Ruter inn SAP PP: CA01 T-kode, opprett og vis
Olivia Turner
⚡ Smart oppsummering
Ruter inn SAP PP lister opp operasjonene som trengs for å produsere et materiale, rekkefølgen de kjøres i, og arbeidssentrene som utfører dem, noe som driver produksjonsplanlegging og standardkostnadsberegning.
Hva er ruting i SAP PP?
A ruting er en beskrivelse av hvilke operasjoner, eller liste over aktiviteter, som må utføres under produksjons- og planleggingsprosessen. Den forteller deg også i hvilken rekkefølge eller sekvens aktivitetene og operasjonene må utføres på arbeidssentre eller maskiner.
Følgende punkter beskriver hvordan rutinger oppfører seg i SAP PP:
- Det kan finnes flere alternative ruter for et produkt. For eksempel kan et produkt produseres på to manuelt betjente maskiner (boring og sliping) og samtidig produseres på én automatisk maskin som har både bore- og slipefunksjoner. I dette tilfellet har materialet to alternative ruter, nemlig den automatiske maskinen og den manuelt betjente maskinen.
- Flere materialer kan følge samme rutegruppe, som betyr at en gruppe materialer kan ha én enkelt rute.
- Ruting brukes i produksjon for planlegging og kostnadsberegning av operasjoner for ferdige og halvferdige materialer.
- Ruter brukes også i standardkostnadsberegning for et ferdig produkt, ved å beregne driftskostnaden for det produktet.
- Før du oppretter ruten, er det obligatorisk at arbeidssenteret allerede er tilgjengelig i systemet.
Komponenter i en ruting i SAP PP
En ruting er ikke en enkelt flatskjerm. SAP lagrer den i lag, og hvert lag inneholder en annen type data. Å vite hvilket lag et felt tilhører gjør CA01-skjermbildene mye enklere å følge.
| Komponent | Hva den inneholder |
|---|---|
| Header | Gruppe og gruppeteller, bruk, status, gyldighetsdatoer og lotstørrelsesområdet rutingen gjelder for |
| Sequence | Operasjonskjeden. En standardsekvens går i en rett linje; en parallellsekvens går ved siden av den; en alternativ sekvens erstatter deler av den |
| Operasjon | Arbeidssenter, kontrollnøkkel, beskrivelse, basismengde og standardverdier som oppsett og maskintid |
| Komponentallokering | Hvilke stykklisteelementer forbrukes ved hvilken operasjon. Ikke-tilordnede komponenter er som standard den første operasjonen. |
| Inspeksjonsegenskaper | Kvalitetskontroller underveis knyttet til en operasjon, som genererer et inspeksjonsparti ved bekreftelse |
| Produksjonsressurser og -verktøy (PRT) | Jigger, inventar, former og dokumenter som en operasjon trenger, men som ikke forbrukes som materiale |
Gjennomgangen nedenfor bruker header- og operasjonslagene, som er de to alle rutinger må ha.
Slik oppretter du ruting i SAP PP
Trinn 1) Fra SAP Enkel tilgangsmeny, åpen transaksjonskode CA01.
- Angi det overordnede materialet som rutingen må opprettes for.
- Skriv inn anleggskoden.
- Angi nøkkeldatoen (gyldig fra-dato), som betyr at rutingen vil være gyldig fra den datoen.
Den første skjermen ber om disse tre oppføringene før noen rutedata kan vedlikeholdes.
Etter å ha fylt ut alle feltene, klikk 
eller trykk Enter for å gå til neste skjermbilde, «Overskriftsdetaljer».
Trinn 2) I dette trinnet vil vi opprettholde rutinghodedata som gitt nedenfor.
- Angi Bruk som «1», som er ment for en produksjonsrute og vil bli brukt i produksjonsordren. Det finnes andre bruksområder for oppgavelister som er ment for vedlikehold og inspeksjonsplaner for anlegg.
- Skriv inn status som «4», som er en frigitt status. Det indikerer at ruten er gyldig for planlegging og kalkulering av materialbehov.
- Angi lotstørrelse som «99999999», som betyr at rutingen er gyldig for et ordreantall mellom 0 og 99999999.
- Trykk på Operasjonsknappen for å legge til operasjonssekvensen og følg trinn 3 nedenfor.
Noe informasjon, som f.eks. Description, gruppeteller og grunnleggende måleenhet, fylles ut automatisk av systemet. Det utfylte toppskjermbildet ser slik ut.
Klikk på Operafanen, og den vil åpne «Operasjonsoversikt”-skjermen.
Trinn 3) I dette trinnet vil vi vedlikeholde driftsdata.
- Angi Arbeidssenterkode hvor operasjonen utføres.
- Skriv inn kontrollnøkkelen, som bestemmer om operasjonen skal planlegges og kostnadsberegnes, og om automatisk varemottak er mulig under produksjonsbekreftelse. Dette konfigureres vanligvis avhengig av forretningsprosessen.
- Skriv inn operasjonsbeskrivelsen.
- Skriv inn basismengden, eller utgangsmengden av materialet, som angir hvor mye materiale som vil bli produsert i maskinen og arbeidstiden som er angitt i punkt 5 og 6 nedenfor.
- Angi oppsetttiden i minutter som kreves for basismengden.
- Angi maskintiden i minutter som kreves for basismengden.
Hver rad på dette skjermbildet er ett produksjonstrinn, og operasjonsnumrene styrer rekkefølgen de kjøres i.
Klikk 
for å lagre den nye ruten. Systemet vil vise en bekreftelsesmelding nederst til venstre. 
Slik endrer du ruting i SAP PP
Vi ville endre en rute hvis vi har erstattet gamle arbeidssentre med nye, eller lagt til én operasjon til i produksjonsprosessen vår. Hvis maskinens produktivitet øker, må vi endre maskintiden eller basismengden.
Trinn 1) Fra SAP Enkel tilgangsmeny, åpne transaksjon CA02.
- Angi foreldrematerialet som rutingen må endres for.
- Skriv inn anleggskoden.
- Nøkkeldatoen (gyldig fra-dato), som betyr at rutingen vil være gyldig fra den datoen, settes automatisk til gjeldende dato.
CA02-inntastingsskjermen er identisk med CA01, men den åpner en eksisterende rute i stedet for å opprette en.
Trinn 2) Etter å ha fylt ut alle feltene, klikk 
(hakemerket) fra toppmenyen for å gå til neste skjermbilde.
- Endre kontrollnøkkelen fra PP01 (uten automatisk GR-indikator) til PP03 (med automatisk GR-indikator). Automatisk varemottak betyr at når du utfører produksjonsbekreftelse, skjer varemottaket av materialet automatisk.
- Endre maskinens tid.
Begge endringene gjøres direkte på skjermbildet for operasjonsoversikt som vises nedenfor.
Etter å ha fullført alle modifikasjoner, klikk 
for å lagre rutingen.
Slik viser du ruting i SAP PP
For å vise rutingen følger vi trinnene nedenfor. Visningsmodusen er skrivebeskyttet, så det er den tryggeste transaksjonen å bruke når du bare trenger å sjekke en verdi.
Trinn 1) Fra SAP Enkel tilgang-skjerm, åpne transaksjon CA03.
- Angi foreldrematerialet som rutingen skal vises for.
- Skriv inn anleggskoden.
- Nøkkeldatoen (gyldig fra-dato), som betyr at rutingen vil være gyldig fra den datoen, settes automatisk til gjeldende dato.
Etter at du har fylt ut alle feltene, klikker du på 
signer fra toppmenyen for å gå til neste skjermbilde og vise ruten.
Trinn 2) I dette skjermbildet vil vi se hvordan driftsdataene for ruten vises.
- Skjermen viser driftsdataene for ruten, for eksempel operasjonen utført av arbeidssenteret, basismengde (100 stk), oppstillingstid (10 minutter) og maskintid (35 minutter).
SAP PP-rutingstransaksjon Codes
CA01, CA02 og CA03 dekker den daglige opprettings-, endrings- og visningssyklusen. En håndfull relaterte transaksjoner dukker opp så snart et anlegg har mer enn noen få ruter å ta seg av.
| transaksjon | Formål |
|---|---|
| CA01 | Opprett en ny rute for et materiale og en plante |
| CA02 | Endre en eksisterende rute, inkludert operasjoner, tider og kontrollnøkler |
| CA03 | Vis en ruting i skrivebeskyttet modus |
| CA21 / CA22 / CA23 | Opprett, endre og vis en prisruting, brukt i repetitiv produksjon |
| CA85 | Erstatte et arbeidssenter, en kontrollnøkkel eller et referanseoperasjonssett på tvers av mange ruter samtidig |
| CA98 | Slett oppgavelister, inkludert ruter som ikke lenger er gyldige |
| CA80 | Brukssted-liste som viser hvilke ruter som bruker et gitt arbeidssenter |
Menybanen for opprettingstransaksjonen er Logistikk → Produksjon → Stamdata → Ruter → Standardruter → Opprett.
Ruting vs. Bill av materiale (BOM) i SAP PP
Rutinger og materialfortegnelser er de to stamdataobjektene produksjonsordre leser, og nybegynnere blander dem ofte sammen. Skillet er enkelt: stykklisten er delelisten, rutingen er metoden.
| Base | Routing | Bill av materiale |
|---|---|---|
| Spørsmål besvart | Hvordan produseres materialet? | Hva er materialet laget av? |
| Innhold | Operasjoner, sekvenser, arbeidssentre og standardtider | Komponenter, mengder og varekategorier |
| Stasjoner | Planlegging, kapasitetskrav og aktivitetskostnader | Materialkrav og materialkostnader |
| Opprett transaksjon | CA01 | CS01 |
Begge trekkes inn i produksjonsordren sammen, som er der komponentallokering kobler en stykklistevare til operasjonen som forbruker den.
Feilsøking av vanlige rutingfeil
- Det kan være tilfeller der materialstamdataposten ikke finnes. For å gjøre dette må du opprette materialstamdataen for materialet før du oppretter rutingen.
- Noen brukere kan få feilmeldingen «Arbeidssenteret finnes ikke». I dette tilfellet bør arbeidssenteret opprettes på forhånd.
- Hvis rutingen ikke vises under planlegging av materialbehov eller kostnadsberegning, sjekk at statusen for overskriften er 4 (frigitt) og at forbruket er 1.
- Hvis ordremengden faller utenfor lotstørrelsesområdet i overskriften, vil ikke systemet velge ruten. Utvid området eller opprett en ny gruppeteller.
- Hvis nøkkeldatoen er senere enn bestillingsdatoen, er ikke rutingen gyldig ennå. Sjekk gyldighetsperioden før du antar at rutingen mangler.
