Rutar in SAP PP: CA01 T-kod, skapa och visa

⚡ Smart sammanfattning

Rutar in SAP PP listar de operationer som behövs för att tillverka ett material, den sekvens de körs i och de produktionscentraler som utför dem, vilket driver produktionsplanering och standardkostnadsberäkning.

🔘 Syfte: En routing ger svar på hur ett material produceras, medan materialförteckningen ger svar på vad som ingår i det.
☑️ Tre transaktioner: CA01 skapar en routing, CA02 ändrar en och CA03 visar den utan risk för redigeringar.
✅ Förkunskaper: Materialbasmaterialet och varje produktionsgrupp som används måste redan finnas, annars stoppas transaktionen.
🧪 Rubrikdata: Användning, status, partistorlek och nyckeldatum avgör om planering och kostnadsberäkning kan läsa rutningen.
🛠️ Operationsdata: Arbetscenter, kontrollnyckel, baskvantitet, uppställningstid och maskintid definierar varje produktionssteg.
📈 Kontrolltangenteffekt: Om du byter PP01 till PP03 aktiveras automatisk godsmottagning vid produktionsbekräftelse.

Läs mer

Vad är routing i SAP PP?

A routing är en beskrivning av vilka operationer, eller en lista över aktiviteter, som måste utföras under produktions- och planeringsprocessen. Den anger också i vilken ordning eller sekvens aktiviteterna och operationerna måste utföras på produktionscentraler eller maskiner.

Följande punkter beskriver hur routingar beter sig i SAP PP:

Det kan finnas flera alternativa rutter för en produkt. Till exempel kan en produkt tillverkas på två manuellt manövrerade maskiner (borrning och slipning) och samtidigt tillverkas på en automatisk maskin som har både borr- och slipfunktioner. I det här fallet har materialet två alternativa rutter, nämligen den automatiska maskinen och den manuellt manövrerade maskinen.
Flera material kan följa samma routningsgrupp, vilket innebär att en grupp av material kan ha en enda routning.
Routning används i produktion för schemaläggning och kostnadsberäkning av operationer för färdiga och halvfärdiga material.
Lösningar används också vid standardkostnadsberäkning för en färdig produkt, genom att beräkna driftskostnaden för den produkten.
Innan flödesschemat skapas är det obligatoriskt att produktionscentret redan är tillgängligt i systemet.

Komponenter i en routing i SAP PP

En routing är inte en enda plattskärm. SAP lagrar den i lager, och varje lager innehåller en annan typ av data. Att veta vilket lager ett fält tillhör gör CA01-skärmarna mycket enklare att följa.

Komponent	Vad den innehåller
Sidhuvud	Grupp och gruppräknare, användning, status, giltighetsdatum och det partistorleksintervall som routingen gäller för
Sekvens	Operationskedjan. En standardsekvens löper i en rak linje; en parallell sekvens löper bredvid den; en alternativ sekvens ersätter en del av den.
Operation	Arbetsplats, kontrollnyckel, beskrivning, baskvantitet och standardvärden som uppställning och maskintid
Komponentallokering	Vilka stycklistaartiklar förbrukas vid vilken operation. Otilldelade komponenter används som standard för den första operationen.
Inspektionsegenskaper	Kvalitetskontroller under processen kopplade till en operation, vilka genererar ett inspektionsparti vid bekräftelse
Produktionsresurser och verktyg (PRT)	Jiggar, fixturer, formar och dokument som en operation behöver men som inte förbrukas som material

Genomgången nedan använder header- och operationslagren, vilka är de två som varje routing måste ha.

Hur man skapar routing i SAP PP

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppen transaktionskod CA01.

Ange det överordnade materialet som rutningen ska skapas för.
Ange anläggningskoden.
Ange nyckeldatumet (giltigt från-datum), vilket innebär att routningen skulle vara giltig från det datumet.

Den första skärmen frågar efter dessa tre poster innan några routingdata kan lagras.

När du har fyllt i alla fält, klicka eller tryck på Enter för att gå till nästa skärm, ”Rubrikinformation”.

Steg 2) I det här steget kommer vi att upprätthålla routinghuvuddata enligt nedan.

Ange Användning som "1", vilket är avsett för en produktionsrutt och kommer att användas i produktionsordern. Det finns andra användningsområden för uppgiftslistor som är avsedda för underhåll och inspektionsplaner för anläggningen.
Ange status som "4", vilket är en frisläppt status. Det indikerar att flödet är giltigt för materialbehovsplanering och kostnadsberäkning.
Ange partistorlek som "99999999", vilket innebär att rutten är giltig för en orderkvantitet mellan 0 och 99999999.
Tryck Operatryck på knappen för att lägga till operationssekvensen och följ steg 3 nedan.

Viss information, som t.ex. Description, gruppräknare och grundläggande måttenhet, fylls i automatiskt av systemet. Den ifyllda rubrikskärmen ser ut så här.

Klicka på Operafliken så öppnas “Operaöversiktsskärmen.

Steg 3) I det här steget kommer vi att underhålla driftdata.

Ange Arbetscenterkod där operationen utförs.
Ange kontrollnyckeln, som avgör om operationen ska schemaläggas och kostnadsberäknas, och om automatisk godsmottagning är möjlig under produktionsbekräftelsen. Den konfigureras generellt beroende på din affärsprocess.
Ange operationsbeskrivningen.
Ange baskvantiteten, eller den utgående kvantiteten av materialet, vilket anger hur mycket material som skulle produceras i maskinen och den arbetstid som anges i punkterna 5 och 6 nedan.
Ange den inställningstid i minuter som krävs för baskvantiteten.
Ange maskintiden i minuter som krävs för baskvantiteten.

Varje rad på den här skärmen är ett produktionssteg, och operationsnumren styr i vilken ordning de körs.

Klicka för att spara den nya rutten. Systemet visar ett bekräftelsemeddelande i det nedre vänstra hörnet.

Hur man ändrar routing i SAP PP

Vi skulle ändra en rutt om vi har ersatt gamla produktionscentraler med nya, eller lagt till ytterligare en operation i vår tillverkningsprocess. Om maskinproduktiviteten ökar måste vi ändra maskintiden eller baskvantiteten.

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstmeny, öppna transaktion CA02.

Ange det överordnade materialet vars rutning behöver ändras.
Ange anläggningskoden.
Nyckeldatumet (giltigt från-datum), vilket innebär att routningen skulle vara giltig från det datumet, sätts automatiskt till aktuellt datum.

Inmatningsskärmen för CA02 är identisk med CA01, men den öppnar en befintlig rutt istället för att skapa en.

Steg 2) När du har fyllt i alla fält, klicka (bockmarkeringen) från den översta menyn för att gå till nästa skärm.

Ändra kontrollnyckeln från PP01 (utan den automatiska GR-indikatorn) till PP03 (med den automatiska GR-indikatorn). Automatisk godsmottagning innebär att när du utför produktionsbekräftelse sker godsmottagningen av materialet automatiskt.
Ändra maskinens tid.

Båda redigeringarna görs direkt på skärmen för operationsöversikt som visas nedan.

När du är klar med alla ändringar klickar du för att spara rutten.

Hur man visar routing i SAP PP

För att visa routningen följer vi stegen nedan. Visningsläget är skrivskyddat, så det är den säkraste transaktionen att använda när du bara behöver kontrollera ett värde.

Steg 1) Från SAP Enkel åtkomstskärm, öppna transaktion CA03.

Ange det överordnade materialet som routingen ska visas för.
Ange anläggningskoden.
Nyckeldatumet (giltigt från-datum), vilket innebär att routningen skulle vara giltig från det datumet, sätts automatiskt till aktuellt datum.

När du har fyllt i alla fält klickar du på tryck på underteckna från den översta menyn för att gå till nästa skärm och visa rutten.

Steg 2) På den här skärmen ser vi hur driftsdata för routingen visas.

Skärmen visar operationsdata för rutningen, såsom operationen som utförs av produktionscentret, baskvantitet (100 st), uppställningstid (10 minuter) och maskintid (35 minuter).

SAP PP-routingtransaktion Codes

CA01, CA02 och CA03 täcker den dagliga skapande-, ändrings- och visningscykeln. En handfull relaterade transaktioner dyker upp så snart en anläggning har mer än ett fåtal rutter att hantera.

transaktion	Syfte
CA01	Skapa en ny routing för ett material och en anläggning
CA02	Ändra en befintlig rutt, inklusive operationer, tider och kontrollnycklar
CA03	Visa en routing i skrivskyddat läge
CA21 / CA22 / CA23	Skapa, ändra och visa en prisrutning som används i repetitiv tillverkning
CA85	Ersätt en arbetsgrupp, kontrollnyckel eller referensoperationsuppsättning över många rutter samtidigt
CA98	Ta bort uppgiftslistor, inklusive routningar som inte längre är giltiga
CA80	Användningsortslista som visar vilka flöden som använder en given produktionsenhet

Menysökvägen för att skapa transaktionen är Logistik → Produktion → Basdata → Rörningar → Standardrörelser → Skapa.

Routing vs. Bill av material (BOM) in SAP PP

Rutter och stycklistor är de två masterdataobjekten som produktionsorder läser, och nybörjare blandar ofta ihop dem. Skillnaden är enkel: stycklistan är stycklistan, routingen är metoden.

Bas	Rutthantering	Bill av material
Fråga besvarad	Hur produceras materialet?	Vad är materialet gjort av?
Innehåll	Operatider, sekvenser, produktionscentraler och standardtider	Komponenter, kvantiteter och artikelkategorier
Enheter	Schemaläggning, kapacitetskrav och aktivitetskostnader	Materialbehov och materialkostnader
Skapa transaktion	CA01	CS01

Båda hämtas in i produktionsordern tillsammans, vilket är där komponentallokeringen länkar en stycklistaartikel till den operation som förbrukar den.

Felsökning av vanliga routingfel

Det kan finnas ett fall där materialstamdataposten inte finns. För detta måste du skapa materialstamdata för materialet innan du skapar flödet.
Vissa användare kan få felmeddelandet "arbetsgruppen finns inte". I det här fallet bör arbetsgruppen skapas i förväg.
Om routingen inte visas under materialbehov planering eller kostnadsberäkning, kontrollera att rubrikens status är 4 (frisläppt) och att användningen är 1.
Om orderkvantiteten faller utanför partistorleksintervallet i rubriken kommer systemet inte att välja rutten. Bredda intervallet eller skapa en andra gruppräknare.
Om nyckeldatumet är senare än orderdatumet är routingen ännu inte giltig. Kontrollera giltighetsperioden innan du antar att routingen saknas.

Vanliga frågor

Maskininlärning tillämpas främst för efterfrågeprognoser, prediktivt underhåll av produktionsanläggningar och flaggning av flöden vars standardtider inte längre matchar bekräftade faktiska värden. Själva flödet förblir huvuddata som en planerare äger och godkänner.

Copilot är användbar runt transaktionen snarare än inuti den: utarbetar ABAP-rapporter över uppgiftslisttabeller, skriver LSMW- eller BAPI-laddningsskript för massroutning och genererar testdata. Skärminmatning i CA01 sker fortfarande i SAP GUI.

En routing används vid diskret tillverkning och stöder både alternativa och parallella sekvenser. En rate routing används vid repetitiv tillverkning, anger utdata som en produktionshastighet per tidsenhet och stöder inte alternativa sekvenser.

En standardsekvens är den raka linjen av operationer som varje order följer. En parallell sekvens löper bredvid den så att två operationer sker samtidigt. En alternativ sekvens ersätter en del av standardsekvensen, till exempel på en annan maskin.

Gruppnumret identifierar en uppsättning rutter, och gruppräknaren numrerar varje alternativ inom den gruppen. Två sätt att tillverka samma material delar därför en grupp och bär gruppräknarna 1 och 2.

Ja. CA01, CA02 och CA03 förblir underhållstransaktioner och rubrik- och operationsstrukturen är oförändrad. S/4HANA lägger till Fiori-appar för att visa och analysera uppgiftslistor, men de klassiska skärmarna som visas här gäller fortfarande.

Produktionsresurser och verktyg är artiklar som en verksamhet behöver men inte förbrukar, såsom jiggar, fixturer, formar, mätare och ritningar. De tilldelas på verksamhetsnivå så att orderutskriften visar vilket verktyg verkstaden ska samla in.

Rutter är tidsberoende. Det viktigaste datumet visar SAP vilken giltighetsperiod som ska öppnas, så att ange ett tidigare eller framtida datum kan visa en annan version av samma rutt, eller ingen alls om ingen version täcker det datumet.