최고 40 SolidWorks 면접 질문 및 답변 (2026)

솔리드웍스 면접을 준비하고 계신가요? 이제 정말 중요한 질문, 즉 앞으로 겪게 될 질문에 집중해야 할 때입니다. 잘 준비된 지원자는 각 질문이 디자인 사고의 깊이를 어떻게 드러내는지 잘 알고 있습니다.

솔리드웍스 면접 질문은 제조, 엔지니어링, 설계 분야에서 탄탄한 커리어 기회를 열어줍니다. 전문가와 신입 모두에게 필수적인 기술 경험, 분야별 전문 지식, 그리고 분석 기술을 평가합니다. 기초부터 고급 개념까지, 이러한 질문들은 중견 및 고위 엔지니어들이 실제 상황에서의 기술 전문성, 팀워크, 그리고 문제 해결 능력을 보여주는 데 도움이 됩니다.

관리자, 팀 리더, 수석 엔지니어를 포함한 85명 이상의 기술 전문가의 통찰력을 바탕으로, 이 가이드는 다양한 산업 분야를 포괄하는 진정한 Solidworks 면접 경험과 실제 설계 평가 중에 직면하는 실제 과제를 모아 놓았습니다.

SolidWorks 면접 질문 및 답변

최고의 Solidworks 면접 질문과 답변

1) 무엇입니까 SolidWorks 그리고 이 시스템은 기존 CAD 시스템과 어떻게 다릅니까?

SolidWorks 다쏘시스템에서 개발한 3D 파라메트릭 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어입니다. 엔지니어와 설계자는 통합 환경에서 기계 부품, 조립품 및 도면을 제작, 시뮬레이션 및 시각화할 수 있습니다. 다음과 같은 기존 2D CAD 시스템과는 달리, AutoCAD제도 도구에서 발전한 SolidWorks 처음부터 3D 모델러로 제작되어 기계 설계와 제품 ​​시각화에 더욱 직관적으로 활용할 수 있습니다.

아래 SolidWorks 기존 CAD(예: AutoCAD)
디자인 기준 파라메트릭 3D 모델링 주로 2D 드래프팅
플랫폼 Windows기반 GUI 2D에서 3D로 변환 도구
협업 클라우드와 PDM 통합 파일 기반
시뮬레이션 내장된 FEA 및 모션 도구 추가 기능 종속

예: 기어박스를 설계하는 기계 엔지니어는 완전히 연관되는 3D 조립품을 만들고 재작업 없이 2D 도면을 즉시 추출할 수 있습니다. 이는 2D CAD 도구에 비해 큰 장점입니다.

👉 무료 PDF 다운로드: SolidWorks 면접 질문 및 답변


2) FeatureManager 디자인 트리는 어떻게 도움이 되나요? SolidWorks 디자인 수명주기?

FeatureManager 디자인 트리는 계층적 표현입니다. SolidWorks 피처가 어떻게 구성되고 정렬되는지 보여주는 모델입니다. 이를 통해 사용자는 전체를 제어할 수 있습니다. 디자인 라이프사이클컨셉 모델링부터 개정 관리까지 모든 기능을 제공합니다. 스케치, 돌출, 필렛, 패턴 등 모든 피처가 순차적으로 나타나 부모-자식 관계를 정의합니다.

명확한 추적성, 즉각적인 편집, 그리고 더 쉬운 문제 해결 등의 이점이 있습니다. 설계자가 업스트림 스케치를 수정하면 모든 종속 피처가 자동으로 업데이트됩니다. SolidWorks' 매개변수적 자연.

예: 부품의 구멍 직경을 변경하면 해당 부품을 사용하는 모든 조립품과 도면이 자동으로 업데이트됩니다.


3) 사용 가능한 다양한 유형의 기능을 설명하세요. SolidWorks.

SolidWorks 두 가지 주요 기능 범주를 제공합니다. 기본/주요 기능파생/2차 특징.

  • 기본 기능 초기 기하학을 정의합니다. 돌출, Rev올브, 스윕로프트.
  • 파생된 특징 다음을 포함하여 기하학을 수정하거나 향상시킵니다. 나사, 모따기, 껍질, 홀 마법사무늬.
기능 유형 1 차 사용
Base 압출, Rev올브, 스윕, 로프트 본체 형상 생성
파생 필렛, 챔퍼, 쉘 기존 본문 수정
참조 평면, 축, 좌표계 구성 형상 추가
적용된 재료, 외관 시각적 및 시뮬레이션 속성

예: 브래킷을 만드는 설계자는 기본 돌출부로 시작하여 제조 편의성을 위해 모따기를 추가하고 응력 분석을 수행하기 위해 재료를 적용합니다.


4) 구성을 사용하는 것의 장점과 단점은 무엇입니까? SolidWorks?

구성 SolidWorks 디자이너가 치수, 기능 또는 재료를 제어하여 단일 파일 내에서 여러 가지 디자인 변형을 만들 수 있도록 합니다.

장점:

  • 여러 변형을 하나의 문서에 저장하여 파일 혼란을 줄입니다.
  • 시뮬레이션이나 제조를 위해 버전 간 빠른 전환이 가능합니다.
  • 설계 패밀리(예: 길이가 다른 볼트)를 용이하게 합니다.

단점 :

  • 구성에 따라 파일 크기가 증가합니다.
  • 잘못된 관리로 인해 혼란이 생기거나 재구축 오류가 발생할 수 있습니다.
  • 복잡한 어셈블리에서는 성능이 느립니다.

예: 밸브 어셈블리에서 구성은 별도의 파일 없이도 "열림", "닫힘" 및 "부분적으로 열림" 상태를 나타낼 수 있습니다.


5) 솔리드, 표면 및 판금 모델링의 차이점을 설명하세요. SolidWorks.

솔리드 모델링은 질량이나 부피와 같은 물리적 특성을 가진 체적 물체를 생성하는 데 중점을 둡니다. 표면 모델링은 미적 및 공기역학적 설계에 사용되는 외부 표면이나 경계만 정의합니다. 판금 모델링은 굽힘 가능한 금속 제작을 시뮬레이션하는 특수한 하위 집합입니다.

모델링 유형 기술설명 사용 예
고체 3D 볼륨이 내장되어 있습니다 엔진 블록
표면 외부 기하학만 차체
판금 굽은 부분이 있는 얇은 시트 HVAC 덕트

예: 자동차 후드를 만드는 디자이너는 형태를 만들기 위해 표면 모델링을 사용한 다음, 충돌 성능을 시뮬레이션하기 위해 두껍게 만들어서 솔리드로 만들 수 있습니다.


6) 디자인 테이블을 어떻게 만들고 사용합니까? SolidWorks?

설계 테이블은 Excel 기반 스프레드시트를 사용하여 부품 또는 어셈블리의 매개변수 변경을 자동화합니다. 셀을 모델 매개변수에 연결하여 치수, 피처 및 재료를 제어합니다.

프로세스 :

  1. We Buy Orders 신청서를 클릭하세요. Insert > Tables > Design Table.
  2. 구성을 행으로, 매개변수를 열로 정의합니다.
  3. 해당 값을 입력하세요.

예: 볼트를 설계하는 엔지니어는 직경과 길이 매개변수를 연결하여 M6, M8, M10 버전을 생성할 수 있으며, 이를 통해 일관성과 효율성을 개선할 수 있습니다.

이 방법은 자동화를 촉진하고 수동 설계 중복을 최소화합니다.


7) 언제 사용해야 합니까? Assembly 메이트의 특징은 무엇이고, 주로 어떤 유형의 메이트가 있나요?

Assembly 메이트는 실제 기계적 제약 조건을 시뮬레이션하기 위해 구성요소 간의 공간적 관계를 정의합니다. 메이트는 어셈블리가 올바르게 이동하거나 정렬되도록 하는 데 필수적입니다.

짝의 유형:

  • 표준 : 일치, 평행, 수직, 접선, 거리, 각도.
  • 많은: 너비, 대칭, 한계, 경로, 선형/선형 커플러.
  • 기계 : 기어, 캠, 랙 앤 피니언, 나사, 슬롯.

예: 바퀴와 차축은 다음을 사용하여 제한될 수 있습니다. Concentric Mate 정렬 및 Coincident Mate 측면 위치를 고정하여 정확한 회전 동작을 가능하게 합니다.


8) 간섭 검사를 어떻게 수행합니까? SolidWorks 집회?

The 간섭 감지 이 도구는 조립품 내에서 겹치는 구성 요소를 식별하여 제조 가능성과 동작 여유를 보장합니다.

단계 :

  1. 어셈블리를 열고 다음으로 이동하세요. Evaluate > Interference Detection.
  2. 분석할 구성 요소나 하위 어셈블리를 선택합니다.
  3. SolidWorks 간섭 구역을 시각적으로 강조합니다.

이점:

  • 동적 어셈블리에서 충돌을 방지합니다.
  • 허용 오차 누적을 검증하는 데 도움이 됩니다.
  • 프로토타입을 만들기 전에 물리적 실현 가능성을 확인합니다.

예: 3D 프린팅 전에 기어박스의 기어 간 간섭을 감지하면 비용이 많이 드는 재료 낭비를 피할 수 있습니다.


9) 어느 SolidWorks 도구를 사용하여 지속 가능성을 평가할 수 있나요? 그리고 이러한 도구는 어떻게 유익할까요?

SolidWorks 이벤트 지속 가능성지속 가능성 익스프레스재료 선택, 제조 방법, 운송 효과 등을 분석하여 환경 영향을 평가합니다.

이점:

  • 탄소발자국과 에너지 소비량을 정량화합니다.
  • 수명 주기 영향에 따라 재료(예: 알루미늄 대 강철)를 비교합니다.
  • 생태 설계 준수(RoHS, ISO 14001)에 대한 보고서를 생성합니다.
요인 지속 가능성 익스프레스 지속 가능성
범위 단일 부분 전체 조립
데이터 맞춤화 제한된 Advnaced
보고서 유형 빠른 요약 자세한 수명 주기 보고서

예: 3D 프린팅 부품에 대해 ABS와 PLA를 비교한 결과, PLA는 배출량을 40% 줄이는 것으로 나타났으며, 이는 재료 선택 결정에 영향을 미칩니다.


10) 사용의 이점과 제한 사항은 무엇입니까? SolidWorks 자동화를 위한 API?

The SolidWorks API (응용 프로그래밍 인터페이스) VB.NET, C# 또는 VBA 스크립트를 통해 사용자 지정 및 자동화를 지원합니다. 사용자가 모델, 도면 및 어셈블리를 프로그래밍 방식으로 조작하여 상당한 시간을 절약할 수 있습니다.

이점:

  • 반복적인 모델링 작업(예: 질량 속성 추출)을 자동화합니다.
  • ERP 또는 PLM 시스템과 통합됩니다.
  • 대량 생산의 일관성을 향상시킵니다.

제한 사항 :

  • 프로그래밍 전문 지식이 필요합니다.
  • API 업데이트는 기존 스크립트에 영향을 미칠 수 있습니다.
  • 복잡한 매크로를 디버깅하는 것은 어려울 수 있습니다.

예: API 매크로를 통해 하룻밤 사이에 50개의 도면 파일을 자동으로 내보내면 수동 작업량을 90%까지 줄일 수 있습니다.


11) 재료 속성을 어떻게 적용할 수 있습니까? SolidWorks그리고 왜 중요한가요?

재료 속성 적용 SolidWorks 3D 모델을 질량, 밀도, 강도, 열 특성과 같은 물리적 거동에 연결합니다. 이를 통해 시뮬레이션 정확도와 정확성이 보장됩니다. Bill 재료(BOM) 데이터.

재료 적용 단계:

  1. 마우스 오른쪽 버튼으로 Material FeatureManager 트리의 노드.
  2. 클라임웍스와 함께 하늘과 닿는 여정을 시작하세요 Edit Material.
  3. 표준 재료(예: 강철, 알루미늄)를 선택하거나 사용자 정의 재료를 정의합니다.
  4. ApplyClose.

중요성:

  • 질량과 중심 계산에 영향을 미칩니다.
  • 현실적인 시뮬레이션 결과를 얻을 수 있습니다.
  • 지속 가능성 및 비용 추정 도구와 통합됩니다.

예: 스테인리스 스틸 브라켓은 알루미늄 버전보다 인장 강도와 질량이 더 높아 응력 분석과 조립 하중에 영향을 미칩니다.


12) 패턴을 만드는 다양한 방법을 설명하세요. SolidWorks.

패턴 SolidWorks 정밀하고 효율적으로 반복적인 피처 생성을 지원합니다. 다음과 같은 여러 유형이 있습니다.

패턴 유형 기술설명 사용 예
선형 패턴 직선 경로를 따라 피처를 복사합니다. 접시에 구멍이 뚫려있다
원형 패턴 축을 중심으로 피처를 복사합니다. 플랜지의 볼트 구멍
곡선 기반 패턴 정의된 경로를 따릅니다 스플라인을 따라 있는 피처
스케치 기반 패턴 배치를 위해 스케치 포인트를 사용합니다. 불규칙한 구멍 패턴
테이블 패턴 Excel과 유사한 좌표를 사용합니다. 사용자 정의 배열 레이아웃

예: 터빈을 설계할 때, Circular Pattern 허브 주위에 균등하게 배치된 24개의 동일한 블레이드를 복제할 수 있어 모델링 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.


13) 어셈블리를 생성할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까? SolidWorks?

어셈블리 SolidWorks 부품과 하위 어셈블리의 구조적 조합입니다. 안정성과 성능에 영향을 미치는 여러 요인은 다음과 같습니다.

  • 디자인 의도: 각 부분은 이웃 부분과 논리적으로 관련되어야 합니다.
  • 친구 선택: 과도한 정의를 방지하려면 꼭 필요한 메이트만 사용하세요.
  • 계층: 계산 부하를 줄이기 위해 하위 어셈블리를 구성합니다.
  • 동작 제약: 적절한 자유도를 확인하세요.
  • 간섭과 허용 오차: 제조가능성을 검증합니다.

예: 로봇 팔 조립체는 자연스러운 움직임을 제한하는 과도한 제약을 피하는 동시에 관절의 회전 자유도를 유지해야 합니다.


14) 어떻게 생성합니까? Bill 재료(BOM)의 장점은 무엇인가요?

The Bill 재료(BOM)의 SolidWorks 조립품의 모든 구성 요소 목록을 자동으로 편집하여 중요한 제조 및 구매 정보를 제공합니다.

단계 :

  1. 조립 도면을 엽니다.
  2. 삽입 BOM Table 를 통해 Insert > Tables > Bill of Materials.
  3. 구성과 템플릿을 선택하세요.

이점:

  • 부품 추적성과 비용 추산을 보장합니다.
  • 디자인이 변경되면 자동으로 업데이트됩니다.
  • Excel이나 ERP 시스템으로 내보낼 수 있습니다.

예: 기어박스 조립품의 경우 BOM에는 기어, 샤프트, 베어링이 수량과 재료와 함께 나열되어 있어 수동 문서화 작업이 줄어듭니다.


15) 방정식이란 무엇입니까? SolidWorks 그러면 매개변수적 디자인을 어떻게 향상시킬까요?

방정식 SolidWorks 치수 또는 피쳐를 수학적으로 연결하여 설계 관계를 자동으로 유지합니다. 이는 다음의 기반을 형성합니다. 파라메트릭 모델링변경 사항이 일관되게 전파되도록 보장합니다.

예시 방정식:

D2@Sketch1 = D1@Sketch1 * 2

이로 인해 한 기능이 다른 기능보다 두 배 더 커집니다.

장점:

  • 비례 기하학을 유지합니다.
  • 대규모 설계 수정을 간소화합니다.
  • 전역 변수를 통해 자동화를 활성화합니다.

예: 방정식에서 단일 볼트 직경 값을 변경하면 모델 전체에서 너트, 와셔 및 클리어런스 구멍 크기가 자동으로 조정됩니다.


16) 어떤 유형의 시뮬레이션 도구가 있습니까? SolidWorks 제공하고, 각각은 언제 사용해야 합니까?

SolidWorks 설계를 가상으로 검증하기 위한 포괄적인 시뮬레이션 제품군이 포함되어 있습니다.

시뮬레이션 유형 목적 예시
정적인 응력, 변형률, 변형을 분석합니다 브래킷에 하중을 가하다
열의 열전달 및 온도 평가 방열판 분석
운동 기계적 움직임을 시뮬레이션합니다 기어 메커니즘
진동수 공진 주파수 식별 빔의 진동
유량(CFD) 유체 역학 시뮬레이션 덕트 위의 공기 흐름

예: 열교환기 설계자는 다음을 사용할 수 있습니다. Flow Simulation 프로토타입을 제작하기 전에 공기 속도와 온도 분포를 최적화합니다.


17) 솔리드 모델링 대신 표면 모델링을 사용해야 하는 경우는 언제입니까? SolidWorks?

표면 모델링은 솔리드 피처로는 구현할 수 없는 복잡한 곡률이나 미적 정밀성이 요구되는 디자인에 이상적입니다. 소비재, 자동차 외장, 또는 공기 역학 분야에 사용됩니다.

주요 특성 :

  • 볼륨이 아닌 외부 셸만 정의합니다.
  • 접선과 곡률을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 솔리드로 변환하려면 추가 작업(뜨개질, 다듬기, 두껍게 하기)이 필요합니다.

예: 매끄러운 공기역학적 흐름을 갖춘 자동차 범퍼를 설계하려면 표면 모델링을 통해 연속적인 곡률과 미적 품질을 유지해야 합니다.


18) 어떻게 SolidWorks PDM이 설계 데이터를 관리하는 데 도움이 되나요?

SolidWorks PDM(제품 데이터 관리)은 엔지니어링 팀의 파일 저장, 버전 제어, 액세스 권한을 중앙에서 관리합니다.

이점:

  • 자동으로 수정 사항을 추적합니다.
  • 중복되거나 오래된 파일을 방지합니다.
  • 부서 간 안전한 협업이 가능합니다.
  • ERP 및 PLM 시스템과 통합됩니다.

예: 글로벌 자동차 팀은 모든 엔지니어가 데이터를 덮어쓰거나 복제하지 않고도 섀시 파일의 최신 버전에 액세스할 수 있도록 보장하여 재작업 비용을 크게 줄일 수 있습니다.


19) 로프트와 스윕 기능을 사용하는 데에는 어떤 장점과 단점이 있나요?

로프트와 스윕은 둘 다 복잡한 기하학을 만들어내지만 제어와 유연성 면에서 차이가 있습니다.

아래 로프트 스윕
정의 여러 프로필 간 전환 경로를 따라 프로필을 이동합니다.
Control: 가이드 곡선을 사용합니다 경로 방향을 사용합니다
장점 부드러운 표면 전환 정확한 경로 제어
단점 제한하기 더 어렵다 제한된 모양의 복잡성

예: 로켓 노즐은 다음을 사용하여 모델링할 수 있습니다. Loft 입구와 출구 직경 사이에는 곡선을 따라가는 파이프가 가장 잘 구축됩니다. Sweep.


20) 도면 작성의 목적과 과정을 설명하세요. SolidWorks.

도면 SolidWorks 제조를 위해 3D 모델을 2D 문서로 변환합니다. 이를 통해 기하학적 및 치수 표준에 따라 부품을 정확하게 생산할 수 있습니다.

단계 :

  1. 엽니다 File > Make Drawing from Part/Assembly.
  2. 도면 템플릿(A4, A3 등)을 선택합니다.
  3. 표준 보기(정면, 상단, 측면, 등각 투영)를 삽입합니다.
  4. 치수, 허용오차, 메모를 추가합니다.

목적 :

  • 디자인 의도를 명확하게 전달합니다.
  • ISO 또는 ASME 초안 표준을 준수합니다.
  • 3D 모델과 동적으로 연결되어 자동으로 업데이트됩니다.

예: 설계자가 3D 모델에서 구멍 직경을 수정하면 도면의 해당 치수가 자동으로 업데이트되어 동기화가 보장됩니다.


21) 판금 부품을 어떻게 생성하고 관리할 수 있습니까? SolidWorks?

SolidWorks 전용을 제공합니다 시트 메탈 모듈 레이저 절단이나 프레스 브레이크 작업과 같은 제조 공정에 사용되는 구부릴 수 있는 부품을 설계하는 데 사용됩니다.

단계 :

  1. 2D 프로필로 시작하고 선택하세요 Base Flange/Tab.
  2. 판금 도구를 사용하여 굽힘, 플랜지, 밑단 또는 조그를 추가합니다.
  3. 재료 두께, 굽힘 반경, K-계수를 정의합니다.
  4. Flatten 제작을 위한 평평한 패턴을 만드는 것.

예: 여러 개의 접힌 부분이 있는 인클로저를 설계하면 자동으로 평평하게 만들어 CNC 레이저 절단에 적합한 DXF 파일을 생성할 수 있습니다.

이 기능을 사용하면 수동 계산이 크게 줄어들고 정확한 굽힘 허용 오차가 보장됩니다.


22) 용접이란 무엇입니까? SolidWorks 그러면 어셈블리와 어떻게 다른가요?

용접물 in SolidWorks 3D 스케치와 보, 파이프, 튜브와 같은 표준 프로필을 사용하여 구조적 프레임이나 용접 구조물을 만들 수 있습니다.

아래 용접물 Assembly
목적 여러 개의 멤버로 구성된 단일체 구조 개별 부품의 컬렉션
파일 형식 부분(.SLDPRT) Assembly (.SLDASM)
산출 컷 리스트 Bill 재료
혜택 단순화된 모델링 및 도면 세부적인 부분 수준 제어

예: 강철 사다리는 단일 용접으로 모델링되어 자동으로 생성됩니다. 컷 리스트 각 보의 길이와 프로필을 지정하므로 제작 공장에 이상적입니다.


23) 라우팅 시스템의 사용 및 이점을 설명하세요. SolidWorks.

The 라우팅 모듈 in SolidWorks 생성을 자동화합니다 배관, 튜빙 및 전기 하네스정확한 경로, 연결 지점 및 BOM 생성이 보장됩니다.

이점:

  • 복잡한 경로의 3D 레이아웃을 가속화합니다.
  • 굽힘 반경과 피팅 정확도를 보장합니다.
  • 경로가 수정되면 도면을 자동으로 업데이트합니다.
  • 전기 및 기계 설계 워크플로와 통합됩니다.

예: HVAC 설계자는 사전 정의된 피팅을 사용하여 구리 파이프를 자동으로 연결하여 올바른 흐름 경로를 보장하고 수동 3D 스케치 시간을 줄일 수 있습니다.


24) 동작 분석을 어떻게 수행합니까? SolidWorks그리고 그것은 어떤 통찰력을 제공합니까?

동작 분석은 적용된 힘과 구속조건 하에서 어셈블리의 물리적 움직임을 시뮬레이션합니다. 단순 애니메이션과 달리, 속도, 가속도, 토크와 같은 실제 동역학을 계산합니다.

단계 :

  1. 활성화 SolidWorks Motion 추가 기능.
  2. 모터 입력, 힘, 중력을 정의합니다.
  3. 동작 드라이버와 제약 조건을 설정합니다.
  4. 실시간 동작을 보려면 시뮬레이션을 실행하세요.

얻은 통찰력:

  • 이동 중 간섭을 감지합니다.
  • 에너지 소비량이나 필요한 힘을 계산합니다.
  • 기계적 연결 장치나 기어 열차를 검증합니다.

예: 로봇 그리퍼 조립에서 동작 분석은 물리적 프로토타입을 제작하기 전에 손가락 움직임의 동기화를 검증하는 데 도움이 됩니다.


25) 사용의 이점과 제한 사항은 무엇입니까? SolidWorks 지속 가능성 도구?

SolidWorks 지속 가능성 재료 선택, 제조 방법, 운송 거리를 기반으로 부품이나 조립품의 환경적 발자국을 평가합니다.

아래 장점 제한 사항
재료 분석 친환경적 대안을 식별합니다 제한된 사용자 정의 데이터베이스
에너지 추정 구현된 에너지를 계산합니다 모든 지역 데이터를 설명하지 못할 수도 있습니다.
수명주기 비교 킬로그램당 영향을 정량화합니다 단순화된 가정
통계 보고서 자동 생성된 지속 가능성 보고서 수동 해석이 필요합니다

예: 지속 가능성 보고서에 따르면 기계 브래킷의 소재를 알루미늄에서 재활용 강철로 바꾸면 CO₂ 배출량을 35%까지 줄일 수 있습니다.


26) 다양한 종류의 필렛은 어떤 종류가 있나요? SolidWorks 그리고 각각은 언제 사용해야 하나요?

필렛 SolidWorks 제조 용이성과 미학성을 위해 매끄럽거나 둥근 모서리를 사용합니다.

타입 기술설명 공통 사용
상수 반경 균일한 곡률 기본 모서리 라운딩
가변 반경 가장자리 길이에 따라 다름 전환 블렌딩
페이스 필렛 비연속면 사이 금형 표면
풀 라운드 세 얼굴 사이 플라스틱 부품 블렌딩

예: 풀라운드 필렛은 플라스틱 휴대전화 케이스의 가장자리에 사용하기에 적합하며 인체공학적 편안함과 사출 성형 적합성을 확보하는 데 적합합니다.


27) 디자인 의도는 매개변수 모델링에 어떤 영향을 미칠 수 있습니까? SolidWorks?

디자인 의도는 다음을 정의합니다. 모델이 변화에 어떻게 대응해야 하는가 기하학이나 치수에서. 이는 향후 수정 사항이 기능적 관계를 유지하도록 보장합니다.

디자인 의도에 영향을 미치는 요소:

  • 관계 및 차원: 기하학적 논리를 유지하세요.
  • 방정식: 비례적 업데이트를 자동화합니다.
  • 부모-자식 종속성: 제어 수정 흐름.

예: 브래킷에서 구멍이 플레이트 중앙에 위치하도록 설정하면 플레이트 크기를 조정해도 구멍의 위치가 일관되게 유지됩니다. 이는 강력한 디자인 의도를 보여줍니다.


28) 다중 바디 부품의 장점과 단점은 무엇입니까? SolidWorks?

다중 바디 부품 단일 부품 파일 내에서 여러 개의 솔리드 바디를 허용합니다. 개념적 조립이나 설계 자동화에 유용합니다.

장점 단점
관련 부품에 대한 더 빠른 모델링 어려운 BOM 관리
부품 간 관계를 단순화합니다 기계 가공을 위해 본체를 분리하기 어려움
복잡한 용접에 이상적 대형 모델의 재구축 시간 증가

예: 뚜껑이 맞물리는 플라스틱 케이스는 두 개의 본체로 하나의 파일로 모델링하여 분리하기 전에 조립이 잘 되는지 테스트할 수 있습니다.


29) 공차 및 GD&T(기하학적 치수 및 공차)를 어떻게 적용합니까? SolidWorks 그림?

SolidWorks 2D 도면에서 전체 GD&T 주석을 지원합니다. 딤엑스퍼트 도구 및 표준 치수 명령.

단계 :

  1. 도면이나 모델을 엽니다.
  2. Annotation > Geometric Tolerance 특징을 정의합니다.
  3. 기준점, 위치 허용 오차 또는 표면 마감을 적용합니다.

이점:

  • 제조 정밀도와 품질 관리를 보장합니다.
  • ISO 및 ASME Y14.5 표준을 준수합니다.
  • 다운스트림 검사 자동화를 가능하게 합니다.

예: 샤프트 구멍에 대해 ±0.1mm의 위치 허용 오차를 정의하면 생산 중에 결합 조립체 내에서 적절한 맞춤이 보장됩니다.


30) 캔 SolidWorks CAM 도구와 통합하는 것은 무엇이며, 그렇게 하면 어떤 이점이 있나요?

예. SolidWorks 원활하게 통합 SolidWorks CAM, 캠웍스및 기타 타사 제조 소프트웨어. 통합을 통해 설계와 생산 간의 격차를 해소합니다.

이점:

  • 3D 모델에서 직접 툴 경로를 생성합니다.
  • 특징 기반 가공이 가능합니다.
  • 프로그래밍 오류와 사이클 시간이 줄어듭니다.
  • 모델이 변경되면 CAM 작업을 자동으로 업데이트합니다.

예: CNC 기계공은 포켓 깊이를 업데이트할 수 있습니다. SolidWorksCAM은 툴패스를 자동으로 다시 계산하여 설계의 일관성을 보장하고 재작업을 줄입니다.


31) 어떻게 SolidWorks 대규모 어셈블리를 효율적으로 관리하려면 어떻게 해야 하나요? 그리고 어떤 방법을 통해 성능을 개선할 수 있나요?

대규모 어셈블리는 계산량이 많아져 재구축 시간과 탐색에 영향을 미칠 수 있습니다. SolidWorks 이를 최적화하기 위한 여러 가지 기술을 제공합니다.

성과 개선 방법:

  • 큰 Assembly 모드 : 요구 사항이 높은 기능(예: 실제 보기 그래픽)을 자동으로 비활성화합니다.
  • 경량 구성 요소: 편집이 필요할 때까지 그래픽 데이터만 로드합니다.
  • 스피드팩: 성능을 위해 주요 표면에 대한 하위 어셈블리를 단순화합니다.
  • Defeature 도구: 외부에 파일을 공유하기 전에 내부 세부 정보를 제거합니다.
  • Assembly 심상: 성능 문제를 일으키는 부품을 식별합니다.

예: 10,000개 부품으로 구성된 공장 레이아웃을 작업할 때 다음을 활성화합니다. SpeedPak 파일 크기를 70% 줄여서 원활한 회전과 더 빠른 열기 시간을 제공합니다.


32) SpeedPak이란 무엇입니까? SolidWorks그리고 어떤 이점이 있나요?

스피드팩 결합이나 도면 생성에 필요한 필수적인 면, 모서리 또는 참조만 유지하는 어셈블리의 단순화된 구성을 만듭니다.

이점:

  • 메모리 사용량이 크게 줄어듭니다.
  • 상호작용을 위한 주요 참고 자료를 유지합니다.
  • 연관성을 깨지 않고 반응성을 향상시킵니다.
아래 가득 찬 Assembly 스피드팩
파일 크기 콤팩트
편집 기능 가득 찬 제한된
적용 사례 디자인 Rev보기/시각화

예: 공급업체와 대형 기계 조립품을 공유할 때 SpeedPak을 사용하면 독점적인 내부 구성 요소를 노출하지 않고도 부품을 보고 결합할 수 있습니다.


33) 가장 일반적으로 사용되는 파일 형식은 무엇입니까? SolidWorks, 그리고 그들의 용도는 무엇입니까?

SolidWorks 다양한 디자인 및 협업 요구 사항에 맞게 여러 가지 기본 및 중립 파일 형식을 지원합니다.

형성 목적 기술설명
.SLDPRT 파트 파일 단일 구성 요소의 3D 형상을 정의합니다.
.SLDASM Assembly 입양 부모로서의 귀하의 적합성을 결정하기 위해 미국 이민국에 부품의 배열을 포함합니다
.SLDDRW 도면 파일 제조를 위한 2D 표현
.STEP / .IGES 데이터 교환 크로스 플랫폼 공유를 위한 중립적 형식
.STL 3D 프린팅 신속한 프로토타입 제작을 위한 메시 기반 형식
.EPRT / .EASM e드로잉 가벼운 보기 및 협업 파일

예: 어셈블리를 다음으로 내보내기 .STEP Siemens NX를 사용하는 공급업체와 협업이 가능합니다. CATIA 기하학적 충실성을 유지하면서.


34) 어떻게 재구축 오류나 누락된 참조 문제를 해결할 수 있습니까? SolidWorks 모델?

재구축 오류는 일반적으로 종속성 손상, 스케치 삭제 또는 기능 억제로 인해 발생합니다.

문제 해결 단계:

  1. FeatureManager 트리를 확장하고 빨간색 또는 노란색 아이콘을 식별합니다.
  2. Display/Delete Relations 누락된 링크를 검사합니다.
  3. 다음을 사용하여 참조를 다시 할당합니다. Edit Sketch or Replace Face.
  4. 활용 Rollback Bar 오류의 원인을 분리합니다.
  5. 활성화 Dynamic Reference Visualization 부모-자식 종속성을 추적합니다.

예: 필렛이 삭제된 모서리를 참조하는 경우 같은 면에서 새 모서리로 바꾸면 모델을 재구성하지 않고도 재구성 문제가 해결됩니다.


35) FeatureXpert의 역할은 무엇이며, 설계 수정에 어떻게 도움을 주나요?

FeatureXpert 피처 순서 또는 종속성 문제를 자동으로 진단하고 해결합니다. 특히 순서 변경이나 토폴로지 변경으로 인해 피처가 실패할 때 유용합니다.

기능 :

  • 부모와 자식 간의 갈등을 감지합니다.
  • 모델 무결성을 유지하기 위해 작업을 재정렬합니다.
  • 억제 또는 대체 전략을 제안합니다.

예: 면을 삭제한 후 구멍 피처가 실패하면 FeatureXpert가 해당 피처를 재정렬하거나 참조를 다시 정의하여 수동으로 복구하지 않고도 설계 연속성을 보장할 수 있습니다.


36) eDrawings와 3DEXPERIENCE와 같은 협업 도구는 어떻게 디자인 커뮤니케이션을 향상시키나요?

e드로잉 검토 및 마크업을 위해 대화형 3D 모델 공유를 활성화합니다. 3D경험 클라우드 기반 데이터 관리를 통해 협업을 확장합니다.

수단 주요 기능 혜택
e드로잉 마크업을 사용한 가벼운 보기 고객 커뮤니케이션에 이상적
3D경험 클라우드 스토리지, PLM 통합 동시 설계가 가능합니다
PDM 안전한 버전 제어 덮어쓰기 및 데이터 손실을 방지합니다.

예: 해외 공급업체는 3D 모델을 검토할 수 있습니다. eDrawings, 기하학에 대해 직접 의견을 제시하고 요구 사항 없이 피드백을 반환합니다. SolidWorks 소프트웨어.


37) 방정식과 전역 변수는 무엇이며, 어떻게 복잡한 모델링 작업을 단순화합니까?

방정식은 차원 간의 수학적 관계를 정의하는 반면 글로벌 변수 여러 매개변수를 동시에 제어하는 ​​명명된 상수 역할을 합니다.

이점:

  • Promo유사한 기능 전반에 걸쳐 일관성을 유지합니다.
  • 디자인 확장성과 자동화를 구현합니다.
  • 개정 작업 중 수동 업데이트를 줄입니다.

예: 전역 변수 설정 Thickness = 3mm 두께가 변경될 때마다 이를 참조하는 모든 벽 기능이 즉시 업데이트되어 적응성과 정밀성이 향상됩니다.


38) 어떻게 할 수 있나요? SolidWorks 설계 최적화를 위해 시뮬레이션 데이터와 통합할 수 있나요?

SolidWorks 시뮬레이션 및 설계 연구를 통해 성능 제약 하에서 여러 구성을 반복적으로 평가할 수 있습니다.

프로세스 :

  1. 입력 매개변수(재료, 두께, 하중)를 정의합니다.
  2. 목표를 설정하세요(최소 무게, 최대 강성).
  3. 최적화 연구를 실행합니다.
  4. Rev최고의 디자인을 위한 그래픽 결과를 확인하세요.

예: 안전 계수 >2.5를 달성하기 위해 브래킷 두께를 2mm~4mm로 최적화하면 강도를 유지하면서 무게를 최소화하는 데 도움이 됩니다.


39) 일반적인 성능 병목 현상은 무엇입니까? SolidWorks, 어떻게 완화할 수 있나요?

성능 문제는 종종 하드웨어 제한, 복잡한 기하학 또는 비효율적인 모델링 기술로 인해 발생합니다.

완화 전략:

  • SSD 스토리지와 전문가용 GPU를 사용하세요.
  • 불필요한 스케치와 기능을 제거합니다.
  • 디스플레이 품질이나 그림자 렌더링을 낮춥니다.
  • 신청 SimplifySpeedPak 조립용.
  • 주기적으로 캐시된 구성을 다시 빌드하고 지웁니다.

예: 필렛을 단순화하고 패턴화된 미용 스레드를 억제하면 대형 어셈블리의 파일 크기를 40% 이상 줄일 수 있습니다.


40) 실제 시나리오를 설명할 수 있습니까? SolidWorks 설계 효율성이 크게 향상되었나요?

시나리오 예:

유압 밸브 어셈블리를 재설계하는 제조 회사 SolidWorks 2D에서 3D 매개변수 모델링으로 전환합니다.

  • 전에: 수작업으로 초안을 작성하고 수정하는 데 6주가 걸립니다.
  • 후 : 조립품, 구성 및 자동화된 BOM을 사용하여 총 2.5주간의 설계 주기를 거쳤습니다.
  • 통합 FEA를 통해 프로토타입 반복 횟수가 50% 감소했습니다.

결과 : 부서 간 협업이 개선되고 출시 시간이 단축되었으며 제조 문서의 정확도가 향상되었습니다. 이는 다음과 같은 사항을 직접적으로 반영합니다. SolidWorks 최신 디지털 제품 개발을 지원합니다.


🔍 탑 SolidWorks 실제 상황과 전략적 대응을 담은 면접 질문

1) 주요 차이점은 무엇입니까? SolidWorks 부품, 조립품, 도면?

후보자에게 기대하는 것: 면접관은 기본적인 지식을 평가하고 있습니다. SolidWorks' 핵심 파일 유형과 이들이 디자인 워크플로에서 어떻게 상호 연관되는지에 대해 설명합니다.

예시 답변:

"SolidWorks 부품(.SLDPRT)은 독립적으로 모델링하고 수정할 수 있는 개별 3D 구성 요소를 나타냅니다. 어셈블리(.SLDASM)는 여러 부품을 결합하여 구성 요소가 서로 어떻게 맞물리고 이동하는지 정의합니다. 도면(.SLDDRW)은 제조 문서에 사용되는 부품 또는 어셈블리에서 파생된 2D 표현입니다. 이러한 파일 형식 간의 연결을 이해하면 설계 변경 시 효율적인 업데이트가 가능합니다.


2) 매개변수 모델링에 어떻게 접근하는지 설명해 주시겠습니까? SolidWorks?

후보자에게 기대하는 것: 면접관은 설계 의도와 효율적인 모델링 전략에 대한 이해도를 테스트하고 싶어합니다.

예시 답변:

"파라메트릭 모델링에서는 치수, 방정식, 제약 조건을 사용하여 피처 간의 관계를 정의하여 변경 사항이 자동으로 전파되도록 합니다. 예를 들어, 구멍 간격과 같은 주요 매개변수 하나를 수정하면 전체 설계가 업데이트됩니다. 이 방법은 수동 재작업을 줄이고 설계 일관성을 유지합니다."


3) 당신이 사용한 도전적인 프로젝트에 대해 말해주세요. SolidWorks 복잡한 디자인 문제를 해결하기 위해.

후보자에게 기대하는 것: 그들은 문제 해결 능력을 평가하고 싶어합니다. SolidWorks 창의적으로 적용되었습니다.

예시 답변:

“이전에는 견고성과 제조 용이성이 모두 필요한 경량 알루미늄 인클로저를 설계하는 업무를 맡았습니다. 토폴로지 최적화와 시뮬레이션을 활용했습니다. SolidWorks 강도를 유지하면서 재료 사용량을 최소화했습니다. 시뮬레이션을 조기에 통합함으로써 프로토타입 제작 비용을 20% 절감했습니다."


4) 성능 지연을 유발하는 대형 어셈블리를 어떻게 처리합니까? SolidWorks?

후보자에게 기대하는 것: 면접관은 기술적 문제 해결과 시스템 최적화에 대한 통찰력을 원합니다.

예시 답변:

“저는 가벼운 구성 요소를 사용하고 불필요한 하위 어셈블리를 억제하고 대형을 활용합니다. Assembly 메모리 부하를 줄이는 모드입니다. 또한 SpeedPak 구성을 사용하여 지오메트리를 단순화합니다. 이를 통해 수천 개의 부품이 넘는 어셈블리에서도 원활한 성능을 유지합니다.


5) 여러 사람이 동일한 작업을 수행하는 경우 팀원과 어떻게 협업할 수 있습니까? SolidWorks 계획?

후보자에게 기대하는 것: 이는 협업, 커뮤니케이션, 버전 관리 관행을 테스트합니다.

예시 답변:

“저의 이전 직장에서는 다음과 같은 작업을 수행했습니다. SolidWorks PDM(제품 데이터 관리)을 통해 버전 관리를 수행하고 파일 덮어쓰기를 방지했습니다. 명명 규칙과 명확한 체크인/체크아웃 절차를 확립했습니다. 정기적인 설계 검토를 통해 모두가 업데이트에 대한 일관성을 유지할 수 있었습니다.


6) 제조를 위해 설계가 준비되었는지 확인하는 방법을 설명하십시오. SolidWorks.

후보자에게 기대하는 것: 면접관은 DFM(제조가능성을 위한 설계) 원칙과 실제 점검에 대한 지식을 평가합니다.

예시 답변:

“저는 공차, 재료 사양을 확인하고 간섭 탐지를 수행하여 제조 가능성을 검증합니다. 또한 SolidWorks'DFMXpress를 사용하여 잠재적인 제조 문제를 조기에 파악합니다. 마지막으로, 적절한 GD&T를 위해 도면을 검토하고 출시 전에 제조팀과 협의합니다.


7) 고객이 마지막 순간에 변경 사항을 요청하면 어떻게 디자인 수정에 접근하시나요?

후보자에게 기대하는 것: 적응성, 고객 커뮤니케이션, 효율적인 버전 관리에 중점을 둡니다.

예시 답변:

이전 직장에서는 인클로저의 장착 구멍 패턴을 변경해 달라는 막판 요청을 받았습니다. 파라메트릭 구속조건을 사용하여 모델을 신속하게 업데이트하고 종속 어셈블리와 도면을 자동으로 재생성했습니다. 고객과의 명확한 소통 덕분에 지연 없이 기대에 부응할 수 있었습니다.


8) 정확성과 일관성을 보장하기 위해 어떤 조치를 취하십니까? SolidWorks 그림?

후보자에게 기대하는 것: 이는 세부 사항에 대한 주의와 초안 작성 기준 준수 여부를 평가합니다.

예시 답변:

"저는 회사 로고, 제목 블록, 치수 스타일이 포함된 표준화된 도면 템플릿을 만들고 사용합니다. 또한 내장된 Design Checker를 사용하여 불일치 사항을 파악하고 모든 치수가 ASME Y14.5 표준을 준수하는지 확인합니다. 동료 검토는 출시 전 마지막 단계입니다."


9) 모션 시뮬레이션을 어떻게 사용하는지 설명해 주시겠습니까? SolidWorks 기계 설계를 검증하려면?

후보자에게 기대하는 것: 면접관은 동작 분석과 실제 적용에 대한 이해를 보고 싶어합니다.

예시 답변:

“내 마지막 역할에서 나는 SolidWorks 하중 하에서 기어 어셈블리의 움직임을 시뮬레이션하는 모션입니다. 토크, 속도, 간섭을 분석하여 응력 지점을 파악하고 기어비를 재설계했습니다. 이러한 초기 검증을 통해 비용이 많이 드는 프로토타입 반복 작업을 줄일 수 있었습니다.


10) 당신이 당신의 것을 제시해야 한다고 가정해 보세요. SolidWorks 비기술적 이해 관계자에게 모델을 설명합니다. 어떻게 하면 더 이해하기 쉽게 설명할 수 있을까요?

후보자에게 기대하는 것: 그들은 의사소통과 시각화 기술을 시험하고 있습니다.

예시 답변:

“나는 폭발도, 단면 애니메이션 및 간단한 렌더링을 사용하여 만들었습니다. SolidWorks 디자인 의도를 명확하게 전달하기 위해 시각화합니다. 기술적인 전문 용어는 피하고, 디자인이 비즈니스 문제를 어떻게 해결하는지에 집중하여 기술에 익숙하지 않은 이해관계자도 쉽게 이해할 수 있도록 합니다.

이 게시물을 요약하면 다음과 같습니다.