Caracteristici de inspecție principală (MIC) în SAP QM: QS21

În cadrul SAP Modulul de Management al Calității, iar pentru celălalt SAP aplicațiile care citesc din acesta, mențineți datele utilizate pentru planificarea inspecției și procesarea loturilor de inspecție. Aceste date principale trebuie să fie disponibile înainte de crearea unui lot de inspecție și de înregistrarea rezultatelor.

Următoarele SAP QM Datele principale ar trebui configurate înainte de inspectarea oricărui material.

Caracteristici de inspecție principală (MIC) în SAP QM

Caracteristicile principale de inspecție descriu specificațiile de inspecție pentru un material, cum ar fi lungimea, lățimea sau vâscozitatea.

Creați caracteristici principale de inspecție la nivel de unitate de producție pentru a simplifica și standardiza planificarea inspecției și pentru a păstra caracteristicile organizate, astfel încât aceeași specificație să nu fie creată de două ori.

Aceste caracteristici pot fi utilizate în rute, rețete principale, planuri de inspecție și liste de sarcini de întreținere și puteți crea mai multe versiuni ale unui singur MIC. O metodă de inspecție și un catalog pot fi, de asemenea, atașate unei caracteristici.

Următoarele tipuri de caracteristici de inspecție principală sunt disponibile în SAP.

a) Cantitativ

Caracteristicile cantitative înregistrează rezultatele unei inspecții cantitative, astfel încât valorile măsurate sunt introduse direct în timpul înregistrării rezultatelor. Limitele specificațiilor, cum ar fi limita superioară, limita inferioară și valoarea țintă, pot fi definite pentru fiecare caracteristică la nivel principal sau în timpul creării unui plan de inspecție.

O metodă de inspecție poate fi atașată și la nivel de caracteristică de inspecție.

b) Calitativ

Caracteristicile calitative înregistrează rezultatele unei inspecții a atributelor, cum ar fi „OK” sau „Nu este OK”.

Code Grupurile și seturile selectate din catalogul de tip 1 sunt utilizate pentru a înregistra rezultatul în raport cu o caracteristică calitativă, iar acesteia i se poate atașa o metodă de inspecție adecvată.

Metode de inspecție în SAP

O metodă de inspecție descrie procedura utilizată pentru efectuarea unei inspecții.

Puteți atribui o metodă de inspecție unei caracteristici de inspecție principale sau direct unei caracteristici de inspecție din cadrul unui plan de inspecție.

O metodă de inspecție poate fi creată și într-o instalație și reutilizată în planul de inspecție al unei alte instalații, făcând referire la instalația originală a metodei de inspecție.

SAP Procedura de eșantionare QM

Procedura de eșantionare determină dimensiunea eșantionului pentru un lot de inspecție și este atribuită în planul de inspecție.

Procedura de eșantionare poate utiliza o probă fixă, o probă procentuală, o inspecție 100% sau o schemă de eșantionare, care este o colecție de planuri de eșantionare.

Un plan de eșantionare definește dimensiunea eșantionului pentru o anumită cantitate de lot de inspecție și criteriile care decid dacă eșantionul este acceptat sau respins.

Mărimea eșantionului depinde de cerințele afacerii. De exemplu, dacă trebuie testat un lot de medicament, eșantionarea pentru inspecție este planificată în funcție de cantitatea de medicament fabricată.

SAP Planul de inspecție

Un plan de inspecție este necesar ori de câte ori doriți să obțineți un rezultat al calității. Acesta definește metodologia de inspecție, în special:

• Materialele care urmează să fie inspectate
• Cum se efectuează inspecția acestor materiale
• Ce caracteristici sunt inspectate, împreună cu centrul de lucru și specificațiile de inspecție

În planul de inspecție definiți secvența operațiunilor de inspecție, gama de specificații disponibile pentru caracteristicile inspecției principale, procedura de eșantionare care calculează dimensiunea eșantionului și metoda de inspecție utilizată pentru fiecare MIC.

Starea și utilizarea unui plan arată dacă acesta este activ sau inactiv. Un plan este identificat prin numărul său de grup (nivel client) și contorul de grup (nivel instalație), ambele generate de SAP sistem, iar la un singur plan pot fi atașate mai multe materiale, atâta timp cât parametrii care urmează să fie inspectați sunt aceiași.

Înregistrare informații de calitate în SAP

O înregistrare a informațiilor despre calitate este menținută pentru o relație material-furnizor și conține acordul de calitate pentru acea combinație. Este utilizată pentru a bloca achiziționarea unui material prin intermediul unui anumit furnizor atunci când calitatea furnizată de acel furnizor este compromisă.

Înregistrarea devine obligatorie numai atunci când QM din Aprovizionare este activ în fișierul master de materiale, cu o cheie de control QM stocată la nivel de unitate logică.

Când se creează o cotație sau o comandă de cumpărare, SAP Sistemul verifică dacă este necesară și disponibilă o înregistrare Q-info pentru acea combinație de material și furnizor și dacă comanda de achiziție poate fi eliberată pe baza acelei înregistrări.

O evidență a informațiilor despre calitate este necesară și pentru inspecția la sursă, unde materialul este inspectat înainte de a ajunge la fabrică pentru Primul de mărfuri (GR).

Inspecția la sursă se bazează exclusiv pe comanda de achiziție creată pentru o combinație de material, furnizor și unitate de producție și nu urmează nicio inspecție a recepției de bunuri odată ce materialul este vămuit. Prin urmare, înregistrarea este utilă și atunci când inspecția este limitată la anumiți furnizori și nu la alții.

Cum se creează caracteristici de inspecție principală în SAP QM (QS21)

Atât fișa principală de materiale, cât și planul de inspecție fac referire la această caracteristică, așa că creați-o mai întâi.

Pas 1) De la SAP Meniu Acces facil, deschideți codul de tranzacție QS21.

1. Introduceți codul plantei.
2. Introduceți codul caracteristicii principale de inspecție care trebuie creat.
3. Introduceți data cheie (valabilă de la), care este data de la care MIC-ul este valabil.

După ce ați completat toate câmpurile, faceți clic sau apăsați Enter pentru a trece la următorul ecran.

Pas 2) Mențineți datele generale ale caracteristicilor inspecției principale.

1. Bifați caseta de selectare Cantitativ dacă creați o caracteristică cantitativă care poate fi măsurată.
2. Introduceți starea ca „Eliberat”.
3. Introduceți „Model copie completă”, deoarece datele MIC trebuie păstrate complet.
4. Introduceți un text scurt la alegere.
5. Apăsați butonul Indicatori de control pentru a păstra date suplimentare, cum ar fi limitele inferioară și superioară, adică intervalul de specificații în care este acceptat materialul.

Pas 3) Respectați limitele superioare și inferioare.

După ce apăsați pe indicatorii de control, se va deschide o mică fereastră pop-up pentru datele limită.

1. Bifați caseta de selectare pentru Limita inferioară a specificațiilor.
2. Bifați caseta de selectare pentru Limita superioară a specificațiilor.
3. Bifați caseta de selectare pentru procedura de eșantionare, deoarece pentru acest MIC se utilizează o procedură de eșantionare.

Apăsați Enter pentru a trece la următorul SAP ecran.

Pas 4) Mențineți datele limită inferioară și superioară absolută.

1. Introduceți numărul de zecimale și unitatea de măsură pentru MIC.
2. Introduceți limita inferioară a specificațiilor ca 4.
3. Introduceți limita superioară a specificațiilor ca 4.5.

Apăsați Enter pentru a reveni la pagina inițială SAP ecran și salvați datele. Bara de stare afișează apoi mesajul .

Cum se creează metode de inspecție în SAP (QS31)

Pas 1) De la SAP Meniu Acces facil, deschideți codul de tranzacție QS31.

1. Introduceți codul plantei.
2. Introduceți codul metodei de inspecție care trebuie creată.
3. Introduceți data de la care este valabilă metoda de inspecție.

Apăsați Enter pentru a trece la următorul SAP ecran QM.

Pas 2) În acest SAP Ecran QM:

1. Introduceți starea ca „Eliberat”.
2. Introduceți textul scurt al metodei de inspecție și câmpul de căutare utilizat pentru a o căuta.

Apăsați butonul Salvare pentru a salva metoda de inspecție.

Cum se creează o procedură de eșantionare în SAP (QDV1)

Pas 1) De la SAP Ecran Acces facil, deschideți tranzacția QDV1.

1. Introduceți codul procedurii de eșantionare care trebuie creată.

Pas 2) După completarea tuturor câmpurilor, faceți clic pe marcajul de bifare în meniul de sus pentru a trece la următorul SAP ecran.

1. Alegeți tipul de eșantionare „Eșantion fix”. De asemenea, puteți selecta o inspecție de 100% sau o schemă de eșantionare.
2. Selectați modul de evaluare „Unități neconforme pentru inspecția atributivă”, care definește regulile de acceptare și respingere a caracteristicii.
3. Apăsați butonul următor pentru a trece la următorul SAP ecran.

Pas 3) În acest SAP ecran:

1. Apăsați butonul „Eșantion”, care deschide o mică fereastră pop-up utilizată pentru a defini dimensiunea eșantionului.
2. Definiți dimensiunea eșantionului ca „5”.

Apăsați butonul Salvare pentru a salva procedura de eșantionare.

Cum se creează un plan de inspecție în SAP QM (QP01)

Pas 1) De la SAP Ecran Acces facil, deschideți tranzacția QP01.

1. Introduceți codul materialului pentru care este creat planul de inspecție.
2. Introduceți codul plantei.
3. Introduceți data cheie (valabilă de la) de la care planul de inspecție este valabil.

Apăsați Enter pentru a trece la ecranul următor.

Pas 2) În acest SAP ecran, mențineți datele de antet.

1. Introduceți Utilizarea ca „5”, ceea ce face planul valid pentru recepția de bunuri, și Statusul ca „4”, ceea ce înseamnă că planul este eliberat.
2. Introduceți dimensiunea lotului ca „99999999”, astfel încât planul să fie valid pentru o cantitate de lot de inspecție de până la 99999999.
3. Apasă pe "Operabutonul tions” pentru a trece la următorul ecran.

Pas 3) În acest SAP ecran, mențineți datele de operare în care sunt păstrate caracteristicile de inspecție.

1. Introduceți datele laboratorului de calitate centru de lucru.
2. Introduceți cheia de control ca „QM01”, ceea ce înseamnă că operațiunea este destinată unui control al calității.
3. Apăsați butonul „Caracteristici de inspecție” pentru a trece la următoarea SAP ecran.

Pas 4) În acest SAP ecran, mențineți caracteristicile de inspecție pentru operațiune.

1. Introduceți numele caracteristicii de inspecție principală „MOIST”.
2. Introduceți metoda de inspecție.
3. Introduceți procedura de eșantionare care determină eșantionul.

După ce toate câmpurile sunt completate, limitele inferioare și superioare sunt completate automat din MIC. Apăsați butonul Salvare pentru a salva planul de inspecție pentru material.

Cum să creați înregistrări cu informații de calitate în SAP (QI01)

Pas 1) De la SAP Ecran Acces facil, deschideți tranzacția QI01.

1. Introduceți codul materialului pentru care este creată înregistrarea cu informații despre calitate.
2. Introduceți codul furnizorului.
3. Introduceți codul instalației.

Apăsați Enter pentru a trece la ecranul următor.

Pas 2) În acest SAP ecran, mențineți datele de lansare.

1. Introduceți data „Eliberare până la”, până la care materialul poate fi comandat de la acest furnizor.
2. Introduceți funcția Blocare dacă doriți să blocați comandarea acestui material de la acest furnizor anume.

Apăsați fila Control insp. pentru a trece la ecranul următor.

Pas 3) În acest SAP ecran, mențineți datele de control al inspecției.

1. Introduceți controlul de inspecție ca „Fără inspecție” dacă nu doriți să inspectați materialul pentru acest anumit furnizor.
2. Dacă doriți să utilizați inspecția sursei, bifați caseta de selectare pentru inspecția sursei și introduceți tipul de inspecție a sursei ca „01”, altfel lăsați-o necompletată.

Apăsați butonul Salvare pentru a salva înregistrarea informațiilor despre calitate. Bara de stare confirmă introducerea:

Depanare SAP Erori în datele principale QM

• Înainte de a fi creat un plan de inspecție sau o înregistrare cu informații despre calitate, caracteristica principală de inspecție, procedura de eșantionare, metoda de inspecție, fișierul principal de materiale și fișierul principal de furnizori trebuie să existe deja în SAP sistemului.
• Dacă un lot de inspecție nu găsește niciun plan, verificați dacă starea planului este 4 (lansat), dacă Utilizarea sa corespunde tipului de inspecție, dacă data cheie se încadrează în perioada de valabilitate și dacă materialul este atribuit planului.
• Dacă o caracteristică este respinsă în QP01, starea sa este de obicei în continuare „creată” în loc de „lansată” sau data de valabilitate de la care este emisă este ulterioară datei cheie a planului.
• O procedură de eșantionare poate fi introdusă doar pentru o caracteristică ai cărei indicatori de control permit o astfel de procedură, și anume steagul setat în Pasul 3 de mai sus.
• Dacă o înregistrare informații despre calitate este ignorată în timpul achiziției, este probabil ca QM din Achiziții să nu fie activ în vizualizarea Managementul Calității a registrului de materiale.

Întrebări frecvente