SAP ข้อมูลหลักของ QM: ลักษณะการตรวจสอบหลักใน SAP
ภายใน SAP โมดูลการจัดการคุณภาพและอื่นๆ SAP แอปพลิเคชั่นที่เราต้องใช้เพื่อรักษาข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการตรวจสอบและการประมวลผลล็อตการตรวจสอบ
ก่อนที่คุณจะสร้างล็อตตรวจสอบและบันทึกผลการตรวจสอบ สิ่งสำคัญคือ SAP ควรมีการเก็บรักษาข้อมูลหลักเพื่อการวางแผนการตรวจสอบ
กำลังติดตาม SAP QM ข้อมูลหลักควรได้รับการตั้งค่าก่อนการตรวจสอบวัสดุใดๆ
ลักษณะการตรวจสอบหลัก (MIC) ใน SAP QM
คุณลักษณะการตรวจสอบหลักจำเป็นต้องอธิบายข้อกำหนดการตรวจสอบสำหรับวัสดุ เช่น ความยาว ความกว้าง ความหนืด ฯลฯ
เราสร้างคุณลักษณะการตรวจสอบหลักในระดับโรงงานเพื่อทำให้กิจกรรมการวางแผนการตรวจสอบง่ายขึ้นและเป็นมาตรฐาน
นอกจากนี้ยังช่วยจัดระเบียบคุณลักษณะการตรวจสอบหลักเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้าง MIC ซ้ำ
คุณลักษณะเหล่านี้สามารถใช้ได้ในการกำหนดเส้นทาง สูตรหลัก แผนการตรวจสอบ และรายการงานบำรุงรักษา นอกจากนี้เรายังสามารถสร้างเวอร์ชันต่างๆ สำหรับ MIC เดี่ยวได้
สามารถแนบวิธีการตรวจสอบและแค็ตตาล็อกเข้ากับลักษณะการตรวจสอบได้
ด้านล่างนี้คือประเภทของคุณลักษณะการตรวจสอบหลักที่มีใน SAP.
ก) เชิงปริมาณ
คุณลักษณะเชิงปริมาณใช้ในการบันทึกผลการตรวจสอบเชิงปริมาณ
ค่าของการตรวจสอบสามารถป้อนให้กับคุณลักษณะประเภทนี้ได้โดยตรงในขณะที่ดำเนินการบันทึกผลลัพธ์ ขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะด้านคุณลักษณะ เช่น ขีดจำกัดบน ขีดจำกัดล่าง และขีดจำกัดกลาง สามารถกำหนดให้กับคุณลักษณะการตรวจสอบแต่ละรายการในระดับหลักหรือในขณะที่สร้างแผนการตรวจสอบได้
นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งวิธีการตรวจสอบเข้ากับระดับคุณลักษณะการตรวจสอบได้อีกด้วย
ข) เชิงคุณภาพ
ลักษณะเชิงคุณภาพใช้ในการบันทึกผลการตรวจสอบคุณสมบัติ เช่น “ตกลง” หรือ “ไม่ตกลง”
กลุ่มรหัส / ชุดแค็ตตาล็อกประเภท 1 ที่เลือกไว้สามารถนำมาใช้ในการบันทึกผลลัพธ์โดยเทียบกับคุณลักษณะการตรวจสอบเชิงคุณภาพ สามารถแนบวิธีการตรวจสอบที่เหมาะสมกับคุณลักษณะการตรวจสอบได้
วิธีการตรวจสอบใน SAP
วิธีการตรวจสอบจะอธิบายขั้นตอนในการดำเนินการตรวจสอบ
คุณสามารถกำหนด "วิธีการตรวจสอบ" ให้กับคุณลักษณะการตรวจสอบหลักหรือคุณลักษณะการตรวจสอบโดยตรงในแผนการตรวจสอบได้
สามารถสร้างวิธีการตรวจสอบในโรงงานแห่งหนึ่งได้ และวิธีการเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้ในแผนการตรวจสอบสำหรับโรงงานอื่นได้โดยใช้วิธีการตรวจสอบของโรงงานเดิม
SAP ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง QM
ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างเป็นขั้นตอนที่ใช้กำหนดขนาดตัวอย่างสำหรับล็อตการตรวจสอบ สามารถใช้ในแผนการตรวจสอบได้
ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างอาจเป็นตัวอย่างคงที่ ตัวอย่างเป็นเปอร์เซ็นต์ 100% หรือใช้แผนการสุ่มตัวอย่าง โครงการตัวอย่างคือการรวบรวมแผนการสุ่มตัวอย่าง
แผนการสุ่มตัวอย่างจะกำหนดขนาดตัวอย่างตามปริมาณล็อตการตรวจสอบเฉพาะ และกำหนดเกณฑ์ในการพิจารณาว่าจะยอมรับหรือปฏิเสธตัวอย่างและอย่างไร
ขึ้นอยู่กับความต้องการทางธุรกิจขนาดสุ่มตัวอย่างจะถูกกำหนด ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องทดสอบชุดยา ขึ้นอยู่กับปริมาณของยาที่ผลิต จะมีการวางแผนการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบ
SAP แผนการตรวจสอบ
การกำหนดแผนการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นหากคุณต้องการบันทึกผลลัพธ์ที่มีคุณภาพที่ใช้
- เพื่อกำหนดวิธีการตรวจสอบ เช่น
- วัสดุที่จะตรวจสอบ
- ต้องมีการตรวจสอบวัสดุอย่างไร
- ลักษณะที่ต้องตรวจสอบ ศูนย์งาน และข้อกำหนดการตรวจสอบ
- แผนการตรวจสอบจะกำหนดวิธีการดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุหนึ่งชนิดหรือหลายชนิด ในแผนการตรวจสอบ เราจะกำหนดลำดับขั้นตอนการตรวจสอบและขอบเขตของข้อกำหนดที่มีสำหรับการตรวจสอบลักษณะการตรวจสอบหลัก ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างเพื่อคำนวณขนาดตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบ MIC เป็นต้น
- สามารถรักษา “สถานะ” และ “การใช้งาน” ไว้สำหรับแผนการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบว่าแผนนั้นใช้งานอยู่หรือไม่ เราสามารถระบุแผนการตรวจสอบได้โดยใช้หมายเลขกลุ่ม (ระดับไคลเอนต์) และตัวนับกลุ่ม (ระดับโรงงาน) ที่สร้างขึ้นโดย SAP ระบบ สามารถแนบวัสดุหลายชนิดเข้ากับแผนเดียวกันได้ โดยต้องมีพารามิเตอร์ที่ต้องการตรวจสอบเหมือนกัน
บันทึกข้อมูลคุณภาพใน SAP
บันทึกข้อมูลคุณภาพจะถูกเก็บรักษาไว้สำหรับ "ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุกับผู้ขาย" ใช้เพื่อบล็อกวัสดุจากการจัดซื้อผ่านผู้จำหน่ายบางราย เมื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ถูกกระทบกระเทือนโดยผู้จำหน่ายรายใดรายหนึ่ง
ในการนี้ SAP อาจารย์ เราจะรักษาระบบคุณภาพสำหรับการผสมผสานระหว่างผู้ขายและวัสดุ
SAP มาสเตอร์จะบังคับใช้เฉพาะในกรณีที่คีย์ QM Procurement เปิดใช้งานอยู่ในมาสเตอร์วัสดุเท่านั้น
เมื่อสร้างใบเสนอราคาหรือใบสั่งซื้อ SAP ระบบตรวจสอบว่าจำเป็นต้องมีบันทึก Q-info หรือไม่ และพร้อมใช้งานสำหรับการรวมวัสดุและผู้ขายหรือไม่
มีการตรวจสอบเพื่อพิจารณาว่าสามารถออกใบสั่งซื้อตามบันทึกข้อมูล Q ได้หรือไม่
จำเป็นต้องรักษาบันทึกข้อมูลคุณภาพไว้ หากเราต้องการใช้ฟังก์ชันการตรวจสอบแหล่งที่มา ซึ่งหมายความว่า วัสดุจะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่วัสดุจะถึงโรงงานเพื่อ การรับสินค้า (GR).
การตรวจสอบนี้จะอิงตามใบสั่งซื้อที่สร้างขึ้นใน SAP ระบบที่รวมวัสดุ – ผู้ขาย – โรงงานเข้าด้วยกัน จะไม่มีการตรวจสอบ GR (การรับสินค้า) หากวัสดุผ่านการตรวจสอบแหล่งที่มาแล้ว
บันทึกข้อมูล Q ยังมีประโยชน์ในสถานการณ์ที่จำกัดการตรวจสอบอีกด้วย ซึ่งหมายความว่า ควรดำเนินการตรวจสอบต่อไปหากจัดซื้อจากผู้ขาย "xyz" แต่ไม่ใช่ในกรณีที่จัดซื้อโดยผู้ขาย "abc" บางราย
วิธีการสร้างคุณลักษณะการตรวจสอบหลักใน SAP QM
ต่อไปนี้เป็นกระบวนการทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีสร้างลักษณะการตรวจสอบหลักใน SAP คิวเอ็ม:
ขั้นตอนที่ 1) ไปที่ SAP เมนูที่เข้าถึงได้ง่าย
ตั้งแต่ SAP เมนูเข้าถึงง่าย เปิดรหัสธุรกรรม QS21
- กรอกรหัสโรงงาน
- ป้อนรหัสคุณลักษณะการตรวจสอบหลักซึ่งจำเป็นต้องสร้าง
- ป้อนวันที่หลัก (ใช้ได้ตั้งแต่วันที่) ซึ่งหมายความว่า MIC จะใช้ได้ตั้งแต่วันนั้น
เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก หรือกด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอนที่ 2) รักษาข้อมูลทั่วไปของลักษณะการตรวจสอบหลัก
ในขั้นตอนนี้ เราจะรักษาข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับลักษณะการตรวจสอบหลักตามที่ระบุด้านล่าง
- ทำเครื่องหมายที่ช่องกาเครื่องหมายเชิงปริมาณหากเรากำลังสร้างลักษณะเชิงปริมาณที่สามารถวัดได้
- ป้อนสถานะเป็น "เผยแพร่แล้ว"
- ป้อน "โมเดลการคัดลอกที่สมบูรณ์" เนื่องจากข้อมูล MIC จำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างสมบูรณ์
- ป้อนข้อความสั้นที่คุณเลือก
- กดปุ่มควบคุมตัวบ่งชี้เพื่อรักษาข้อมูลสำคัญอื่นๆ เช่น ขีดจำกัดล่างและบน เช่น ช่วงข้อมูลจำเพาะที่วัสดุจะได้รับการยอมรับ
ขั้นตอนที่ 3) รักษาขีดจำกัดบนและล่าง
ในขั้นตอนนี้ หลังจากกดปุ่มตัวบ่งชี้การควบคุม หน้าจอขนาดเล็กจะปรากฏขึ้นโดยที่เราจะรักษาข้อมูลขีดจำกัดล่างและบน
- ทำเครื่องหมายที่ช่องกาเครื่องหมายสำหรับขีดจำกัดข้อกำหนดขั้นต่ำ
- ทำเครื่องหมายที่ช่องกาเครื่องหมายสำหรับขีดจำกัดข้อกำหนดด้านบน
- ทำเครื่องหมายที่ช่องกาเครื่องหมายสำหรับขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง เนื่องจากเราจะใช้ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างสำหรับ MIC นี้
กด Enter เพื่อไปหน้าถัดไป SAP จอภาพ
ขั้นตอนที่ 4) รักษาข้อมูลขีดจำกัดล่างและบนแบบสัมบูรณ์
ในขั้นตอนนี้ เราจะรักษาข้อมูลขีดจำกัดล่างและบนแบบสัมบูรณ์
- ป้อนจำนวนตำแหน่งทศนิยมและหน่วยการวัดสำหรับ MIC
- ป้อนขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะด้านล่างเป็น 4
- ป้อนขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะด้านบนเป็น 4.5
กด Enter เพื่อย้ายไปที่จุดเริ่มต้น SAP หน้าจอและบันทึกข้อมูล คุณจะเห็นข้อความดังนี้ .
วิธีการสร้างวิธีการตรวจสอบใน SAP
ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนในการสร้างวิธีการตรวจสอบใน SAP:
ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP เมนูเข้าถึงง่าย เปิดรหัสธุรกรรม QS31
- กรอกรหัสโรงงาน
- กรอกรหัสวิธีการตรวจสอบที่จะต้องสร้าง
- ป้อนที่ถูกต้องจากวันที่ ซึ่งหมายความว่าวิธีการตรวจสอบจะใช้ได้นับจากวันที่นั้น
กด Enter เพื่อไปหน้าถัดไป SAP หน้าจอ QM
ขั้นตอน 2) ในการนี้ SAP หน้าจอ QM
- ป้อนสถานะเป็น "เผยแพร่แล้ว"
- กรอกข้อความสั้นของวิธีการตรวจสอบและช่องค้นหาเพื่อค้นหาวิธีการตรวจสอบ
กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกวิธีการตรวจสอบ
วิธีการสร้างขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างใน SAP
ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนตามขั้นตอนในการสร้างขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง SAP:
ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP หน้าจอเข้าถึงง่ายเปิดธุรกรรม QDV1
- ใส่รหัสขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่เราต้องสร้าง
ขั้นตอน 2) หลังจากกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้วให้คลิก (เครื่องหมายถูก) ลงชื่อจากเมนูบนสุดเพื่อไปยังเมนูถัดไป SAP จอภาพ
- เลือกประเภทการสุ่มตัวอย่างเป็น "ตัวอย่างคงที่" แต่คุณสามารถเลือกการตรวจสอบ 100% หรือแผนการสุ่มตัวอย่างได้
- เลือกโหมดการประเมินค่า "การตรวจสอบแอตทริบิวต์ที่ไม่ยืนยันหน่วย" ซึ่งกำหนดกฎสำหรับการยอมรับและปฏิเสธคุณลักษณะ
- กดปุ่มถัดไปเพื่อเลื่อนไปหน้าถัดไป SAP จอภาพ
ขั้นตอน 3) ในการนี้ SAP หน้าจอ
- กดปุ่ม "ตัวอย่าง" ซึ่งจะเปิดหน้าจอป๊อปอัปขนาดเล็กเพื่อกำหนดขนาดตัวอย่าง
- กำหนดขนาดตัวอย่างเป็น "5"
กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง
วิธีการสร้างแผนการตรวจสอบใน SAP QM
ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนในการสร้างแผนการตรวจสอบใน SAP คิวเอ็ม:
ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP หน้าจอเข้าถึงง่าย เปิดธุรกรรม QP01
- ป้อนรหัสวัสดุที่เราต้องสร้างแผนการตรวจสอบ
- ใส่รหัสโรงงาน
- ป้อนวันที่สำคัญ (มีผลตั้งแต่) ที่จะใช้แผนการตรวจสอบได้
กดปุ่ม Enter จากแป้นพิมพ์เพื่อเลื่อนไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอน 2) ในการนี้ SAP หน้าจอนี้เราจะรักษาข้อมูลส่วนหัวไว้
- การใช้อินพุตเป็น "5" ซึ่งหมายความว่าแผนการตรวจสอบจะใช้ได้สำหรับการรับสินค้าและสถานะเป็น "4" ซึ่งหมายถึงแผนจะถูกยกเลิก
- ป้อนขนาดล็อตเป็น "99999999" ซึ่งหมายความว่าแผนการตรวจสอบใช้ได้กับปริมาณล็อตการตรวจสอบ 99999999
- กดปุ่ม “การดำเนินการ” เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอน 3) ในการนี้ SAP หน้าจอเราจะรักษาข้อมูลการทำงานและลักษณะการตรวจสอบไว้
- ป้อนข้อมูลศูนย์งานห้องปฏิบัติการคุณภาพ
- ป้อนปุ่มควบคุมเป็น “QM01” ซึ่งหมายความว่าการทำงานนี้ใช้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพ
- กดปุ่ม “ลักษณะการตรวจสอบ” เพื่อไปยังขั้นตอนถัดไป SAP จอภาพ
ขั้นตอน 4) ในการนี้ SAP หน้าจอเราจะรักษาคุณลักษณะการตรวจสอบสำหรับการดำเนินงาน
- ป้อนชื่อคุณลักษณะการตรวจสอบหลัก “MOIST”
- ป้อนวิธีการตรวจสอบ
- ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างอินพุตเพื่อกำหนดตัวอย่าง
หลังจากป้อนทุกฟิลด์แล้ว ขีดจำกัดล่างและบนจะถูกเติมโดยอัตโนมัติ
กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกแผนการตรวจสอบสำหรับวัสดุ
วิธีการสร้างบันทึกข้อมูลคุณภาพใน SAP
นี่คือกระบวนการทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการสร้างบันทึกข้อมูลที่มีคุณภาพใน SAP:
ขั้นตอน 1) ตั้งแต่ SAP หน้าจอเข้าถึงง่าย เปิดธุรกรรม QI01
- ป้อนรหัสวัสดุที่เราต้องการเพื่อสร้างบันทึกข้อมูลที่มีคุณภาพ
- กรอกรหัสผู้ขาย
- ใส่รหัสโรงงาน
กดปุ่ม Enter จากแป้นพิมพ์เพื่อเลื่อนไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอน 2) ในการนี้ SAP หน้าจอเราจะคงวันที่วางจำหน่ายไว้
- Input Release จนถึงวันที่นี้ ซึ่งหมายความว่าสามารถสั่งซื้อวัสดุจากผู้ขายได้จนถึงวันที่วางจำหน่าย
- เข้าสู่ฟังก์ชัน Block หากคุณต้องการบล็อกวัสดุนี้ที่จะสั่งซื้อจากผู้ขายรายนี้
กด Insp. Control-Tab เพื่อเลื่อนไปยังหน้าจอถัดไป
ขั้นตอน 3) ในการนี้ SAP หน้าจอเราจะรักษาข้อมูลการควบคุมการตรวจสอบ
- ป้อนการควบคุมการตรวจสอบเป็น "ไม่มีการตรวจสอบ" หากคุณไม่ต้องการตรวจสอบวัสดุสำหรับผู้ขายรายนี้โดยเฉพาะ
- หากคุณต้องการใช้การตรวจสอบแหล่งที่มา ให้ทำเครื่องหมายที่ช่องกาเครื่องหมายสำหรับการตรวจสอบแหล่งที่มา และป้อนประเภทการตรวจสอบแหล่งที่มาเป็น "01" มิฉะนั้นให้เว้นว่างไว้
กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกบันทึกข้อมูลคุณภาพ
การแก้ไขปัญหา
- ก่อนสร้างแผนการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลคุณภาพ ลักษณะการตรวจสอบหลัก ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง วิธีการตรวจสอบ วัตถุดิบหลัก วัตถุดิบหลักของผู้ขาย ควรมีอยู่ใน SAP ระบบ