ลักษณะการตรวจสอบหลัก (MIC) ใน SAP QM: QS21

⚡ สรุปอย่างชาญฉลาด

SAP ข้อมูลหลักด้านการจัดการคุณภาพ (QM master data) กำหนดสิ่งที่การตรวจสอบคุณภาพแต่ละครั้งวัด ลักษณะการตรวจสอบหลัก วิธีการตรวจสอบ ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง แผนการตรวจสอบ และบันทึกข้อมูลคุณภาพทั้งหมดต้องมีอยู่ก่อนที่ระบบจะสามารถสร้างและประมวลผลล็อตการตรวจสอบได้

  • 🔘 ลักษณะ: คุณลักษณะการตรวจสอบหลัก (QS21) ระบุขีดจำกัดข้อกำหนด ไม่ว่าจะเป็นเชิงปริมาณหรือเชิงคุณภาพ สำหรับทุกค่าที่ห้องปฏิบัติการบันทึกไว้
  • ☑️ วิธีการ: วิธีการตรวจสอบ (QS31) จะบันทึกวิธีการวัดคุณลักษณะต่างๆ และสามารถนำไปใช้ซ้ำในโรงงานอื่นได้
  • การสุ่มตัวอย่าง: ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง (QDV1) จะกำหนดขนาดตัวอย่างและกฎการประเมินค่าที่ยอมรับหรือปฏิเสธคุณลักษณะ
  • 🧪 แผน: แผนการตรวจสอบ (QP01) เชื่อมโยงวัสดุ การดำเนินงาน ศูนย์ปฏิบัติงาน และคุณลักษณะต่างๆ เข้าด้วยกันผ่านการใช้งาน สถานะ และขนาดล็อต
  • 🛠️ การจัดหา: บันทึกข้อมูลคุณภาพ (QI01) ควบคุมว่าสามารถสั่งซื้อวัสดุจากผู้ขายได้หรือไม่ และช่วยให้สามารถตรวจสอบแหล่งที่มาได้
  • 📈 ลำดับ: ลักษณะ วิธีการ และขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างต้องมาก่อน เนื่องจากแผนการตรวจสอบอ้างอิงเฉพาะข้อมูลหลักที่มีอยู่แล้วเท่านั้น

SAP ภาพรวมข้อมูลหลักด้านการจัดการคุณภาพและลักษณะการตรวจสอบหลัก

ภายใน SAP โมดูลการจัดการคุณภาพ และสำหรับอย่างอื่น SAP แอปพลิเคชันที่อ่านข้อมูลจากแหล่งข้อมูลนี้ คุณจะต้องดูแลรักษาข้อมูลที่ใช้สำหรับการวางแผนการตรวจสอบและการประมวลผลล็อตการตรวจสอบ ข้อมูลหลักนี้จะต้องมีอยู่ก่อนที่จะสร้างล็อตการตรวจสอบและบันทึกผลลัพธ์

ดังต่อไปนี้ SAP QM ควรตั้งค่าข้อมูลหลักก่อนทำการตรวจสอบวัสดุใดๆ

ลักษณะการตรวจสอบหลัก (MIC) ใน SAP QM

คุณลักษณะการตรวจสอบหลักอธิบายถึงข้อกำหนดการตรวจสอบสำหรับวัสดุ เช่น ความยาว ความกว้าง หรือความหนืด

คุณสร้างคุณลักษณะการตรวจสอบหลักในระดับโรงงานเพื่อลดความซับซ้อนและสร้างมาตรฐานในการวางแผนการตรวจสอบ และเพื่อจัดระเบียบคุณลักษณะเหล่านั้น ป้องกันไม่ให้มีการสร้างข้อกำหนดเดียวกันซ้ำสองครั้ง

คุณลักษณะเหล่านี้สามารถนำไปใช้ในการกำหนดเส้นทางการผลิต สูตรการผลิตหลัก แผนการตรวจสอบ และรายการงานบำรุงรักษาได้ และคุณสามารถสร้าง MIC เวอร์ชันต่างๆ ได้หลายเวอร์ชัน นอกจากนี้ยังสามารถแนบวิธีการตรวจสอบและแคตตาล็อกเข้ากับคุณลักษณะได้อีกด้วย

ลักษณะการตรวจสอบหลักประเภทต่อไปนี้มีให้เลือกใช้ใน SAP.

ก) เชิงปริมาณ

คุณลักษณะเชิงปริมาณจะบันทึกผลลัพธ์ของการตรวจสอบเชิงปริมาณ ดังนั้นค่าที่วัดได้จะถูกป้อนโดยตรงในระหว่างการบันทึกผลลัพธ์ ขีดจำกัดของข้อกำหนด เช่น ขีดจำกัดบน ขีดจำกัดล่าง และค่าเป้าหมาย สามารถกำหนดได้สำหรับแต่ละคุณลักษณะในระดับหลักหรือในขณะที่สร้างแผนการตรวจสอบ

วิธีการตรวจสอบสามารถแนบได้ในระดับลักษณะการตรวจสอบด้วยเช่นกัน

ข) เชิงคุณภาพ

ลักษณะเชิงคุณภาพจะบันทึกผลลัพธ์ของการตรวจสอบคุณลักษณะ เช่น "โอเค" หรือ "ไม่โอเค"

Code กลุ่มและชุดที่เลือกจากแคตตาล็อกประเภทที่ 1 จะถูกนำมาใช้เพื่อบันทึกผลลัพธ์เทียบกับลักษณะเชิงคุณภาพ และสามารถแนบวิธีการตรวจสอบที่เหมาะสมเข้าไปด้วยได้

วิธีการตรวจสอบใน SAP

วิธีการตรวจสอบอธิบายถึงขั้นตอนที่ใช้ในการดำเนินการตรวจสอบ

คุณสามารถกำหนดวิธีการตรวจสอบให้กับคุณลักษณะการตรวจสอบหลัก หรือกำหนดโดยตรงให้กับคุณลักษณะการตรวจสอบภายในแผนการตรวจสอบได้

นอกจากนี้ ยังสามารถสร้างวิธีการตรวจสอบในโรงงานแห่งหนึ่งและนำกลับมาใช้ใหม่ในแผนการตรวจสอบของโรงงานอื่นได้ โดยอ้างอิงถึงโรงงานต้นฉบับของวิธีการตรวจสอบนั้น

SAP ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง QM

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างจะกำหนดขนาดตัวอย่างสำหรับล็อตการตรวจสอบ และขนาดตัวอย่างจะถูกกำหนดไว้ในแผนการตรวจสอบ

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างสามารถใช้ตัวอย่างคงที่ ตัวอย่างตามเปอร์เซ็นต์ การตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ หรือแผนการสุ่มตัวอย่าง ซึ่งเป็นการรวบรวมแผนการสุ่มตัวอย่างต่างๆ เข้าด้วยกัน

แผนการสุ่มตัวอย่างจะกำหนดขนาดตัวอย่างสำหรับปริมาณล็อตการตรวจสอบที่เฉพาะเจาะจง และเกณฑ์ที่ใช้ตัดสินว่าตัวอย่างนั้นได้รับการยอมรับหรือถูกปฏิเสธ

ขนาดของกลุ่มตัวอย่างขึ้นอยู่กับความต้องการทางธุรกิจ ตัวอย่างเช่น หากต้องทดสอบยาเป็นล็อต การวางแผนการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบจะขึ้นอยู่กับปริมาณยาที่ผลิตได้

SAP แผนการตรวจสอบ

แผนการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นทุกครั้งที่คุณต้องการได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ แผนการตรวจสอบจะกำหนดวิธีการตรวจสอบโดยเฉพาะในด้านต่างๆ ดังนี้:

  • วัสดุที่จะต้องตรวจสอบ
  • ขั้นตอนการตรวจสอบวัสดุเหล่านั้นดำเนินการอย่างไร
  • ลักษณะใดบ้างที่ได้รับการตรวจสอบ พร้อมทั้งสถานที่ปฏิบัติงานและข้อกำหนดการตรวจสอบ

ในแผนการตรวจสอบ คุณจะต้องกำหนดลำดับการดำเนินการตรวจสอบ ช่วงของข้อกำหนดที่ใช้ได้สำหรับคุณลักษณะการตรวจสอบหลัก ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่ใช้คำนวณขนาดตัวอย่าง และวิธีการตรวจสอบที่ใช้สำหรับ MIC แต่ละรายการ

สถานะและการใช้งานของแผนแสดงให้เห็นว่าแผนนั้นใช้งานอยู่หรือไม่ใช้งาน แผนจะถูกระบุด้วยหมายเลขกลุ่ม (ระดับลูกค้า) และตัวนับกลุ่ม (ระดับโรงงาน) ซึ่งทั้งสองอย่างสร้างขึ้นโดยระบบ SAP ระบบนี้ และสามารถนำวัสดุหลายชนิดมาประกอบเข้ากับแผนงานเดียวได้ ตราบใดที่พารามิเตอร์ที่จะตรวจสอบนั้นเหมือนกัน

บันทึกข้อมูลคุณภาพใน SAP

มีการเก็บรักษาบันทึกข้อมูลคุณภาพสำหรับความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุและผู้จำหน่าย และเก็บรักษาข้อตกลงด้านคุณภาพสำหรับความสัมพันธ์นั้นไว้ บันทึกนี้ใช้เพื่อระงับการจัดซื้อวัสดุจากผู้จำหน่ายรายใดรายหนึ่ง หากคุณภาพที่ผู้จำหน่ายรายนั้นจัดหาให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

การบันทึกข้อมูลจะกลายเป็นสิ่งที่จำเป็นต้องทำก็ต่อเมื่อเปิดใช้งาน QM ในระบบจัดซื้อจัดจ้างในข้อมูลหลักของวัสดุ โดยมีรหัสควบคุม QM จัดเก็บไว้ที่ระดับโรงงาน

เมื่อสร้างใบเสนอราคาหรือใบสั่งซื้อ SAP ระบบจะตรวจสอบว่าจำเป็นต้องมีและมีระเบียนข้อมูลคุณภาพ (Q-info) สำหรับวัสดุและผู้ขายรายนั้นหรือไม่ และสามารถอนุมัติใบสั่งซื้อได้โดยอ้างอิงจากระเบียนดังกล่าวหรือไม่

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีบันทึกข้อมูลคุณภาพสำหรับการตรวจสอบแหล่งที่มา ซึ่งเป็นการตรวจสอบวัสดุก่อนที่จะถึงโรงงาน การรับสินค้า (GR).

การตรวจสอบแหล่งที่มานั้นอิงตามใบสั่งซื้อที่สร้างขึ้นสำหรับวัสดุ ผู้ขาย และโรงงานนั้นๆ เท่านั้น และจะไม่มีการตรวจสอบการรับสินค้าเพิ่มเติมหลังจากที่วัสดุได้รับการอนุมัติแล้ว ดังนั้นบันทึกนี้จึงมีประโยชน์แม้ในกรณีที่การตรวจสอบจำกัดเฉพาะผู้ขายบางรายและไม่รวมถึงผู้ขายรายอื่น

วิธีการสร้างคุณลักษณะการตรวจสอบหลักใน SAP คิวเอ็ม (คิวเอส21)

ทั้งข้อมูลหลักของวัสดุและแผนการตรวจสอบต่างอ้างอิงถึงคุณลักษณะนี้ ดังนั้นจึงต้องสร้างข้อมูลนี้ขึ้นมาก่อน

ขั้นตอน 1) จาก SAP เมนู Easy Access เปิดด้วยรหัสธุรกรรม QS21

  1. ป้อนรหัสโรงงาน
  2. ป้อนรหัสคุณลักษณะการตรวจสอบหลักที่ต้องสร้างขึ้น
  3. ป้อนวันที่สำคัญ (วันที่เริ่มใช้งานได้) ซึ่งเป็นวันที่ MIC มีผลบังคับใช้

หน้าจอเริ่มต้นของ QS21 แสดงข้อมูลโรงงาน คุณลักษณะการตรวจสอบหลัก และวันที่สำคัญ

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว คลิก SAP ปุ่มเครื่องหมายถูกบนแถบเครื่องมือ ใช้สำหรับยืนยันการป้อนข้อมูลในหน้าจอ หรือกด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

ขั้นตอน 2) รักษาข้อมูลทั่วไปของคุณลักษณะการตรวจสอบหลักไว้

  1. หากคุณกำลังสร้างคุณลักษณะเชิงปริมาณที่สามารถวัดได้ ให้ทำเครื่องหมายในช่อง "เชิงปริมาณ"
  2. ระบุสถานะเป็น “ปล่อยตัวแล้ว”
  3. ป้อน “แบบจำลองสำเนาที่สมบูรณ์” เนื่องจากข้อมูล MIC ต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างครบถ้วน
  4. ป้อนข้อความสั้น ๆ ที่คุณต้องการ
  5. กดปุ่มตัวบ่งชี้ควบคุมเพื่อบันทึกข้อมูลเพิ่มเติม เช่น ขีดจำกัดล่างและขีดจำกัดบน ซึ่งก็คือช่วงข้อกำหนดที่ยอมรับวัสดุได้

หน้าจอข้อมูลทั่วไปของ QS21 แสดงช่องทำเครื่องหมายเชิงปริมาณ สถานะ และฟิลด์แบบจำลองการคัดลอก

ขั้นตอน 3) รักษาระดับขีดจำกัดบนและล่างไว้

หลังจากกดปุ่มควบคุมตัวบ่งชี้แล้ว หน้าต่างป๊อปอัพขนาดเล็กจะเปิดขึ้นเพื่อแสดงข้อมูลขีดจำกัด

  1. ทำเครื่องหมายในช่องทำเครื่องหมายสำหรับขีดจำกัดข้อกำหนดขั้นต่ำ
  2. ทำเครื่องหมายในช่องทำเครื่องหมายสำหรับขีดจำกัดข้อกำหนดสูงสุด
  3. ทำเครื่องหมายในช่องทำเครื่องหมายสำหรับขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง เนื่องจากมีการใช้ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างสำหรับ MIC นี้

แก้ไขตัวบ่งชี้การควบคุมคุณลักษณะที่ปรากฏขึ้นมาพร้อมกับธงแสดงขีดจำกัดข้อกำหนดล่างและบน

กด Enter เพื่อไปยังหน้าถัดไป SAP จอภาพ

ขั้นตอน 4) รักษาข้อมูลขีดจำกัดล่างและบนสัมบูรณ์ไว้

  1. ระบุจำนวนตำแหน่งทศนิยมและหน่วยวัดสำหรับค่า MIC
  2. ป้อนค่าขีดจำกัดล่างเป็น 4
  3. ป้อนค่าขีดจำกัดสูงสุดตามข้อกำหนดเป็น 4.5

หน้าจอ QS21 สำหรับค่าขีดจำกัดล่างและบนสุดที่แน่นอน และหน่วยวัด

กด Enter เพื่อกลับไปยังหน้าเริ่มต้น SAP คลิกที่หน้าจอและบันทึกข้อมูล จากนั้นแถบสถานะจะแสดงข้อความ SAP ข้อความในแถบสถานะยืนยันว่าได้บันทึกคุณลักษณะการตรวจสอบหลักเรียบร้อยแล้ว.

วิธีการสร้างวิธีการตรวจสอบใน SAP (QS31)

ขั้นตอน 1) จาก SAP เมนู Easy Access เปิดด้วยรหัสธุรกรรม QS31

  1. ป้อนรหัสโรงงาน
  2. ป้อนรหัสวิธีการตรวจสอบที่ต้องสร้างขึ้น
  3. ระบุวันที่เริ่มต้นใช้งาน ซึ่งเป็นวันที่วิธีการตรวจสอบมีผลบังคับใช้

หน้าจอเริ่มต้นของ QS31 แสดงข้อมูลโรงงาน รหัสวิธีการตรวจสอบ และวันที่เริ่มต้นใช้งาน

กด Enter เพื่อไปยังหน้าถัดไป SAP หน้าจอ QM

ขั้นตอน 2) ในการนี​​้ SAP หน้าจอ QM:

  1. ระบุสถานะเป็น “ปล่อยตัวแล้ว”
  2. ป้อนข้อความย่อของวิธีการตรวจสอบและช่องค้นหาที่ใช้ในการค้นหา

หน้าจอแสดงข้อมูลทั่วไปของ QS31 พร้อมสถานะวิธีการตรวจสอบและข้อความสั้น ๆ

กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกวิธีการตรวจสอบ

วิธีการสร้างขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างใน SAP (QDV1)

ขั้นตอน 1) จาก SAP หน้าจอ Easy Access เปิดรายการธุรกรรม QDV1

  1. ป้อนรหัสขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่ต้องสร้างขึ้น

หน้าจอเริ่มต้นของ QDV1 แสดงช่องรหัสขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง

ขั้นตอน 2) หลังจากกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ให้คลิกเครื่องหมายถูก ปุ่มเครื่องหมายถูกใช้เพื่อยืนยันหน้าจอการป้อนข้อมูล QDV1 ในเมนูด้านบนเพื่อไปยังรายการถัดไป SAP จอภาพ

  1. เลือกประเภทการสุ่มตัวอย่างเป็น “ตัวอย่างคงที่” นอกจากนี้ คุณยังสามารถเลือกการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ หรือรูปแบบการสุ่มตัวอย่างได้อีกด้วย
  2. เลือกโหมดการประเมินค่า “หน่วยที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจากการตรวจสอบคุณลักษณะ” ซึ่งกำหนดกฎสำหรับการยอมรับและการปฏิเสธคุณลักษณะนั้น ๆ
  3. กดปุ่มถัดไปเพื่อไปยังขั้นตอนถัดไป SAP จอภาพ

หน้าจอ QDV1 แสดงการเลือกประเภทการสุ่มตัวอย่างและโหมดการประเมินค่า

ขั้นตอน 3) ในการนี​​้ SAP หน้าจอ:

  1. กดปุ่ม “ตัวอย่าง” ซึ่งจะเปิดหน้าต่างป๊อปอัพขนาดเล็กขึ้นมาเพื่อกำหนดขนาดตัวอย่าง
  2. กำหนดขนาดตัวอย่างเป็น "5"

หน้าต่างป๊อปอัพแสดงขนาดตัวอย่างใน QDV1 เมื่อตั้งค่าขนาดตัวอย่างคงที่ไว้ที่ห้า

กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง

วิธีการสร้างแผนการตรวจสอบใน SAP คิวเอ็ม (QP01)

ขั้นตอน 1) จาก SAP หน้าจอ Easy Access เปิดรายการธุรกรรม QP01

  1. ป้อนรหัสวัสดุที่ใช้สร้างแผนการตรวจสอบ
  2. ป้อนรหัสโรงงาน
  3. ระบุวันที่สำคัญ (เริ่มมีผลบังคับใช้ตั้งแต่) ที่แผนการตรวจสอบมีผลบังคับใช้

หน้าจอเริ่มต้นของ QP01 แสดงช่องสำหรับวัสดุ โรงงาน และวันที่สำคัญ

กด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

ขั้นตอน 2) ในการนี​​้ SAP หน้าจอ ให้คงข้อมูลส่วนหัวไว้

  1. ป้อนค่าการใช้งานเป็น “5” ซึ่งจะทำให้แผนมีผลสำหรับการรับสินค้า และป้อนสถานะเป็น “4” ซึ่งหมายความว่าแผนได้รับการปล่อยใช้งานแล้ว
  2. ป้อนขนาดล็อตเป็น “99999999” เพื่อให้แผนนี้ใช้ได้กับปริมาณล็อตการตรวจสอบสูงสุดถึง 99999999
  3. กด "Operaกดปุ่ม "tions" เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

ส่วนหัวของแผนการตรวจสอบ QP01 แสดงการใช้งาน สถานะ และขนาดล็อต

ขั้นตอน 3) ในการนี​​้ SAP หน้าจอจะเก็บรักษาข้อมูลการทำงานซึ่งมีลักษณะการตรวจสอบอยู่

  1. ป้อนข้อมูลห้องปฏิบัติการคุณภาพ ศูนย์การทำงาน.
  2. ป้อนรหัสควบคุมเป็น “QM01” ซึ่งหมายความว่าการดำเนินการนี้มีไว้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพ
  3. กดปุ่ม “ลักษณะการตรวจสอบ” เพื่อไปยังขั้นตอนถัดไป SAP จอภาพ

ภาพรวมการทำงานของ QP01 พร้อมด้วยศูนย์ปฏิบัติงานห้องปฏิบัติการคุณภาพและรหัสควบคุม QM01

ขั้นตอน 4) ในการนี​​้ SAP ตรวจสอบและรักษาคุณลักษณะการตรวจสอบสำหรับการปฏิบัติงาน

  1. ป้อนชื่อคุณลักษณะการตรวจสอบหลัก “MOIST”
  2. ระบุวิธีการตรวจสอบ
  3. ป้อนขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่ใช้กำหนดตัวอย่าง

ภาพรวมลักษณะการตรวจสอบ QP01 พร้อมด้วย MIC วิธีการตรวจสอบ และขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ขีดจำกัดล่างและบนจะถูกดึงมาจาก MIC โดยอัตโนมัติ กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกแผนการตรวจสอบสำหรับวัสดุนั้น

วิธีการสร้างบันทึกข้อมูลคุณภาพใน SAP (QI01)

ขั้นตอน 1) จาก SAP หน้าจอ Easy Access เปิดรายการธุรกรรม QI01

  1. ป้อนรหัสวัสดุที่ใช้สร้างบันทึกข้อมูลคุณภาพ
  2. ป้อนรหัสผู้ขาย
  3. ใส่รหัสโรงงาน

หน้าจอเริ่มต้น QI01 พร้อมช่องข้อมูลวัสดุ ผู้จำหน่าย และโรงงาน

กด Enter เพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

ขั้นตอน 2) ในการนี​​้ SAP ตรวจสอบและรักษาข้อมูลการเผยแพร่

  1. ระบุวันที่ "ระยะเวลาการจำหน่ายจนถึง" ที่สามารถสั่งซื้อวัสดุจากผู้จำหน่ายรายนี้ได้
  2. หากต้องการบล็อกการสั่งซื้อสินค้าชิ้นนี้จากผู้ขายรายนี้ โปรดป้อนฟังก์ชัน Block

หน้าจอแสดงข้อมูลการปล่อย QI01 แสดงวันที่สิ้นสุดการปล่อยและฟังก์ชันการบล็อก

กดแท็บควบคุมการตรวจสอบเพื่อไปยังหน้าจอถัดไป

ขั้นตอน 3) ในการนี​​้ SAP ตรวจสอบและบำรุงรักษาข้อมูลการควบคุมการตรวจสอบ

  1. ป้อนการควบคุมการตรวจสอบเป็น "ไม่มีการตรวจสอบ" หากคุณไม่ต้องการตรวจสอบวัสดุสำหรับผู้ขายรายนี้โดยเฉพาะ
  2. หากคุณต้องการใช้การตรวจสอบแหล่งที่มา ให้ทำเครื่องหมายในช่องตรวจสอบแหล่งที่มาและป้อนประเภทการตรวจสอบแหล่งที่มาเป็น “01” มิเช่นนั้นให้เว้นว่างไว้

แท็บควบคุมการตรวจสอบ QI01 พร้อมการตั้งค่าการควบคุมการตรวจสอบและการตรวจสอบแหล่งที่มา

กดปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกข้อมูลคุณภาพ แถบสถานะจะยืนยันการบันทึก:

SAP ข้อความบนแถบสถานะยืนยันว่าได้บันทึกข้อมูลคุณภาพเรียบร้อยแล้ว

การแก้ไขปัญหา SAP ข้อผิดพลาดข้อมูลหลัก QM

  • ก่อนที่จะสร้างแผนการตรวจสอบหรือบันทึกข้อมูลคุณภาพ ข้อมูลลักษณะการตรวจสอบหลัก ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง วิธีการตรวจสอบ ข้อมูลหลักของวัสดุ และข้อมูลหลักของผู้จำหน่าย จะต้องมีอยู่แล้วในระบบ SAP ระบบ
  • หากการตรวจสอบไม่พบแผนงาน ให้ตรวจสอบว่าสถานะของแผนงานเป็น 4 (อนุมัติแล้ว) การใช้งานตรงกับประเภทการตรวจสอบ วันที่สำคัญอยู่ในช่วงระยะเวลาที่แผนงานมีผลบังคับใช้ และวัสดุนั้นได้รับการกำหนดให้กับแผนงานแล้ว
  • หากคุณลักษณะใดถูกปฏิเสธใน QP01 สถานะของคุณลักษณะนั้นมักจะยังคงเป็น "สร้างแล้ว" แทนที่จะเป็น "เผยแพร่แล้ว" หรือวันที่เริ่มต้นใช้งานจะช้ากว่าวันที่สำคัญในแผนงาน
  • สามารถป้อนขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างได้เฉพาะกับลักษณะเฉพาะที่มีตัวบ่งชี้ควบคุมที่อนุญาตเท่านั้น ซึ่งก็คือแฟล็กที่ตั้งไว้ในขั้นตอนที่ 3 ข้างต้น
  • หากข้อมูลคุณภาพถูกละเลยในระหว่างกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง ระบบการจัดการคุณภาพ (QM) ในระบบจัดซื้อจัดจ้างอาจไม่ได้เปิดใช้งานในมุมมองการจัดการคุณภาพของข้อมูลหลักวัสดุ

คำถามที่พบบ่อย

ธุรกรรม QS22 สร้างเวอร์ชันใหม่ของคุณลักษณะที่มีอยู่ และ QS23 แก้ไขคุณลักษณะที่มีอยู่ เวอร์ชันช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดได้ตั้งแต่วันที่มีผลบังคับใช้ที่กำหนดไว้ ในขณะที่แผนการตรวจสอบที่อ้างอิงถึงเวอร์ชันก่อนหน้ายังคงใช้งานได้ ดังนั้นประวัติจึงยังคงอยู่ครบถ้วน

แบบจำลองสำเนาสมบูรณ์จะคัดลอกค่าต่างๆ ไปยังแผนการตรวจสอบ ซึ่งผู้วางแผนยังคงสามารถแก้ไขค่าเหล่านั้นได้ ส่วนลักษณะอ้างอิงจะล็อกค่าเหล่านั้นไว้ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงที่ทำจากส่วนกลางใน QS22 จะส่งผลต่อทุกแผนงานที่ใช้ลักษณะดังกล่าว

แคตตาล็อกจะจัดกลุ่มรหัสมาตรฐาน เช่น คุณลักษณะเฉพาะในแคตตาล็อกประเภทที่ 1 ซึ่งคุณลักษณะเชิงคุณภาพใช้ ธุรกรรม QS41 ใช้ในการดูแลรักษาแคตตาล็อกและกลุ่มรหัส ในขณะที่ QS51 ใช้ในการดูแลรักษาชุดรหัสที่เลือก ซึ่งรวบรวมรหัสจากหลายกลุ่มสำหรับโรงงานหนึ่งแห่ง

QPMK เก็บคุณลักษณะการตรวจสอบหลัก, QMAT เก็บพารามิเตอร์ประเภทการตรวจสอบต่อวัสดุ และ QINF เก็บระเบียนข้อมูลคุณภาพ แผนการตรวจสอบเองจะอยู่ใน PLKO สำหรับส่วนหัว, PLPO สำหรับขั้นตอนการดำเนินงาน และ PLMK สำหรับคุณลักษณะ

ใช่แล้ว QS21, QS31, QDV1, QP01 และ QI01 สามารถใช้งานได้ทั้งหมด SAP เอส/4ฮาน่า และ SAP Fiori จะซ้อนแอปตามบทบาทต่างๆ เช่น แอปจัดการแผนการตรวจสอบ ไว้บนข้อมูลเดียวกัน ทำให้ผู้วางแผนสามารถทำงานได้ทั้งในส่วนติดต่อผู้ใช้แบบกราฟิก (GUI) หรือในส่วนเปิดใช้งาน (launchpad)

การเรียนรู้ของเครื่องจักรจะทำนายว่าล็อตใดมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวจากผลลัพธ์ในอดีต การมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์จะประเมินข้อบกพร่องบนพื้นผิวซึ่งลักษณะเชิงคุณภาพจะตรวจจับได้ด้วยสายตา และการจัดกลุ่มจะค้นหาลักษณะการตรวจสอบหลักที่ซ้ำกันก่อนที่จะแพร่กระจายไปทั่วโรงงาน

Copilot สามารถร่าง ABAP, มุมมอง CDS หรือสคริปต์ BAPI ที่โหลดคุณลักษณะและแผนงานจำนวนมากได้ และสคริปต์ตัวแทนสามารถเชื่อมโยงการเรียกใช้ QS21, QS31 และ QP01 ได้ อย่างไรก็ตาม นักวางแผนคุณภาพยังคงตรวจสอบความถูกต้องของข้อกำหนดทุกข้อก่อนการส่ง

เปิดแผนใน QP02 และเพิ่มวัสดุเพิ่มเติมลงในรายการกำหนดวัสดุ วัสดุสามารถใช้แผนเดียวกันได้ก็ต่อเมื่อมีคุณสมบัติเดียวกันเท่านั้น สำหรับปริมาณมาก ทีมงานจะโหลดการกำหนดวัสดุโดยใช้ LSMW หรือโมดูลฟังก์ชันรายการงาน

สรุปโพสต์นี้ด้วย: