SAP Модуль и процесс планирования производства (ПП).

Что такое планирование производства?

Производственное планирование Это процесс согласования спроса с производственными мощностями для создания графиков производства и закупок готовой продукции и компонентов, из которых она состоит.

SAP PP это SAP модуль, поддерживающий этот процесс. tracотслеживает весь производственный процесс от начала до конца, включая плановые и фактические затраты, а также перемещение товаров, преобразующих сырье в полуфабрикаты и готовую продукцию. SAP PP полностью интегрирован с другими основными компонентами. SAP Модули: SD, MM, QM, FICO и PM.

Организационная структура в SAP PP

Любой живой SAP Для внедрения PP необходимо предварительно определить местоположение производственных предприятий и мест хранения внутри каждого из них.

Почему заводы и места хранения имеют значение в полипропилене:

• Все основные данные по производству создаются в уровень растения.
• Планирование также осуществляется на уровень растения.
• Подтверждение производства и связанные с этим перемещения товаров происходят в завод и место хранения уровень.

Основные данные в SAP PP

Основные данные компании, как правило, статичны и изменяются только тогда, когда этого требуют бизнес-требования. В модуле планирования производства необходимо поддерживать пять объектов основных данных.

1) Основные данные материала

В базе данных материалов содержится информация обо всех материалах, которые компания закупает, производит, хранит и продает. Каждой записи в базе данных присваивается уникальный номер материала. Материалы с одинаковыми основными характеристиками группируются по типу материала — например, готовые изделия, полуфабрикаты или сырье.

Он используется для:

1. Закупка материалов.
2. Учет движения товаров, такой как отгрузка товаров, приемка товаров и инвентаризация.
3. Проверка счета-фактуры.
4. Осуществление продаж и дистрибуции в рамках процесса выполнения заказов.
5. Планирование и контроль производства — планирование потребностей в материалах, составление графиков и подтверждение производства.

2) Bill материала (спецификация)

A Bill материала Спецификации материалов (BOM) представляют собой формально структурированный перечень компонентов и их количества, необходимых для производства готового изделия или сборки. Спецификации материалов используются при планировании материальных потребностей и калькуляции себестоимости продукции.

Для одного товара можно создать до 99 альтернативных спецификаций материалов. Для товаров с вариантами... Супер спецификация материалов Содержит все возможные компоненты, и нужный компонент выбирается на основе характеристики, указанной в заказе на продажу. Например, в спецификации велосипеда может быть указан каждый цвет и размер рамы, и производственный заказ выбирает вариант, выбранный клиентом.

3) Рабочий центр

A Рабочий центр Это машина или группа машин, на которых выполняются производственные операции. Рабочие центры указываются в списках задач (маршрутах) и содержат данные для:

• Календарное Планирование.
• Рабочий диапазон.
• Расчет стоимости.

4) Маршрутизация

Фрезеровка Это последовательность операций, выполняемых в производственном центре. Она регистрирует машинное время, рабочее время и другие затраты ресурсов и используется как для планирования операций, так и для расчета стандартной себестоимости продукции.

5) Производственная версия

Производственная версия представляет собой комбинацию данных спецификации материалов (BOM) и технологического процесса для конкретного производственного процесса. Она связывает конкретную спецификацию материалов с конкретным технологическим процессом и указывает... SAP ПП, какую комбинацию использовать в процессе производства.

Материал может иметь несколько вариантов производства, если его можно изготавливать различными способами — например, на основной и резервной линиях.

Цикл планирования производства

Процесс планирования и контроля производства делится на две фазы: Планирование и Типы.

Планирование

Планирование производства обычно начинается с утвержденного плана продаж. Спрос на продукцию определяется посредством управления спросом. Планируемые независимые потребности (ПНП)Данные PIR используются в системе планирования материальных потребностей (MRP), которая проверяет наличие каждого вида сырья на каждом уровне спецификации материалов (BOM) с использованием основных данных, таких как... Bill Материалов и имеющихся запасов оборудования.

Когда система MRP обнаруживает дефицит, она создает заявки на закупку для материалов, закупленных извне, и запланированные заказы для материалов собственного производства. Это запускает цикл закупок и цикл выполнения соответственно.

Поскольку система MRP работает с неограниченными мощностями, для устранения узких мест перед выполнением плана необходимо выравнивание мощностей.

Типы

Плановые заказы конвертируются в производственные заказы и планируется с использованием основных данных, таких как маршруты производства. Руководитель производства выпускает заказ в цехе, а проверка наличия материалов подтверждает, что все компоненты на месте.

Производство осуществляется в соответствии с операциями, определенными в маршруте, при этом для каждой операции указывается соответствующий рабочий центр. После завершения производства производится подтверждение, а в движении товаров регистрируются потребление материалов и поступление товаров. Заказ перемещается в DLV (Доставлено) в установленном состоянии, и готовая продукция размещена на запланированном складе.

В конце месяца, перед расчетами, производственный заказ обычно устанавливается на технически завершено (TECO) Таким образом, команда контроллинга сможет рассчитать производственные отклонения.

Управление спросом

Система управления спросом оценивает необходимые объемы и сроки поставки готовой продукции и важных узлов. Она работает с плановыми независимыми потребностями (PIR) и требованиями заказчика.

Для каждого продукта необходимо определить стратегию планирования — она отражает подход к планированию и выполнению производственных процессов. Наиболее распространенные стратегии:

• Производство на склад: Производство осуществляется независимо от заказов на продажу. Запасы формируются и хранятся до момента удовлетворения последующего спроса.
• Изготовление на заказ: Производственные процессы осуществляются в соответствии с конкретным заказом на продажу или позицией товара.

Планирование потребности в материалах (MRP)

Система MRP выявляет дефицит и создает соответствующие элементы закупок. В частности, система MRP:

• Выполняет расчет требуемого объема электроэнергии.
• Формирует плановые заказы на материалы собственного производства и заявки на закупку сырья.
• Выполняет планирование сроков поставки и рассчитывает даты производства для запланированных заказов.
• Функция "Развертывает спецификацию материалов" и генерирует предложения по закупкам на каждом уровне спецификации материалов.

Планирование и выравнивание потенциала

Анализ планирования мощностей выявляет перегрузки на каждом из них. Рабочий центр и перераспределяет заказы, чтобы избежать узких мест. Поскольку MRP планирует с неограниченной мощностью, планировщик должен выравнивать нагрузку на каждом рабочем центре с помощью таблицы планирования мощностей. Это позволяет получить реалистичный, основанный на ограничениях производственный план, который цех действительно может выполнить.

Производственные заказы

Результатом работы MRP является список запланированные заказыКаждый запланированный заказ должен быть преобразован в производственный заказ перед выполнением. В отличие от плановых заказов, производственный заказ является подтвержденным элементом поступления и не изменяется при последующих запусках MRP.

• В производственном заказе указывается, какой материал необходимо произвести, в каком количестве, когда и где.
• В нем содержится спецификация компонентов и информация о маршрутах выполнения работ в каждом рабочем центре.
• При выпуске товара проверка наличия материалов выявляет любые недостающие компоненты.

Подтверждение производственного заказа

Когда продукция производится в цехе, производственный заказ необходимо подтвердить. В процессе подтверждения:

• Расход компонентов может осуществляться автоматически посредством механизма обратной промывки.
• Прием готовой продукции может быть оформлен автоматически через систему. OperaКнопка управления маршрутизацией.
• В случае, если обратная проводка нецелесообразна, поддерживается также ручная выдача и приемка товаров.
• Любые сбои в перемещении товаров, вызванные нехваткой комплектующих, могут быть обработаны вручную.
• Затраты на производственную деятельность, такие как машино- и трудозатраты, обновляются в производственном заказе на основе фактических данных.

После окончательного подтверждения и получения товара заказ перемещается на CNF (Подтверждено) и DLV (Доставлено) Статус. Неверное подтверждение можно отменить и повторно отправить с правильными данными.

Закрыть производственный заказ

Когда производственный заказ выполнен в полном объеме — или компания принимает решение не выполнять его дальше — заказ следует установить в значение «Не выполнять». технически завершено (TECO)После завершения процедуры TECO заказ удаляется из списка запасов/потребностей, игнорируется последующими запусками MRP, а все зависимые резервирования удаляются из системы.

SAP Интеграция PP с другими модулями

SAP PP обменивается данными с несколькими SAP модули в цикле планирования и выполнения. В таблице приведены наиболее важные интеграции.

Модули	Что общего у него с ПП
SD (Сбыт и дистрибуция)	Заказы на продажу, которые обеспечивают реализацию стратегий производства на заказ и формируют спрос.
ММ (управление материальными потоками)	Заявки на закупку, заказы на закупку, уровни запасов и движение товаров.
QM (Управление качеством)	Контроль качества партий продукции инициируется подтверждением производства и приемкой товаров.
FICO (Финансы и контроль)	Центры затрат, виды деятельности и проводки по урегулированию заказов.
ПМ (техническое обслуживание)	Информация о доступности рабочих центров и графике технического обслуживания оборудования.
WM/EWM (Управление складом)	Перемещение и подготовка складских помещений во время производства.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)