dịch mở CO02

1. Nhập số đơn hàng mà bạn muốn TECO.

Nhấp chuột sang màn hình tiếp theo sau khi điền vào tất cả các trường,

Bước 2) Trong màn hình này, chúng ta sẽ xem cách đặt lệnh sản xuất ở trạng thái TECO,

1. Bấm vào menu Chức năng-> Hạn chế xử lý ->hoàn thiện về mặt kỹ thuật Hệ thống sẽ hiển thị thông báo trạng thái- TECO

2. Hệ thống sẽ hiển thị thông báo trạng thái- TECO

Xử lý sự cố

• BOM và Định tuyến phải tồn tại trước khi tạo lệnh sản xuất, nếu không nó sẽ không được sao chép vào lệnh sản xuất và có thể gây ra vấn đề trong việc cập nhật chi phí theo kế hoạch và tiêu thụ các bộ phận trong quá trình xác nhận, do đó ảnh hưởng đến việc tồn kho các bộ phận.

• Lệnh sản xuất phải được phát hành trước khi thực hiện xác nhận đơn hàng vì trạng thái phát hành của đơn hàng cho phép việc xác nhận diễn ra.

• Nếu bạn nhận được bất kỳ Kế toán lỗi trong quá trình di chuyển hàng hóa trong quá trình xác nhận, sau đó đảm bảo đặt đúng loại định giá trong bản gốc vật liệu Kế toán xem hoặc liên hệ với nhóm Tài chính.

• Đảm bảo rằng chi phí tiêu chuẩn cho nguyên vật liệu được cập nhật để tránh mọi lỗi liên quan đến chi phí, chẳng hạn như thiếu giá hoạt động, v.v. trong quá trình xác nhận đơn hàng sản xuất.

• Nếu một số hoạt động di chuyển hàng hóa không thành công trong quá trình xác nhận do thiếu hụt hàng tồn kho thì bạn nên xử lý chúng một cách riêng biệt sau khi các thành phần được đưa vào kho.