Powiadomienie o jakości w SAP QM: QM02
Oliwia Turner
SAP QM Quality Notification zawiera funkcje wychwytywania i przetwarzania różnego rodzaju problemów lub wad, które zostaną zidentyfikowane podczas kontroli (na przykład wady wynikające z towarów niskiej jakości).
- SAP Powiadomienia QM Quality służą do analizy zarejestrowanych defektów i analizy przyczyn źródłowych tych problemów.
W szczególności SAP Powiadomienia QM mogą pomóc w rozwiązywaniu problemów wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak:
- Reklamacje zewnętrzne składane przez klientów
To jest standardowe SAP powiadomienie jakościowe typu Q1, które dotyczy problemu związanego z jakością towaru dostarczonego klientowi. Służy to do zarejestrowania reklamacji klienta i podjęcia działań w związku ze zgłoszonym przez klienta problemem.
- Zewnętrzne skargi na dostawców
To jest standardowe SAP Powiadomienie o jakości QM typu Q2, które dotyczy problemu związanego z jakością towarów dostarczonych przez dostawcę. Służy do rejestrowania reklamacji na dostawcę i podejmowania działań w związku z problemem zidentyfikowanym podczas przychodzącej kontroli jakości materiałów.
- Problemy wewnętrzne firmy
To jest standardowe SAP Powiadomienie o jakości QM typu Q3, które dotyczy problemu związanego z jakością towarów, który ma swoje źródło wewnątrz firmy. Służy do rejestrowania problemów wewnętrznych, które są identyfikowane podczas kontroli jakości w trakcie procesu w hali produkcyjnej.
Kolekcja SAP Powiadomienia o jakości QM zawierają różne funkcje.
Ogólnie, SAP powiadomienie o jakości można wykorzystać do:
- Opracuj problem i zidentyfikuj obiekty referencyjne, których dotyczy problem (na przykład materiał, dostawca, producent i klient)
- Zapisz i przechowuj nazwiska wszystkich pracowników (partnerów), którzy są bezpośrednio powiązani z usterką.
- Zdefiniuj specyfikacje przetwarzania dla SAP Powiadomienie o jakości QM (na przykład podanie zakresu czasowego, w którym usterka powinna zostać naprawiona i przypisanie priorytetu powiadomieniu)
- Schwytaj osobę Wada elementy odnoszące się do problemu i przeanalizować pierwotne przyczyny wady.
- Wspomnij o działaniach naprawczych, które należy podjąć (na przykład zadania, które są wykonywane natychmiast lub działania naprawcze, które są wykonywane po dogłębnej analizie defektów)
- Śledź wdrażanie działań naprawczych za pomocą funkcji zarządzania statusem powiadomień. Ma różne statusy, takie jak zwolnienie, w trakcie i ukończone.
- Zapisz wszystkie czynności i zadania, które zostały wykonane w celu rozwiązania problemu.
- Dokumentuj koszty niezgodności poniesione podczas analizy i rozwiązywania problemu.
- Można drukować, faksować i eksportować różnego rodzaju raporty dotyczące problemu.
Jak rejestrować wady i tworzyć powiadomienia o jakości
Na tym etapie zarejestrujemy defekty, gdy po przeprowadzeniu analizy wyniki jakościowe znajdą się poza granicami tolerancji SAP system.
Krok 1) Cena Od SAP Łatwy dostęp do menu, otwórz kod transakcji QA32 i wprowadź następujące dane.
- Wybierz partię kontrolną, w której zapisywane są wyniki i mają SAP status systemu jako „RREC”.
- Naciśnij przycisk „Wady” u góry SAP ekran.
Po naciśnięciu przycisku defektów przejdziemy do następnego SAP ekran.
Krok 2) W tym SAP ekran,
- Wybierz grupę kodów „Długość” i kod „Za długi”, czyli wadę, którą znaleźliśmy po przeprowadzeniu analizy.
Krok 3) W tym SAP ekran,
- Możesz zobaczyć kod materiału i partię kontrolną, na podstawie której stworzyliśmy wady.
- Możesz zobaczyć, że długość kodu wady jest „za długa”.
- Naciśnij „Przycisk powiadomienia” u góry, aby utworzyć powiadomienie o jakości.
Otrzymasz wiadomość jako „Utworzono powiadomienie o jakości”.
Jak zwolnić i zakończyć powiadomienie
Krok 1) Cena Od SAP Otwarty ekran łatwego dostępu Transakcja QM02.
Tutaj będziemy udostępniać i rejestrować zadania i działania, aby ukończyć powiadomienie o jakości.
- Wprowadź numer powiadomienia o jakości, który utworzyliśmy w poprzednim kroku.
Naciśnij przycisk Enter na klawiaturze, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 2) W tym SAP ekran,
- Możesz zobaczyć numer zamówienia zakupu, na podstawie którego otrzymaliśmy wadliwy towar.
- Możesz zobaczyć partię kontrolną powiązaną z numerem zamówienia.
- Naciśnij zakładkę „Elementy”, aby przejść do następnego SAP ekran.
Krok 3) W tym SAP ekran,
- Możesz zobaczyć kod wady jako „za długi”, który wprowadziliśmy w poprzednich krokach.
- Naciśnij przycisk zwalniający, aby zwolnić powiadomienie.
- Naciśnij przycisk „Przyczyny”, aby zdefiniować przyczynę problemu i przejść do następnego SAP podekran.
Krok 4) W tym SAP ekranie, należy podać przyczynę zidentyfikowanej wady.
- Tutaj wybierz grupę kodową „QM” jako przyczynę, co oznacza, że jest to błąd konstrukcyjny. Te grupy kodów są konfigurowane w oparciu o wymagania biznesowe.
- Naciśnij przycisk „Zadania”, aby przejść do następnego SAP podekran.
Krok 5) W tym SAP ekranie należy wspomnieć o zadaniach, jakie należy wykonać po zidentyfikowaniu wady.
- Tutaj wybierz grupę kodów „QM-G2” dla zadań, co oznacza, że należy wykonać przeróbki. Te grupy kodów są konfigurowane w oparciu o wymagania biznesowe.
- Naciśnij zakładkę „Działania”, aby przejść do następnego SAP podekran.
Krok 6) W tym SAP ekranie należy wspomnieć o czynnościach, które należy wykonać po zidentyfikowaniu wady.
- W tym miejscu należy wybrać grupę kodów „QM-G2” dla działań, które oznaczają złożenie specjalnej reklamacji na dostawcę. Te grupy kodów są konfigurowane w oparciu o wymagania biznesowe.
- Naciśnij przycisk „Zakończ”, aby zakończyć proces powiadamiania.
Rozwiązywanie problemów
- Plan inspekcji należy skopiować do partii inspekcji, bez czego nie będziemy mogli zarejestrować wyników i podjąć decyzji o użytkowaniu.
- Jeśli plan inspekcji zostanie utworzony po partii inspekcji, partia inspekcji otrzyma status CRTD. Musimy także ręcznie przypisać plan inspekcji, aby zmienić status z utworzonego (CRTD) na wydany (REL). SAP system. Dopiero po wydaniu partii kontrolnej możemy dokonać rejestracji wyników i podjąć decyzję o użyciu.
- Procedura pobierania próbek musi być przypisana w planie inspekcji, aby umożliwić rejestrację wyników i podjęcie decyzji o zastosowaniu, w przeciwnym razie musimy ręcznie obliczyć próbkę w partii kontrolnej.
- Należy skonfigurować grupy kodów i kody, co zależy od potrzeb biznesowych w zakresie przetwarzania powiadomień o jakości.