Định tuyến trong SAP PP: Mã giao dịch CA01, Tạo & Hiển thị

Định tuyến trong là gì? SAP PP?

A định tuyến Đây là bản mô tả các thao tác, hoặc danh sách các hoạt động, cần được thực hiện trong quá trình sản xuất và lập kế hoạch. Nó cũng cho biết thứ tự hoặc trình tự thực hiện các hoạt động và thao tác tại các trung tâm làm việc hoặc máy móc.

Các điểm sau đây mô tả cách thức hoạt động của định tuyến trong SAP PP:

• Có thể có nhiều quy trình sản xuất thay thế cho một sản phẩm. Ví dụ, một sản phẩm có thể được sản xuất trên 2 máy vận hành thủ công (khoan và mài) và đồng thời được sản xuất trên 1 máy tự động có cả chức năng khoan và mài. Trong trường hợp này, vật liệu có 2 quy trình sản xuất thay thế, đó là máy tự động và máy vận hành thủ công.
• Nhiều loại vật liệu có thể cùng thuộc một nhóm quy trình, nghĩa là một nhóm vật liệu có thể có một quy trình duy nhất.
• Lập kế hoạch sản xuất được sử dụng trong sản xuất để lên lịch và tính toán chi phí cho các hoạt động sản xuất nguyên vật liệu thành phẩm và bán thành phẩm.
• Các quy trình sản xuất cũng được sử dụng trong tính toán chi phí tiêu chuẩn cho một sản phẩm hoàn chỉnh, bằng cách tính toán chi phí vận hành của sản phẩm đó.
• Trước khi tạo tuyến đường, bắt buộc trung tâm làm việc phải được xác định trước trong hệ thống.

Các thành phần của một định tuyến trong SAP PP

Hệ thống định tuyến không chỉ đơn thuần là một màn hình phẳng. SAP Nó lưu trữ dữ liệu theo từng lớp, và mỗi lớp chứa một loại dữ liệu khác nhau. Việc biết một trường dữ liệu thuộc lớp nào giúp việc theo dõi màn hình CA01 dễ dàng hơn nhiều.

Thành phần	Nó chứa đựng điều gì?
Tiêu đề	Nhóm và bộ đếm nhóm, mức sử dụng, trạng thái, ngày hết hạn và phạm vi kích thước lô mà tuyến đường áp dụng.
Trình tự	Chuỗi các thao tác. Trình tự chuẩn chạy theo đường thẳng; trình tự song song chạy bên cạnh; trình tự thay thế một phần của nó.
Operasản xuất	Trung tâm làm việc, phím điều khiển, mô tả, số lượng cơ bản và các giá trị tiêu chuẩn như thời gian thiết lập và thời gian máy.
Phân bổ thành phần	Các hạng mục nguyên vật liệu nào được tiêu thụ ở công đoạn nào. Các thành phần chưa được phân bổ sẽ mặc định được sử dụng ở công đoạn đầu tiên.
Đặc điểm kiểm tra	Các bước kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất được gắn liền với một công đoạn, tạo ra một lô kiểm tra khi được xác nhận.
Nguồn lực và công cụ sản xuất (PRT)	Các đồ gá, khuôn mẫu và tài liệu mà một hoạt động cần nhưng không được tiêu hao như vật liệu.

Hướng dẫn chi tiết bên dưới sử dụng lớp tiêu đề và lớp hoạt động, hai lớp mà mọi hệ thống định tuyến đều cần phải có.

Cách tạo định tuyến trong SAP PP

Bước 1) Từ SAP Menu truy cập dễ dàng, mở mã giao dịch CA01.

1. Nhập thông tin về nguyên liệu gốc cần tạo quy trình định tuyến.
2. Nhập mã cây trồng.
3. Nhập ngày bắt đầu hiệu lực (ngày có hiệu lực), có nghĩa là định tuyến sẽ có hiệu lực từ ngày đó.

Màn hình ban đầu yêu cầu ba thông tin này trước khi có thể lưu trữ bất kỳ dữ liệu định tuyến nào.

Sau khi điền vào tất cả các trường, hãy nhấp vào Hoặc nhấn Enter để chuyển sang màn hình tiếp theo, “Chi tiết tiêu đề”.

Bước 2) Trong bước này, chúng tôi sẽ duy trì dữ liệu tiêu đề định tuyến như dưới đây.

1. Nhập "1" cho mục đích sử dụng, mục này dành cho quy trình sản xuất và sẽ được sử dụng trong lệnh sản xuất. Có các mục đích sử dụng khác trong danh sách công việc dành cho kế hoạch bảo trì và kiểm tra nhà máy.
2. Nhập Trạng thái là “4”, đây là trạng thái đã được phê duyệt. Điều này cho biết quy trình sản xuất hợp lệ cho việc lập kế hoạch nhu cầu vật tư và tính toán chi phí.
3. Nhập "Số lượng lô" là "99999999", có nghĩa là quy trình này hợp lệ cho số lượng đặt hàng từ 0 đến 99999999.
4. Nhấn OperaNhấn vào nút để thêm chuỗi các thao tác và làm theo bước 3 bên dưới.

Một số thông tin, chẳng hạn như DescriptCác trường ion, Bộ đếm nhóm và Đơn vị đo cơ bản được hệ thống tự động điền. Màn hình tiêu đề hoàn chỉnh sẽ trông như thế này.

Nhấn vào Operanhấn vào tab "tion" và nó sẽ mở ra "Operamàn hình Tổng quan”.

Bước 3) Trong bước này, chúng tôi sẽ duy trì dữ liệu hoạt động.

1. Nhập Mã trung tâm làm việc nơi tiến hành hoạt động.
2. Nhập Khóa Điều khiển, khóa này xác định xem thao tác có nên được lên lịch và tính chi phí hay không, và liệu việc nhận hàng tự động có khả thi trong quá trình xác nhận sản xuất hay không. Thông thường, cấu hình sẽ được tùy thuộc vào quy trình kinh doanh của bạn.
3. Nhập mô tả hoạt động.
4. Nhập số lượng cơ bản, hay số lượng đầu ra của nguyên liệu, cho biết lượng nguyên liệu sẽ được sản xuất trong thời gian máy móc và thời gian lao động đã nhập ở điểm 5 và 6 bên dưới.
5. Nhập thời gian thiết lập (tính bằng phút) cần thiết cho số lượng cơ bản.
6. Nhập thời gian máy cần thiết (tính bằng phút) cho số lượng sản phẩm cơ bản.

Mỗi hàng trên màn hình này đại diện cho một bước sản xuất, và số thứ tự của các thao tác sẽ kiểm soát thứ tự thực hiện chúng.

Nhấp chuột Để lưu lại tuyến đường mới, hệ thống sẽ hiển thị thông báo xác nhận ở góc dưới bên trái.

Cách thay đổi định tuyến trong SAP PP

Chúng tôi sẽ thay đổi quy trình sản xuất nếu thay thế các trung tâm làm việc cũ bằng các trung tâm mới, hoặc thêm một công đoạn mới vào quy trình sản xuất. Nếu năng suất máy móc tăng lên, chúng tôi cần thay đổi thời gian vận hành máy hoặc sản lượng cơ bản.

Bước 1) Từ SAP Menu Truy cập dễ dàng, mở giao dịch CA02.

1. Nhập mã sản phẩm gốc cần thay đổi quy trình sản xuất.
2. Nhập mã cây trồng.
3. Ngày khóa (ngày có hiệu lực), có nghĩa là định tuyến sẽ có hiệu lực từ ngày đó, được tự động đặt thành ngày hiện tại.

Màn hình nhập liệu CA02 giống hệt CA01, nhưng nó mở một tuyến đường hiện có thay vì tạo một tuyến đường mới.

Bước 2) Sau khi điền vào tất cả các trường, hãy nhấp vào (Nhấn vào biểu tượng dấu tích) trên menu phía trên để chuyển sang màn hình tiếp theo.

1. Thay đổi phím điều khiển từ PP01 (không có chỉ báo GR tự động) sang PP03 (có chỉ báo GR tự động). Nhận hàng tự động có nghĩa là khi bạn thực hiện xác nhận sản xuất, việc nhận hàng sẽ diễn ra tự động.
2. Thay đổi thời gian của máy.

Cả hai thao tác chỉnh sửa đều được thực hiện trực tiếp trên màn hình tổng quan hoạt động như hình bên dưới.

Sau khi hoàn tất mọi sửa đổi, hãy nhấp vào để lưu lại lộ trình.

Cách hiển thị định tuyến trong SAP PP

Để hiển thị lộ trình, chúng ta sẽ thực hiện các bước sau. Chế độ hiển thị là chỉ đọc, vì vậy đây là giao dịch an toàn để sử dụng khi bạn chỉ cần kiểm tra một giá trị.

Bước 1) Từ SAP Màn hình Truy cập dễ dàng, mở giao dịch CA03.

1. Nhập thông tin về vật liệu gốc cần hiển thị.
2. Nhập mã cây trồng.
3. Ngày khóa (ngày có hiệu lực), có nghĩa là định tuyến sẽ có hiệu lực từ ngày đó, được tự động đặt thành ngày hiện tại.

Sau khi điền đầy đủ thông tin vào tất cả các trường, hãy nhấp vào nút. Nhấp vào biểu tượng trên menu phía trên để chuyển sang màn hình tiếp theo và hiển thị đường dẫn.

Bước 2) Trên màn hình này, chúng ta sẽ thấy cách dữ liệu hoạt động của quá trình định tuyến được hiển thị.

1. Màn hình hiển thị dữ liệu hoạt động của quy trình sản xuất, chẳng hạn như thao tác được thực hiện bởi trung tâm làm việc, số lượng cơ bản (100 EA), thời gian thiết lập (10 phút) và thời gian máy (35 phút).

SAP Giao dịch định tuyến PP Codes

CA01, CA02 và CA03 bao gồm chu trình tạo, thay đổi và hiển thị hàng ngày. Một số giao dịch liên quan sẽ xuất hiện ngay khi một nhà máy có nhiều hơn một vài quy trình sản xuất cần quản lý.

Giao dịch	Mục đích
CA01	Tạo quy trình định tuyến mới cho vật liệu và nhà máy
CA02	Thay đổi quy trình hiện có, bao gồm các thao tác, thời gian và khóa điều khiển.
CA03	Hiển thị định tuyến ở chế độ chỉ đọc
CA21 / CA22 / CA23	Tạo, chỉnh sửa và hiển thị quy trình sản xuất theo tỷ lệ, được sử dụng trong sản xuất lặp đi lặp lại.
CA85	Thay thế đồng thời trung tâm làm việc, phím điều khiển hoặc tập hợp thao tác tham chiếu trên nhiều quy trình sản xuất.
CA98	Xóa danh sách tác vụ, bao gồm cả các tuyến đường không còn hiệu lực.
CA80	Danh sách "Nơi sử dụng" hiển thị các tuyến đường nào sử dụng một trung tâm làm việc cụ thể.

Đường dẫn menu để tạo giao dịch là: Logistics → Production → Master Data → Routings → Standard Routings → Create.

Định tuyến so với Bill Vật liệu (BOM) trong SAP PP

Quy trình sản xuất và danh mục nguyên vật liệu là hai đối tượng dữ liệu chính. lệnh sản xuất Sơ đồ mạch in (BOM) là một khái niệm khá khó hiểu, và người mới bắt đầu thường nhầm lẫn giữa chúng. Sự khác biệt rất đơn giản: BOM là danh sách các bộ phận, còn routing là phương pháp thực hiện.

Cơ sở	Định tuyến	Bill của vật liệu
Câu hỏi đã được trả lời	Vật liệu này được sản xuất như thế nào?	Chất liệu được làm bằng gì?
Nội dung	Operacác trình tự, chuỗi, trung tâm làm việc và thời gian tiêu chuẩn	Các thành phần, số lượng và loại mặt hàng
Ổ đĩa	Lập kế hoạch, yêu cầu về năng lực và chi phí hoạt động	Yêu cầu vật tư và chi phí vật tư
Tạo giao dịch	CA01	CS01

Cả hai đều được đưa vào lệnh sản xuất cùng nhau, đó là nơi mà việc phân bổ linh kiện liên kết một mục trong định mức nguyên vật liệu (BOM) với công đoạn sử dụng nó.

Khắc phục sự cố định tuyến thường gặp

• Có thể xảy ra trường hợp bản ghi dữ liệu vật liệu không tồn tại. Trong trường hợp này, bạn cần tạo bản ghi dữ liệu vật liệu trước khi tạo quy trình sản xuất.
• Một số người dùng có thể gặp lỗi “trung tâm làm việc không tồn tại”. Trong trường hợp này, trung tâm làm việc cần được tạo trước đó.
• Nếu tuyến đường không hiển thị trong quá trình kế hoạch yêu cầu vật liệu hoặc tính toán chi phí, hãy kiểm tra xem trạng thái tiêu đề có phải là 4 (đã phát hành) và mức sử dụng là 1 hay không.
• Nếu số lượng đặt hàng nằm ngoài phạm vi kích thước lô hàng được ghi trong phần tiêu đề, hệ thống sẽ không chọn quy trình sản xuất. Hãy mở rộng phạm vi hoặc tạo thêm bộ đếm nhóm thứ hai.
• Nếu ngày khóa muộn hơn ngày đặt hàng, thì tuyến đường vận chuyển chưa hợp lệ. Hãy kiểm tra thời hạn hiệu lực trước khi cho rằng tuyến đường vận chuyển bị thiếu.

Câu Hỏi Thường Gặp