Chế độ xem tổng thể về vật liệu trong SAP

Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ tìm hiểu tất cả các chế độ xem vật liệu chính (MM Views) trong SAP cùng với những tác động của chúng đối với các quá trình quan trọng trong tiêu chuẩn SAP Hệ thống. Bạn sẽ thấy cách mỗi khung nhìn được tạo ra, dữ liệu bắt buộc, các trường tùy chọn và cách việc tạo ra chúng được phản ánh trong hệ thống. Để dễ dàng tham khảo, mục lục có thể nhấp chuột bên dưới sẽ đưa bạn trực tiếp đến từng phần.

Material Master trong [tên công ty] là gì? SAP?

Chuyên gia về vật liệu trong SAP Đây là kho lưu trữ trung tâm chứa mọi thông tin cần thiết để quản lý vật tư trong tất cả các chức năng kinh doanh. Nó đóng vai trò là nguồn thông tin duy nhất được sử dụng bởi các module như Quản lý Vật tư (MM), Bán hàng và Phân phối (SD), Lập kế hoạch Sản xuất (PP), Quản lý Chất lượng (QM), Quản lý Kho (WM), Kế toán Tài chính (FI) và Kiểm soát (CO).

Mỗi vật liệu trong SAP được biểu thị bằng một số duy nhất và được cấu trúc thành nhiều View. Một View là một nhóm logic.ping Các trường dữ liệu được sử dụng bởi một bộ phận cụ thể. Ví dụ, Chế độ xem Kế toán chứa dữ liệu định giá và kiểm soát giá cần thiết cho nhóm tài chính, trong khi Chế độ xem MRP chứa các tham số lập kế hoạch được sử dụng bởi các nhà lập kế hoạch sản xuất.

Việc phân tách này đảm bảo mỗi bộ phận chỉ duy trì các trường thông tin liên quan đến trách nhiệm của mình, trong khi vẫn làm việc với một hồ sơ vật liệu thống nhất. Hồ sơ vật liệu được tạo và duy trì chủ yếu thông qua các mã giao dịch MM01 (Tạo), MM02 (Thay đổi) và MM03 (Hiển thị).

Tại sao chế độ xem dữ liệu chính vật liệu lại quan trọng?

Các chế độ xem dữ liệu chính về vật liệu rất quan trọng vì chúng quyết định cách vật liệu hoạt động trong toàn bộ quy trình kinh doanh. Nếu không duy trì các chế độ xem này một cách chính xác, thì... SAP Hệ thống không thể thực hiện các nghiệp vụ bán hàng, mua hàng, sản xuất hoặc ghi sổ tài chính một cách đáng tin cậy.

Mỗi chế độ xem đảm bảo chất lượng dữ liệu cần thiết cho mô-đun được kết nối. Ví dụ, nhân viên bán hàng không thể báo giá hoặc giao sản phẩm trừ khi các Chế độ xem Tổ chức Bán hàng được mở rộng. Bộ phận Mua hàng không thể lập đơn đặt hàng nếu không có Chế độ xem Mua hàng. Bộ phận Sản xuất không thể chạy MRP nếu không có Chế độ xem MRP. Bộ phận Kế toán không thể định giá hàng tồn kho nếu không có Chế độ xem Kế toán.

Việc duy trì và cập nhật dữ liệu đúng cách cũng giúp giảm thiểu rủi ro vận hành. Các mục nhập thiếu hoặc không chính xác dẫn đến chậm trễ giao hàng, định giá sai, đơn đặt hàng sản xuất bị chặn, định giá hàng tồn kho không chính xác và các vấn đề tuân thủ. Do đó, vai trò của chuyên gia Quản lý Dữ liệu Vật liệu là rất quan trọng vì độ chính xác của dữ liệu này ảnh hưởng trực tiếp đến mọi giao dịch tiếp theo trong quy trình sản xuất. SAP.

Chế độ xem cơ bản

Các Chế độ xem Cơ bản chứa thông tin chung về vật liệu áp dụng cho toàn bộ tổ chức. Chúng được duy trì ở cấp độ khách hàng, có nghĩa là dữ liệu hợp lệ cho mọi nhà máy và địa điểm lưu trữ. Các trường bắt buộc phải điền trước khi lưu được liệt kê bên dưới.

1. Mô tả vật liệu: Tivi LCD 40 inch – có thể hỗ trợ nhiều ngôn ngữ.
2. Đơn vị đo cơ bản (Base UOM): PCS – đơn vị đo lường dùng để quản lý hàng tồn kho. Đối với một chiếc tivi, đơn vị này đương nhiên là một chiếc, nhưng bạn cũng có thể sử dụng mét, kilôgam hoặc bất kỳ đơn vị nào được định nghĩa trong hệ thống.
3. Phòng: 10 – mã phân loại được chỉ định cho nguyên liệu. Bạn có thể tạo các mã phân loại như 10, 20, 30 và 40 cho thành phẩm, hàng hóa thương mại, dịch vụ và các nguyên liệu khác. Mã phân loại 10 được chọn ở đây vì nguyên liệu này là thành phẩm.
4. Nhóm danh mục mặt hàng chung: NORM – Mặt hàng tiêu chuẩn. Chỉ số này ảnh hưởng đến quá trình bán hàng và chuyển kho vì nó kiểm soát việc xác định loại mặt hàng.
5. Đơn vị trọng lượng: Kg – đơn vị dùng để nhập trọng lượng sản phẩm.
6. Tổng trọng lượng: 26.988 – tổng trọng lượng của một đơn vị sản phẩm tính theo đơn vị trọng lượng.
7. Trọng lượng tịnh: 24.651 – trọng lượng tịnh của một đơn vị sản phẩm tính theo đơn vị trọng lượng.

Dữ liệu cơ bản - các trường tùy chọn

Nhóm vật liệu: Nhóm vật liệu có thể được nhập vào đây để báo cáo và nhóm.ping mục đích.

Thứ bậc sản phẩm: Trường này được sử dụng trong Bán hàng và Phân phối và cũng được duy trì trong chế độ xem Tổ chức Bán hàng 1.

Mã EAN/UPC: Mã EAN của vật liệu. Bên cạnh việc sử dụng mã vạch, nó còn được dùng trong Quản lý Kho hàng như một mã định danh duy nhất cho sự kết hợp giữa vật liệu và bao bì. Một vật liệu có thể có nhiều mã vạch — một mã cho đơn vị đo cơ bản và một mã cho mỗi đơn vị đo thay thế nếu cần.

Lưu ý: Ở phần trên của màn hình (được đánh dấu màu xanh lá cây), bạn có thể thấy các chế độ xem có sẵn cho tài liệu hiện tại. Bạn có thể điều hướng bằng cách nhấp vào tên chế độ xem tương ứng.

Chế độ xem phân loại

Sau khi thu thập dữ liệu cơ bản, các vật liệu cũng có thể được phân loại để hỗ trợ việc tìm kiếm nhanh hơn dựa trên các đặc điểm chung. Ví dụ, khi bạn có nhiều TV với kích thước và màu sắc khác nhau, bạn có thể tạo hai lớp, Kích thước và Màu sắc, và sau đó sử dụng chúng để lọc tất cả TV màu đen hoặc tất cả TV có kích thước cụ thể.

Các loại lớp có sẵn trong tiêu chuẩn SAP

Bằng cách chọn Lớp vật liệu 001, bạn mở rộng vật liệu cho loại lớp đó. Sau đó, bạn thêm một lớp vào vật liệu. Một lớp có tên là Tổng quan có thể bao gồm hai đặc điểm: Màu sắc và kích thướchoặc bất kỳ thuộc tính nào khác mà bạn cần để phân loại hoặc tìm kiếm tài liệu trong MM và các mô-đun khác. Sau khi lớp được chỉ định, bạn có thể duy trì các giá trị đặc trưng.

Gán một lớp và duy trì các giá trị cho các đặc tính

Nên ghi rõ màu sắc sản phẩm trong phần mô tả vật liệu, vì điều này rất hữu ích cho người dùng trong các công việc như đặt hàng bán, lấy và sắp xếp hàng trong kho, mua hàng và lập kế hoạch sản xuất. Sau khi nhập các giá trị, bạn có thể lưu lại các thay đổi.

Đang lưu chế độ xem Phân loại

Dữ liệu tổ chức bán hàng 1

Sau khi phân loại nguyên liệu, bước tiếp theo là kích hoạt nó để bán hàng. Khi bạn chọn chế độ xem này, một màn hình với các cấp độ tổ chức sẽ hiện ra, nơi bạn có thể chọn Nhà máy, Tổ chức bán hàng và Kênh phân phối để mở rộng thông tin về nguyên liệu.

Sau khi xác nhận các cấp độ tổ chức, bạn sẽ được hiển thị màn hình chứa dữ liệu liên quan đến hoạt động bán hàng. Trường bắt buộc duy nhất là Đơn vị giao hàng. Các trường khác là tùy chọn nhưng có thể cần thiết để sử dụng các tính năng nâng cao. Ví dụ, để sử dụng hồ sơ làm tròn động (được tùy chỉnh bởi chuyên gia tư vấn bán hàng), Làm tròn hồ sơ Sân phải được bảo trì.

Khía cạnh quan trọng nhất của giao diện bán hàng là chúng giúp cho việc bán hàng trở nên dễ dàng hơn. Sau khi được mở rộng, người dùng SD có thể bán sản phẩm thông qua Tổ chức Bán hàng và Kênh Phân phối đó. Để hiểu rõ hơn về Tổ chức Bán hàng, hãy hình dung nó như một văn phòng bán sản phẩm. Bên trong văn phòng đó, một số người bán hàng trong nước bằng kênh phân phối 01, trong khi những người khác bán hàng ra nước ngoài thông qua bộ phận xuất khẩu bằng kênh phân phối 02. Hình ảnh bên dưới hiển thị các trường có sẵn trong Giao diện Tổ chức Bán hàng 1.

• Loại/chỉ số thuế: Đối với bán hàng nội địa, hãy đặt chỉ báo thuế đầy đủ vì thuế áp dụng cho bán hàng trong nước. Đối với xuất khẩu, hãy đặt thành 0 – Không thuế. Chính sách cụ thể tùy thuộc vào từng quốc gia, nhưng hầu hết các quốc gia đều tuân theo thông lệ này. Nếu mặt hàng chịu thuế VAT nội địa, thì thuế suất (VK11) là 0 đối với xuất khẩu.
• Đơn vị giao hàng: Thông thường, đơn vị đo lường thay thế đầu tiên (thùng, pallet, v.v.) được sử dụng. Trong ví dụ này, chúng ta sử dụng 1 PAL (pallet). Điều này không có nghĩa là bạn chỉ có thể bán nguyên pallet — vẫn có thể bán từng sản phẩm riêng lẻ, và hệ thống chỉ đơn giản cho biết rằng vật liệu được giao theo dạng 12 sản phẩm trên mỗi pallet.
• Đơn vị đo cơ bản: Mục này bị làm mờ vì nó được định nghĩa trong Dữ liệu cơ bản 1 và không thể thay đổi sau này.
• Phòng: bộ phận mà bạn vừa chọn trong màn hình cấp bậc tổ chức.
• Đơn vị bán hàng: Nếu để trống, hệ thống sẽ mặc định sử dụng đơn vị đo cơ bản. Nếu bạn chỉ định một giá trị như PAL, số lượng nhập vào là 4 sẽ được hiểu là 4 pallet thay vì 4 kiện hàng.
• Đơn vị bán hàng không thay đổi: Tùy chọn này được sử dụng khi vật liệu chỉ được phép bán theo đơn vị bán hàng đã xác định. Nếu bạn đặt đơn vị bán hàng là PAL và chọn tùy chọn này, nhân viên bán hàng chỉ có thể bán theo đơn vị PAL. Tùy chọn này ít khi được sử dụng.
• Nhóm đơn vị đo lường: Được sử dụng với hồ sơ làm tròn động; nó đại diện cho một nhóm các đơn vị đo được cho phép đối với vật liệu này.
• Nhóm vật liệu: Cùng nhóm vật liệu đã được thảo luận trong phần Dữ liệu cơ bản.
• Số lượng đặt hàng tối thiểu: Số lượng đặt hàng tối thiểu được chấp nhận cho từng loại vật liệu.
• Số lượng giao hàng tối thiểu: Số lượng giao hàng tối thiểu được chấp nhận cho mỗi loại vật liệu.
• Hồ sơ làm tròn: Hồ sơ làm tròn cụ thể được tạo bởi các chuyên gia tư vấn của SD.

Dữ liệu tổ chức bán hàng 2

Sử dụng cùng cấp độ tổ chức, giờ đây bạn có thể tạo Chế độ xem Dữ liệu Tổ chức Bán hàng 2. Chế độ xem này chủ yếu chứa dữ liệu thống kê và nhóm.ping Dữ liệu được liên kết với cùng một Tổ chức Bán hàng và Kênh Phân phối.

Dữ liệu tổ chức bán hàng quan trọng 2 Xem các trường

• Nhóm thống kê vật liệu: Xác định xem vật liệu có được bao gồm trong các giao dịch thống kê trong mô-đun SD (MCSI) hay không. Thông thường, giá trị được đặt là 1.
• Nhóm danh mục mặt hàng chung: Nhóm danh mục mặt hàng mặc định dựa trên cài đặt loại vật liệu. Không thể thay đổi.
• Thứ bậc sản phẩm: Được sử dụng để lập báo cáo, giúp quản lý bán hàng phân tích dữ liệu theo thứ bậc. Nó bao gồm hai cấp độ. Ví dụ, cấp độ đầu tiên có thể là TV LCD, với các cấp độ thứ hai là TV LCD 40″, TV LCD 32″ và TV LCD 26″. Một cấp độ đầu tiên khác có thể là TV Plasma với các cấp độ thứ hai là TV Plasma 22″, TV Plasma 32″ và TV Plasma 40″. Mỗi cấp độ đầu tiên đều có các cấp độ thứ hai riêng biệt.
• Nhóm phân bổ tài khoản: định nghĩa Kế toán Các yêu cầu đối với nguyên vật liệu. Các loại nguyên vật liệu khác nhau như thành phẩm, hàng hóa thương mại và dịch vụ không được hạch toán theo cùng một cách. Trường này là điểm tích hợp quan trọng với các mô-đun FI/CO.
• Nhóm danh mục mặt hàng: Thông tin này được sao chép từ trường Nhóm danh mục mặt hàng chung, nhưng được liên kết với một kênh phân phối cụ thể. Có thể thay đổi để quản lý cùng một mặt hàng theo cách khác nhau ở các kênh bán hàng khác nhau (ví dụ: bán hàng quốc tế).

Phân cấp sản phẩm — lựa chọn thứ tự phân cấp phù hợp từ danh sách đã được xác định trước: Việc duy trì cấu trúc phân cấp sản phẩm có thể khó khăn vì nó xuất hiện dưới dạng một danh sách dài các con số. Nhóm Bán hàng & Phân phối nên cung cấp thông tin này. Để xem, hãy nhấp vào nút "các mục có thể" để mở màn hình lựa chọn:

Cấp độ thứ bậc đầu tiên

Sau khi chọn cấp độ đầu tiên, hãy nhấp vào nút "Cấp độ tiếp theo". Bạn sẽ được chuyển đến màn hình hiển thị các lựa chọn cho cấp độ thứ hai. Tiêu đề cho biết cấp độ đầu tiên bạn đã chọn — trong ví dụ này, 00100 – TV LCD.

Cấp bậc thứ hai

Thứ tự ưu tiên cuối cùng được chọn hiển thị như hình bên dưới.

Phân cấp sản phẩm trên Chế độ xem dữ liệu tổ chức bán hàng 2

Các trường khác trong Chế độ xem Dữ liệu Tổ chức Bán hàng 2

• Nhóm giảm giá khối lượng: Một nhóm được sử dụng để thanh toán chiết khấu (chiết khấu tối đa, chiết khấu thấp, v.v.). Các thiết lập phụ thuộc vào mô-đun SD và được cung cấp bởi nhóm SD.
• Tài liệu tham khảo về giá cả: các Tổng tài liệu Hồ sơ này được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho mục đích định giá.
• Nhóm ủy ban: Bạn có thể gán cùng một nhóm hoa hồng cho nhiều loại vật liệu nếu tỷ lệ hoa hồng giống nhau.
• Nhóm định giá vật liệu: Nhóm các vật liệu có cùng quy trình định giá. Có thể tạo bản ghi điều kiện SD dựa trên trường này, kết hợp với số khách hàng để tạo thành một điều kiện.
• Thuộc tính sản phẩm: Gán thuộc tính cho vật liệu và xác minh xem khách hàng có chấp nhận thuộc tính sản phẩm đó hay không.

Bán hàng chung / Xem nhà máy

Các chi tiết liên quan đến bán hàng tiếp tục được hiển thị ở cấp độ nhà máy trong chế độ xem này, bao gồm các đặc điểm bán hàng chung của vật liệu.

Các trường bắt buộc

• Kiểm tra tình trạng còn hàng: Một thuộc tính thiết yếu xác định phương pháp kiểm tra tình trạng hàng tồn kho. Nhóm tùy chỉnh sẽ xác định các phương pháp này, có thể bao gồm hàng tồn kho tại các địa điểm lưu trữ, số lượng trong các đơn đặt hàng sản xuất và quy trình, đơn đặt hàng đã lên kế hoạch, chuyển hàng đến nhà máy, và nhiều hơn nữa.
• Nhóm tải: một lĩnh vực quan trọng được sử dụng trong tàuping Xác định điểm.

Các trường tùy chọn trong Bán hàng – Chế độ xem chung / Nhà máy

• Phần thay thế: Xác định xem vật liệu đó có phải là phụ tùng thay thế hay không.
• Nhóm hàng hóa vận chuyển: Phân loại hàng hóa theo mã vận chuyển và hạng mục.
• Quản lý hàng loạt: Cho biết liệu vật liệu có được quản lý theo lô hay không.
• Cần có hồ sơ lô hàng đã được phê duyệt: Xác định xem có cần phải nộp đơn phê duyệt lô hàng trước khi lô hàng đó được chuyển từ kho hàng bị hạn chế sang kho hàng không bị hạn chế hay không.
• Nhóm vận tải: Phân nhóm các vật liệu có nhu cầu vận chuyển tương tự, được sử dụng trong SD để lập kế hoạch tuyến đường trong đơn đặt hàng và giao hàng. Ví dụ: các mặt hàng dễ vỡ được nhóm riêng biệt với các mặt hàng thông thường.
• Thời gian thiết lập, Thời gian xử lý, Số lượng cơ bản: Ba trường này tính toán thời gian tiêu hao của tàu.pingThời gian thiết lập là thời gian để thiết lập các thiết bị cho việc vận chuyển.pingThời gian xử lý là thời gian xử lý trên mỗi đơn vị sản phẩm cơ bản (trường thứ ba).
• Nhóm vật liệu – Vật liệu đóng gói: Phân nhóm các vật liệu có nhu cầu đóng gói tương tự.
• Cổ phiếu âm: Nếu được chọn, lượng tồn kho âm sẽ được cho phép đối với nguyên vật liệu tại nhà máy này. Điều này cũng yêu cầu thiết lập bởi chuyên gia tư vấn MM ở cấp độ vị trí lưu trữ.
• Trung tâm lợi nhuận: Gán trung tâm lợi nhuận cho nguyên vật liệu trong mô-đun kiểm soát. Lợi nhuận thu được từ nguyên vật liệu được phân bổ vào trung tâm lợi nhuận này.
• Hồ sơ số sê-ri và Mức độ tuần tự hóa: Kiểm soát việc đánh số seri sản phẩm, bao gồm cả cấu hình được sử dụng và cấp độ (theo mã vật liệu, v.v.).
• Hồ sơ phân phối: Chỉ ra vị trí phân phối hàng hóa nhập kho (đã mua) trong nhà máy.

Ngoại thương/Xuất khẩu Xem

Đối với hàng hóa vận chuyển quốc tế, mục Ngoại thương / Xuất khẩu sẽ hiển thị thông tin liên quan đến cước phí vận chuyển, thương mại quốc tế và xuất khẩu.

Các trường bắt buộc trong chế độ xem này là:

1. Hàng hóa Code / Nhập khẩu Code Số điện thoại dành cho thương mại quốc tế: Chứa mã hàng hóa hoặc mã số thuế quan. Đó là mã tiêu chuẩn duy nhất cho một loại hàng hóa cụ thể.
2. Nhóm xuất nhập khẩu: Hệ thống có thể sử dụng các nhóm xuất/nhập khẩu để đề xuất quy trình xuất khẩu cho các quy trình xuất/nhập khẩu. SAP.
3. Nước xuất xứ: Quốc gia nơi nguyên liệu được sản xuất. Đối với thành phẩm sản xuất nội bộ, hãy nhập mã quốc gia của bạn (ví dụ: DE – Đức).

Các lĩnh vực khác

Thông thường, tất cả các đặc điểm bán hàng đều do bộ phận bán hàng cung cấp (doanh thu và vận chuyển). Chuyên viên quản lý dữ liệu vật tư sẽ duy trì chúng một cách chính xác. Các trường thông tin bổ sung bao gồm:

• Số CAS: Chỉ được sử dụng cho các sản phẩm dược phẩm.
• Số PRODCOM: Chỉ được sử dụng tại các quốc gia thuộc EU cho mục đích thống kê trong sản xuất.
• Mã kiểm soát: Bộ luật kiểm soát thuế tiêu thụ trong thương mại quốc tế.
• Khu vực xuất xứ: khu vực nội địa (Bavaria, Hessen, v.v.).
• Danh mục sản phẩm CAP số: Mã số vật liệu trong danh mục nhóm sản phẩm thị trường EU, nếu có.
• Nhóm sản phẩm CAP: một nhóm sản phẩm từ danh sách sản phẩm của CAP.
• Giấy chứng nhận miễn trừ: Cho biết liệu vật liệu đó có giấy chứng nhận cho thấy không cần giấy phép xuất khẩu hay không.
• Số giấy chứng nhận miễn trừ: Số hiệu của giấy chứng nhận miễn trừ.
• Ngày cấp giấy chứng nhận miễn trừ: Ngày cấp giấy chứng nhận miễn trừ.
• Hàng hóa quân sự: Một ô chọn cho biết liệu vật liệu đó chủ yếu được sử dụng cho mục đích quân sự hay không.

Chế độ xem văn bản bán hàng

Chế độ xem Văn bản Bán hàng cho phép bạn định nghĩa văn bản mô tả mặt hàng cho vật liệu bằng nhiều ngôn ngữ để sử dụng trong các chứng từ bán hàng. Văn bản có thể là lời giải thích chung về vật liệu hoặc văn bản được duy trì ở cấp độ kênh phân phối. Nếu được duy trì, văn bản này sẽ xuất hiện ở cấp độ mặt hàng trong tất cả các chứng từ bán hàng và trên các bản in.

MRP Xem 1

Các chế độ xem MRP chủ yếu được duy trì cho mục đích sản xuất. Thông tin cần thiết được cung cấp bởi người điều khiển MRP hoặc một thành viên của nhóm lập kế hoạch sản xuất. Trường bắt buộc duy nhất trong chế độ xem MRP 1 là Loại kế hoạch. Các trường quan trọng nhất được sử dụng trong môi trường sản xuất được giải thích bên dưới.

Nhóm mua hàng: Xác định nhóm mua hàng mặc định cho hoạt động mua sắm. Thông tin này không được duy trì ở đây vì vật liệu ví dụ là sản phẩm hoàn chỉnh được sản xuất nội bộ. Nó sẽ được thiết lập cho các vật liệu thực sự được mua từ bên ngoài.

• Chỉ số ABC: Thể hiện tầm quan trọng của vật liệu về mặt khả năng dự trữ. Các giá trị phổ biến là: A – Quan trọng nhất; phải luôn sẵn sàng bất cứ khi nào khách hàng yêu cầu; B – Ít quan trọng hơn; thường có sẵn nhưng tình trạng thiếu hàng ngắn cũng được chấp nhận; C – ít quan trọng nhất. Một số công ty sử dụng thêm các danh mục khác: N – Vật liệu mới, chưa được đánh giá; S – Chỉ sản xuất theo yêu cầu của khách hàng; D – Tương tự như S nhưng có thêm một lượng dự trữ an toàn nhỏ để đáp ứng nhu cầu khẩn cấp (lượng dự trữ an toàn vật liệu).
• Loại MRP: Có thể sử dụng nhiều loại MRP khác nhau. Trong ví dụ này, bộ điều khiển đã báo hiệu PD, đây là tín hiệu mặc định cho hầu hết các trường hợp. SAP cài đặt.
• Bộ điều khiển MRP: Người điều khiển MRP chịu trách nhiệm sản xuất nguyên vật liệu. Họ quản lý dữ liệu hiển thị MRP, kết quả MRP và kế hoạch sản xuất. Trong một số cấu trúc, người điều khiển MRP tự duy trì các chế độ xem này.
• Kích thước lô: Xác định quy trình mà hệ thống sử dụng để tính toán số lượng mua sắm hoặc sản xuất.

Các trường khác trong chế độ xem này

• Nhóm MRP: Nhóm các vật liệu có cùng tham số điều khiển MRP (nhóm chiến lược, chế độ tiêu thụ, v.v.). Nếu để trống, hệ thống sẽ sử dụng nhóm vật liệu từ Dữ liệu cơ bản 1 trong quá trình chạy MRP.
• Trạng thái vật liệu cụ thể của nhà máy: Chỉ ra khả năng sử dụng vật liệu trong các chức năng đặc biệt; ví dụ, vật liệu có thể được đánh dấu để sử dụng cho các mục đích cụ thể. Kiểm tra hoặc đặt là đã ngừng sản xuất để MRP bỏ qua.
• Điểm đặt hàng lại: Mức tồn kho mà tại đó hệ thống MRP tạo ra lệnh mua hàng hoặc sản xuất mới.
• Chu kỳ lập kế hoạch: Chu kỳ lập kế hoạch được xác định trong phần tùy chỉnh và được gán cho vật liệu; nó có thể đại diện cho ngày mà việc lập kế hoạch được thực hiện.
• Kích thước lô tối thiểu và tối đa, Kích thước lô cố định: Các giới hạn về kích thước lô hàng hoặc số lượng cố định được sử dụng.
• Chi phí đặt hàng: Chi phí cố định cho mỗi đơn hàng, tính bằng đơn vị tiền tệ của công ty, được sử dụng để tính toán quy mô lô hàng tối ưu.
• Hồ sơ làm tròn và đơn vị đo nhóm: Hoạt động tương tự như các giao diện bán hàng nhưng áp dụng cho bộ phận mua hàng hoặc sản xuất.
• Làm tròn giá trị: Được sử dụng trong quy trình mua sắm để làm tròn số lượng mua hàng lên bội số của giá trị đã nhập ở đây.

MRP Xem 2

Chế độ xem MRP 2 được xây dựng dựa trên Chế độ xem MRP 1 và tập trung vào Mua sắm, Lập kế hoạch và Tính toán nhu cầu ròng.

• Loại hình mua sắm: Xác định xem vật liệu đó được sản xuất nội bộ (trường hợp của chúng ta), mua từ bên ngoài, cả hai, hay không được mua từ bên ngoài.
• Địa điểm lưu trữ sản phẩm: Vị trí lưu trữ được sao chép vào các chứng từ sản xuất. Đối với một linh kiện sản xuất, đó là vị trí xuất hàng; đối với một nguyên vật liệu thành phẩm, đó là vị trí nhập hàng.
• Thời gian xử lý nhận hàng (ngày): Thời gian (tính bằng ngày) cần thiết để kiểm tra và lưu trữ hàng hóa.
• Chú thích lề lịch trình: Một khóa được sử dụng để xác định thời gian dự phòng cần thiết cho việc lên lịch đơn hàng. Nó được định nghĩa trong phần tùy chỉnh và được cung cấp bởi bộ điều khiển MRP hoặc quản trị viên PP.

Các trường khác trong chế độ xem này

• Mua sắm đặc biệt: Ghi đè lên loại hình mua sắm.
• Nhập hàng loạt: Cho biết thời điểm cần thực hiện việc xác định lô hàng.
• Khu vực cung cấp mặc định: Khu vực cung ứng được đề xuất cho vật liệu này, chủ yếu được sử dụng cho KANBAN.
• Tràn ngược: Xác định xem chỉ báo xả ngược có được thiết lập trong lệnh sản xuất hay không.
• Địa điểm lưu trữ hàng hóa mua từ bên ngoài: Vị trí lưu trữ được đề xuất trong yêu cầu mua hàng.
• Nhóm xác định lượng hàng tồn kho: Kết hợp với quy tắc xác định tồn kho để tạo thành chiến lược xác định tồn kho chính.
• Đồng sản phẩm: Nếu được chọn, điều đó cho biết vật liệu này cũng có thể đóng vai trò là sản phẩm phụ.
• Vật liệu rời: Xác định một mục trong bảng kê vật tư là vật liệu số lượng lớn; nhu cầu về vật liệu số lượng lớn không liên quan đến MRP.
• Hàng dự trữ an toàn: Số lượng tính bằng đơn vị đo cơ bản được sử dụng làm hàng tồn kho an toàn. Mức dự trữ an toàn tối thiểu: Lượng hàng tồn kho an toàn không bao giờ được phép giảm xuống dưới mức này.

MRP Xem 3

MRP View 3 bổ sung một số trường liên quan đến lập kế hoạch được sử dụng bởi các chiến lược dự báo nhu cầu và lập kế hoạch.

• Chỉ báo kỳ: Cho biết liệu vật liệu được lên kế hoạch/dự báo hàng tháng, hàng tuần, hàng năm hay hàng ngày. Thường được đặt là hàng tháng.
• Nhóm chiến lược: Các nhóm lập kế hoạch chiến lược như sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc sản xuất để dự trữ. Loại vật liệu và phân loại ABC thường quyết định sự lựa chọn.
• Chế độ tiêu thụ: Chức năng này kiểm soát cách hệ thống sử dụng các yêu cầu. Ở chế độ ngược, đơn đặt hàng bán hàng, các yêu cầu phụ thuộc và đặt chỗ sẽ sử dụng các yêu cầu độc lập đã được lập kế hoạch. trước ngày yêu cầu. Ở chế độ tiến hành, chúng tiêu thụ các yêu cầu độc lập đã được lên kế hoạch nằm sau khi ngày yêu cầu.
• Kỳ hạn tiêu dùng trong tương lai: Số ngày được sử dụng làm ngưỡng tiêu thụ trong chế độ tiêu thụ tiến (1–999, thường là vài ngày). Ví dụ của chúng tôi sử dụng 0 vì chúng tôi áp dụng tiêu thụ ngược.
• Thời kỳ tiêu dùng ngược: Tương tự như chế độ tiêu thụ xuôi nhưng dành cho chế độ tiêu thụ ngược.
• MRP hỗn hợp: Xác định xem vật liệu có sẵn cho việc lập kế hoạch lắp ráp phụ và lập kế hoạch nhu cầu tổng thể hay không.

Các lĩnh vực khác trong Chế độ xem MRP 3

Tài liệu lập kế hoạch: Chỉ được sử dụng với chiến lược lập kế hoạch “lập kế hoạch bằng tài liệu lập kế hoạch”.

Xem MRP 4

Chế độ xem MRP 4 là chế độ xem MRP duy nhất được duy trì ở cấp độ Nhà máy/Vị trí kho. Nó không có nhiều trường thông tin giá trị như các chế độ xem MRP trước đây, nhưng nó chứa ba chỉ số hữu ích có thể tối ưu hóa quy trình trong một số mô-đun.

• Phương pháp lựa chọn: Khi sử dụng định mức nguyên vật liệu (BOM) cho sản xuất, trường này quy định việc lựa chọn các BOM thay thế. Loại lựa chọn có thể là theo số lượng đặt hàng, phiên bản sản xuất hoặc ngày phân tách cấu trúc.
• Chỉ báo ngừng sản xuất: Chọn chỉ báo linh kiện đã ngừng sản xuất nếu có.
• Chỉ báo SLoc MRP: Chỉ báo mạnh nhất trong chế độ xem này. Nó cho biết liệu vị trí lưu trữ (trong ví dụ này là 0001 – Kho 0001) có liên quan đến MRP hay không. Điều này ảnh hưởng đến cả MRP và ATP (khả năng cung ứng). Giá trị mặc định (trống) có nghĩa là vị trí lưu trữ được bao gồm trong MRP và ATP. Chỉ báo 1 loại trừ hàng tồn kho khỏi cả MRP và ATP. Chỉ báo 2 quản lý hàng tồn kho tại vị trí riêng biệt với hàng tồn kho tại nhà máy.

Ví dụ rõ ràng nhất về việc sử dụng các chỉ báo này là vị trí lưu trữ hàng lỗi. Khi TV LCD 40 inch ra khỏi dây chuyền sản xuất, nó có thể hoạt động hoàn hảo hoặc có lỗi. Các sản phẩm hoạt động tốt được chuyển đến vị trí 0001 và có thể bán được. Trong số 3,000 sản phẩm được sản xuất, có thể có 10 sản phẩm bị lỗi và bị bộ phận kiểm soát chất lượng loại bỏ, vì vậy chúng được chuyển đến vị trí 0003 (hàng lỗi). Trong chế độ xem MRP 4, chỉ báo 1 được duy trì cho vị trí hàng lỗi 0003 để đội ngũ bán hàng không thấy lượng hàng này là có sẵn. Chỉ có 2,990 sản phẩm hoạt động tốt vẫn có sẵn tại vị trí 0001, điều này giữ cho chỉ báo trống (được bao gồm trong MRP/ATP).

Tổng quan về MRP

Xem MRP	Mục đích chính	Các lĩnh vực chính
MRP1	Các thông số MRP cơ bản và kích thước lô hàng	Loại MRP, Bộ điều khiển MRP, Kích thước lô, Điểm đặt hàng lại
MRP2	Mua sắm và lập kế hoạch	Loại hình mua sắm, Thời gian xử lý GR, Lượng hàng tồn kho an toàn
MRP3	Chiến lược dự báo và lập kế hoạch nhu cầu	Nhóm chiến lược, Chế độ tiêu thụ, Chỉ số kỳ
MRP4	Mối liên quan giữa vị trí lưu trữ và MRP/ATP	Chỉ báo SLoc MRP, Chỉ báo ngừng sản xuất

Chế độ xem lịch làm việc

Bộ phận Sản xuất sử dụng Chế độ xem Lập kế hoạch Công việc để kiểm soát cách lập lịch sản xuất và các đơn đặt hàng quy trình. Lịch sản xuất xác định cách tính toán yêu cầu năng lực cho tất cả các nguyên vật liệu trong một chu kỳ lập kế hoạch. Bạn cũng có thể kích hoạt quản lý lô hàng tại đây nếu nguyên vật liệu được xử lý theo lô (số lượng có đặc điểm hơi khác nhau). Quản lý lô hàng cũng có thể được kích hoạt trong một số chế độ xem khác.

• Hồ sơ tiến độ sản xuất: Xác định quy trình vận hành trong PP hoặc PP-PI và bổ sung các chức năng kiểm soát như tự động nhận hàng. Được tùy chỉnh bởi chuyên gia tư vấn PP.
• Mức độ chấp nhận thiếu sót: Tỷ lệ phần trăm cho phép số lượng hàng giao thiếu.
• Khả năng chịu đựng vượt mức mong đợi: Tỷ lệ phần trăm số lượng cho phép vượt quá đối với một đơn đặt hàng sản xuất hoặc quy trình. Hộp không giới hạn cho phép giao hàng vượt mức không giới hạn.
• Thiết lập thời gian: Thời gian cần thiết để thiết lập và tháo dỡ các nguồn lực của trung tâm làm việc (không phụ thuộc vào quy mô lô hàng).
• Thời gian xử lý: Thời gian xử lý cho số lượng cơ bản.
• Số lượng cơ bản: Được sử dụng cho thời gian xử lý và sản xuất nội bộ. Trong ví dụ này, thời gian xử lý đề cập đến thời gian cần thiết để xử lý 48 sản phẩm.

Dữ liệu thực vật – Lưu trữ 1 Lượt xem

Nhóm quản trị kho cung cấp dữ liệu cho mục Dữ liệu nhà máy – Chế độ xem kho 1. Dữ liệu này thu thập các thông tin liên quan đến kho lưu trữ hợp lệ ở cấp độ nhà máy. Các trường thông tin thiết yếu được giải thích bên dưới.

• Đơn vị phát hành: Đơn vị mà vật liệu được xuất kho từ bất kỳ vị trí lưu trữ nào trong nhà máy (ngoại trừ các vị trí do kho quản lý, nơi cài đặt khác sẽ ghi đè lên giá trị này).
• Điều kiện nhiệt độ: Nhiệt độ và điều kiện khí quyển cần thiết để bảo quản vật liệu.
• Điều kiện bảo quản: Điều kiện bảo quản cần thiết cho vật liệu.
• Yêu cầu về container: Loại và điều kiện của thùng chứa được sử dụng để vận chuyển vật liệu.
• Thời gian bảo quản tối đa: Thời gian tối đa mà vật liệu có thể được lưu trữ.
• Thời hạn sử dụng tối thiểu còn lại: Thời gian tối thiểu còn lại cần thiết để lưu trữ vật liệu. Nếu thời gian còn lại ngắn hơn, hệ thống sẽ từ chối việc nhận hàng.
• Chỉ báo kỳ cho SLED: Đơn vị thời gian cho thời hạn sử dụng tối thiểu còn lại. D = ngày, M = tháng, v.v.

Dữ liệu thực vật – Lưu trữ 2 Lượt xem

Các trường trong chế độ xem này được lặp lại từ Chế độ xem cơ bản 1 (phần Trọng lượng/Thể tích) và Bán hàng – Chung (phần Thông số chung của nhà máy). Chúng đã được giải thích trong các phần đó.

Quản Lý Kho 1 Lượt xem

Chế độ xem Quản lý Kho 1 được duy trì ở cấp độ Nhà máy / Số kho. Số kho là cấp bậc phân cấp cao nhất trong hệ thống. SAP Quản lý kho. Trong hình bên dưới, vị trí 1 biểu thị nhà máy và vị trí 2 biểu thị mã số kho chứa vật liệu. Nhóm quản trị kho cung cấp thông tin cho hình ảnh này.

• Nhà máy: cấp độ tổ chức.
• Mã số kho: cấp độ tổ chức.
• Đơn vị WM: Đơn vị được sử dụng trong toàn bộ hệ thống quản lý kho. Mọi tài liệu quản lý kho đều sử dụng đơn vị này bất kể đơn vị đo lường (UOM) của tài liệu gốc là gì. Nếu một phiếu giao hàng được tạo cho 12 chiếc TV LCD 40″ và đơn vị quản lý kho là PAL, thì lệnh chuyển kho sẽ hiển thị 1 PAL.
• Đơn vị phát hành: Đã được đề cập trong phần Dữ liệu nhà máy – Chế độ xem kho lưu trữ 1.
• Đơn vị đo lường đề xuất cho vật liệu: Xác định đơn vị đo lường (UOM) nào nên được sử dụng trong WM cùng với đơn vị WM. Các giá trị có thể bao gồm Đơn vị xuất kho, Đơn vị đặt hàng, đơn vị đo lường WM, đơn vị đo lường cơ bản và các tùy chọn có điều kiện.
• Chiến lược loại bỏ hàng tồn kho: Một chiến lược tùy chỉnh được áp dụng cho vật liệu. Ví dụ: trước tiên hãy thử lấy từ kho lưu trữ trên cao, sau đó là kho lưu trữ số lượng lớn. Được sử dụng trong quá trình chọn hàng cho các đơn giao hàng hoặc đặt trước.
• Chiến lược phân bổ cổ phiếu: Cùng một ý tưởng nhưng theo hướng ngược lại — được sử dụng khi chuyển hàng từ sản xuất vào kho để hệ thống tìm kiếm các loại kho theo đúng thứ tự.
• Chỉ báo khu vực lưu trữ: Ngăn chặn việc đặt vào các thùng chứa thuộc một khu vực cụ thể (ví dụ: các thùng nhỏ hơn).
• Chỉ báo lưu trữ số lượng lớn: Được sử dụng cho trường hợp lưu trữ số lượng lớn đặc biệt.
• Các trường khác bao gồm chỉ báo chuyển động đặc biệt, chọn hàng hai bước và tùy chọn thêm vào kho hiện có trong thùng chứa đã có sẵn vật liệu này.

Các thiết lập này rất phức tạp và đòi hỏi kiến ​​thức chuyên sâu về Quản lý Kho hàng.

Quản Lý Kho 2 Lượt xem

Chế độ xem Quản lý Kho 2 mở rộng chế độ xem trước đó với thêm một cấp độ tổ chức. Phần đầu tiên chứa dữ liệu đóng gói pallet (số lượng và loại pallet). Phần dưới chứa các cài đặt liên quan đến loại hình lưu trữ.

• Loại lưu trữ: Loại kho lưu trữ mà vật liệu được mở rộng. Trong trường hợp này, TV LCD được lưu trữ trong kho kệ (chiến lược đã được chọn trong WM 1).
• Dữ liệu đóng gói pallet: Xác định cách thức đóng gói vật liệu lên các đơn vị lưu trữ. Ví dụ: 12 kiện trên một pallet tiêu chuẩn châu Âu cao 1 m (được định nghĩa là E1 trong hệ thống của chúng tôi).
• Thùng chứa đồ: Hệ thống duy trì trạng thái nếu bạn muốn lưu trữ vật liệu trong một thùng chứa được xác định trước. Trong trường hợp của chúng tôi, hệ thống đề xuất một thùng chứa trong quá trình nhập kho.
• Số lượng tối đa trong thùng chứa: Thông thường, số lượng được lấy từ dữ liệu đóng gói pallet (12 chiếc trong trường hợp của chúng tôi). Hệ thống sẽ không cho phép nhiều hơn 12 chiếc trong một thùng chứa.
• Số lượng tối thiểu trong thùng: Mức tồn kho này chỉ được duy trì khi quá trình bổ sung hàng được kích hoạt cho loại kho (kho chứa cố định). Nếu lượng hàng tồn kho giảm xuống dưới mức này, quá trình bổ sung hàng sẽ được kích hoạt.
• Khu vực hái quả: Tương tự như các khu vực lưu trữ, khu vực lấy hàng nhóm các thùng chứa hàng để lấy hàng.
• Số lượng kiểm soát: Hướng dẫn hệ thống bỏ qua một loại kho nếu yêu cầu lấy hàng vượt quá số lượng này, sau đó chuyển sang loại tiếp theo trong chiến lược xuất kho.
• Số lượng bổ sung: Số lượng được bổ sung khi cần thiết. Chúng tôi bổ sung đầy đủ một pallet (12 chiếc).

Quản lý chất lượng Xem

Chế độ xem Quản lý Chất lượng ghi lại các thiết lập vật liệu cho các quy trình kiểm tra trong mô-đun Quản lý Chất lượng. Người quản trị mô-đun đó chịu trách nhiệm cung cấp thông tin cần thiết để duy trì chế độ xem này.

• Thiết lập kiểm tra: Cho biết liệu ít nhất một loại kiểm tra đã được thiết lập hay chưa. Các bước như sau: A Nhấp vào nút Thiết lập Kiểm tra. B Chọn loại kiểm tra đã được nhóm QM xác định trước và C xác nhận thay đổi.

Chọn loại kiểm tra trên màn hình phụ của giao diện Quản lý chất lượng.

• Chuyển đến kho kiểm tra: Chỉ định xem vật liệu có phải chịu kiểm tra chất lượng hay không. Nếu được chọn, một lô kiểm tra sẽ được tạo cho loại kiểm tra đã được chỉ định.
• Nhóm ủy quyền vật tư: Xác định quyền hạn cho người dùng QM theo nhóm, hữu ích khi người dùng khác nhau kiểm tra các vật liệu khác nhau.
• Khoảng thời gian kiểm tra (tính bằng ngày): khoảng thời gian giữa các lần kiểm tra định kỳ cùng một lô hàng.
• Quản lý chất lượng trong bộ phận mua sắm đang hoạt động: Kích hoạt quản lý chất lượng cho vật liệu trong quy trình mua sắm.
• Phím điều khiển QM: Thiết lập các điều kiện kiểm tra chất lượng trong quy trình mua sắm. Bạn có thể thiết lập chặn giao hàng, chặn hóa đơn và các chặn khác cho đến khi việc kiểm tra hoàn tất. Các mục nhập được chuyên gia tư vấn xác định trước trong phần tùy chỉnh.
• Loại chứng chỉ: Loại chứng nhận chất lượng, được xác định trước trong phần tùy chỉnh bởi chuyên gia tư vấn quản lý chất lượng.
• Target Hệ thống QM: hệ thống quản lý chất lượng bắt buộc từ nhà cung cấp (ví dụ: ISO 9001 hoặc các tiêu chuẩn khác).

Kế toán 1 Lượt xem

Chế độ xem Kế toán 1 xác định cách thức xử lý kế toán cho vật liệu. Dữ liệu được cung cấp bởi nhóm FI/CO và được hỗ trợ bởi các tùy chỉnh nền tảng từ chuyên gia tư vấn FI/CO.

• Lớp định giá: chịu ảnh hưởng bởi loại vật liệu trong hầu hết các hệ thống. Ví dụ: 7920 (SAP (mặc định cho thành phẩm), 7900 cho HALB và 3000 cho ROH.
• Lớp định giá cho hàng tồn kho theo đơn đặt hàng bán: Có thể ghi đè lên lớp định giá mặc định. Không khuyến khích.
• Kiểm soát giá cả: Chỉ định loại giá nội bộ. Có thể là S (chi phí tiêu chuẩn) hoặc V (giá trung bình di động / giá biến đổi). S thường được sử dụng cho thành phẩm, V cho hàng hóa thương phẩm, nhưng cài đặt phụ thuộc vào sở thích của SD/FI/CO.
• Giá biến động: được điền khi kiểm soát giá là V.
• Giá chuẩn: Giá được điền khi chế độ kiểm soát giá là S. Các nhóm kiểm soát có thể sử dụng giao dịch để tự động tạo ra các mức giá này từ đơn đặt hàng sản xuất và mua hàng.
• Hạng mục định giá: Xác định xem lượng hàng tồn kho của nguyên vật liệu được định giá chung hay riêng lẻ.

Kế toán 2 Lượt xem

Chế độ xem Kế toán 2 hiếm khi được sử dụng trong môi trường sản xuất; hầu hết các trường thường được để trống. Nó chứa thông tin thuế đặc biệt mà hiếm khi được áp dụng. Chế độ xem này cũng bao gồm việc xác định giá trị vật liệu thấp nhất và khấu hao vật liệu thông qua trạng thái của nó (di động, chậm di chuyển, v.v.). Nếu bộ phận Kế toán Tài chính của bạn sử dụng chế độ xem này, họ sẽ cung cấp dữ liệu để duy trì nó.

Tính phí 1 lượt xem

Phần mềm Costing 1 View được sử dụng để xác định chi phí sản phẩm. Nó chấp nhận một số thông tin đầu vào, nhưng đối với sản xuất, thông tin quan trọng nhất là quy mô lô tính chi phí. Quy mô lô tối ưu để ước tính chi phí sản phẩm được thiết lập ở đây. Một sản phẩm được sản xuất theo lô 100 chiếc sẽ có chi phí khác với sản phẩm được sản xuất theo lô 3,700 chiếc do các chi phí cố định như chi phí thiết lập máy móc. Ví dụ, chi phí trên mỗi chiếc có thể là 126 USD trong lô nhỏ so với 111 USD trong lô lớn. Bộ phận sản xuất phải lập kế hoạch hoạt động và mức tồn kho sao cho quy mô lô luôn gần với mức tối ưu.

• Không tốn phí: Nếu được chọn, sẽ không ước tính chi phí. Chi phí nguyên vật liệu, chi phí đơn đặt hàng và các phương án mua sắm sẽ không được tạo. Để trống để cho phép tính chi phí.
• Với cấu trúc số lượng: Cho biết liệu dữ liệu cấu trúc số lượng có được sử dụng để ước tính chi phí hay không (thông tin về kích thước lô và số lượng).
• Nguồn gốc vật liệu: Cho biết liệu mã số vật liệu có nên được gán cho mục yếu tố chi phí trong mô-đun CO hay không.
• Mã sai lệch: Xác định cách tính toán sự chênh lệch chi phí.
• Tính toán chi phí theo lô: Chỉ hữu ích nếu tùy chọn “Với cấu trúc số lượng” được chọn. Nó xác định số lượng lô hàng cho ước tính chi phí.

Tính phí 2 lượt xem

Chế độ xem Chi phí 2, được hiển thị trong phần Dữ liệu Định giá, lặp lại các trường đã được đề cập trong Chế độ xem Kế toán 1. Các trường bổ sung ghi lại giá dự kiến ​​(ước tính chi phí tiêu chuẩn được sao chép vào Giá dự kiến ​​nếu tùy chọn Ước tính chi phí tiêu chuẩn được chọn và tạo).

Chế độ xem mua hàng

Chế độ xem Mua hàng chứa một số trường đã có trong các chế độ xem trước đó (Nhóm vận chuyển, Trạng thái vật liệu cụ thể của nhà máy, v.v.). Nó cũng bổ sung thêm một vài trường chỉ dành riêng cho hoạt động mua hàng.

• Nhóm mua hàng: Xác định các nhóm mua hàng khác nhau như mua nguyên liệu thô, mua hàng hóa thương mại, mua dịch vụ, v.v. Giá trị này sẽ trở thành giá trị mặc định cho tất cả các mặt hàng được nhập trong chứng từ mua hàng.
• Đơn vị đặt hàng: Đơn vị mặc định được sử dụng để đặt hàng vật liệu. Nếu mặc định là PAL, số lượng 10 có nghĩa là 10 pallet (120 chiếc). Giá trị mua hàng phần này chỉ yêu cầu Chìa khóa giá trị mua hàng, được duy trì trong quá trình tùy chỉnh, bao gồm cả dung sai giao hàng thiếu và giao hàng thừa cũng như các giá trị khác trong phần này.

Chế độ xem nhập khẩu ngoại thương

Giao diện Nhập khẩu Ngoại thương có cấu trúc giống hệt giao diện Xuất khẩu Ngoại thương, nhưng nó thu thập thông tin tương đương cho các mặt hàng nhập khẩu.

Văn bản đặt hàng Xem

Chế độ xem văn bản đơn đặt hàng mua hàng tương tự như chế độ xem văn bản đơn bán hàng nhưng được sử dụng để lưu trữ các đoạn văn bản xuất hiện trên đơn đặt hàng mua hàng.

Dữ liệu bổ sung

Ngoài các chế độ xem dữ liệu chính vật liệu tiêu chuẩn, còn có một cấp độ bảo trì khác trong giao dịch MM01 không có tham chiếu cấp độ tổ chức. Từ bất kỳ chế độ xem nào trong dữ liệu chính vật liệu, bạn có thể chọn nút Dữ liệu bổ sung.

Nút chuyển sang bảo trì dữ liệu bổ sung

Sau khi chọn xong, nút Dữ liệu chính sẽ đưa bạn trở lại Chế độ xem MM.

Mô tả sản phẩm bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau trong dữ liệu bổ sung

Tab đầu tiên trong dữ liệu bổ sung xử lý mô tả vật liệu. Bạn đã nhập mô tả ở Chế độ xem cơ bản 1 bằng ngôn ngữ mặc định (ngôn ngữ đăng nhập). Dữ liệu bổ sung cho phép bạn định nghĩa mô tả bằng các ngôn ngữ khác — ví dụ: tiếng Pháp. Nếu khách hàng từ Pháp chỉ chấp nhận tên sản phẩm bằng tiếng Pháp, bạn phải định nghĩa nó ở đây và đặt ngôn ngữ giao tiếp thành tiếng Pháp trong mô-đun SD (điểm tích hợp giữa MM và SD).

Tab thứ hai xử lý các đơn vị đo lường thay thế. Có một bản ghi cho 1 PCS, tương đương với 1 PCS (đơn vị đo lường cơ bản), và một bản ghi thứ hai cho 1 PAL, tương đương với 12 PCS — nghĩa là TV LCD 40″ được đóng gói 12 chiếc mỗi pallet. Bạn có thể thêm bất kỳ số lượng đơn vị đo lường thay thế nào và xóa chúng bằng nút Xóa dòng. Bạn cũng có thể duy trì mã EAN cho tất cả các đơn vị đo lường. Trong mô-đun SD, đơn đặt hàng bán hàng có thể được tạo bằng bất kỳ đơn vị đo lường nào được duy trì trong dữ liệu chính vật liệu. Trên thực tế, việc tạo đơn đặt hàng bán hàng cho 12 chiếc hoặc cho 1 pallet là tương đương nhau.

Các phương pháp tốt nhất để duy trì chế độ xem dữ liệu chính vật liệu

Việc duy trì chính xác các chế độ xem dữ liệu chính về vật liệu là rất quan trọng vì dữ liệu này được chuyển vào hầu hết mọi hệ thống. SAP giao dịch. Các phương pháp thực hành tốt nhất sau đây, được sử dụng trong các giao dịch thành công. SAP Các phương pháp triển khai này giúp tránh những sai sót thường gặp và cải thiện chất lượng dữ liệu trên quy mô lớn.

1. Xác định quyền sở hữu của từng khung nhìn. Gán mỗi chế độ xem Dữ liệu chính vật liệu cho một phòng ban hoặc vai trò — ví dụ: chế độ xem MRP cho Người kiểm soát MRP, chế độ xem Kế toán cho FI/CO, và chế độ xem Bán hàng cho SD. Việc xác định rõ quyền sở hữu giúp ngăn ngừa xung đột dữ liệu và đảm bảo những người am hiểu nhất sẽ duy trì dữ liệu mà họ hiểu rõ nhất.
2. Chuẩn hóa các loại vật liệu và hình thức trình bày. Sử dụng SAP Các loại vật liệu như FERT (thành phẩm), HALB (bán thành phẩm) và ROH (nguyên liệu thô) được sử dụng để đảm bảo tính nhất quán trong các lớp định giá, yêu cầu hiển thị và lựa chọn trường. Điều này giúp giảm nguy cơ hồ sơ không đầy đủ đến tay người tiêu dùng trong sản xuất.
3. Sử dụng giao dịch MM17 để thực hiện thay đổi hàng loạt. Việc thay đổi thủ công trên hàng nghìn vật liệu dễ xảy ra lỗi. Giao dịch bảo trì hàng loạt MM17 cho phép cập nhật hàng loạt với tracKhả năng truy cập và một điểm kiểm toán duy nhất.
4. Kiểm tra các trường thông tin quan trọng trước khi lưu. Cấu hình các nhóm lựa chọn trường để các trường bắt buộc như Đơn vị đo cơ bản (Base UOM), Nhóm vật liệu (Material Group), Lớp định giá ( Valuation Class), Loại MRP (MRP Type) và Nhóm tải (Loading Group) được thực thi ngay từ khi tạo. Việc phát hiện lỗi trước khi lưu sẽ loại bỏ việc phải làm lại ở các bước tiếp theo.
5. Quản lý các thay đổi thông qua quy trình làm việc. Sử dụng các tài liệu thay đổi dữ liệu chính vật liệu và một SAP Quy trình phê duyệt luồng công việc cho các trường nhạy cảm như Kiểm soát giá, Lớp định giá và chỉ báo ABC. Điều này bổ sung thêm tracKhả năng và trách nhiệm giải trình.
6. Tận dụng tính năng xác thực dựa trên trí tuệ nhân tạo. In SAP Trong S/4HANA, các mô hình học máy có thể phát hiện dữ liệu không nhất quán và đề xuất các chỉnh sửa trong thời gian thực. Việc áp dụng các tính năng này giúp cải thiện chất lượng dữ liệu mà không cần kiểm tra thủ công từng bản ghi.
7. Ghi chép và đào tạo thường xuyên. Cung cấp sổ tay hướng dẫn bảo trì liệt kê từng khung nhìn, người sở hữu khung nhìn đó và ý nghĩa của từng trường. Tổ chức các buổi ôn tập định kỳ sáu đến mười hai tháng một lần, đặc biệt là sau khi... SAP Các bản nâng cấp S/4HANA làm thay đổi cấu trúc hiển thị.

Tuân thủ các quy trình này giúp duy trì dữ liệu Vật liệu chính sạch sẽ, giảm thiểu sự cố sản xuất và rút ngắn chu kỳ kiểm toán hàng tháng ở các công ty đã thành thạo. SAP tổ chức.

Câu Hỏi Thường Gặp